JPS62174319A - ノズル詰りの検出方法 - Google Patents
ノズル詰りの検出方法Info
- Publication number
- JPS62174319A JPS62174319A JP1371086A JP1371086A JPS62174319A JP S62174319 A JPS62174319 A JP S62174319A JP 1371086 A JP1371086 A JP 1371086A JP 1371086 A JP1371086 A JP 1371086A JP S62174319 A JPS62174319 A JP S62174319A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- nozzle
- electrodes
- cooling water
- voltage
- clogging
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000001514 detection method Methods 0.000 title claims description 6
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims abstract description 23
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000001816 cooling Methods 0.000 abstract description 14
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 abstract description 13
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 abstract description 12
- 239000010959 steel Substances 0.000 abstract description 12
- 239000003507 refrigerant Substances 0.000 abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 8
- 239000012530 fluid Substances 0.000 abstract description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 230000003321 amplification Effects 0.000 description 1
- 238000000137 annealing Methods 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 230000003111 delayed effect Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000003199 nucleic acid amplification method Methods 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 235000014347 soups Nutrition 0.000 description 1
- 238000009987 spinning Methods 0.000 description 1
- 230000000007 visual effect Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21B—ROLLING OF METAL
- B21B45/00—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills
- B21B45/02—Devices for surface or other treatment of work, specially combined with or arranged in, or specially adapted for use in connection with, metal-rolling mills for lubricating, cooling, or cleaning
- B21B45/0203—Cooling
- B21B45/0209—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants
- B21B45/0215—Cooling devices, e.g. using gaseous coolants using liquid coolants, e.g. for sections, for tubes
- B21B45/0233—Spray nozzles, Nozzle headers; Spray systems
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Heat Treatments In General, Especially Conveying And Cooling (AREA)
- Heat Treatment Of Strip Materials And Filament Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は液体を噴射するノズルの詰りを電気的に検出す
る方法に関する。
る方法に関する。
〈従来の技術〉
例えば、連続焼鈍設備や熱処理ライン等において熱鋼板
に比較的軟冷却を施す場合には、該熱鋼板にノズルから
液状冷媒を散布する冷却装置が用いられている。この冷
却装置はノズルから噴射されて熱鋼板上に散布された液
状冷媒で熱鋼板から熱を奪うものであり、加執弐ｈ−＋
臀順ｉ辻とｌソ々蛇ｆロ！ヤシカブ詠交換器や冷却池等
において冷却された後、再びノズルへ供給されて熱鋼板
の冷却に循環使用される。このような冷却装置には、液
状冷媒に旋回流を与えて噴出孔から噴射させることによ
り液状冷媒を小径の滴状と成して散布するスプレィノズ
ルや、供給孔から供給された液状冷媒をプロワ等で昇圧
した気体で吹き飛ばして微細な滴状となった液状冷媒を
気体と共に散布する２流体ノズル等が用いられ、これら
ノズルの噴出孔や供給孔の径は、得ようとする冷却能力
によって異なるが、０．１問から高々数震程度の小さな
ものである。
に比較的軟冷却を施す場合には、該熱鋼板にノズルから
液状冷媒を散布する冷却装置が用いられている。この冷
却装置はノズルから噴射されて熱鋼板上に散布された液
状冷媒で熱鋼板から熱を奪うものであり、加執弐ｈ−＋
臀順ｉ辻とｌソ々蛇ｆロ！ヤシカブ詠交換器や冷却池等
において冷却された後、再びノズルへ供給されて熱鋼板
の冷却に循環使用される。このような冷却装置には、液
状冷媒に旋回流を与えて噴出孔から噴射させることによ
り液状冷媒を小径の滴状と成して散布するスプレィノズ
ルや、供給孔から供給された液状冷媒をプロワ等で昇圧
した気体で吹き飛ばして微細な滴状となった液状冷媒を
気体と共に散布する２流体ノズル等が用いられ、これら
ノズルの噴出孔や供給孔の径は、得ようとする冷却能力
によって異なるが、０．１問から高々数震程度の小さな
ものである。
〈発明が解決しようとする問題点〉
上記のように液状冷媒を循環使用する冷却装置にあって
は特に、循環過程において鋼板表面から剥離したスケー
ルが液状冷媒中に混入してしまうことが避けられず、ノ
ズルの噴出孔（供給孔）に詰りを生じ易い。この対策は
従来ではもっばら作業者の目視観察により行ってｌ／１
’ｆＰ嶋ＩＩ砦肛小昶匁Ｉ汁り＋４人紡胤ＬＩＪを要す
ること等から困難であり、ノズル詰りに対する対応が遅
れて、冷却むらに起因した鋼板の材質むらや変形が生じ
てしまうことがあった。
は特に、循環過程において鋼板表面から剥離したスケー
ルが液状冷媒中に混入してしまうことが避けられず、ノ
ズルの噴出孔（供給孔）に詰りを生じ易い。この対策は
従来ではもっばら作業者の目視観察により行ってｌ／１
’ｆＰ嶋ＩＩ砦肛小昶匁Ｉ汁り＋４人紡胤ＬＩＪを要す
ること等から困難であり、ノズル詰りに対する対応が遅
れて、冷却むらに起因した鋼板の材質むらや変形が生じ
てしまうことがあった。
本発明は上記従来の事情に鑑みなされたもので、多大な
人的費用′ｔ−要することなくノズル詰りの早期発見を
達成することができるノズル詰りの検出方法を提供する
ことを目的とする。
人的費用′ｔ−要することなくノズル詰りの早期発見を
達成することができるノズル詰りの検出方法を提供する
ことを目的とする。
く問題点を解決する几めの手段〉
本発明に係るノズル詰りの検出方法は、液体の噴射範囲
内に電圧を印加し几一対の電極を設け、該液体の有無に
応じて変化する該電極間の抵抗値から、当該液体を噴射
するノズルの詰りを検出するものである。
内に電圧を印加し几一対の電極を設け、該液体の有無に
応じて変化する該電極間の抵抗値から、当該液体を噴射
するノズルの詰りを検出するものである。
く作 用〉
一般に液体の電気抵抗と気体の電気抵抗とには大きな差
がある。従って、液体の噴射範囲内に設けられた電極間
の抵抗値はそこに液体が存在するか否かによって相違し
、この電極に電圧を印加することによって電圧変化とし
て液体の有無すなわちノズルの詰９を検出することがで
きる。
がある。従って、液体の噴射範囲内に設けられた電極間
の抵抗値はそこに液体が存在するか否かによって相違し
、この電極に電圧を印加することによって電圧変化とし
て液体の有無すなわちノズルの詰９を検出することがで
きる。
く実 施 例〉
本発明の一実施例を図面を参照して説明する。
まず、本発明を適用した冷却装置の一例を第１図に基づ
いて説明する。この冷却装置は冷却水をポンプ５で空気
をブロワ６でそれぞれ２流体ノズル２へ圧送し、この冷
却水を空気噴流によって微細な水滴群８と成してノズル
２から噴射して空気と共に熱鋼板３上に散布する。そし
て、熱鋼板３を冷却し次冷却水はタンク４に回収されて
再びノズル２へ供給されるが、その途中で熱交換器７に
よって冷却される。
いて説明する。この冷却装置は冷却水をポンプ５で空気
をブロワ６でそれぞれ２流体ノズル２へ圧送し、この冷
却水を空気噴流によって微細な水滴群８と成してノズル
２から噴射して空気と共に熱鋼板３上に散布する。そし
て、熱鋼板３を冷却し次冷却水はタンク４に回収されて
再びノズル２へ供給されるが、その途中で熱交換器７に
よって冷却される。
上記冷却装置において、水滴群８内、すなわち冷却水の
噴射範囲内には、第１図〜第３図に示すように、支持材
１に絶縁支持された一対の電極１１ 、１１’が設けら
れている。この電極１１ 、１１’は、第２図に示すよ
うに、電源１２によって電圧が印加されるものであり、
電極１１ 、１１’間の抵抗値に応じて流れる電流を抵
抗１３間の電圧として取出し、信号処理装置１４によっ
て増幅等の処理を行った後宛圧計、記録計等の計器１５
によってその値を検出する。
噴射範囲内には、第１図〜第３図に示すように、支持材
１に絶縁支持された一対の電極１１ 、１１’が設けら
れている。この電極１１ 、１１’は、第２図に示すよ
うに、電源１２によって電圧が印加されるものであり、
電極１１ 、１１’間の抵抗値に応じて流れる電流を抵
抗１３間の電圧として取出し、信号処理装置１４によっ
て増幅等の処理を行った後宛圧計、記録計等の計器１５
によってその値を検出する。
従って、ノズル２が正常で水滴群８内に設けられ几寛極
１１，１１’間に冷却水が存在する場合には、この電極
１１ 、１１’間はこの冷却水によって定まる抵抗値と
なっており、電極１１．１１’間に電圧を印加すること
によって計器′１５にはある一定の電圧が測定される。
１１，１１’間に冷却水が存在する場合には、この電極
１１ 、１１’間はこの冷却水によって定まる抵抗値と
なっており、電極１１．１１’間に電圧を印加すること
によって計器′１５にはある一定の電圧が測定される。
一方、ノズル２に詰りが生じて電極１１ 、１１’間に
冷却水が存在しない場合には、この電極１１ 、１１’
間は上記と異なる抵抗値となって計器１５には上記と異
なる電圧が測定される。
冷却水が存在しない場合には、この電極１１ 、１１’
間は上記と異なる抵抗値となって計器１５には上記と異
なる電圧が測定される。
すなわち、ノズル２の詰＃）は抵抗値変化に基づく計器
１５の検出電圧の変化として検出することができる。
１５の検出電圧の変化として検出することができる。
第４図には、空気−水の２流体ノズルの噴射範囲内に５
ゼルトの電圧を印加しｆＣ，電極を設けた場合における
検出電圧の一例を示す。
ゼルトの電圧を印加しｆＣ，電極を設けた場合における
検出電圧の一例を示す。
同図において、区間ＡＩは正常な噴射が行われている状
態、区間Ｂは水の供給を停止し友状態、区間Ａ２は再び
水を供給して正常な噴射に戻し友状態であり、区間Ａ１
及びＡ２と区間Ｂとの検出電圧差ΔＶは約２ボルトであ
った。つまり、区間Ｂと同一状態であるノズル詰り状態
を上記検出電圧差ΔＶにより検出することができる。
態、区間Ｂは水の供給を停止し友状態、区間Ａ２は再び
水を供給して正常な噴射に戻し友状態であり、区間Ａ１
及びＡ２と区間Ｂとの検出電圧差ΔＶは約２ボルトであ
った。つまり、区間Ｂと同一状態であるノズル詰り状態
を上記検出電圧差ΔＶにより検出することができる。
尚、電極は各ノズル毎に常設することにより、それぞれ
のノズルを連続して検量することができるが、多数のノ
ズルが設けられている場合には電極を移動装置によって
、随時或いは適切な時間間隔で、順次ノズル間を移動さ
せるようにすれば良い。
のノズルを連続して検量することができるが、多数のノ
ズルが設けられている場合には電極を移動装置によって
、随時或いは適切な時間間隔で、順次ノズル間を移動さ
せるようにすれば良い。
〈発明の効果〉
本発明によれば、多数の作業員ヲ要することなく、常時
又は必要時に即座にノズルの咲射状態を確認することが
できるため、ノズル詰りを早期に発見してこれに起因す
るトラブルを未然に防止することができると共に、人的
費用の大巾な節減を達成することができる。
又は必要時に即座にノズルの咲射状態を確認することが
できるため、ノズル詰りを早期に発見してこれに起因す
るトラブルを未然に防止することができると共に、人的
費用の大巾な節減を達成することができる。
また、本発明は熱鋼板の冷却装置以外にも、例えば自動
塗装装置等にも適用することができ、上記と同様な効果
を達成することができる。
塗装装置等にも適用することができ、上記と同様な効果
を達成することができる。
第１図は本発明を適用した冷却装置の一例を表す概略構
成図、第２図は本発明を実施する検出装置の概略構成図
、第３図は第２図中の八−人矢視図、第４図は検出電圧
の一例ヲ表すグラフである。 図 面 中、 ２はノズル、 ８は水滴群（噴射範囲）、 １１ 、１１’は電極、 １２は電源、 １５は計器である。 第１図 第２図
成図、第２図は本発明を実施する検出装置の概略構成図
、第３図は第２図中の八−人矢視図、第４図は検出電圧
の一例ヲ表すグラフである。 図 面 中、 ２はノズル、 ８は水滴群（噴射範囲）、 １１ 、１１’は電極、 １２は電源、 １５は計器である。 第１図 第２図
Claims (1)
- 液体の噴射範囲内に電圧を印加した一対の電極を設け、
該液体の有無に応じて変化する該電極間の抵抗値から、
当該液体を噴射するノズルの詰りを検出するノズル詰り
の検出方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371086A JPS62174319A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | ノズル詰りの検出方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1371086A JPS62174319A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | ノズル詰りの検出方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62174319A true JPS62174319A (ja) | 1987-07-31 |
Family
ID=11840786
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1371086A Pending JPS62174319A (ja) | 1986-01-27 | 1986-01-27 | ノズル詰りの検出方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62174319A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755884A (en) * | 1996-04-10 | 1998-05-26 | Nordson Corporation | Coating assembly with pressure sensing to determine nozzle condition |
| FR2843279A1 (fr) * | 2002-08-12 | 2004-02-13 | Serge Fabrigoule | Dispositif de detection de bouchage de buses de pulverisation pour appareil agricole d'epandage d'un liquide phytosanitaire ou fertilisant |
| KR20040047286A (ko) * | 2002-11-29 | 2004-06-05 | 주식회사 포스코 | 유체 투입용 노즐막힘 진단센서 |
| CN104502978A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 喷嘴检测装置及检测方法 |
| EP3190474A4 (en) * | 2014-09-01 | 2018-05-02 | Scientific And Manufacturing Enterprise "Tomsk Electronic Company" Ltd. | Device for monitoring flow rate and distributional uniformity of liquid in multi-channel hydraulic system |
| CN113479733A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 宋清 | 一种用于电梯检测的高效综合检测仪 |
-
1986
- 1986-01-27 JP JP1371086A patent/JPS62174319A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5755884A (en) * | 1996-04-10 | 1998-05-26 | Nordson Corporation | Coating assembly with pressure sensing to determine nozzle condition |
| FR2843279A1 (fr) * | 2002-08-12 | 2004-02-13 | Serge Fabrigoule | Dispositif de detection de bouchage de buses de pulverisation pour appareil agricole d'epandage d'un liquide phytosanitaire ou fertilisant |
| KR20040047286A (ko) * | 2002-11-29 | 2004-06-05 | 주식회사 포스코 | 유체 투입용 노즐막힘 진단센서 |
| EP3190474A4 (en) * | 2014-09-01 | 2018-05-02 | Scientific And Manufacturing Enterprise "Tomsk Electronic Company" Ltd. | Device for monitoring flow rate and distributional uniformity of liquid in multi-channel hydraulic system |
| CN104502978A (zh) * | 2014-12-09 | 2015-04-08 | 广州达意隆包装机械股份有限公司 | 喷嘴检测装置及检测方法 |
| CN113479733A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-10-08 | 宋清 | 一种用于电梯检测的高效综合检测仪 |
| CN113479733B (zh) * | 2021-07-29 | 2023-08-29 | 宋清 | 一种用于电梯检测的高效综合检测仪 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US6305176B1 (en) | Method and system for cooling strip material | |
| JPS62174319A (ja) | ノズル詰りの検出方法 | |
| DE50112093D1 (de) | Vorrichtung zum Aufspritzen von Beiz- oder Spülflüssigkeit auf ein metallisches Behandlungsgut | |
| JP2001001017A (ja) | 圧延ロールの冷却方法および冷却設備 | |
| CN100486658C (zh) | 灭火方法及设备 | |
| DE50000217D1 (de) | Verfahren und vorrichtung zum beizen und reinigen von gewalztem stahlband | |
| KR100529055B1 (ko) | 연속소둔로의 스트립 냉각장치 | |
| JP3320956B2 (ja) | 高温材マーキング用ノズル | |
| DE2629708A1 (de) | Vorrichtung zum zufuehren von feuchtwasser zu einer druckmaschine | |
| JP3320955B2 (ja) | 鋼板マーキング装置 | |
| US6845928B1 (en) | Gas wiping nozzle for a wire coating apparatus | |
| WO2018152891A1 (zh) | 一种负氧水雾洗头设备 | |
| JPH11253850A (ja) | スプレー装置の噴霧状況監視方法 | |
| JP2780505B2 (ja) | スプレーガンの塗布異状検知方法 | |
| JPH09295048A (ja) | 形鋼のローラー矯正方法 | |
| JPS6157196B2 (ja) | ||
| JPH08354Y2 (ja) | 金属ストリップの冷却装置 | |
| JPS6343325B2 (ja) | ||
| JPS5712660A (en) | Remover for clogging | |
| JPS59189010A (ja) | 熱間圧延材の冷却方法 | |
| JPS5831247B2 (ja) | 熱間圧延鋼板のデスケ−リング装置 | |
| Godelle et al. | Velocity profile effect and phase intermittency in low velocity cylindrical liquid jets | |
| UGRIUMOV et al. | Formation of supersonic-jet structure(Formirovanie struktury sverkhzvukovoi strui) | |
| JPH0714357Y2 (ja) | 水平走行金属ストリップの冷却装置 | |
| JPH09279373A (ja) | 鋼帯の液体除去装置および液体除去方法 |