JPS62173129A - 管切削時のびびり防止装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、管切削時のびびり防止装置に関する。

［従来の技術］ 一般に、管の端部にはカップリングを取付けるためのね
じ切り加工や溶接のための開先加工等の切削加工を施す
ことがある。この切削加工は、生産性を高めるために高
速重切削を行うことが好ましいが、高速重切削を行った
場合には切削抵抗の増大にともない、Ｔ作機械もしくは
切削［Ａと被削材との間でいわゆるびびり振動を生じや
すい、このびびり振動は、被削材の加工面不良、切削工
具の寿命低減等の不都合の原因となる。

そこで従来、実開昭５４−１８７４９５号公報に記載さ
れるような管切削時のびびり防止装置が提案されている
。このびびり防止装置は、’ｆＳＢ図に示すように、被
削材としての管ｌの端部内面に、サポート２が保持する
多数のフィンガ３を押しあてることにより、管ｌの端部
の剛性を増し、びびり振動の発生を防止可能としている
。なお、第８図において、４は切削工具である。

［発明が解決しようとする問題点］ しかしながら、上記従来提案されているびびり防止装置
にあっては、サポート２のフィンガ３を管ｌの端部内面
に押しあてる状態で切削時のびびり振動を防１卜するも
のであるため、管ｌの外面、端面の切削時には有効であ
るが、内面の切削時には使用することができない。

したがって、上記従来のびびり防１１−装置を使用する
場合には、管１の外面、内面、端部を同一機会で切削す
ることができず、また内面切削時のびびり振動を防止す
ることができない。

木発ＩＪ＋は、管の外面、内面、端面を同一機会で切削
可能とするとともに、それらの切削時におけるびびり振
動を防止可能とすることを目的とする。

［問題点を解決するための手段］ 本発明は、切削工具による管切削時のびびり防１１−装
とにおいて、振動減衰材料からなる防振部材を備え、該
防振部材を被削材の任意の部位に押しあて可能とするよ
うにしたものである。

［作用］ 本発明によれば、被削材に振動減衰材料からなる防振部
材を押しあてることによって、被削材のみかけ七の剛性
を向上するとともに、被削材のみかけ上の固有振動数を
被削材の共振点から外し。

かつ被削材の振動を振動減衰材料によって減衰すること
が可能となる。また、１記防振部材の被削材に対する設
定部位は、被削材の切削部位の変更に応じて、切削工具
と干渉することのない、かつ必要な防振効果を得るに足
る任意の部位に移動可能である。すなわち、本発明によ
れば、管の外面内面、端面を同一機会で切削可能とする
とともに、それらの切削時におけるびびり振動を防止す
ることが可能となる。

［実施例］ 第１図は本発明の一実施例に係るびびり防止袋２１１０
による管外面切削状態を一部破断して示す平面図、第２
図はびびり防１Ｆ装置１０を一部破断して示す平面図、
第３図は第２図の■−■線に沿う矢視図、第４図は第２
図のＩＶ−ＩＶ線に沿う矢視図、第５図は第１図の管外
面切削状ＩＥを模式的に示す側面図、第６図はびびり防
■ヒ装置１０による管内面切削状態を一部破断して示す
平面図、第７図は第６図の管内面切削状態を模式的に示
す側面図である。

図において、１１は被削材としての鋼管、１２は鋼管１
１の固定および回転用チャック装置、１３Ａは外面切削
工具、１３Ｂは内面切削工具、１３ｃは端面切削工具で
ある。１３は刃物台である。外面切削工具１３Ａ、内面
切削工具１３Ｂは鋼管１１の回転に対して軸方向に移動
し、鋼管１１の外面、内面のそれぞれにねじ切り加工す
ることを可能としている。端面切削工具１３ｃは、鋼管
１１の回転に対して軸直角方向に移動し、鋼管１１の端
面を切削加工することを可能としている。

びびり防止袋２ｔｌＯは、ＸＹテーブル１４の移動部に
固定される支持アーム１５の先端部に一対の支持部１６
を設け１両支持部１６の長孔部１６Ａにリング状防振部
材１７の軸部１７Ａを回転可能に両持状Ｉｇで支持して
いる。防振部材１７は、表面をゴム、ウレタン等の振動
減衰材料によって形成されている。

ＸＹテーブル１４は、チャック装７１１２にチャックさ
れた鋼管１１の軸方向（Ｘ方向）と軸直角方向（Ｙ方向
）に、支持アーム１５および防振部材１７を移動調整可
能としており、これにより、防振部材１７を鋼管１１の
任意の部位に押しあてることを可能としている。第１図
、第５図は防振部材１７を鋼管１１の内面に押しあてて
いる状態を示し、第６図、′第７図は防振部材１７を鋼
管１１の外面に押しあてている状態を示している。

防振部材１７は、通常はその軸部１７Ａをスプリング１
８によって第２図に示すように長孔部１６Ａの一方の端
部に弾発されているが、鋼管１１の表面に押しあてられ
るとスプリング１８の収縮でその軸部１７Ａを長孔部１
６Ａの長手方向に沿って第２図の位δから第１図、第６
図の位置に移動する。

ここで、防振部材１７が＃ＡＡｌＩ３及ぼす外力は支持
アーム１５の鋼管１１に対する相対位置と、スプリング
１８のばね力によって定まる。したがって、ＸＹテーブ
ル１４によって支持アーム１５、防振部材１７を移動調
整することにより、鋼管１１の材質１寸法、！／Ｉ削条
件等に応じた最適押しあて状態を得ることが可能である
。

次に、丘記実施例の作用について説明する。

上記実施例においては、鋼管１１の外面を外面切削工具
１３Ａによってねじ切り加工する時には、第１図、第５
図に示すように、鋼管１１の内面に防振部材１７を押し
あてる。また、鋼管１１の内面を内面切削工具１３Ｂに
よってねじ切り加工する時には、第６図、第７図に示す
ように、鋼管１１の外面に防振部材１７を押しあてる。

また、鋼管１１の端面を端面切削工具１３ｃによって切
削加工する時には、第１図に示すように鋼管１１の内面
に防振部材１７を押しあててもよく、もしくは鋼管１１
の外面に防振部材１７を押しあててもよい。

したがって、上記実施例によれば、＃４管１１に振動減
衰材料からなる防振部材１７を押しあてることによって
、鋼管１１のみかけ上の剛性を向上するとともに、鋼管
１１のみかけ上の固有振動数を鋼管１１の共振点から外
し、かつ鋼管１１の振動を振動減衰材料によって減衰す
ることが可能となる。また、上記防振部材１７の鋼管１
１に対する設定部位は、鋼管１１の切削部位の変更に応
じて、切削工具１３Ａ−１３ｃと干渉することのない、
かつ必安な防振効果を１１＃るに足る任意の部位に移動
可能である。すなわち、上記実施例によれば、鋼管１１
の外面、内面、端面を同一機会で！／Ｊ削することが可
能となるとともに、それらの！、ｌＪ削時におけるびび
り振動を確実に防止することが可能となる。

なお、防振部材１７は、切削１几Ｌ３Ａ〜１３Ｃによる
切削領域にできるだけ近接する鋼管１１の表面に押しあ
てるのが効果的である。

また、第１図、第６図において切削工具１３Ａ、１３Ｂ
が切削の進行につれてｍ’ｉ？１１の軸方向に移動する
場合には、切削工ｇ１３Ａ、１３Ｂの送り駆動部とＸＹ
テーブルの駆動部を連動制御することにより、該切削工
具１３Ａ、１３Ｂの移動に連動させて防振部材１７を移
動させ、切削工具１３Ａ、１３Ｂと防振部材１７によっ
て常に鋼管１１の肉厚部を挟むような状態で切削加工を
進行させるものとすれば、びびり振動の発生をより効果
的に防止可能である。

［発明の効果］ 以−ヒのように、本発明は、切削工具による管切削時の
びびり防止装置において、振動減衰材料からなる防振部
材を備え、該防振部材を被削材の任意の部位に押しあて
可能とするようにしたものである。したがって、管の外
面、内面、端面を同一機会でｐＪ削可能とするとともに
、それらの切削時におけるびびり振動を防止することが
可能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例に係るびびり防止装置による
管外面切削状態を一部破断して示すｆ面図、第２図はび
びり防止装置を一部破断して示すｑｔ面図、第３図は第
２図の■−■線に沿う矢視図、第４図は第２図のＴＶ−
ＴＶ線に沿う矢視図、第５図は第１図の管外面切削状態
を模式的に示す側面図、第６図はびびり防１Ｆ装置によ
る管内面切削状態を一部破断して示す平面図、第７図は
第６図の管内面！／Ｊ削状態を模式的に示す側面図、第
８図は従来のびびり防１ト装置を示す模式図である。 ｌＯ・・・びびり防止装置、１１・・・鋼管、１３Ａ、
１３Ｂ、１３Ｃ・・・切削工具、１４・・・ＸＹテーブ
ル、１７・・・防振部材。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）切削工具による管切削時のびびり防止装置におい
   て、振動減衰材料からなる防振部材を備え、該防振部材
   を被削材の任意の部位に押しあて可能とすることを特徴
   とする管切削時のびびり防止装置。