JP3144168B2 - 計器指針のバランスウェイト用組成物及びバランスウェイト - Google Patents
計器指針のバランスウェイト用組成物及びバランスウェイトInfo
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えば、自動車、オ−
トバイ等の振動環境下の車両用計器に取り付けられる計
器の指針のバランスウェイトに用いられる組成物に関
し、更には、成形が容易で、且つ重量精度の高いバラン
スウェイト用組成物及びこれを用いて成るバランスウェ
イトに関するものである。
トバイ等の振動環境下の車両用計器に取り付けられる計
器の指針のバランスウェイトに用いられる組成物に関
し、更には、成形が容易で、且つ重量精度の高いバラン
スウェイト用組成物及びこれを用いて成るバランスウェ
イトに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来は、タングステン、モリブデン等の
重金属を主体に合金を鋳造して、単純な円盤形状のブロ
ックを作り、そのブロックより要求形状を旋盤加工によ
り、削り出す方法を取ることが一般的であった。
重金属を主体に合金を鋳造して、単純な円盤形状のブロ
ックを作り、そのブロックより要求形状を旋盤加工によ
り、削り出す方法を取ることが一般的であった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、重金属
を円盤状のブロックに鋳造し、ブロックより要求形状、
及び要求重量に切削する従来方法では、切削量が多く、
材料に多くの無駄が生じていた。しかも、切削加工に負
担がかかり、コストが割高で品質も安定しないという問
題があった。尚、自動巻き時計用重りとして重金属粉末
と熱可塑性樹脂を併用した組成物（特開昭第６０−２４
４８８８号公報）も知られているが、重金属の比率が高
いため重量精度が劣り、計器指針のバランスウェイトと
しては実用に供し得なかった。
を円盤状のブロックに鋳造し、ブロックより要求形状、
及び要求重量に切削する従来方法では、切削量が多く、
材料に多くの無駄が生じていた。しかも、切削加工に負
担がかかり、コストが割高で品質も安定しないという問
題があった。尚、自動巻き時計用重りとして重金属粉末
と熱可塑性樹脂を併用した組成物（特開昭第６０−２４
４８８８号公報）も知られているが、重金属の比率が高
いため重量精度が劣り、計器指針のバランスウェイトと
しては実用に供し得なかった。
【０００４】本発明は、このような問題点を解決するも
のであり、重金属を高充填した、表面の平滑性及び成形
性が良好で、重量精度の高い、計器指針のバランスウェ
イト組成物及びこれを用いて成るバランスウェイトの提
供を目的とする。
のであり、重金属を高充填した、表面の平滑性及び成形
性が良好で、重量精度の高い、計器指針のバランスウェ
イト組成物及びこれを用いて成るバランスウェイトの提
供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、重金属の粉末
８６〜９６重量％と熱可塑性樹脂４〜１４重量％とを含
む計器指針のバランスウェイト用組成物であって、重金
属の比重が１９以上、粉末の平均粒径が１μｍ〜３０μ
ｍであることを特徴とする計器指針のバランスウェイト
用組成物に関するものである。 上記重金属の粉末の平均
粒径が３０μｍを越えると成形品表面の凹凸が１０μｍ
以上となり好ましくなく、又、粒子が１μｍ未満では流
動性が悪くなり成形加工性に困難が伴う。上記重金属
は、比重が１９以上のものが用いられる。これにより熱
可塑性樹脂と併用しても、バランスウェイトとして必要
な比重５〜１０を保持することができる。
８６〜９６重量％と熱可塑性樹脂４〜１４重量％とを含
む計器指針のバランスウェイト用組成物であって、重金
属の比重が１９以上、粉末の平均粒径が１μｍ〜３０μ
ｍであることを特徴とする計器指針のバランスウェイト
用組成物に関するものである。 上記重金属の粉末の平均
粒径が３０μｍを越えると成形品表面の凹凸が１０μｍ
以上となり好ましくなく、又、粒子が１μｍ未満では流
動性が悪くなり成形加工性に困難が伴う。上記重金属
は、比重が１９以上のものが用いられる。これにより熱
可塑性樹脂と併用しても、バランスウェイトとして必要
な比重５〜１０を保持することができる。
【０００６】本発明で用いられる熱可塑性樹脂としては
ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボ
ネ−ト系樹脂、及びＰＢＴ系樹脂であることが好まし
く、また、重金属の粉末との混練時に、含浸残りや気泡
の発生を抑えて重金属を充分に含浸させるために、溶融
時の粘度が１００００ｃｐｓ以下であることが好まし
い。
ポリオレフィン系樹脂、ポリアミド系樹脂、ポリカ−ボ
ネ−ト系樹脂、及びＰＢＴ系樹脂であることが好まし
く、また、重金属の粉末との混練時に、含浸残りや気泡
の発生を抑えて重金属を充分に含浸させるために、溶融
時の粘度が１００００ｃｐｓ以下であることが好まし
い。
【０００７】重金属粉末としては、タングステン、金、
又は、白金が好ましい。更にタングステンが粉末として
粒径を揃え易く、及び経済上優位であることから望まし
い。例えばタングステン粉末と樹脂との混合比率は、タ
ングステン粉末８６重量％〜９６重量％、樹脂４重量％
〜１４重量％で、タングステン粉末８６重量％未満であ
れば、組成物の比重が５以下となり、バランスウェイト
の体積が大きくなり実用に適しない。また、タングステ
ン粉末が９６重量％以上であると、成形加工性が悪く強
度が低下する。
又は、白金が好ましい。更にタングステンが粉末として
粒径を揃え易く、及び経済上優位であることから望まし
い。例えばタングステン粉末と樹脂との混合比率は、タ
ングステン粉末８６重量％〜９６重量％、樹脂４重量％
〜１４重量％で、タングステン粉末８６重量％未満であ
れば、組成物の比重が５以下となり、バランスウェイト
の体積が大きくなり実用に適しない。また、タングステ
ン粉末が９６重量％以上であると、成形加工性が悪く強
度が低下する。
【０００８】本発明のバランスウェイトは、上記重金属
と熱可塑性樹脂とを混練し、射出成形することにより得
られる。使用する熱可塑性樹脂には、樹脂の熱劣化用の
添加剤、例えば高分子量型フェノ−ル系化合物、より具
体的にはテトラキス［メチレン｛３−（３，５ジｔｅｒ
ｔブチル−４−ヒドロキシフェニル）ｐロパノ−ト｝］
メタン、及びタングステン粉末と樹脂とのぬれ向上用と
して、シラン系、チタン系のカップリング剤等を必要に
応じて添加してもよい。
と熱可塑性樹脂とを混練し、射出成形することにより得
られる。使用する熱可塑性樹脂には、樹脂の熱劣化用の
添加剤、例えば高分子量型フェノ−ル系化合物、より具
体的にはテトラキス［メチレン｛３−（３，５ジｔｅｒ
ｔブチル−４−ヒドロキシフェニル）ｐロパノ−ト｝］
メタン、及びタングステン粉末と樹脂とのぬれ向上用と
して、シラン系、チタン系のカップリング剤等を必要に
応じて添加してもよい。
【０００９】
【実施例】以下、実施例に基づき本発明をさらに詳細に
説明する。 実施例１ 平均粒径６．０μｍのタングステン粉末９０重量％、ポ
リプロピレン樹脂９重量％、その他に酸化防止剤等を１
重量％添加し、混合した後二軸押出機にて混練造粒を行
い、このペレットにより射出成形機にてバランスウェイ
トを成形した成形品の平均比重は６．２５、比重のバラ
ツキの標準偏差は０．０１以下であり、実用上充分満足
できる重量精度であった。表面平滑性に優れ、外観上の
問題はなく車両用の計器指針のバランスウェイトに用い
たところ、充分に使用に耐え得た。
説明する。 実施例１ 平均粒径６．０μｍのタングステン粉末９０重量％、ポ
リプロピレン樹脂９重量％、その他に酸化防止剤等を１
重量％添加し、混合した後二軸押出機にて混練造粒を行
い、このペレットにより射出成形機にてバランスウェイ
トを成形した成形品の平均比重は６．２５、比重のバラ
ツキの標準偏差は０．０１以下であり、実用上充分満足
できる重量精度であった。表面平滑性に優れ、外観上の
問題はなく車両用の計器指針のバランスウェイトに用い
たところ、充分に使用に耐え得た。
【００１０】実施例２ 平均粒径６．０μｍのタングステン粉末９０重量％、平
均粒径１．０μｍのタングステン粉末４重量％、ポリア
ミド樹脂５．５重量％、その他添加剤０．５重量％を混
合した後、二軸押出機にて混練造粒を行い、このペレッ
トにより射出成形にてバランスウェイトを成形した。成
形品の平均比重は９．３４であった。比重のバラツキ標
準偏差は０．０２で、バランスウェイトとして品質上良
好であった。
均粒径１．０μｍのタングステン粉末４重量％、ポリア
ミド樹脂５．５重量％、その他添加剤０．５重量％を混
合した後、二軸押出機にて混練造粒を行い、このペレッ
トにより射出成形にてバランスウェイトを成形した。成
形品の平均比重は９．３４であった。比重のバラツキ標
準偏差は０．０２で、バランスウェイトとして品質上良
好であった。
【００１１】
【発明の効果】本発明のバランスウェイト用組成物は、
製造が容易であり、且つバランスウェイトとして必要な
重量精度が高く、表面が平滑なものが得られる。つま
り、従来法の切削によらずに、通常の射出成形で重量精
度の高いバランスウェイトが得られる。
製造が容易であり、且つバランスウェイトとして必要な
重量精度が高く、表面が平滑なものが得られる。つま
り、従来法の切削によらずに、通常の射出成形で重量精
度の高いバランスウェイトが得られる。
Claims (3)
- 【請求項１】重金属の粉末８６〜９６重量％と熱可塑性
樹脂４〜１４重量％とを含む計器指針のバランスウェイ
ト用組成物であって、重金属の比重が１９以上、粉末の
平均粒径が１μｍ〜３０μｍであることを特徴とする計
器指針のバランスウェイト用組成物。 - 【請求項２】重金属の粉末がタングステン、金、白金か
ら選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求
項１に記載の計器指針のバランスウェイト用組成物。 - 【請求項３】請求項１または２に記載の計器指針のバラ
ンスウェイト用組成物を用いて成るバランスウェイト。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18275093A JP3144168B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 計器指針のバランスウェイト用組成物及びバランスウェイト |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18275093A JP3144168B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 計器指針のバランスウェイト用組成物及びバランスウェイト |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0733905A JPH0733905A (ja) | 1995-02-03 |
| JP3144168B2 true JP3144168B2 (ja) | 2001-03-12 |
Family
ID=16123786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18275093A Expired - Fee Related JP3144168B2 (ja) | 1993-07-23 | 1993-07-23 | 計器指針のバランスウェイト用組成物及びバランスウェイト |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3144168B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4644327B2 (ja) * | 1999-11-25 | 2011-03-02 | 株式会社河合楽器製作所 | 鍵盤 |
| JP2007271539A (ja) * | 2006-03-31 | 2007-10-18 | Nippon Tungsten Co Ltd | 樹脂タングステン複合材料 |
| KR101407340B1 (ko) * | 2012-05-11 | 2014-06-13 | (주)케비워 | 재사용되는 세탁기용 밸런스 웨이트의 제조방법 |
-
1993
- 1993-07-23 JP JP18275093A patent/JP3144168B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0733905A (ja) | 1995-02-03 |
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| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |