JPS62175785A - 定着装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真複写機、プリンター等の画像形成装置
に用いられる定着装置に関する。

（従来の技術） 従来、この種の定着装置としては、未定着画像を担持し
たコピー用紙等の支持体を、加熱圧接された一対のロー
ラにより挟持搬送することによって、該未定着画像を定
着させるローラ定着装置が、　ｆＪ！Ｉ効率が高いため
、頻繁に用いられている。

また、」−記定着装置は、ローラ対が高温に加熱される
ため１画像形成装置の機内昇温を引起し。

クリーナ内のトナーのブロッキング等を発生させる。そ
こで、通常は定着装置の後方又は側方に排気ファンを設
けて排熱を行ない、機内昇温を防ｌヒしてトナーのブロ
ッキング等を防いでいる。

（発明が解決しようとする聞届点） しかし、斯かる従来技術の場合には、次のような聞届点
を有している。すなわち、−ヒ記定着装置は、朝、装置
の電源を役人してから数時間経った定常状態においては
１機内が充分暖まっているため、熱効率が６０〜７０％
と高いものであるが。

電源投入直後の所謂朝一番は、機内が冷えているため、
熱効率が３０〜４５％程度と非常に悪いものであった。

従って、装この電源投入直後は、定着装置が充分加熱さ
れていないため、コピーの定着性が定常状態と比較して
非常に悪いという問題点があった。

そこで、このｒｉ”１題点を解決するため、装置の電源
役人直後は、定着ローラの設定温度を所定時間だけ通常
の設定温度より高くして、ローラの温度上昇を促進させ
たり、ウェイト中にローラ対を回転させることによって
、加圧ローラ側へも熱を付かして、定着性を向上させる
ことが提案されている。

しかし、前者の場合には、ウェイトタイムが長くなる。

及び、定着ロー、うや、それに当接した部品の寿命を縮
めるという欠点があるばかりでなく画像形成装置自体の
１００Ｖ、１５Ａといった限らけた電力で、定着ローラ
を加熱するヒータのワット数を高くするのも限度があり
、高速処理を行なう場合に未だ不完全なものであった。

また。

後者の場合もやはり、ウェイトタイムが長くなる。及び
、定着装置内の部品寿命を縮めるという欠点があり、か
つ、騒音等の問題も、生じやすいものであった。

そのため、従来の高速機においては、ローラの温度を検
知して、所定温度以下になった場合にコピーを停止させ
、１若不良の発生を防止しているのが現状であり、装置
の電源投入直後の定石不良は未解決の状態であった。

なお、ここで述べた熱効率とは１次の式で表わされるも
のを意味している。

熱効率η”　（Ｗｌｏｔａｌ　　ｆｌｏｓｓ（↑））Ｘ
ｌ　００　／　Ｗ＋ｏｔａ＋　　（％）Ｗｌｏｓｓ＝　
（ＨａＮ／Ｈｏｍ＋Ｈｏｒｒ　）　ＸＷＩｏＬａｌ（Ｗ
） ここで　Ｗｌ。（ａに定着装置内の加熱源の総電力（Ｗ
） Ｗｌｏｓｓ（Ｔ）　　：ローラ温度Ｔ（’Ｃ）でｏ−ラ
対を空回転させたときの 放ａ量（Ｗ） ＨＯＮ：加熱源のＯＮＬ、ている時間 ＨＯＦｒ　　：加熱源の０ＦＦＬ、ている時間本発明は
、上記従来技術の問題点を解決するためになされたもの
で、その目的とするところは、少ない電力で良好な定着
性能を達成可能な高効率の定着装置を提供することにあ
る。

（問題点を解決するための手段） 本発明は、上記の目的を達成するために、少なくとも一
方が加熱源を有する１組のローラ対と。

前記ローラ対の周辺の温度を検知する温度検知素子と、
前記温度検知素子の検知温度によって、装置の外側に配
設された空冷手段の駆動を制御する制御手段とを備える
ように構成されている。

（第一実施例） 以下に本発明を図示の実施例に基づいて説明する。

第８図は本発明に係る定着装置を適用し得る画像形成装
置を示す説明図である。

図において、１０３は原稿、１０４は原稿１０３を照明
するための原稿ランプ、１０５は複数枚組合されたミラ
ーやレンズ等からなる結像光学系である。１は円筒状に
形成された感光ドラムからなる像担持体で、第８図の矢
印ａ方向に回動可能に軸支されており、この像担持体ｌ
の周囲には、−成帯電器１０７、現像器１０８．転写帯
電器２．クリーナ１１０が配設されている。また。

像担持体ｌの周りには、定着装置等が配置されているが
、説明の便宜上省略した０図中、Ｐは転写材である。

この画像形成装置は、−次４１）電器によって一様に（
１７電された像担持体ｌの表面に、結像光学系を介して
原稿１０３の像を結像し、静電潜像を形成する。しかし
て、この静電ＰＦ！像を現像器１０８により可視化し、
ｆＩＩＩｌ！持体ｌ上の可視像を転写帯電器２によって
転写材Ｐに転写して、定着装置において定着画像とする
ものである。

第１図は木９．明に係る定着装置の一実施例を示す説明
図である。

図において、トナーｔＴが転写されたコピー川紙等の転
写材Ｐは１分離帯電器３によって像担持体ｌから分離さ
れ、搬送ベルト４によって定着装置５まで搬送される。

上記定看装２１５は、加熱ローラ５０１と加圧ローラ５
０２を有しており、該加圧ローラ５０２は加熱ローラ５
０１に公知の加圧−Ｌ段によって少なくとも定着時に圧
接する。この加熱ローラ５０１は、アルミニウム、ステ
ンレス、銅等からなる金属製中空円筒状のローラ芯金の
外周面に、シリコンゴム、フッソゴム等の耐熱弾性体層
を、０．０５〜２１厚に設け、好ましくは、更にそのＩ
：層に、ＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型性樹脂層を、３
〜１００ｇｍ厚に設けたものである。上記加熱ローラ５
０１の中空内部には、ハロゲンヒータ等の加熱用ヒータ
５０３と補助ヒータ５０３′が配設されており、該補助
ヒータ５０３′は通常ＯＦＦ状態であって電源投入後の
立上り時にのみ作動する。一方、加圧ローラ５０２は、
アルミニウム、ステンレス、銅等からなる金属製中空円
筒状のローラ芯金の外周面に、シリコンゴム、フッソゴ
ム、フロロシリコンゴム笠の耐熱弾性体層を、２〜１Ｏ
１Ｉｌｌ厚に設け、好ましくは、更にそのＬ層に、３〜
ｌｏｏＪＬｍ厚のＰＦＡ、ｐＴＦＥｈｇの耐熱離型性樹
脂層を設けたものよりなっている。このように、加圧ロ
ーラ５０２の耐熱弾性体層が厚いのは、加熱ローラ５０
１との間に圧接領域にツブ部）を形成するためのもので
ある。上記加圧ローラ５０２の中空内ｆｉには、ハロゲ
ンヒータ専の低加熱用のヒータ５０３“が設けられてい
る。

上記加熱ローラ５０１の外周面には、サーミスタ、熱電
対等の温度検知素子５０４が接触配置されており、その
検出信号を公知の制御手段（図示せず）に導き、該制御
手段によりヒータ５０３の印加電圧７を制御することに
よって、加熱ローラ５０１の外周面の温度をトナー像溶
融温度に保持している。

また、上記加熱ローラ５０１の外周には、該加熱ローラ
５０１表面へ付看したオフセットトナーや紙粉等の異物
をローラ表面から除去するためのクリーニング部材５０
５が設けられている。このクリーニング部材５０５は、
ノーメックス、ヒメロン、ポリエステル等の耐熱不織布
よりなるクリーニングウェブ５０５１を、供給ロール５
０５４から巻取ロール５０５３に巻取りつつ押当てロー
ラ５０５２によって加熱ローラ５０１に接触させるよう
構成されている。このクリーニングウェブ５０５１は、
駆動手段（図示せず）によって回転駆動される巻取ロー
ル５０５３の巻取りで、供給ロール５０５４から微縫ず
つその当接位置を変えるように引出され、常にクリーニ
ングウェブ５０５１の新しい面が加熱ローラ５０１に接
触する。また、クリーニングウェブ５０５１にジメチル
シリコンオイル等のオフセット防止液を含浸させておく
と、クリーニング効果をさらに高めることができる。

さらに、加熱ローラ５０１の周囲には、８反射性を有す
る曲面状の反射板５０６，５０６’が長「方向全体にわ
たって近接配置されている０反射板５０６は、加熱ロー
ラ５０１の周囲にあって押当てローラ５０５２と転写材
Ｐの進入開口部との間の加熱ローラ表面全体を覆うよう
に配設され。

反射板５０６′は、押当てローラ５０５２と後述する分
離爪５０８との間の加熱ローラ表面全体を覆うように配
設されている。上記反射板５０６゜５０６′の外周面に
は、ガラスウール等の断熱材からなる放熱防止用の厚み
のあるカバー５０７゜５０７′が被若されており、該反
射板５０６゜５０６′からの無駄な放熱を防止している
。すなわち１反射板５０６，５０６’とカバー５０７゜
５０７′とで加熱ローラ５０１の覆い部材を構成してい
る。

また、定着装置５の上側には、断面略コ字形状のケーシ
ング部材５０９が設けられ、クリーニング部材５０５１
反射板５０６，５０６′、カバー５０７．５０７　’及
び温度検知Ａｆ５０４を包囲している。このケーシング
部材５０９の外側には、空気層５１Ｏを介して断面り字
形状の別のケーシング５１１が設けられている。

一方、加圧ローラ５０２側にも１反射板５０６と同様の
反射板５１２及びカバー５０７と同様のカバー５１３が
、夫々加圧ローラ５０２の周囲の大部分を覆うように設
けられている。また、カバー５１３の外側には、ケーシ
ング５０９と同様のケーシング５１４が設けられている
。

これらの反射板５０６，５０６’、５１２及びカバー５
０７，５０７’、５１３を設けることによって、加熱ロ
ーラ５０１及び加圧ローラ５０２の表面から無駄に失な
われる熱を減少させることができると共に、温度検知素
子５０４の側温性を安定化させることができる。それ故
、加熱ローラ５０２の設定温度に対する温調を安定化し
、かつ消費電力を低減できる。

上記反射板５０６と反射板５１２の互いに近接した端部
近傍には、転写材Ｐを加熱ローラ５０１側に導く案内板
５１５が設けられており、該案内板５１５はＰＢＴ等の
断熱性樹脂によって形成されている。また、ケーシング
部材５０９の下端には、定着装置の入口を開閉するシャ
ッター５１６が配設され、該シャッター５１６は、プラ
ンジャー（図示せず）により５１６′を回動支点として
回転駆動される。このシャッター５１６は、コピー動作
時には図示のように開状態であり、非コピ一時には１回
動支点５１６′を中心として回動されて案内板５１５に
接触し、入１１側を閉状１凪にして無駄な放熱を防止し
ている。

ところで、未定着トナー像Ｔを有する転写材Ｐは、加熱
、加圧両ローラ５０１．５０２間で挟持搬送され、加熱
されたローラ５０１．５０２による印加熱によって、上
記トナー像Ｔが紙面に永　゛久像として定着され、その
排紙ローラ５１７゜５１８によって挟持されながら装置
外へ排出される。

上記加熱ローラ５０１の排出口側には、転写材Ｐを加熱
ローラから確実に分離するため、ローラ軸方向に沿って
複数個の分離爪５０８がローラ表面に接触するよう設け
られている。また、加圧ローラ５０２の排出口側にも分
離爪５０８′がローラ５０２の表面に接触するよう設け
られている０分離爪５０８は、ケーシング５０９，５１
１と離間状態に配とされた支持板５１９に保持され、分
離爪５０８′もケーシング部材５１４と離間状態の支持
板５２０に保持されている。これら分離爪５０８，５０
８’は、ジャム処理時等に５２０′を回動支点として、
支持板５１９゜５２０及び排紙ローラ対５１７，５１８
と一体的に、ローラ対５０１，５０２から離間するよう
に移動可能となっている。

前記反射板５０６，５０６’、５１２としては１表面を
研摩したアルミニウム、銅板、あるいはクロムメッキ等
の表面処理を施した鉄板等のように光沢面を有する金属
板を用いるのが望ましい、また１反射板５０６，５０６
’、５１２の形状は、ローラ同面と同心円になるような
曲率を有するものが好ましく、その厚さは比較的薄いも
のが好ましい。

また、前記カバー５０７，５０７′、５１３としては、
グラスウール２０ツクウール、セラミックファイバー、
するいはフェノールフオーム、エポキシフオームなどの
発泡体等によって、単独構成または複合構成されたもの
が好ましい。

ところで、本実施例では、前記支持板５１９に開【１部
５１９′が形成されており、該開口部５１９′には空冷
手段としての排熱ファン５２１が連結されている。また
、像担持体ｌの近傍にはドラム回りの排熱を行なう排熱
ファン５３０が配ｔされている。一方、ローラ対５０１
．５０２の周囲の排紙部近傍にあって、支持板５１９と
ケーシング部材５０９の間には、サーミスタ算の温度検
知素子５２２が設けられており、該温度検知素子５２２
は直接、前記排熱ファン５２１及び５３０は駆動回路５
３１を介して制御回路５３２に接続されている。この制
御回路５３２は、温度検知素子５２２の検知温度が所定
温度より低い場合に、所定温度量トの場合に比較して弱
く、排熱ファン５２１及び５３０を駆動回路５３１によ
って駆動するようになっている。

第２図は第１図のｘ−Ｘ線断面を示すものである。

加熱ローラ５０１の回転軸５２４，５２４’には、耐熱
性断熱スリーブ５２３．．５２３’が夫々嵌着されてお
り、該断熱スリーブ５２３゜５２３は、定着装置の枠体
５２５．５２５に夫々装着されたベアリング５２６．５
２６　’に支持すれている。−ｈ配回転軸５２４．５２
４　’には、耐熱性ギア５２７．５２７　’が夫々嵌着
され、一方の耐熱性ギア５２７′は、駆動源Ｍに連結さ
れた駆動力伝達ギア５２８に歯合されている。しかして
、加熱ローラ５０１は、駆動源Ｍの駆動力が駆動力伝達
ギア５２８及び耐熱性ギア５２７′を介して伝達され、
回転駆動される。また、他方の耐熱性ギア５２７には、
ト動ノブ５２９に回前されたギア５２９′が歯合されて
おり、該手動ノブ５２９は枠体５２５に回動自在に軸支
されている。しかして、手動ノブ５２９をトで回動する
ことにより、ギア５２９′及び耐熱性ギア５２７を介し
て加熱ローラ５０１を回転させ、ジャムした転写材Ｐの
除去等が行なえるようになっている。

上記耐熱性ギア５２７，５２７’は断熱材で構成されて
いるので、加熱ローラ５０１からこのギア５２７，５２
７′を介して、他のギア等の駆動伝達部材へ熱が散逸す
ることがない。従って、この耐熱性ギア５２７．５２７
　’を使用することにより、加熱ローラ５０１の熱保有
性が向１−する。

さらに、上記耐熱性スリーブ５２３．５２３　’も断熱
材によって構成され、加熱ローラ５０１端部からベアリ
ング５２６．５２６　’及び枠体５２５．５２５　’へ
の伝熱による熱の散逸を防止している。そのため、加熱
ローラ５０１の端部からの熱損失が大巾に減少する。

一般に、耐熱性ギア５２７，５２７’には他の駆動伝達
部材が数多く連動するように設けられることが多い、依
って、従来の熱損失はこのような駆動系において大半を
占めている。これに対し。

本構成のようなものは駆動系への熱損失を減少又は無な
らしめることができるので、高度に熱効率を向りでき消
費電力も減少できる。又、本構成では耐熱性ギア５２７
，５２７’に加えて耐熱性スリーブ５２４，５２４’を
用いているため、ローラ端部からの枠体５２５″、５２
５；’への熱損失を防止できざらに熱効率を向上できる
。

上記耐熱性スリーブとしては、ポリイミド、ポリアミド
イミド、ポリアミド、ＰＰＳ　（ポリフェニレンサルフ
ァイド）、ＰＢＴ（ポリブチレンテレフタレート）樹脂
、フェノール樹脂等の熱遮断部材であるもの等６或いは
この種の混合材からなる熱遮断性の材料から構成される
もの等が好ましい。

又上記ギア５２７，５２７’としては、ポリイミド、ポ
リアミドイミド、ＰＰＳ、変性フェノール、四沸化エチ
レンに補強充てん材を加えたもの副の熱遮断性の良好な
耐熱性材料で構成されるものが好ましい。

Ｌ述のごとく、加熱ローラ５０１は耐熱性スリーブ５２
４，５２４’及び耐熱性ギア５２７゜５２７′により機
械本体及び枠体５２５゜５２５′から熱的に孤立状態と
なり、これらを伝わっての熱損失は非常に少ないものと
なる。このように、ローラを駆動力伝達系路から熱的に
孤立状態とすることが、熱効率向上に非常に有効である
。

（実験例工） 以上の構成において、本出願人は１次に示すような定着
装置を用いて実際に定着性の試験を行なった。

加熱ローラ５０１としては、外径φ５９．３ｍ層、逆ク
ラウンＱ１５０ｐｍ、アルミ製ローラ芯金の肉Ｊ’Ｊ６
．５鳳讃、表層に０．５ｍｍ厚のシリコンゴム及び２０
ｐｍ厚のＰＴＦＥを被覆したローラを、加圧ローラ５０
２として、外径φ６０ｍｔ　φ５０５ｍのステンレス製
ローラ芯金上に肉厚５ｍ層の熱加Ｍ型シリコンゴム層及
び３０Ｂｍ厚のフッソゴムラテックス層を被覆したロー
ラを夫々用いた。

また、加熱ローラ内のヒータ５０３は ８７０Ｗ、　　ヒータ５０３′は３５０Ｗのハロゲンヒ
ータを夫々用い、ヒータ５０３′はケ上り時（ウェイト
中）のみ点灯させた。一方、加圧ローラ内のヒータ５０
３　”は７０Ｗのシーズヒータを用い、コピー動作時以
外のときのみ点灯させた。

なお、ニップ［１］は９．０＋ｓ■、加熱ローラ表面温
度は１９５℃とした。

第３図は上記具体例の実験のための各ローラ表面温度の
時間に対する変化図を説ＩＪＩするものである６時間１
＝０で電源がＯＮされると、ヒータ５０３．５０３　’
及びヒ−タ５０３　”が点灯する。加熱ローラ表面温度
は図示の如く上昇して加熱ローラ表面温度が１７０℃に
達すると（Ａ点）、停止していた両ローラ１，２は圧接
回転を始め、加圧ローラ表面温度も急激に上昇する。

加熱ローラ表面温度が１９５℃に達すると（Ｂ点）定着
可能状態となり両ローラ１，２は回転を停止する。そし
て加熱ローラｌは、不図示の制御手段によって１９５℃
前後の表面温度となるように保持される。一方加圧ロー
ラ２は定着ローラからの熱の供給がなくなるため表面温
度は下降する。そして定着可能状態から約５分後（０点
）で加圧ローラ温度は最低となり、その後内部からのヒ
ータ５０３″の熱を受けて徐々に温度上昇する。故に、
０点における定着能力が最も低い。

従ってこの０点で連続コピーを行えば定石性の比較実験
としては極めて好ましいものとなる０本図では０点にお
いて２５０枚連続コピーを行った際の温度変化を２５０
枚終了時（Ｄ点）を含めて表しである。

以下に示す実験結果は上記Ｃ−０間で以下の共通条件の
基に行ったものである。つまり１５℃の環境下でコピー
スピード４４５ｔｍｍ／ｓｅａ　　（Ａ　３サイズ紙、
４３枚／分）　、　Ｊｆ間８０ｇ／ｍ’Ａ３紙」二に縦
横に等間隔をおいて３個ずつ格子状に配列された中２４
■朧のベタクロを形成し、２５０枚連続コピーしたもの
から、１枚目、２５枚目、５０枚目、・・・・・・２５
０５０枚目うように、２５枚毎にサンプルを抽出し、各
紙に対して９箇所のベタクロを定石性の評価対象とした
。

この定着性の評価は、シルポンＣ（商品名、（株）買入
、シルポン紙）を用いて、圧力４０　ｇ　／　ｃ騰２で
１０往復こすり、こする前後の濃度差をマクベス反射濃
度計で測定して数値化した。

Ｄ：φ２４ベタクロ画像をこする前の反射濃度（１，０
≦Ｄ≦１．１　となるように画像濃度を調整する。） Ｄ′：φ２４ベタクロ画像をこすった後の反射濃度 ΔＤ：ｃ度低下率 そして、９箇所のベタクロ部分の濃度低下率のｆ均をも
って、定着性の評価とした。

また１本実験例では、排熱ファン５２１゜５３０を、温
度検知素子５２２の検知温度が８０℃以上になった場合
に強く作動させ、温度検知素子５２２の検知温度が８０
℃より低くなった場合には、８０℃以上の場合のｌ／１
０の強さで作動させるようにした。

一ヒ記の条件下での定着性の試験結果を第４図（ａ）に
示す。

上記定着評価方法で１通常のライン画像で良好な定着性
を示す範囲は、ｉｅ度低下率が２０〜２５％以下の場合
であるので、電源投入直後の最悪条件下においても、２
５０枚すべて良好な定石性を示した。

この場合の加熱ローラ表面温度の変化を示したものが第
５図（ａ）である。

また、コピー紙に有効に使われている熱量を算出するた
めに、非通紙で空回転させた場合の放熱量の時間変化を
第６図（ａ）に示す０本実験例での上記１ヒ源投入直後
の空回転数熱量は３７０Ｗであった。この゛、ｔｔ源投
入直後における熱効率ηは５７％であった。また、参考
に１時間以上スタンバイした状態を継続した場合の空回
転数熱量は１２５Ｗであり、熱効率ηは８６％であった
。この時点での定着性は、設定温度を１８０℃としても
良好であった。

第７図（ａ）は排紙部とドラム回りの機内昇温を示した
ものであり、代表例としてドラム回りは定石装置に最も
近いクリーナ部を選び、排紙部は温度検知ぶ子５２２の
部分を選んだ、また、機内昇温測定は、外気温２３℃、
湿度６０％の環境下で行なった。

排紙部には図示しないジャム検知センサー等の各種セン
サーが設置されており１本実験例においては、これらの
耐熱性限界温度が８５℃であるので、温度検知素子５２
２の検知温度を８０℃に設定した。その結果、第７図に
実線（ａ）で示すように機内昇温は全く問題がなかった
。

また、温度検知素子５２２の検知温度が８０℃以上とな
り、排熱ファン５２１及び５３０を強く作動させた場合
は、定着装置内の空気を直接吸引しない構成となってい
るが、定着装置の放熱量は５０Ｗ程度増加する。また、
排熱ファン５２１及び５３０を常時弱状態で作動させた
場合は、第７図に破線で示したように昇温し、高温環境
下において、排紙部に設置去れた各種センサーの誤動作
や、クリーナ内のトナーのブロッキング等が生じた。

上記のように、機内昇温及び熱効率の両面から考慮する
と、排熱ファン５２１及び５３０の弱状態を、弧状ｊＥ
の１／２０〜ｌ／２程度に設定することが好ましい。

（比　較　例） 定着装置としては、前記実験細工のものと同じものを用
いた。ただし、空冷手段としては、従来から知られてい
るように、定着装置の後方に設けた排熱ファン（図示せ
ず）を常時強く作動させたものを用い、排熱ファン５２
１及び５３０は用いなかった。

そこで、実験例Ｉと同一の条件下で定着性の試験を行な
った結果を第４図（ｃ）に示す６図から明らかなように
、連続コピ一枚数が約８５枚で濃度低下率が２０％をわ
り、それ以後は定着性が問題となった。ｉ５図（Ｃ）は
この時の加熱ローラ表面温度の変化を示したものであり
、ローラ表面温度が急激に低下するのがわかる。

また、上記の条件下における空回転放熱ひは。

第６図（Ｃ）に示すように、電源投入直後が５２０Ｗで
あり、この時の熱効率ηは４０％と実験例Ｉに比較して
悪いことがわかる。また、１時間以Ｌスタンバイ放置さ
せた場合の定常状態においても、放８量は３１５Ｗと多
く、熱効率ηは６４％であり、実験細工の８６％に比較
して大幅に悪いことがわかる。

（第二実施例） 次に本発明に係る定着装置の第二実施例について、前記
第一実施例と同一の部分には同一の符号を付して説明す
る。この第二実施例では温度検知Ｍ子５２２の検知温度
が所定温度以上になった場合にのみ、排熱ファン５２１
及び５３０を作動するように構成されている。すなわち
、制御回路５３２は、温度検知素子５２２の検知温度が
所定温度以上になった場合にのみ、駆動回路５３１を介
して排熱ファン５２１及び５３０を駆動するようになっ
ている。その他の構成及び作用については、前記第一実
施例と同一であるのでその説明を省略する。

（実験例■） 以上の第二実施例の構成において１本出願人は、前記実
験例Ｉと同一の定着装置を用いて、実際に定着性の試験
を行なった。なお、実験の条件及び定着性の試験方法は
実験細工と同一とした。

本実験例■では、排熱ファン５２１．５３０を、温度検
知素子５２２の検知温度が８０”０以上になった場合に
のみ作動させ、検知温度が８０℃より低くなった場合は
停止させるように設定されている。

定着性は第４図（ｔｉ）に示すように、濃度低下率２０
％の線を大幅に下回り、実験例■よりもさらに向上して
いる。

この場合の加熱ローラ表面温度の変化は。

第５図（ｂ）に示すように、実験細工の場合と略同−で
あった。

また、空回転時の放熱ｔｉの時間変化は、検知温度が８
０℃より低い場合には排熱ファン５２１及び５３０を停
止させているため、第６図（ｂ）に示すように、電源投
入直後で３６０Ｗ、熱効率η＝５９％、１時間以上スタ
ンバイ放置した場合の空回転放熱縫はｌ１５’Ｗ、熱効
率η＝８７％であリ、実験例■に比べて僅か向上してい
る。

一方、排紙部とドラム回りの機内昇温は。

第７図に実線（ｂ）で示すように、実験例Ｉに比べて立
上りが急であるが、所定温度以下に保持されており、機
内昇温は全く問題なかった。

とごろで、温度検知素子５２２の検知温度が８０℃以上
となり、排熱ファン５２１及び５３０を作動させた場合
は、定着装置の放熱量は６０Ｗ程度増加する。この増加
量は実験例Ｔの５０Ｗに比べて若干多くなっているが、
これは作動時の排熱ファン５２１及び５３０の強さが、
実験例Ｉの強く作動する場合に比べてより強く設定され
ているためである。

なお、前記実施例では、排熱ファンが２つ設けられてい
る場合について説明したが、排熱ファンは１つ又は３つ
以上でもよく、複数ある場合は少なくとも１つを本実施
例の如く制御すればよく、排熱ファンの設置場所も特に
限定されるものではない。

（発明の効果） 本発明は以にの構成及び作用よりなるもので、ローラ対
の周辺に設けられた温度検知素子の検知温度によって、
空冷手段の駆動を制御するようにしたので、常時空冷ｒ
段を作動させる場合のように、空冷手段によってローラ
対の放熱が助長され、装置の電源投入直後の定着性が低
下したり、これを防止するため電源投入直後のローラ対
の加熱源への供給電力を増大させる必要がなく、少ない
電力で良好な定着性能を達成可能な高効率の定着装置を
提供することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る定着装置の一実施例を示す説明図
、第２図は第１図のｘ−Ｘ線断面巳、第３図は装置の電
源投入直後における加熱ローラと加圧ローラの表面温度
の変化を示すグラフ、第４図は本発明の実験例Ｉ、ＩＩ
及び比較例のコピ一枚数に対する濃度低下率の変化を示
すグラフ、第５図は本発明の実験例Ｉ、ＩＩ及び比較例
のコピ一枚数に対する加熱ローラ表面温度の変化を示す
グラフ、第６図は本発明の実験例１．■及び比較例の時
間に対する放熱量の変化を示すグラフ、第７図は本発明
の実験例■、Ｈの時間に対する機内温度の変化を示すグ
ラフ、第８図は本発明に係る定着装置を適用し得る画像
形成装置の一実施例を示す説明図である。 符号の説明 ５・・・定着装置　　　　　５０１・・・加熱ローラ５
０２・・・加圧ローラ　　５０３・・・ヒータ５２１・
・・排熱ファン　　５２２・・・温度検知素子５３２・
・・制御回路 特許出願人　キャノン株式会社　、− 代理人　弁理士　　計　　良　　和　　信　（ζ・）］
ゝ３ 代理人　弁理士　　奥　　１）　規　　２第２図 第３図 ＋　綺１ｖｌ（別

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）少なくとも一方が加熱源を有する１組のローラ対
   と、前記ローラ対の周囲の温度を検知する温度検知素子
   と、前記温度検知素子の検知温度によって、装置の外側
   に配設された空冷手段の駆動を制御する制御手段とを備
   えたことを特徴とする定着装置。
2. （２）前記制御手段は、温度検知素子の検知温度が所定
   温度より低い場合に、所定温度以上の場合に比較して弱
   く空冷手段を駆動することを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の定着装置。
3. （３）前記制御手段は、温度検知素子の検知温度が所定
   温度以上になった場合にのみ空冷手段を駆動することを
   特徴とする特許請求の範囲第１項記載の定着装置。