JPS62170981A - 複写プロセス装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 く技術分野〉 この発明は、電子写真法を用いた画像形成装置に備えら
れ、感光体上に現像剤画像を形成する複写プロセス装置
に関する。

〈発明の概要〉 この発明に係る複写プロセス装置は、画像形成状態を常
に良好に保つため、現像剤のリーク電流を検出するリー
ク電流検知手段を設けることにより、現像剤のリーク電
流を求め、このリーク電流と感光体の温度との関係から
画像濃度を一定に保ち得る温度を求め、この温度を設定
温度としてヒータを制御するようにしたものである。

〈従来技術とその欠点〉 電子写真法を用いた画像形成装置では、感光体の表面に
単一極性の電荷を帯電した後、露光光を照射し静電潜像
を形成する。この潜像に現像装置から現像剤が供給され
顕像化される。現像剤によって顕像化された像が用紙等
の転写材上に転写されるため、転写材上の画像の良否は
、感光体上における現像剤の吸着状態に左右される。感
光体表面における現像剤の吸着状態は、現像剤の劣化に
よる特性変化や外部環境の変化等により不均一になり易
く、結果的に画像濃度が不安定になる場合がある。

このため従来は画像濃度を安定化するために、帯電器に
供給するコロナ電流を変更したり、現像時のバイアス電
圧を変更するようにしていた。しかしながらこのような
従来のものでは、感光体がリークしたり、オゾンの影響
が大きくなり、地肌が乱れたりコントラストが悪くなる
等の画像の劣化を生じる場合がある。また、一旦調整す
ると次の調整時までに現像剤の状態が変化し、画像濃度
が変化する場合があり、現像剤の特性変化に直ちに対応
することができない欠点があった。

〈発明の目的〉 この発明の目的は上記従来の欠点に鑑み、現像装置内に
収納された現像剤のリーク電流を検出することにより現
像剤の特性変化を検出し、この変化に応じて感光体の温
度を変更することにより、感光体の表面における現像剤
の吸着状態を常に均一にし、画像濃度を安定化させるこ
とができる複写プロセス装置を提供することにある。

〈発明の構成および効果〉 この発明の複写プロセス装置は、感光体表面に現像剤を
供給する現像装置と、感光体の温度を上昇するヒータと
、感光体の温度が予め設定された設定温度となるように
ヒータをオン・オフするヒータ制御手段とを備えてなる
複写プロセス装置において、現像装置内の現像剤のリー
ク電流を検出するリーク電流検知手段と、画像濃度を一
定に保持した際のリーク電流と感光体の温度との関係を
記憶した記憶手段と、この記憶手段に記憶された関係か
らリーク電流検知手段の検出値に対応した温度を求め、
この温度を設定温度とする温度設定手段とを設けたこと
を特徴とする。

以上の構成によりこの発明によれば、リーク電流検知手
段により現像装置内に収納された現像剤の特性変化を検
出し、記憶手段に記憶したリーク電流と感光体の温度と
の関係を用いてリーク電流検知手段の検出結果に対応し
た温度を求め、この温度を設定温度としてヒータ制御手
段を動作させ、ヒータのオン・オフを制御することがで
きる。

したがって、現像装置内に収納された現像剤の状態に応
じて感光体の表面温度を変更し、表面電位を変えること
ができる。したがって、現像剤の特性変化に関わらず、
感光体の表面への現像剤の吸着状態を一定に保つことが
でき、画像濃度を安定化することができる。

〈実施例〉 第２図は、この発明の実施例である感光体ヒータ制御装
置が用いられる感光体ドラムとその近傍の正面断面図で
ある。

感光体ドラム１は、中空円筒形状のアルミを素材とした
基材１ｂの表面にアモルファスシリコン（ａ−３ｉ）の
感光体層１ａを被覆して形成されている。この感光体ド
ラム１の内側面には感光体ヒータ２が設けられている。

感光体ヒータ２は感光体ドラム１の内側面の全面に対向
するように設けられている。この感光体ヒータ２には孔
部２ａが形成されており、この孔部２ａに温度センサ３
が取り付けられている。温度センサ３は感温部を感光体
ドラム１の内側面に接するように取り付けられており、
感光体ドラム１の温度を検出する。

感光体ドラム１は図外のフランジ部により、感光体軸４
に回転自在に支持されるとともに、同じく図外の伝達手
段により矢印Ａ方向の回転力が伝達される。感光体ヒー
タ２は感光体軸４に直接固定されており、感光体ドラム
１が回転中にも感光体ヒータ２は停止している。

感光体ドラム１の外周部には帯電チャージャ５、現像装
置６、転写チャージャ７、クリーナ８および除電チャー
ジャ９が設けられ、感光体ドラム１とともに複写プロセ
ス部を構成している。現像装置６の内部にはマグネット
ローラ６ａおよび攪拌ローラ６ｂが回転自在に支持され
るとともに、現像剤６ｃが収納されている。現像バイア
ス電圧Ｅは、マグネットローラ６ａに印加される。攪拌
ローラ６ｂには対向電極が設けられており、マグネット
ローラ６ａからは現像剤６Ｃの抵抗値の変化に応じた電
流が抵抗Ｒを通して流れる。抵抗Ｒにおける電圧降下す
なわち電流量をリーク電流測定回路１０に取り組む。こ
のようにしてリーク電流測定回路１０の測定値から現像
剤の抵抗値を読み取り、その劣化度を検出する。

第３図〜第５図は、上記複写プロセス装置の一部を構成
する感光体および現像剤の物性を示す図であり、それぞ
れ画像濃度と感光体の表面温度との関係、画像濃度と現
像剤のリーク電流値との関係および表面温度とリーク電
流値との関係を示している。

アモルファスシリコンを感光体とする感光体ドラム１で
は、その表面温度Ｔが上昇すると第３図に示すように画
像濃度ＩＤは低下する。また、現像装置６に収納された
現像剤６Ｃの１−り電流値ＩＬが増加すると、第５図に
示すように画像濃度ＩＤも濃くなる。以上の関係から、
画像濃度１０を一定にした際の感光体の表面温度Ｔと現
像剤のリーク電流値ＩＬとの関係は第５図に示すように
なり、両者はほぼ比例関係にあるといえる。

第６図は、上記複写プロセス装置を複写機の制御部のブ
ロック図である。

ＣＰＵＩ　１にはＩ１０インターフェイス１７を介して
操作パネル１６の操作信号が入力される。

またＣＰＵＬｌからはＩ１０インターフェイス２０を介
して複写プロセス部制御回路２１に複写プロセス部の各
装置の動作を制御する信号が出力される。ＣＰＵＩＩに
接続されたＲＯＭ１Ｂには複写プロセス部の制御を含む
プログラムが記憶されており、このプログラムにしたが
ってＩ１０インターフェイス２０から制御信号が出力さ
れる。また、リーク電流測定回路１０の検出信号はＡ／
Ｄ変換器２２およびＩ１０インターフェイス２０を介し
てＣＰＵＩＩに入力される。

さらに、Ｉ１０インターフェイス１２を介してＤ／Ａ変
換器１３に感光体ドラム１の設定温度がデジタル信号と
して出力される。Ｄ／Ａ変換器１３ではこれをアナログ
信号に変換し、温度制御回路１４に出力する。温度制御
回路１４には温度センサ３の検出出力も入力され、これ
が設定温度に一致するようにヒータ制御回路１５に制御
信号を出力する。ヒータ制御回路１５は温度制御回路１
４からの制御信号に基づいてヒータ２のオン・オフを湘
Ｈ卸する。

ＣＰＵ１１に接続されたＲＯＭ１８には、第５図に示す
感光体の表面温度Ｔと現像剤のリーク電流値ＩＬとの関
係がテーブルに記憶されている。

このテーブルが、この発明の記憶手段である。一方、Ｒ
ＡＭ１９のメモリエリアＭ１にはリーク電流測定回路１
０の測定結果がバイナリコードで記憶される。ＲＡＭ１
９にはこの他にも入出力されるデータが記憶される。

第１図は、この発明の実施例である複写機の動作を示す
フローチャートである。

電源がオンされた後ステップｎｌ（以下“ステップｎｉ
″を単にｎ　ｉ　”という。）においてウオーミングア
ンプが開始される。次いでｎ２で感光体ドラム１の温度
Ｔが設定温度ＴＣになるように制御される。この温度制
御は複写作業実行中常に行われる。また、ｎ３では複写
プロセスの回数を計数するカウンタＩの内容がＯにされ
る。ｎ４でウオーミングアツプが終了するとｎ５でデー
タの設定が行われる。ここで設定されるデータは、複写
枚数、複写倍率、用紙サイズおよび原稿サイズ等であり
、操作パネル１６からの入力または演算により設定され
る。

次いでｎ６でプリントスイッチが操作されるとｎ７に進
み、複写プロセスが行われる。複写プロセスが一回終了
する毎にｎ９でカウンタＩの内容を１加算してｎｌＯに
進む。また、ｎ７で複写プロセスが実行された際には、
常にｎ８でリーク電流測定回路１０により現在の現像剤
のリーク電流値ＩＬの検出が行われる。

ｎｌｏでは、ＲＯＭ１８に記憶した関係を用いて、検出
されたリーク電流値ＩＬから温度ｔを読み出す。この温
度ｔをｎｉｌで設定値Ｔｃの内容としてｎ１２に進む。

ｎ１２ではカウンタＩの内容が設定枚数Ｎに一致したか
否かの判別が成される。ｎ１２において両者が一致しな
い場合にはｎ７に戻り再度複写プロセスが行われる。こ
のようにして設定枚数Ｎ分の複写プロセスが繰り返され
た後、ｎ１２でカウンタＩの内容が設定枚数Ｎに一致し
た場合にはｎ１３でウェイトサイクルを実行し、ｎｌに
戻る。以上においてｎｌｏおよびｎ１１がこの発明の温
度設定手段に相当し、リーク電流測定回路１０およびｎ
８が同じくこの発明のリーク電流検知手段に相当する。

以上のようにしてこの実施例によれば、複写プロセス時
に現像装置６に収納された現像剤６ｃのリーク電流値Ｉ
Ｌを検出し、この値をもとにしてＲＯＭ１８から温度り
を読み出し、この温度ｔを設定温度Ｔｃとする。複写作
業中は常に感光体ドラム１の表面温度Ｔか設定温度Ｔｃ
となるようにヒータ３が制御されており、現像剤６ｃの
特性変化に応じて感光体ドラム１の表面温度Ｔを変更し
、表面電位等の物性を変更して現像剤の吸着状態を一定
に維持することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の実施例である複写プロセス装置を備
えた複写機の動作を示すフローチャート、第２図は同複
写機の複写プロセス部の構成を示す正面断面図、第３図
〜第５図は同複写プロセス装置の一部を構成する感光体
および現像剤の物性を示す図であり、第３図は画像濃度
と感光体の表面温度との関係を示し、第４図は画像濃度
と現像剤のリーク電流値との関係を示し、第５図は感光
体の表面温度と現像剤のリーク電流値との関係を示して
いる。第６図は、上記複写機の制御部のブロック図であ
る。 １−感光体ドラム、２−感光体ヒータ、３一温度センサ
、１０−リーク電流測定回路。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体表面に現像剤を供給する現像装置と、感光
   体の温度を上昇するヒータと、感光体の温度が予め設定
   された設定温度となるようにヒータをオン・オフするヒ
   ータ制御手段とを備えてなる複写プロセス装置において
   、 現像装置内の現像剤のリーク電流を検出するリーク電流
   検知手段と、画像濃度を一定に保持した際のリーク電流
   と感光体の温度との関係を記憶した記憶手段と、この記
   憶手段に記憶した関係から前記リーク電流検知手段の検
   出値に対応した温度を求め、この温度を前記設定温度と
   する温度設定手段と、を設けてなる複写プロセス装置。