JPS62167702A - 安定化された水中油型懸濁状農薬組成物 - Google Patents
安定化された水中油型懸濁状農薬組成物Info
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- JPS62167702A JPS62167702A JP61008455A JP845586A JPS62167702A JP S62167702 A JPS62167702 A JP S62167702A JP 61008455 A JP61008455 A JP 61008455A JP 845586 A JP845586 A JP 845586A JP S62167702 A JPS62167702 A JP S62167702A
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- A01—AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
- A01N—PRESERVATION OF BODIES OF HUMANS OR ANIMALS OR PLANTS OR PARTS THEREOF; BIOCIDES, e.g. AS DISINFECTANTS, AS PESTICIDES OR AS HERBICIDES; PEST REPELLANTS OR ATTRACTANTS; PLANT GROWTH REGULATORS
- A01N27/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators containing hydrocarbons
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- A01N25/00—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests
- A01N25/02—Biocides, pest repellants or attractants, or plant growth regulators, characterised by their forms, or by their non-active ingredients or by their methods of application, e.g. seed treatment or sequential application; Substances for reducing the noxious effect of the active ingredients to organisms other than pests containing liquids as carriers, diluents or solvents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本発明は、融点が０ ’Ｃ以上であり、かつ下記一般式
［１３で示される炭化水素への０”Ｃでの溶解度が１０
ｉ量％以上である農薬原体（合剤の場合は、合剤の融点
が０ ”Ｃ以上であり、かつ下記一般式で示される炭化
水素への０”Ｃでの溶解度が１０ｊｆ＜ｆｆｉ％以上の
もの〕を有効成分とする水中懸濁状Ｑ薬組成物中に、一
般式［Ｉ］（式中、Ｘｉ 、 Ｘ２． Ｙｌ 、 Ｙ２
． Ｚｌ オヨヒｚ２ハｉｉ −または相異なり、水素
原子または炭素数２以下のアルキル基を設ゎし、Ｈ，ｔ
および几２は同一マタは相異なり、水素原子またはメチ
ルゴ５を表わし、ｎは０または１を表ゎず。）で示され
る炭化水素を含有させることを特徴とするものであって
、本発明によれば長期にわたる保存においても、非常に
安定な水中油型懸濁ｆ農薬組成物を得ることができる。
［１３で示される炭化水素への０”Ｃでの溶解度が１０
ｉ量％以上である農薬原体（合剤の場合は、合剤の融点
が０ ”Ｃ以上であり、かつ下記一般式で示される炭化
水素への０”Ｃでの溶解度が１０ｊｆ＜ｆｆｉ％以上の
もの〕を有効成分とする水中懸濁状Ｑ薬組成物中に、一
般式［Ｉ］（式中、Ｘｉ 、 Ｘ２． Ｙｌ 、 Ｙ２
． Ｚｌ オヨヒｚ２ハｉｉ −または相異なり、水素
原子または炭素数２以下のアルキル基を設ゎし、Ｈ，ｔ
および几２は同一マタは相異なり、水素原子またはメチ
ルゴ５を表わし、ｎは０または１を表ゎず。）で示され
る炭化水素を含有させることを特徴とするものであって
、本発明によれば長期にわたる保存においても、非常に
安定な水中油型懸濁ｆ農薬組成物を得ることができる。
本組成物は、使用者に対して安全でかつ植物に対する薬
害の発生も少なく、保存安定性にすぐれた農薬製剤とし
て利用できる。
害の発生も少なく、保存安定性にすぐれた農薬製剤とし
て利用できる。
〈従来技術〉
水中Ｉ！Ｊ！Ｓ状ａ薬製剤についてはすでに各種の公知
技術が知られており、大別すると、固体の農薬原体を微
細粒子に粉砕し、水中に懸濁させるタイプと液体の農薬
原体を分散剤を用いて水中で微小なエマルジツンとし、
水中に分散させるタイプとがある。前者については特公
昭５８−４６８８９号公報等で示されるような公知技術
が、後者については特開昭５５−１２４７０７号公報等
で示されるような公知技術がある。
技術が知られており、大別すると、固体の農薬原体を微
細粒子に粉砕し、水中に懸濁させるタイプと液体の農薬
原体を分散剤を用いて水中で微小なエマルジツンとし、
水中に分散させるタイプとがある。前者については特公
昭５８−４６８８９号公報等で示されるような公知技術
が、後者については特開昭５５−１２４７０７号公報等
で示されるような公知技術がある。
前者については、微細な農薬の固型粒子が水中Ｉζａｒ
ｌｉｌはしているが、それらの粒子が水中で長期にわた
り保存された場合、粒子から水中に徐々に溶出した農薬
が保存温度の変動によって再度粒子のまわりに再結晶化
し、その結果として粒子の大きさが拡大して懸濁状態を
維持できなくなることが往々にしてあった。
ｌｉｌはしているが、それらの粒子が水中で長期にわた
り保存された場合、粒子から水中に徐々に溶出した農薬
が保存温度の変動によって再度粒子のまわりに再結晶化
し、その結果として粒子の大きさが拡大して懸濁状態を
維持できなくなることが往々にしてあった。
また一方後者については、通常液体の農薬原体を用いて
はいるが、融点が室温付近にある農薬原体を用いた場合
、製剤作成直後においてはエマルジ曹ン中の農薬が液体
であっても、低温状態で長期にわたり保存された場合に
は、農薬の結晶化が生じ、懸濁状態に影Ｏを及ぼすこと
があった。
はいるが、融点が室温付近にある農薬原体を用いた場合
、製剤作成直後においてはエマルジ曹ン中の農薬が液体
であっても、低温状態で長期にわたり保存された場合に
は、農薬の結晶化が生じ、懸濁状態に影Ｏを及ぼすこと
があった。
しかしながら、これらの問題点を有していても、適当な
分散剤を選択したり、適切な増粘剤を選択することによ
って、ある程度これらの欠点をカバーし、十分とはいえ
ないまでも実用にたえうる製剤が製造されてきた。
分散剤を選択したり、適切な増粘剤を選択することによ
って、ある程度これらの欠点をカバーし、十分とはいえ
ないまでも実用にたえうる製剤が製造されてきた。
〈発明が解決しようとする問題点〉
本発明は、従来技術では達成しえなかった完全な結晶成
長もしくは結晶析出を防止することをその目的としてい
る。そのためには、農薬原体を完全に液化させ、結晶状
態になることを防止°ｆることが根本的対策であるが、
農薬原体の液化のためには溶剤を加える必要がある。し
かしながら、水中部＆ｌ製剤へ添加しうるためには、本
来この製剤が持っている種々の利点、たとえば引火性が
低く、一般に哺乳動物に対する毒性が低く、かつ薬害発
生も少ない等を大きく損うことのない溶剤が望まれる。
長もしくは結晶析出を防止することをその目的としてい
る。そのためには、農薬原体を完全に液化させ、結晶状
態になることを防止°ｆることが根本的対策であるが、
農薬原体の液化のためには溶剤を加える必要がある。し
かしながら、水中部＆ｌ製剤へ添加しうるためには、本
来この製剤が持っている種々の利点、たとえば引火性が
低く、一般に哺乳動物に対する毒性が低く、かつ薬害発
生も少ない等を大きく損うことのない溶剤が望まれる。
また、農薬原体の液化のためには、当然のことながら農
薬原体をよく溶解しうる溶剤であることが必要である。
薬原体をよく溶解しうる溶剤であることが必要である。
さらには、その溶剤が水に対して難溶性であり、水中に
分散させたあとも十分に農薬原体を溶解している必要が
ある。
分散させたあとも十分に農薬原体を溶解している必要が
ある。
このように、−口に農薬原体の溶剤による液化とはいえ
ども、その溶剤の選択には種々の問題点が関与している
。
ども、その溶剤の選択には種々の問題点が関与している
。
本発明者らは、これらの問題点を解決すべく永年にわた
り鋭意研究を偵み重ねた結果、ついにこれらの問題点の
少ないＡＪ剤を用い、安定化された水中油型懸濁状農薬
組成物を得ることに成功し本発明を完成させるに至った
。
り鋭意研究を偵み重ねた結果、ついにこれらの問題点の
少ないＡＪ剤を用い、安定化された水中油型懸濁状農薬
組成物を得ることに成功し本発明を完成させるに至った
。
く問題点を解決するための手段〉
水中懸濁状農薬製剤のもつ上記のような問題点は、前記
一般式ＣＩ］で示される炭化水素を用い、農薬原体を液
化させてから水中油型懸濁状農薬組成物とすることによ
り、解決することに成功した。
一般式ＣＩ］で示される炭化水素を用い、農薬原体を液
化させてから水中油型懸濁状農薬組成物とすることによ
り、解決することに成功した。
すなわち、融点がＯ″Ｃ０以上り、かつ前記一般式［Ｉ
］で示される炭化水素への０ ’Ｃでの溶解度が１０重
遣％以上である農薬原体（合剤の場合は、合剤の融点が
０℃以上であり、かつ一般式［ｒ］で示される炭化水素
への０”Ｃでの溶解度が１０重１％以上のもの）を、一
般式［Ｉ］で示される炭化水素中に溶解し、これを分散
剤を用いて水中に乳化懸濁させ、増粘剤を用いて懸濁安
定性を高めることにより、結晶成長や結晶析出の全くな
い安定化された水中油型懸濁状農薬組成物を得ることが
できる。
］で示される炭化水素への０ ’Ｃでの溶解度が１０重
遣％以上である農薬原体（合剤の場合は、合剤の融点が
０℃以上であり、かつ一般式［ｒ］で示される炭化水素
への０”Ｃでの溶解度が１０重１％以上のもの）を、一
般式［Ｉ］で示される炭化水素中に溶解し、これを分散
剤を用いて水中に乳化懸濁させ、増粘剤を用いて懸濁安
定性を高めることにより、結晶成長や結晶析出の全くな
い安定化された水中油型懸濁状農薬組成物を得ることが
できる。
本発明に係る農薬原体としては、たとえば下記ｆｉｌに
示されるような農薬をあげることができる。また、一般
式ＣＩ］で示される炭化水素としては、たとえば表２に
示されるような化合物をあげることができる。
示されるような農薬をあげることができる。また、一般
式ＣＩ］で示される炭化水素としては、たとえば表２に
示されるような化合物をあげることができる。
表 １
表 ２
一般式〔ｌ〕で示される炭化水素の添加量は、通常農薬
原体ｌ！量部に対し、０．１〜１０重量部である。また
、これらの農薬原体および炭化水素共に異性体が存在す
ることがあるが、その場合それらの異性体も本発明に含
まれることはもちろんである。
原体ｌ！量部に対し、０．１〜１０重量部である。また
、これらの農薬原体および炭化水素共に異性体が存在す
ることがあるが、その場合それらの異性体も本発明に含
まれることはもちろんである。
分散剤としては、たとえばポリビニルアルコール、アラ
ビアガム等を、増粘剤としては、たとえばポリアクリル
酸系増粘剤や天然多糖類増粘剤のような水溶性高分子増
粘剤、無機質増粘剤等をあげることができる。
ビアガム等を、増粘剤としては、たとえばポリアクリル
酸系増粘剤や天然多糖類増粘剤のような水溶性高分子増
粘剤、無機質増粘剤等をあげることができる。
〈発明の効果〉
本発明により、０℃以上の融点をもつ農薬原体を有効成
分とする水中Ｓ濁状農薬組成物の長期保存安定性を改良
することができ、また溶剤添加によって、効力に悪影響
を与えることもない。さらにその際、本来この製剤が持
っていた種々の利点、たとえば引火性が低く、哺乳動物
に対する毒性が低く、また薬害発生が少ない等の利点を
大きく損うこともない。また、従来の技術ではどうして
も水中懸濁状農薬組成物になり得なかった農薬も本製剤
への製剤化が可能となる。たとえば、水に対する溶解度
が高く、水中で保存中に結晶の肥大が激しい農薬原体で
も、本発明の技術を用いることによって容易に水中油型
Ｍ濁状製剤にしうる。
分とする水中Ｓ濁状農薬組成物の長期保存安定性を改良
することができ、また溶剤添加によって、効力に悪影響
を与えることもない。さらにその際、本来この製剤が持
っていた種々の利点、たとえば引火性が低く、哺乳動物
に対する毒性が低く、また薬害発生が少ない等の利点を
大きく損うこともない。また、従来の技術ではどうして
も水中懸濁状農薬組成物になり得なかった農薬も本製剤
への製剤化が可能となる。たとえば、水に対する溶解度
が高く、水中で保存中に結晶の肥大が激しい農薬原体で
も、本発明の技術を用いることによって容易に水中油型
Ｍ濁状製剤にしうる。
〈実施例〉
実施例１
農薬（ｆ）の原体は常温で粘稠な液体であるが、０ ’
Ｃでは固化する。この農薬の炭化水−Ａ（３）への溶解
度は０℃で５０重量％以上である。
Ｃでは固化する。この農薬の炭化水−Ａ（３）への溶解
度は０℃で５０重量％以上である。
農薬（ｆ） １０ ｆに炭化水素（８） １０１を加え
、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴー
セノール０Ｌ−０５＠ｌ（日本合成化学工業株式会社商
品名、ポリビニルアルコール、重合度１０００以下、ケ
ン化度８６．５〜８９．Ｏ弥）の１８．８ｍ遺％水溶液
８０ｆ中（ζ加え、７０”Ｃ加熱下においてＴ、に、ホ
モミクサー■（特殊機化工業株式会社商品名）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで６分間攪拌した。さらに常温下で
、ケルザン８■（米国ケルコ社商品名、キサンタンガム
）０．４重１％およびＶｅｅｇｕｍ■（米国パンデルビ
ルド社商品名、アルミニウムマグネシウムシリケート）
０．８ｆｆｉｆｆｉ％水溶液５０＆を加え、数分間ゆる
やか（こ攪拌しながら混合して、有効成分濃度１０重１
％の水中油型懸濁状製剤ｔｏｏｒを得た。
、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴー
セノール０Ｌ−０５＠ｌ（日本合成化学工業株式会社商
品名、ポリビニルアルコール、重合度１０００以下、ケ
ン化度８６．５〜８９．Ｏ弥）の１８．８ｍ遺％水溶液
８０ｆ中（ζ加え、７０”Ｃ加熱下においてＴ、に、ホ
モミクサー■（特殊機化工業株式会社商品名）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで６分間攪拌した。さらに常温下で
、ケルザン８■（米国ケルコ社商品名、キサンタンガム
）０．４重１％およびＶｅｅｇｕｍ■（米国パンデルビ
ルド社商品名、アルミニウムマグネシウムシリケート）
０．８ｆｆｉｆｆｉ％水溶液５０＆を加え、数分間ゆる
やか（こ攪拌しながら混合して、有効成分濃度１０重１
％の水中油型懸濁状製剤ｔｏｏｒを得た。
実施例２
農薬（ｅ）の原体は常温で粘稠な液体であるが、０℃で
は固化する。この農薬の炭化水素（３）への溶解度は０
℃で５０重世％以上である。
は固化する。この農薬の炭化水素（３）への溶解度は０
℃で５０重世％以上である。
農薬（ｅ） ２．５ ｆに炭化水素（！３） ２．５
Ｆを加え、これらをよく混合して完全に液化させた。こ
れをゴーセノール０Ｌ−Ｑ５■（前述に同じ）ｃｏ１ｏ
Ｍｍ％水溶液４０１中に加え、７０″Ｃ加熱下において
Ｔ、に、ホモミクサー＠）（前述に同じ）にて回転数７
００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌しの中和済み２００重量水
溶液５５１を加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合
して、有効成分濃度２．５重量％の水中油型懸濁状製剤
１００Ｆを得た。
Ｆを加え、これらをよく混合して完全に液化させた。こ
れをゴーセノール０Ｌ−Ｑ５■（前述に同じ）ｃｏ１ｏ
Ｍｍ％水溶液４０１中に加え、７０″Ｃ加熱下において
Ｔ、に、ホモミクサー＠）（前述に同じ）にて回転数７
００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌しの中和済み２００重量水
溶液５５１を加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合
して、有効成分濃度２．５重量％の水中油型懸濁状製剤
１００Ｆを得た。
実施例８
農薬（ｂ）の原体は常温で粘稠な液体であるが、０ ”
Ｃで長期に保存すると一部が結晶化する。
Ｃで長期に保存すると一部が結晶化する。
この農薬の炭化水素（２）への溶解度は０℃で５０Ｍ壇
％以上である。
％以上である。
農薬（ｂ） ６ ｆに炭化水素（２）６ｇを加え、これ
らをよく混合して完全に液化させた。これをアラビアガ
ムの１０ａｍ％水溶０４０１中に加え、７０℃加熱下に
おいてＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温下で
、ケルザン８■（前述に同じ）０．５！ｆｆｉ％および
Ｖｅｅｇｕｍ＠）（前述に同じ）１．０重量％水溶液４
８Ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、
有効成分濃度６重量％の水中油型懸濁状製剤１００ｇを
得た。
らをよく混合して完全に液化させた。これをアラビアガ
ムの１０ａｍ％水溶０４０１中に加え、７０℃加熱下に
おいてＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温下で
、ケルザン８■（前述に同じ）０．５！ｆｆｉ％および
Ｖｅｅｇｕｍ＠）（前述に同じ）１．０重量％水溶液４
８Ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、
有効成分濃度６重量％の水中油型懸濁状製剤１００ｇを
得た。
実施例４
農薬（ｄ）の原体は常温で粘稠な液体であるが、０“Ｃ
では固化する。この農薬の炭化水素（４）への溶解度は
０℃で５００重量以上である。
では固化する。この農薬の炭化水素（４）への溶解度は
０℃で５００重量以上である。
農薬（ｄ） １０ ｆに炭化水素（４） １０ Ｆを加
え、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴ
ーセノールＧＬ−Ｑ５■（前述に同じ）の１０！ｊｉ％
水溶液４０９中に加え、７０″Ｃ加熱下においてＴ、に
、ホモミクサー■（前述に同じ）にて回転数７００Ｏｒ
ｐｍで５分間攪拌した。さらに、常温下でケルザン８（
Ｅ）（前述に同じ）０．５重ｆｆｉ％およびＶｅｅｇｕ
ｍ■（前述に同じ）１．０重量％水溶液４０Ｆを加えて
数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度
１０重世％の水中油型懸濁状製剤１００ノを得た。
え、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴ
ーセノールＧＬ−Ｑ５■（前述に同じ）の１０！ｊｉ％
水溶液４０９中に加え、７０″Ｃ加熱下においてＴ、に
、ホモミクサー■（前述に同じ）にて回転数７００Ｏｒ
ｐｍで５分間攪拌した。さらに、常温下でケルザン８（
Ｅ）（前述に同じ）０．５重ｆｆｉ％およびＶｅｅｇｕ
ｍ■（前述に同じ）１．０重量％水溶液４０Ｆを加えて
数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度
１０重世％の水中油型懸濁状製剤１００ノを得た。
実施例５
Ｑ薬（ｈ）の原体は常温で固体である。この農薬の炭化
水素（６）への溶解度はｏ′ｃで１Ｏｉｆｉ％である。
水素（６）への溶解度はｏ′ｃで１Ｏｉｆｉ％である。
農薬（ｈ） １ ｆに炭化水素（６） ９１を加え、こ
れらをよく混合して完全に液化させた。Ｃれをアラビア
ガムの１０重量％水溶Ｈ，４０９中に加え、７０℃加熱
下においてＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて
回転数７００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温
下でアゲリシールＦＬＩＱＱＦ■ （前述に同じ）の中
和済み２０重量％水溶液５０ｇを加えて数分間 ゆるや
かに攪拌しながら混合して、有効成分濃度１重量％の水
中油型Ｒ＆劇状状製剤００９を得た。
れらをよく混合して完全に液化させた。Ｃれをアラビア
ガムの１０重量％水溶Ｈ，４０９中に加え、７０℃加熱
下においてＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて
回転数７００ Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温
下でアゲリシールＦＬＩＱＱＦ■ （前述に同じ）の中
和済み２０重量％水溶液５０ｇを加えて数分間 ゆるや
かに攪拌しながら混合して、有効成分濃度１重量％の水
中油型Ｒ＆劇状状製剤００９を得た。
実施例６
農薬（ａ）の原体は常温で半固体状であり、０℃では固
化する。この農薬の炭化水素（５）への溶解度は０℃で
５０重量％以上である。
化する。この農薬の炭化水素（５）への溶解度は０℃で
５０重量％以上である。
農薬（ａ） １０ ｆに炭化水素（５） １０ ｆを加
え、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴ
ーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ）の１８．ｆ３ｆ
ｆｉ量％水浴液８０１中に加え、７０℃加熱下において
’ｌ’、Ｌホモミクサーｌ８）（前述に同じ）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで６分間攪拌水溶液５０１を加えて
数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度
１０重量％の水中油型懸濁状製剤１００ｙを得た。
え、これらをよく混合して完全に液化させた。これをゴ
ーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ）の１８．ｆ３ｆ
ｆｉ量％水浴液８０１中に加え、７０℃加熱下において
’ｌ’、Ｌホモミクサーｌ８）（前述に同じ）にて回転
数７００ Ｏｒｐｍで６分間攪拌水溶液５０１を加えて
数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度
１０重量％の水中油型懸濁状製剤１００ｙを得た。
実施例７
農薬（Ｃ）および（ｇ）の原体は常温で固体であり、こ
れらを混合しても固体である。これらａ薬（Ｃ）および
（ｇ）の１０対ｌ（重量比）混合物の炭化水素（１）お
よび（８）の２対８（重量比）混合物への溶解度はＯ″
Ｃで２５重量％以上である。
れらを混合しても固体である。これらａ薬（Ｃ）および
（ｇ）の１０対ｌ（重量比）混合物の炭化水素（１）お
よび（８）の２対８（重量比）混合物への溶解度はＯ″
Ｃで２５重量％以上である。
農薬（Ｃ）５１１と農薬（ｇ）０．５ｆとの合剤に炭化
水素（１）および（８）の２対８（重量比）混合物１６
．５Ｎを加え、これらをよく混合して完全に液化させた
。これをゴーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ）の１
０重量％水溶液４０ｆ中に加え、７０’０加熱下におい
てＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて、回転数
７００Ｏｒｐｍで５分間撹拌した。さらにケルザンＳ■
（前述に同じ）０．５重重％およびｖｅｅｇｕｍ■（前
述に同じ）１．０重重％水溶液４０Ｆを加えて数分間ゆ
るやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度１０Ｍ量
％の水中油型懸濁状製剤１００ｇを得た。
水素（１）および（８）の２対８（重量比）混合物１６
．５Ｎを加え、これらをよく混合して完全に液化させた
。これをゴーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ）の１
０重量％水溶液４０ｆ中に加え、７０’０加熱下におい
てＴ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）にて、回転数
７００Ｏｒｐｍで５分間撹拌した。さらにケルザンＳ■
（前述に同じ）０．５重重％およびｖｅｅｇｕｍ■（前
述に同じ）１．０重重％水溶液４０Ｆを加えて数分間ゆ
るやかに攪拌しながら混合して、有効成分濃度１０Ｍ量
％の水中油型懸濁状製剤１００ｇを得た。
比較例！
農薬（ｆ） １０ ｆを７０゛ｃに加温し、完全に液芝
化させた。これ為ゴーセノールＧＬ−０５■（前述に同
じ）の１８．８１盪％水溶液８０ｇ中に加え、７０℃加
熱下において、 Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ
）にて回転数７０００ｒｐｍで５分間攪拌した。さらに
常温下で、ケルザン８＠）（前述に同じ）０．４８重量
％およびＶｅｅｇｕｍ■ （前述に同じ） ０．９６１
虚％水６液６０ｙを加えて数分間ゆるやかに攪拌しなが
ら混合して、有効成分１度１ｏＭ量％の水中油型懸濁状
製剤１００ｇを得た。
じ）の１８．８１盪％水溶液８０ｇ中に加え、７０℃加
熱下において、 Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ
）にて回転数７０００ｒｐｍで５分間攪拌した。さらに
常温下で、ケルザン８＠）（前述に同じ）０．４８重量
％およびＶｅｅｇｕｍ■ （前述に同じ） ０．９６１
虚％水６液６０ｙを加えて数分間ゆるやかに攪拌しなが
ら混合して、有効成分１度１ｏＭ量％の水中油型懸濁状
製剤１００ｇを得た。
比較例２
ｍ Ｕ （ｅ） ２．５１を７０”Ｃに加温し、完全に
液化させた。これをゴーセノールＧＬ−Ｑ５■（前述に
同じ）の１０重量％水溶液４０ｆ中に加え、７０’Ｃ加
熱下において、Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）
にて回転数７００Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常
温下でアゲ’） ”／ −Ｊｌ／ Ｆ Ｌ １００ Ｆ
■ （前述に同じ）の中和済み２０Ｍｆｆ１％水溶液５
７．５ ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合
して、有効成分濃度２．５重量％の水中油型懸濁状製剤
１００ｇを得た。
液化させた。これをゴーセノールＧＬ−Ｑ５■（前述に
同じ）の１０重量％水溶液４０ｆ中に加え、７０’Ｃ加
熱下において、Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）
にて回転数７００Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常
温下でアゲ’） ”／ −Ｊｌ／ Ｆ Ｌ １００ Ｆ
■ （前述に同じ）の中和済み２０Ｍｆｆ１％水溶液５
７．５ ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合
して、有効成分濃度２．５重量％の水中油型懸濁状製剤
１００ｇを得た。
比較例８
農薬（ｄ） １０ Ｆを７０″Ｃに加温し、完全に液化
させた。これをゴーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ
）の１０３ｉ量％水溶液４０ノ中に加え、７０”Ｃ加熱
下において、Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）に
て回転数７００Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温
下でケルザンＳ■（前述に同じ）０．４重量％およびＶ
ｅｅｇｕｍ ＠（前述に同じ）０．８重量％水溶液５０
ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有
効成分酸度ＩＯＭｊＪｋ％の水中油型懸濁状製剤１００
ＦＩを得た。
させた。これをゴーセノールＧＬ−０５■（前述に同じ
）の１０３ｉ量％水溶液４０ノ中に加え、７０”Ｃ加熱
下において、Ｔ、に、ホモミクサー■（前述に同じ）に
て回転数７００Ｏｒｐｍで５分間攪拌した。さらに常温
下でケルザンＳ■（前述に同じ）０．４重量％およびＶ
ｅｅｇｕｍ ＠（前述に同じ）０．８重量％水溶液５０
ｆを加えて数分間ゆるやかに攪拌しながら混合して、有
効成分酸度ＩＯＭｊＪｋ％の水中油型懸濁状製剤１００
ＦＩを得た。
比較例４
農薬（Ｃ）と（２）の１０対１（重量比）混合物の５５
９を、ゴーセノールＫＩｉ−１７■（日本合成化学工業
株式会社商品名、ポリビニルアルコール、重合度１５０
０以上、ケン化度７８．５〜８１．５９＃５）の［ｆｆ
ｉ％およびスパンに加え、ダイノミルＫＤＬ（スイス国
ウィリー・エイ、バッコヘン会社、横型湿式粉砕器）に
て、１■のガラスピーズを加え回転数８００゜ｒｐｍで
原体を２〜８μｍ１２ニア９式粉砕した。これにアゲリ
シールＦＬ１００Ｂ”■（前述に同じ）の中和済み２０
重置型水溶［５００ｆを加え、数分間ゆるやかに攪拌し
ながら混合して、有効成分一度５．５重１％の水中懸濁
状製剤１０００ｇを得た。
９を、ゴーセノールＫＩｉ−１７■（日本合成化学工業
株式会社商品名、ポリビニルアルコール、重合度１５０
０以上、ケン化度７８．５〜８１．５９＃５）の［ｆｆ
ｉ％およびスパンに加え、ダイノミルＫＤＬ（スイス国
ウィリー・エイ、バッコヘン会社、横型湿式粉砕器）に
て、１■のガラスピーズを加え回転数８００゜ｒｐｍで
原体を２〜８μｍ１２ニア９式粉砕した。これにアゲリ
シールＦＬ１００Ｂ”■（前述に同じ）の中和済み２０
重置型水溶［５００ｆを加え、数分間ゆるやかに攪拌し
ながら混合して、有効成分一度５．５重１％の水中懸濁
状製剤１０００ｇを得た。
試験例１
実施例１１実施例２、実施例４、比較例１、比較例２お
よび比較例８で製造した各々の水中油型懸濁状農薬製剤
を１００−ポリエチレン中に入れ密栓し、５“Ｃに１８
０日間保存した後に、各々を１００倍倍率の顕微鏡下で
観察した。その結果、比較例で得られた製剤には結晶の
析出がみられたが、実施例で得られた本発明製剤では全
く結晶の発生がみられなかった。
よび比較例８で製造した各々の水中油型懸濁状農薬製剤
を１００−ポリエチレン中に入れ密栓し、５“Ｃに１８
０日間保存した後に、各々を１００倍倍率の顕微鏡下で
観察した。その結果、比較例で得られた製剤には結晶の
析出がみられたが、実施例で得られた本発明製剤では全
く結晶の発生がみられなかった。
表８ 結晶析出比較テスト結果
−・・・・・・結晶発生なし
＋・・・・・・ 〃微量
廿・・・・・・ 〃少量
試験例２
実施例７および比較例４で製造した各々の水中懸濁状農
薬製剤を１００−ポリエチレンビン中に入れ密栓し、−
５°ｃ４日間、３０℃３日間を１サイクルとし、１４サ
イクルの間保存した後に、各々を１００倍倍率の顕微鏡
下で観察した。その結果、比較例４で得られた製剤では
、結晶が肥大化し、ポリエチレンビン中の底部に沈降し
ているものが多かったのに比べ、実施例７で得られた製
剤では、水中油型懸濁状を維持し、結晶の発生は全く認
められなかった。
薬製剤を１００−ポリエチレンビン中に入れ密栓し、−
５°ｃ４日間、３０℃３日間を１サイクルとし、１４サ
イクルの間保存した後に、各々を１００倍倍率の顕微鏡
下で観察した。その結果、比較例４で得られた製剤では
、結晶が肥大化し、ポリエチレンビン中の底部に沈降し
ているものが多かったのに比べ、実施例７で得られた製
剤では、水中油型懸濁状を維持し、結晶の発生は全く認
められなかった。
試験例８
実施例１および比較例１で製造した水中油型懸濁状製剤
について、ハクサイ（無双）に対する薬害試験を行なっ
た。
について、ハクサイ（無双）に対する薬害試験を行なっ
た。
各供試製剤の希釈倍率は２５０倍である。
結果は１区８連の平均薬害程度として表４に示す。
表４ 薬害比較テスト結果
試験例４
実施例１で製造した水中油型懸濁状製剤について、ラッ
トに対する経口急性毒性試験を行なった。
トに対する経口急性毒性試験を行なった。
その結果ＬＤＩｓｏ 値は雄に対し２２５０１１１ｆ
／ｋｇ、雌に対し２１５０ ’９７に９であり、非常に
低毒性であった。
／ｋｇ、雌に対し２１５０ ’９７に９であり、非常に
低毒性であった。
試験例５
実施例１で製造した水中油型懸濁状製剤（製造直後）と
、比較例１で製造した水中油型県内状製剤（！！Ｊ造直
後直後用い、害虫に対する効力比較テストを行なった。
、比較例１で製造した水中油型県内状製剤（！！Ｊ造直
後直後用い、害虫に対する効力比較テストを行なった。
各々の製剤を所定の濃度に希釈し、５ ｃｍ Ｘｓαに
切り取ったカンラン菜を１分間浸漬し風乾後、直径９備
カツプにハスモンヨトウ幼虫１０頭とともに入れ２日後
の死出率を調査した（６反復）。
切り取ったカンラン菜を１分間浸漬し風乾後、直径９備
カツプにハスモンヨトウ幼虫１０頭とともに入れ２日後
の死出率を調査した（６反復）。
別に、２００−三角フラスコにモモコフキアブラムシの
寄生しているモモの小枝をさしこみ、所定濃度に希釈し
た薬液をターンテーブル上で散布した。散布前と散布１
日後のモモ枝上のモモコフキアブラムシの寄生虫数を数
九死虫率を算出した（８反復）。
寄生しているモモの小枝をさしこみ、所定濃度に希釈し
た薬液をターンテーブル上で散布した。散布前と散布１
日後のモモ枝上のモモコフキアブラムシの寄生虫数を数
九死虫率を算出した（８反復）。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 融点が０℃以上であり、かつ下記一般式で示される炭化
水素への０℃での溶解度が１０重量％以上である農薬原
体（合剤の場合は、合剤の融点が０℃以上であり、かつ
下記一般式で示される炭化水素への０℃での溶解度が１
０重量％以上のもの）を有効成分とする水中懸濁状農薬
組成物中に、一般式 ▲数式、化学式、表等があります▼ （式中、Ｘ＿１、Ｘ＿２、Ｙ＿１、Ｙ＿２、Ｚ＿１およ
びＺ＿２は同一または相異なり、水素原子または炭素数
２以下のアルキル基を表わし、Ｒ＿１およびＲ＿２は同
一または相異なり、水素原子またはメチル基を表わし、
ｎは０または１を表わす。） で示される炭化水素を含有することを特徴とする水中油
型懸濁状農薬組成物。
Priority Applications (17)
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|---|---|---|---|
| JP61008455A JPH0676281B2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 安定化された水中油型懸濁状農薬組成物 |
| US06/947,271 US4871766A (en) | 1986-01-17 | 1986-12-29 | Oil-in-water pesticidal emulsion |
| AU67030/86A AU592606B2 (en) | 1986-01-17 | 1986-12-30 | An oil-in-water pesticidal emulsion |
| PL1987263680A PL148083B1 (en) | 1986-01-17 | 1987-01-06 | Pesticide in the form of oil-in-water emulsion |
| ZA8782A ZA8782B (en) | 1986-01-17 | 1987-01-07 | An oil-in-water pesticidal emulsion |
| GB8700370A GB2185685B (en) | 1986-01-17 | 1987-01-08 | An oil-in-water pesticidal emulsion |
| CH89/87A CH669087A5 (de) | 1986-01-17 | 1987-01-13 | Zur schaedlingsbekaempfung geeignete oel-in-wasser-emulsion, verfahren zu ihrer herstellung und verwendung derselben. |
| NZ218935A NZ218935A (en) | 1986-01-17 | 1987-01-14 | Oil-in-water pesticidal emulsions with liquid hydrocarbons carriers |
| DE3700881A DE3700881C2 (de) | 1986-01-17 | 1987-01-14 | Zur Schädlingsbekämpfung geeignete Öl-in-Wasser-Emulsion, Verfahren zu ihrer Herstellung und Verwendung derselben |
| SE8700113A SE465903B (sv) | 1986-01-17 | 1987-01-14 | Pesticid o/w-emulsion, foerfarande foer framstaellning daerav samt foerfarande foer bekaempning av skadedjursangrepp daermed |
| FR8700395A FR2593024B1 (fr) | 1986-01-17 | 1987-01-15 | Composition pesticide sous la forme d'une emulsion huile dans l'eau. |
| ES8700092A ES2002631A6 (es) | 1986-01-17 | 1987-01-16 | Emulsion pesticida del tipo de aceite en agua y metodo para producirla |
| HU87126A HU204391B (en) | 1986-01-17 | 1987-01-16 | Oil in water type pesticide emulsion |
| IT47534/87A IT1205705B (it) | 1986-01-17 | 1987-01-16 | Emulsione disinfestante di olio in acqua e relativo procedimento di produzione |
| CA000527469A CA1270755A (en) | 1986-01-17 | 1987-01-16 | Oil-in-water pesticidal emulsion |
| DK023587A DK169754B1 (da) | 1986-01-17 | 1987-01-16 | Olie-i-vand-emulsioner af pesticider, deres fremstilling og anvendelse |
| KR1019870000341A KR950001959B1 (ko) | 1986-01-17 | 1987-01-17 | 수중유형(oil-in-water) 살충성 에멀션 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP61008455A JPH0676281B2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 安定化された水中油型懸濁状農薬組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62167702A true JPS62167702A (ja) | 1987-07-24 |
| JPH0676281B2 JPH0676281B2 (ja) | 1994-09-28 |
Family
ID=11693599
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP61008455A Expired - Fee Related JPH0676281B2 (ja) | 1986-01-17 | 1986-01-17 | 安定化された水中油型懸濁状農薬組成物 |
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|---|---|
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| JP (1) | JPH0676281B2 (ja) |
| KR (1) | KR950001959B1 (ja) |
| AU (1) | AU592606B2 (ja) |
| CA (1) | CA1270755A (ja) |
| CH (1) | CH669087A5 (ja) |
| DE (1) | DE3700881C2 (ja) |
| DK (1) | DK169754B1 (ja) |
| ES (1) | ES2002631A6 (ja) |
| FR (1) | FR2593024B1 (ja) |
| GB (1) | GB2185685B (ja) |
| HU (1) | HU204391B (ja) |
| IT (1) | IT1205705B (ja) |
| NZ (1) | NZ218935A (ja) |
| PL (1) | PL148083B1 (ja) |
| SE (1) | SE465903B (ja) |
| ZA (1) | ZA8782B (ja) |
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