JPS62164770A - 樹脂組成物 - Google Patents
樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62164770A JPS62164770A JP677386A JP677386A JPS62164770A JP S62164770 A JPS62164770 A JP S62164770A JP 677386 A JP677386 A JP 677386A JP 677386 A JP677386 A JP 677386A JP S62164770 A JPS62164770 A JP S62164770A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- mixture
- parts
- compsn
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Paints Or Removers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
(産業上の利用分野)
本発明は熱交換器用アルミフィン材に親水性および防食
性を付与し得る樹脂組成物に係る。
性を付与し得る樹脂組成物に係る。
(従来の技術)
一般のルームエアコンやパッケージエアコンの熱交換器
には防食性を有するアルミフィンが用いられているが、
空調機の冷房運転時にアルミフィン表面が大気の露点以
下にまで冷却されると、フィン表面に大気中の水分が凝
縮水となって付着する。この場合フィン表面が撥水性で
あると凝縮水が水滴となってフィン間にブリッジを形成
し、空気の通風路を狭めるため、通風抵抗が増大し電力
の損失、騒音、水飛び等の問題を生ずる。
には防食性を有するアルミフィンが用いられているが、
空調機の冷房運転時にアルミフィン表面が大気の露点以
下にまで冷却されると、フィン表面に大気中の水分が凝
縮水となって付着する。この場合フィン表面が撥水性で
あると凝縮水が水滴となってフィン間にブリッジを形成
し、空気の通風路を狭めるため、通風抵抗が増大し電力
の損失、騒音、水飛び等の問題を生ずる。
このため、フィン表面の防食性を維持しつつかつフィン
表面に付着した凝縮水が水滴となりにくいようにフィン
表面に親水性を付与する試みがなされている。例えば、
親水性および防食性を有するベーマイト皮膜、陽極酸化
皮膜等をフィン表面に形成したものや防食コート上に更
に親水性コートを施したものが提案されている。しかし
、これらの親水性・防食性皮膜は可撓性が著しく小さい
ため、得られたフィン材をカラー成型、切断等変彫加工
するとき成型部分や切断部分周辺にクラックが生じ、防
食性が低下する欠点が認められた。
表面に付着した凝縮水が水滴となりにくいようにフィン
表面に親水性を付与する試みがなされている。例えば、
親水性および防食性を有するベーマイト皮膜、陽極酸化
皮膜等をフィン表面に形成したものや防食コート上に更
に親水性コートを施したものが提案されている。しかし
、これらの親水性・防食性皮膜は可撓性が著しく小さい
ため、得られたフィン材をカラー成型、切断等変彫加工
するとき成型部分や切断部分周辺にクラックが生じ、防
食性が低下する欠点が認められた。
一方、アルミ箔または薄板に樹脂をコートする試みもな
されているが、この皮膜は成型性、防食性に優れている
ものの表面に親水性を付与できない欠点を有していた。
されているが、この皮膜は成型性、防食性に優れている
ものの表面に親水性を付与できない欠点を有していた。
(発明が解決しようとする問題点)
本発明の目的は、変形加工時にクラックを生ずることな
く優れた親水性(水ヌレ性)と防食性をアルミフィン材
に付与するための新規な樹脂組成物を提供することにあ
る。
く優れた親水性(水ヌレ性)と防食性をアルミフィン材
に付与するための新規な樹脂組成物を提供することにあ
る。
(問題点を解決するための手段)
本発明により提供される樹脂組成物は、塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体系塗料樹脂、アクリル系塗料樹脂およ
び金属用焼付塗料樹脂より成る群から選択された1種以
上の樹脂100ffi11部とこれに対してフッ素系界
面活性剤0.5〜20重信部とを有機溶剤に溶解または
分散させた構成を有する。
酸ビニル共重合体系塗料樹脂、アクリル系塗料樹脂およ
び金属用焼付塗料樹脂より成る群から選択された1種以
上の樹脂100ffi11部とこれに対してフッ素系界
面活性剤0.5〜20重信部とを有機溶剤に溶解または
分散させた構成を有する。
本発明の樹脂組成物を構成する樹脂成分は、アルミニウ
ムとの密着性および形成された皮膜の耐酸性、耐アルカ
リ性の点を考慮して、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
系塗料樹脂、アクリル系塗料樹脂および金属用焼付塗料
樹脂の中から選択される。
ムとの密着性および形成された皮膜の耐酸性、耐アルカ
リ性の点を考慮して、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体
系塗料樹脂、アクリル系塗料樹脂および金属用焼付塗料
樹脂の中から選択される。
塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系塗料樹脂には、塩化
ビニル含量86〜91%、酢酸ビニル含量9〜14%、
分子110.000”−60,000(7)塩化ヒニル
ー酢酸ビニル共重合体、前記共重合体にマレイン酸0.
5〜2%を共重合させた塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体、および部分ケン化した塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体に可塑剤、安定剤を添加したものをト
ルエンやメチルブチルケトンに溶解させたものを指す。
ビニル含量86〜91%、酢酸ビニル含量9〜14%、
分子110.000”−60,000(7)塩化ヒニル
ー酢酸ビニル共重合体、前記共重合体にマレイン酸0.
5〜2%を共重合させた塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体、および部分ケン化した塩化ビニル−酢
酸ビニル共重合体に可塑剤、安定剤を添加したものをト
ルエンやメチルブチルケトンに溶解させたものを指す。
アクリル系塗料樹脂とは、アクリル酸エステル等のアク
リル樹脂に適度な可撓性を付与するためにニトロセルロ
ースや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等を混合し
酢酸メチルやメチルエチルケトンに溶解させたものを指
す。
リル樹脂に適度な可撓性を付与するためにニトロセルロ
ースや塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体樹脂等を混合し
酢酸メチルやメチルエチルケトンに溶解させたものを指
す。
金属用焼付塗料樹脂としては、(変性)アルキッド樹脂
−アミノ樹脂、(変性)エポキシエステル樹脂−アミノ
樹脂、アクリル樹脂−アミノ樹脂。
−アミノ樹脂、(変性)エポキシエステル樹脂−アミノ
樹脂、アクリル樹脂−アミノ樹脂。
エポキシ樹脂−アミノ樹脂、エポキシ樹脂−フェノール
樹脂等を例示し得る。
樹脂等を例示し得る。
本発明の樹脂組成物を構成するもう一方の成分であるフ
ッ素系界面活性剤成分としては、炭素数5〜30のパー
フルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキル
エチレンオキシド例加物、パーフルオロアルキルカルボ
ン酸塩、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム
塩及びこれらに親水性基含有オリゴマーを付与したもの
が例示されつる。
ッ素系界面活性剤成分としては、炭素数5〜30のパー
フルオロアルキルスルホン酸塩、パーフルオロアルキル
エチレンオキシド例加物、パーフルオロアルキルカルボ
ン酸塩、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム
塩及びこれらに親水性基含有オリゴマーを付与したもの
が例示されつる。
本発明の樹脂組成物では、樹脂固形分100重量部に対
して界面活性剤0.5〜20重伍部が配合される。界面
活性剤の割合が前記範囲より少ないと水ヌレ性、I!水
性が十分でなく、逆に前記範囲より多くなるとアルミニ
ウムとの密着性が低下し外的な力で簡単に剥れやすくな
る。
して界面活性剤0.5〜20重伍部が配合される。界面
活性剤の割合が前記範囲より少ないと水ヌレ性、I!水
性が十分でなく、逆に前記範囲より多くなるとアルミニ
ウムとの密着性が低下し外的な力で簡単に剥れやすくな
る。
本発明の樹脂組成物は、常法に準じてアルミ薄板(箔)
の所要面に塗工される。着色塗膜が所望の場合には顔料
等の着色剤を添加してもよい。
の所要面に塗工される。着色塗膜が所望の場合には顔料
等の着色剤を添加してもよい。
(実施例)
以下、本発明樹脂組成物の実施例を示すが、これらは非
限定的実施例にすぎず本発明の趣旨・思想を逸脱しない
限り変更可能である。
限定的実施例にすぎず本発明の趣旨・思想を逸脱しない
限り変更可能である。
11五ユ
VMCH(LJCC社;塩化ビニル−酢酸ビニル−マレ
イン酸共重合体)100重量部とメガファツク1” −
177(大日本インキ化学工業:バーフルオロ基。
イン酸共重合体)100重量部とメガファツク1” −
177(大日本インキ化学工業:バーフルオロ基。
親水基および親油基含有オリゴマー)10重量部との混
合物を、メチルエチルケトン−トルエン混合溶媒(1:
1)300重量部に溶解させた後、純度99.5%、厚
ざ 120Jmの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの
塗布量が2g/Tdとなるようにロールコートした。
合物を、メチルエチルケトン−トルエン混合溶媒(1:
1)300重量部に溶解させた後、純度99.5%、厚
ざ 120Jmの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの
塗布量が2g/Tdとなるようにロールコートした。
友l■1
デュラク0ンRE −1eso (三菱レイヨン:熱硬
化性アクリル樹脂)1001ffi部とフタロシアニン
ブルー4重量部とメガフッツクF−142D(大日本イ
ンキ化学工業:バーフルオロアルキルエチレンオキシド
付加物>10mff1部との混合物を、エチレン−セロ
ソルブアセテート混合溶媒(1:1)300重量部に溶
解9分散させた後、純999.5%、厚さ 120II
Rの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布量が2g
/dとなるようにロールコートした。
化性アクリル樹脂)1001ffi部とフタロシアニン
ブルー4重量部とメガフッツクF−142D(大日本イ
ンキ化学工業:バーフルオロアルキルエチレンオキシド
付加物>10mff1部との混合物を、エチレン−セロ
ソルブアセテート混合溶媒(1:1)300重量部に溶
解9分散させた後、純999.5%、厚さ 120II
Rの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布量が2g
/dとなるようにロールコートした。
宋11旦
ベッコゾールJ −522(大日本インキ化学工業;樹
脂分60%のアルキッド樹脂)1005jlld部と二
カラツクMS−001(三相ケミカル;樹脂分50%の
メラミン樹脂)20重量部とメガフッツクF −171
(大日本インキ化学工業;パーフルオロアルキル塁およ
び親水基含有オリゴマー)15重量部との混合物を、キ
シロ−ルーMEBK混合溶媒(8:2)200重量部に
溶解1分散させた優、純度99.5%、厚さ12G41
の焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布量が2 y
/7dとなるようにロールコートした。
脂分60%のアルキッド樹脂)1005jlld部と二
カラツクMS−001(三相ケミカル;樹脂分50%の
メラミン樹脂)20重量部とメガフッツクF −171
(大日本インキ化学工業;パーフルオロアルキル塁およ
び親水基含有オリゴマー)15重量部との混合物を、キ
シロ−ルーMEBK混合溶媒(8:2)200重量部に
溶解1分散させた優、純度99.5%、厚さ12G41
の焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布量が2 y
/7dとなるようにロールコートした。
実施例4
Beckopox EM−441(ヘキストジャバン;
樹脂分60%の変性エポキシ樹脂)100!!!ffi
部と3 eckopox E M −440(ヘキスト
ジャバン;樹脂分20%の変性エポキシ樹脂)3OL1
部とメガフッツクF−1440(大日本インキ化学工業
;パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物)15
ffiffi部との混合物を、メチルエチルケトン15
0ffi盟部に溶解させた後、純度99.5%、厚さ1
20uIRの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布
量が2g/尻となるようにロールコートした。
樹脂分60%の変性エポキシ樹脂)100!!!ffi
部と3 eckopox E M −440(ヘキスト
ジャバン;樹脂分20%の変性エポキシ樹脂)3OL1
部とメガフッツクF−1440(大日本インキ化学工業
;パーフルオロアルキルエチレンオキシド付加物)15
ffiffi部との混合物を、メチルエチルケトン15
0ffi盟部に溶解させた後、純度99.5%、厚さ1
20uIRの焼鈍したアルミ箔の両面に片面当りの塗布
量が2g/尻となるようにロールコートした。
皿狡■ユ
実施例1を繰返した。ただし、フッ素系界面活性剤を添
加しなかった。
加しなかった。
え狡■ユ
実施例2を繰返した。ただし、フッ素系樹脂を添加しな
かった。
かった。
比較例3
純度99.5%、厚さ120虜の焼鈍したアルミ箔をア
ルカリで脱脂した後、ポジテライト# 713(日本パ
ー力ライジング)の濃度72g/ρ、50℃の液中に浸
漬してクロメート皮膜を作成し、その上にざらにシリカ
系コーティング剤To528G(日本バー力ライジング
)の濃Ill 100G/l! 、25℃の液中に浸漬
、乾燥させて親水性塗膜を形成した。
ルカリで脱脂した後、ポジテライト# 713(日本パ
ー力ライジング)の濃度72g/ρ、50℃の液中に浸
漬してクロメート皮膜を作成し、その上にざらにシリカ
系コーティング剤To528G(日本バー力ライジング
)の濃Ill 100G/l! 、25℃の液中に浸漬
、乾燥させて親水性塗膜を形成した。
上記実施例および比較例で得られたアルミフィン材の各
種性能を試験した。
種性能を試験した。
試験 目および 験 ゛
下記試験1〜3においては成型前のアルミ箔をサンプル
として用いた。
として用いた。
1:耐煮沸水性試験
サンプルを煮沸水(温度95℃以上の純水)中で1時間
処理後、サンプル塗膜の外観および密着性の変化を調べ
た。
処理後、サンプル塗膜の外観および密着性の変化を調べ
た。
塗膜の外観に変化が認められなかったものを○、若干の
変化が認められたものをΔ、著しい変化が認められたも
のをXで示した。また塗膜の密着性は、付着されたセロ
ハンテープを剥離するとき塗膜のはがれが認められなか
ったものを0、はがれの認められたものを×で示した。
変化が認められたものをΔ、著しい変化が認められたも
のをXで示した。また塗膜の密着性は、付着されたセロ
ハンテープを剥離するとき塗膜のはがれが認められなか
ったものを0、はがれの認められたものを×で示した。
2:耐酸性試験
クロスカットしたサンプルを30℃の10%塩酸中に2
0分間浸漬後の塗膜の変化を調べた。
0分間浸漬後の塗膜の変化を調べた。
0・・・・・・変化なし
Δ・・・・・・若干変化あり
×・・・・・・著しい変化あり
3、耐アルカリ性試験
サンプルを30℃の0.1%カセイソーダ水溶液中に1
0分間浸漬後の塗膜の変化を調べた。
0分間浸漬後の塗膜の変化を調べた。
0・・・・・・変化なし
Δ・・・・・・若干変化あり
×・・・・・・著しい変化あり
4:親水性試験
塗膜形成直後、塗膜形成後25℃の室内で500時間放
置後および塗膜形成後流水(水道水)に500時間接触
させ水分を除去した後の塗膜の接触角(単位一度)を調
べた。
置後および塗膜形成後流水(水道水)に500時間接触
させ水分を除去した後の塗膜の接触角(単位一度)を調
べた。
5:塩水噴霧試験
東洋理化工業のCa5ser −I型キャス試験機を用
いて、プレス成型前のアルミ箔および絞り比D/2r=
1.1ら(サンプル直径58麿)でプレス成型した成型
体に塩水を500時間噴霧して、腐食発生の有無を調べ
た。
いて、プレス成型前のアルミ箔および絞り比D/2r=
1.1ら(サンプル直径58麿)でプレス成型した成型
体に塩水を500時間噴霧して、腐食発生の有無を調べ
た。
○・・・・・・全く腐食が認められず
Δ・・・・・・若干部分的に腐食が認められる×・・・
・・・腐食がかなり認められる上記した各試験の結果を
次表に示す。
・・・腐食がかなり認められる上記した各試験の結果を
次表に示す。
(効果)
本発明の樹脂組成物を使用すると、アルミフィン材に要
求される下記の性能を満足する塗膜を形成することがで
きる。
求される下記の性能を満足する塗膜を形成することがで
きる。
a)優れた水ヌレ性(親水性):
b)優れた耐酸性、耐アルカリ性、耐食性;C)少々の
外的な機械的力が作111シても容易に剥離しない強い
密着性: 本発明の樹脂組成物を使用すると、従来の陽極酸化処理
、りOメート処理等の皮膜を形成する際には不可欠であ
った脱脂・洗浄工程を省略することができ、コストダウ
ンが図られうる。
外的な機械的力が作111シても容易に剥離しない強い
密着性: 本発明の樹脂組成物を使用すると、従来の陽極酸化処理
、りOメート処理等の皮膜を形成する際には不可欠であ
った脱脂・洗浄工程を省略することができ、コストダウ
ンが図られうる。
Claims (1)
- (1)塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体系塗料樹脂、ア
クリル系塗料樹脂および金属用焼付塗料樹脂より成る群
から選択された1種以上の樹脂100重量部とこれに対
してフッ素系界面活性剤0.5〜20重量部とを有機溶
剤に溶解または分散させてなるアルミフィン材に親水性
および防食性を付与するための樹脂組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP677386A JPS62164770A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP677386A JPS62164770A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62164770A true JPS62164770A (ja) | 1987-07-21 |
Family
ID=11647490
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP677386A Pending JPS62164770A (ja) | 1986-01-16 | 1986-01-16 | 樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62164770A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7493941B2 (en) * | 2002-04-10 | 2009-02-24 | Daikin Industries, Ltd. | Surface treatment method for plate material, and radiating fin for heat exchanger |
CN105086682A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-11-25 | 合肥蓝天家具制造有限责任公司 | 一种石墨烯防腐涂料 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5029656A (ja) * | 1973-06-27 | 1975-03-25 | ||
JPS568463A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Anti-fogging coating composition |
JPS5643383A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-22 | Seiko Epson Corp | Anti-fogging resin coating composition |
JPS5662856A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Seiko Epson Corp | Antifogging resin coating composition |
JPS62129366A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アルミニウムフイン用粧料 |
-
1986
- 1986-01-16 JP JP677386A patent/JPS62164770A/ja active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5029656A (ja) * | 1973-06-27 | 1975-03-25 | ||
JPS568463A (en) * | 1979-07-02 | 1981-01-28 | Nippon Sheet Glass Co Ltd | Anti-fogging coating composition |
JPS5643383A (en) * | 1979-09-18 | 1981-04-22 | Seiko Epson Corp | Anti-fogging resin coating composition |
JPS5662856A (en) * | 1979-10-29 | 1981-05-29 | Seiko Epson Corp | Antifogging resin coating composition |
JPS62129366A (ja) * | 1985-11-29 | 1987-06-11 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | アルミニウムフイン用粧料 |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US7493941B2 (en) * | 2002-04-10 | 2009-02-24 | Daikin Industries, Ltd. | Surface treatment method for plate material, and radiating fin for heat exchanger |
CN105086682A (zh) * | 2014-10-30 | 2015-11-25 | 合肥蓝天家具制造有限责任公司 | 一种石墨烯防腐涂料 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CA1132887A (en) | Composition and method for coating metal surfaces | |
JPH101787A (ja) | コーティング混合物およびコーティング | |
JP4668063B2 (ja) | 樹脂被覆アルミニウム板及びその製造方法 | |
PT84889B (pt) | Processo para a preparacao de uma composicao para tintas anti-corrosivas | |
EP0121656B1 (en) | Alkaline aqueous coating solution and process | |
KR20020069001A (ko) | 알루미늄 합금 식품 및 음료 용기용 공중합체 프라이머 | |
JPS62164770A (ja) | 樹脂組成物 | |
JPS6116293B2 (ja) | ||
JPH03232996A (ja) | 陽極酸化アルミニウムの低温耐食性改良法 | |
JP4722422B2 (ja) | 表面処理アルミニウム材および熱交換器 | |
JPH032257A (ja) | 潤滑性被膜を形成できる組成物 | |
JP2011235457A (ja) | 金属塗装材 | |
JP4584399B2 (ja) | 易接着性プラスチックフィルムおよびその製造方法 | |
JPS59196782A (ja) | 熱交換器用アルミニウム材料の製造法 | |
Edwards et al. | Painting Aluminum and its alloys | |
JPS63262238A (ja) | 熱交換器フイン材 | |
JP3625502B2 (ja) | アルミニウム塗装材の製造方法 | |
JPS6354793B2 (ja) | ||
JP2005036161A (ja) | 表面処理剤、該表面処理剤を用いたアルミニウム製熱交換器用フィン材及びその製造方法 | |
JP2008127625A (ja) | 成型加工後の樹脂密着性に優れたキャップ成型用アルミニウム板及びその製造方法 | |
JP2000104021A (ja) | 缶蓋用アルミニウム塗装材およびその製造方法 | |
JPS59225951A (ja) | 塗装下地皮膜を有するキヤツプ用アルミニウム材料 | |
JP3144433B2 (ja) | 対候性塗膜及びそれを形成したアルミニウムホイール | |
JP2002161377A (ja) | ノンクロメート塗布型下地層を有する熱交換器用フィン材およびそれを備えた熱交換器 | |
JP2795550B2 (ja) | アルミニウムフィン材 |