JPS62170007A - 磁気ヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は磁気ヘッドに係り、特に金屈系磁ゼ目イど閣化
物系磁ｆ１祠が非Ｉｌｌ接着剤にて積層接合された複合
［４構造の磁気ヘッドに関りる。

従来の技術 −・般に１−抗磁力をイｊする磁気７−ブ（例えばメタ
ルテープ）対応の磁気ヘッドは、その記録時には高い飽
和磁束密度が必要とされ、また再４Ｉ　ｆｆ、’＋には
１分なｉｌｊ　４）感度を（１１るために、１４に高周
波領域にＪ３いて高い透磁率を右りることが必曹とされ
ている。また高い飽和磁束密度を実現できる磁気ヘッド
材料として＋、１センダスト（σ録商標）、アＬルファ
ス合金等の金属系磁性材が、また高い透磁率を右りる６
１に気ヘッドＨ料として【ま磁ｆ１ノ上ライト４４’、
’ｒの酸化物系磁性材が知られている。しか（）ながら
金属磁性材のみから／、ｒる磁気ヘッドでは、記録１１
，１にお１ノる特性は良好であるが、再１１時には金属
系磁性材の電気抵抗力が小であるため渦電流による透磁
率の低−１・がう［じ、１Ｓ１に使用周波数が１１くな
る稈透磁率の低下（，１顕ハぐあり１■牛特Ｍｔま不Ｉ
謎どｈる。また同様に酸化物系磁性材のみからなる磁気
ヘッドでは、再生時の１：ｊ　ｆＩは良好ひあるが記録
時における１！Ｉ竹は不良である。てこで記録ｆｆ、’
７及び再生時の特性をどｌ）らｂ良好ならのとづる／Ｃ
め、金属系１ａｆｌ祠ど酸化物系磁Ｍ　４４との複合体
（ｊ１１造の磁気ヘッドがＨ・）（−Ｓ案されている。

、従来この種の複合体（１η造の磁気ヘッド１は、第１
６図に示１Ｊ如く、大略金属系１ｉｆｔ　Ｉ１１祠劫板
２の両面側にＭ［１゜／ｎフＹライｌ−板３ａ、３ｂを
１０１融点ガラス祠にＪ、り接合し一体化した構造とな
っており、ｊ＝−ブ摺動面のトラック幅規制溝４にｔよ
低融魚ガラス祠５〕が配設されていた。また上記金属光
磁ｔ’ｌ　４４薄板２のＰ、Ｈさ−く１法は、ＶＪＪｉ
１，１にＪｉいＣ所定１ヘラツク幅と等しく／ｊるＪ、
う形成されでいた。

発明が解決しＪ、うとする問題ｙ：、Ｉしかるに上記従
来の磁気ヘッドでは、金属光磁ｔ’Ｌ　４４１’Ｉ）　
ｔ＆　２のＰ２さ寸法（よ所定ｌ−ラック幅と香しく選
定されていたため、トラック幅規制溝４の加工を行なう
場合、高精度に金属系磁性材薄板２を残して浄”＋　Ｉ
ＪＩＩ　ＩＴをｆ−ｉ　／、＝う必要がある。一般にト
ラック幅用制御１１の加工（３１、牛ρ１．情を向トさ
せるため複数枚の金属系磁性’ｔＡ　薄板２と〕Ｉライ
ト板３を交ｎに・ｌ【設し高融点ガラス祠にＪ、すｌシ
合して積層ブ［１ツクを形成しにれに一括的に加Ｊ形成
されるが、この際金属系Ｖｕ　ｆｌ材ａｇ板２及び−）
ｒライト板Ｊ３の１νさ勺ｄ、やトラックピップ＝（金
属系磁性材薄板２ど）」う（１へＩｊｉ３のｒ、Ｊさ１
？人を加えｌこ（的を１−ラックピッｆという）にバラ
ツ１があると、第１７図に７１Ｓ’ｊ如く、ｌｊ　Ｉｌ
ツブ近（Ｚに）「ライト板３が残っ（シ、（、いく図中
大中Ｂで示１部分）ギ＼ｌツブにおりるＪｉ、＋さ一１
法が所定トラック幅より人さ゛＜＜’ＣつＣし４１うと
いう問題点かぁ−）た。史に［記Ｊ８合に＋３いては、
金属系磁ゼ［祠薄根２ど）１シイト板１３の間に介在１
６高１，４点ガラス材６にＪ、り低周波しの（＋４号を
この磁気ヘッド１で記録した際記録媒体上にガートバン
ドが形成されてしＪ、い良好イｉ磁気記録を行なうこと
ができ／Ｔいという問題点かあつｌこ　。

そこで本発明では金属系Ｉａ竹材のｊワさ寸法を所定１
−ラック幅より人なる厚さ寸法で形成しておき、トラッ
ク幅規制溝を形成する際金属系磁性材を切り込ｌシ゛Ｃ
所定］−ラック幅のギトツプを形成りることにより１−
記問題点を解決した磁気ヘッドを提供りることを目的と
１Ｊる。

問題点を解決づるための手段 上記問題点を解決づるために本発明て・【、上、↑Ｉｉ
Ｎ系磁ｔ’ｌ＋Ａと酸化物光磁ｔ’ｌ祠との複合体ｈ′
４込の磁気ヘッドに＋３いて、含１／式系題竹材をギャ
ップｎ１ン１１力以外に＋３いｒ　Ｌｔ所定トラック幅
より大なる１ワさ＼１法を４７σるよう形成し、」記ギ
Ｖツブ部近傍において１，１上記ｙノさ１法Ｊ、り小な
る；ｔ　？ｉ４に加工されて所定トラック幅のギャップ
を形成した。

実施例 第１図及び第２図に本発明になる磁気ヘッドの−・実施
例を承り。同図に丞す磁気ヘッド７（よ人略酸化物系磁
１１月であるフェライト仮８ａへ・８（１，３属系（４
１竹＋Ａ簿扱（以Ｆａ属ｔａｔ’１ｉｉＱ板とい））９
ａ、９ｂ、ガラス系接石剤１０ａ、１０ｂ。

１１．１２（１″Ａ中梨填で示・ｊ）−９，」、ｆ’）
　Ｊｉｆｉ成されｌこ複合体（１４造の陽気ヘッドであ
る。フェライト・仮Ｏａ”□　８　ｄ　ｉ、Ｉ　Ｑい透
謹を−をイｊ　’ＪるＭｎ−７ｎ）１゜ライトＪ、りな
り、フ■ライト仮８ａ、Ｂ＜：にＪ二り↑属１．ｆ）　
ｔ’ｌ　：ｚＱ　＋’ｔｉ　り　ｎを、ｌ：Ｉコノ１ラ
イｈ　（ｋ　Ｏｂ　。

））（ｊにＪ。り金属４１１　ｔ’ｔ　、’ｌ！−１反
９ｂを扶１．°＋　シ１Ｊｌｉ／＋造どな−）゛（いる
９、念属磁性薄板Ｏｒ＋　、　Ｑ　ｂはｌ：’７１　［
６川限東畜１μをイトＪる例λは［ＯＳｌ−△ｅ系企属
…（１１合↑（レングス１〜）　Ｊ、りなり、ぞのｊ′
ノさ・１θ、ｔま１゛トツゾ近傍（図中人中Δ′Ｃ′ｔ
（、’Ｊ　）以外においては所定トラック幅Ｊ、り人な
るＩＩンさ寸法（第１図中矢印１１　で・承り〉どされ
ＣＪ’；す、またｉ〜ラック幅規制ｉνｉ　１３　ａ　
、　　ｌ　３　ｂを加工１）ることにＪ：リギトツ１部
近傍へに＋３いてｔま１記１”７さ４法Ｌ＋Ｊ、り小な
る＼１法に加Ｊ［されて所定トラック幅（第１図中矢印
１２で丞す゛）に形成されている。フ丁ライ１−板８ａ
、８Ｇ及び金属磁Ｖ１薄板９ａ　ｌ：ｉ　＆ｎ気ヘッド
ｒ体７ａを構成し１、したフ１−ライト板εｌ、８ｄ及
び企属磁竹薄板９ｂは磁気ヘッド半休７ｂをｔ／、ｊ成
りる。

各磁気ヘッド半体７ａ、７ｂの亀＝ヤップ部へに形成さ
れた１ヘラツク幅規制！１ｌＩｔ１３：１．　１３ｂに
ｉ、Ｌ［ｌ’ｌ；１Ｈｉｉ／Ｊ　ラス（作″ｚ温１（［
ＦＪ　５００　’　ｃ　）　−Ｌす＜ｔル）Ｊ　ラｌ系
＋’ｉ　＜７Ｗ’ｌ　１０　ｒｌ　、　　１　（”）　
ｂが＆　１４１ａす／ｌ：　Ａ’Ｊ　Ｄｉ９ａ、９ｂを
挟んだ状態で配設されている。この１’　ｐ　ツ７１ｆ
ｉ＋　ｔＪ　鎖＋ｒｕ　ｆｄｆ　ＩＰ　サれた後、ｌ’
　ｒ□　ツ／材（（ソ１えぼ５１０２）がスパッタリン
グされており、各（）１気ヘツド半（Ａ７ζ＋、７ｂは
令属限１１薄阪つｒｌ・〜・５）ｔ）が突き合わされろ
よ）（＋１．　’＋ｉ！！　＞大めされた１て・低融点
が一ノスＪ、リイｉるガラス糸接６剤１１．１２にて接
合される。なお１５〜１７は」イル５回用’（ｂ”＋で
ある。

土間構成の磁気ヘッド１は、企属磁ｆ’ｌ　ｉ９板９ａ
。

９ｂの厚さ寸法を予め所定トラック幅１２」：りも人／
ｉる寸法Ｌ１で形成しておき、磁気記録に直接査勺りる
ギヤツブ部Ａ近傍にお（〕る金属隘性杓板９ａ、９ｂの
厚さＸｌ法をトラック幅Ｊ１ａ＋ｌＨＦ＋　１３　ａ　
。

１３ｂの加工により所定１−ラック幅し−２に形成づる
ことを特徴どする。すなわちトラック幅規制溝１ａａ、
１３ｂの加Ｆ１１３に金属１ａｔｌａ＆９ｊ１゜９ｂを
切り込で所定１〜ラック幅Ｌ２のギトツブが形成される
。従ってトラック幅規制溝１３０゜１３ｂの加二［−後
に一７■ライｔ−４ｆｊ　Ｂ　ａ　−８ｄが削り残され
ろようなこと（まムい。また高精匪にギマＩツブ部△に
お（］る金属磁ｔ’ｌλ９板９ａ、９ｂの厚さ」？人を
所定［・ラック幅に規制御）ることができるため、所定
１〜ラック幅に対応した高密度磁気記録再９を行なうこ
とが′Ｃ−きる。これに加えてｉ′１１ツ／部Ａ近傍に
は、各フェライト板８ａ〜ε３　ｄと金ＹＡ磁性λ９板
９．’ｌ、９ｂを接合さけるための高融点ノ１磁竹月よ
りイｉる接る剤１／ｌａ、１／ＩＥ）が介７１シイｉい
ため（１−ラック幅規制！ｉ／＋　’ｌ　３　ｒｌ　、
　　１３　ｂの加土口、′Ｉに削られてしまう＞、ＩＰ
＝盾剤１／Ｉａ、１／Ｉｔ）に起因したガートバンドの
ｆＦ、　’Ｊ：、　ＦＪ防止され良好な１１気記録を行
なうことができる。

続い（上記（１゛４成に＜７る磁気ヘッド７の製１告／
Ｊ法についで第３図〜第１５図を用いて以十説明覆る。

なＪ３第１図及び第２図と夕・１応りる構成につい（は
同一７３月を付して説明する。、まず金属系…竹材を所
定ｌ−シック幅の１１法３Ｊ、り人なる〜１法１１のＩ
Ｉ；！さにｉ９帯化し加工歪を除六Ｊるど共に磁気特ｆ
１を向ｈ　１Ｊる１１的で熱処理し’Ｃ＆属磁竹簿機９
を形成１ｒる（′；：Ａ３図）。続いてこの金属磁↑’
１．４１１仮９の両面に非磁性材（例えば△１’、ｐＯ
ｇ秀）をＯ，Ｌ〜０２μｍの厚さでスパッタリング法に
より被膜形成する（第４図）。一方−ノＩライ１−仮Ｅ
う【、１両面？ｔｌｌ　１１１を行なった後（第５図）
、その研磨面に１！″ｌｌ融点、Ｉｔ　Ｉ！竹材よりな
る接着材１４（例えば高融点ガラス。

図中梨地で承り）を１・〜・２μｍの１９さ＼Ｊ　Ｆ）
、′ｃ被１１９形成１Ｊる（第６図）。

上記各工程をＴＩｆＡされた金属ｖＡｔｔ薄板９とフェ
ライト板８は交Ｔｊに積層されたトで、前、７区４剤１
４の作業温度まで加熱するとバに加にされて第７図に示
す積層ブロック１９が形成されろ。この積層プ［１ツク
１９は所定形状に切断加工され表面にフツプ加工が行な
われた後、所定アジマス角θをつ（Ｊで切断され（第８
図）、第９図に示す磁気ヘラドブ【コック半休２０ａ、
２０ｂ　（図には−／Ｊの磁気ヘットブロック゛ト体２
０　ａのみ図丞Ｊる）を形成づ゛る。この磁気ヘッドブ
ロック゛Ｖ一体２０　；］。

＜　２０　ｂ　）には各金属磁性（１９扱９を残してト
ラック幅規制溝１３が形成される（第１０図）、。

ここでトラック幅規制満１３が形成されたｔｉｔ気ヘッ
ドブ［ｌツク産休２０　ａ　（２０ｂ　）のσ屈出１／
１薄板９近傍部分を第１１図に拡大しで示Ｊ０同図に示
寸姐く、１〜シック幅規制’＋：／ｉ　’１３　＋よσ
属１ａ　（１１薄板９を切り込んで所定［−ラック幅Ｉ
２を形成している９、７Ｊなわら１゛Ｖツブ而２１にＪ
ＨＪる仝屈１ａ　Ｍ幼根９の１・２さ（１法は１〜ラッ
ク幅ＤＪ制満１３の加りも１１１にＪ：りン大められる
こととイ。る。従）で右属…竹薄板９の形成１．１にぞ
のｐハい１法を所定［−ラック幅１−２に高粘度に加」
づろ必要は７Ｊ　＜なり、また従来の１９５１１法虹対
して比較的Ｊ’ｌい：ＮＩ法の、換菖すれば機械的強度
の大＜する企属磁性幼４ｆＩ９にて積層ブ１］ツク１９
．磁気ヘッドブ［］ツク′１を休２０ａ９２０ｂを形成
することができるため歩■１つを向−“ざＵることが−
（゛さ゛る。史に１〜ノック幅規制！ｉ／＋　１３は金
属磁性薄板９を切り込んで・形成されでいるため、Ｖヤ
ツブ面２１近傍の金属ｖｄ刊ｉ”＋９扱９に１とン゛１
剤１４が残るようシ１こと【よ％＜、前記したにう＜ｇ
ガートバンドの光’口まｊＩＴ実に防ｔｔ−され良Ｑ’
ｆ　＜’ｔ　磁気記録を行なうことがＣさる。

−１−記の如く形成された磁気へッドブ目ツク゛ｒ体２
０ａ（２０ｂ）の各１〜ラック幅規制ｉｉ／＋　１３に
１５１、前記したＪｌ＝　ｂｌｉ　ｔ’目Ａ及び中１１
ｉ！貞ノ１蟻竹祠、１、リイ、る１とン１へ１１１４よ
りｆｌ業ン）４１良が低く、かつ、金属ｔｎヤ１治板９
及びフＪ、；ＩイトＯｉ　Ｆ’ｒと熱１舅張係故が２：
１　”、’：　シいガノス系接ｒ、剤１０を充填・Ｊろ
どＪｔに１′セッノ面２１ｒ１をラップ加Ｌ・Ｊる〈第
１２図）、１続い゛（ガラス糸接ン１剤１０がｆＭ頃さ
Ｐｔ　／ＪＩａ気ｌ＼ツドブ１１ツり￥［Ａ２０ａ、２
０ｂに二Ｊイル谷零泉用！ｉＩ′ｉ１５へ・１７及び１
ｇ盾用＋１’＋　２２　ａ　、　２２　ｂを形成りる（
第１３図）とｊ（−にギｉ／ツブ面２１ｉ１，２１ｂを
鏡面研磨Ｊる。次に上記鏡面ωＩ磨されたギャップ部２
１ａ、２１ｂに夫ｌ（所定、１′、ｔｔ　ツブ幅の１′
−分の厚さ・１法で１゛ｉ・ツブ祠ど（’ＬるＧ英ガラ
ス膜２３ａ。

２３ｂ及び低ＦＡ　ｓ：、＋の非（ａｌｌＱ　２４　ａ
、　２４　ｂをスパックリング法にＪ、り被膜形成する
（第１４図）。

上ｕｅ各１稈が施された磁気ヘラドブし１ツク甲体２０
ａ、２０ｂは各金屈出Ｖ（薄板９が一致するよう４１／
７１決めされて突き合わされ、ロイルさ線用！ｉ／ｉ１
５及び化石用Ｆ１１１１２２に前記ガラス系接着剤１１
゜１２の棒を１Φ入し、その作業温度に加熱するとＩｔ
。

に加１１−シて第１１３図に示ＩＪ複合ブ〔ｌツク２５
を形成１Ｊる。続いてこれを金１１！１社竹ａ９仮９と
平１１に図中破線で示？１位ｉｉ’ｌ　’Ｑゴ１アスシ
イスして、第１図及び第２図に丞り磁気ヘッド１を４５
する。

な、１り」記実施例では金属磁Ｐ１祠を所定トンツク幅
のλ１ｒ１ａ、り人なる１１ｔ人のｊＩ７さにｉ９何シ
化した金屈出↑４　’ｔ’＋９　ｋ　！’）を用いたが
、これに限るしのではなく、酸化物系１ａ　（１１祠の
入面に例えばスパックリング等の、１９膜形成手段を用
いて仝属１．葺１／ｌ　＋、４を所定トラック幅Ｊ、り
人イＣるＩ’）さ・１法で・酸膜形成し′Ｃｂ良いこと
は勿論である。

発明の効果 上ｌボの如く本発明になる磁気ｌ＼ラッドよれば、仝属
系ｔＭｆＪＩＡを）゛レフ１部近傍以外にＪ３い“（ｔ
９１所定１〜ラック幅にり人なる厚さ寸法を右づるＪ、
う形成し、［記ギｉ・ツブ部近例に（１５い′ＣはＦ記
ＩＩｋい１法により小なる゛）１法に加二丁、されて所
定トラック幅のギャップを形成りることにより、金属系
磁性材、酸化物系１ｆ’１４４のＰ′／さ■法及びトラ
ックピップにバラン１があるＪ、）／Ｅ揚合ｒ６１−ラ
ック幅規制ｆｉ＋’＋の加工時に所定トラック幅よりし
人に形成され１、−金属系磁性材を切り込むことにＪ、
り所定！−ラック幅のギャップを形成１１るため、［・
ラック幅規制ｉ＋／。

の加工後にギｔｌツブ部に酸化物系磁性材が夕（−）で
しまうようはことはイｉく、高粘度に所定トラック幅の
ギャップを形成（Ｊることができ、これに加えて金属系
磁性材と酸化物系１ａ　（７１＋Ａの間に介イ【覆る接
４〜１６除去されるため磁気記録ｕ、１にガートバンド
が発生りること＜７ことらなく良グＣな磁気記録を（ｊ
なうことができ、史にギャップ部にお【］ろ金金属系磁
材の〃さＸ１法は機械的な加］、゛Ｃある１〜ラック幅
規制ｉｊ４の加工により形成されるため、１１法出しが
容易℃゛かっ歩留り良く磁気ヘッドを製造ηることがで
さる苦の特長をイｊする。

４、　回向のＩｙ！Ｉ１１’　＜１：説明り１１図及び
第２図は本発明になる磁気ヘッドの−実／１１！！例の
平面図及び側面図、第３図〜第１５図は本発明に４ｊる
磁気ヘッドの製造方法を製込丁順に冶つｃ　ｒ、５２明
・Ｊるための図、第１（５図【２１従来の暖気ヘッドの
一例を示１斜祝図、第１７図は第′１６図に不り磁気ヘ
ッドの１゛トツプ近傍を拡大して小り中面図である１゜ ７・・・６）１気ヘツド、ε’ｒ、８：１・〜・Ｑ　ｄ
・・・ノ丁−ンイ（・仮、９　、　’Ｊ　ａ　、　ｃ、
）ｂ−金属’ＪＡ　（’）　ｉｚ９板、１　（’）、　
１０ａ　。

１０ｂ、　１１　、１２＝・）Ｊ”；Ｉス系１ｇ７＋ｎ
ｌ、１３゜１３ａ、１３ｂ−・・トンツク幅規制）１１
１．１４．１４ａ。

１　’ｌ　ｔ）　・＝　接？？　ｉ’ａｌ、１９−　ｆ
（ｉ　）＞ｉ　７　＋＋　ツタ、２　Ｏｒ、１　。

２０ｂ・・・磁気ヘッド−ｆロック半休、２２．２２ａ
。

２２ｔ）・・・化石用１１へ。

特−出願人　目木ビクター株式会社 ；　　１づ。

同　　　　　弁１＋１１　１−　　松　　浦　　兼　　
（ｊ　　　　　パ：″　、−波 湾１図　　ユ 嬉３図　　　　嶋・１図 ＋　＋　番 −「−紀ｔ？市＋１−ンｑ 昭和６１年　４　Ｊｌ　１０　ｔ：＋ ｑ、Ｉ、、；／ｌ庁良官　宇？Ｔ　ｉ＋ｊ　ＩＩｓ　　
ｍｌ、’ｌ；ｆ’ｌの表示 ＋ｌｌｉ和６１　（ｆ　　１ｊｉ訂願　第１０２２０シ
Ｊ２、発明の名称 １１気ヘッド ご３．　　ｒｄｉ＋ｌ　　を・）　ろ占゛ｊ汁１との関
係　　　１’＋　ｕＴ出願人（ｉ所　〒２２１　　神奈
川県崩浜市神仝用β′、″百；１４町３Ｔ［’１１２番
地名称　（４３２）　　ＩＩ木ビクター株式会着代＆、
ζ　取締１９拐艮　宍　通　−・　部４、代理人 ｉｌ所　〒１０２　　東ｈ！都−「代１１１１メ麹町ｊ
ｉ　ｉｌｌ　７番地白光？山１１ ６、　　ｉｆｉ＋［の３・１冬１ 明細、（：の発明の訂細イｊ説明の欄、図面。

７．１山１Ｆの内含 （１）明細−１：中、第２頁１０　ｆ−ｉ記載の１電気
抵抗力」を「１ｆｉ　′Ａ％ＩＩ（ｂ’ｔ　Ｊ　ト？市
ｉｔ　’Ｊ　６゜（２）同、第２百１３（ｊ記載の１同
（、Ｙ４に」を削除りろ。

Ｃ３）　　Ｆｌｌ、第２７’！　２０行記載のＩＭｎ、
ｊをＩＭｎ　」ど補１に・Ｊる１゜ （４）同、第３　ｎ　ｎ　１１　記載（１）　ｌ　Ｌ／
かルニ７１を削除・Ｊろ。

（，５）　　同、第５　Ｌ”ｆ　’Ｉ　：’３　ｉ’＋
記載の＋　Ｍｎ　−７ｒ）’４を１’　Ｍ　Ｉ）−Ｚ　
ｎ　ｌど；市１−・ｊろ、。

（６）図面中、第１図及び第２図を別紙のどＪメリ１市
　１１−　リ“　る　、１

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. （１）金属系磁性材と酸化物系磁性材との複合体構造の
   磁気ヘッドにおいて、該金属系磁性材はギャップ部近傍
   以外においては所定トラック幅より大なる厚さ寸法を有
   し、上記ギャップ部近傍においては上記厚さ寸法より小
   なる寸法に加工されて所定トラック幅のギャップを形成
   されていることを特徴とする磁気ヘッド。