JPS6216169B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6216169B2 JPS6216169B2 JP16408082A JP16408082A JPS6216169B2 JP S6216169 B2 JPS6216169 B2 JP S6216169B2 JP 16408082 A JP16408082 A JP 16408082A JP 16408082 A JP16408082 A JP 16408082A JP S6216169 B2 JPS6216169 B2 JP S6216169B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- preform
- wall thickness
- stretch blow
- support ring
- blow molding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 claims description 23
- 230000008859 change Effects 0.000 claims description 16
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 12
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 12
- 239000004033 plastic Substances 0.000 claims description 12
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 claims description 12
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- 230000000452 restraining effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920000728 polyester Polymers 0.000 description 5
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 4
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 4
- -1 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 4
- DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N Propylene glycol Chemical compound CC(O)CO DNIAPMSPPWPWGF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 229920000139 polyethylene terephthalate Polymers 0.000 description 3
- 239000005020 polyethylene terephthalate Substances 0.000 description 3
- SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 2-methylpentane-2,4-diol Chemical compound CC(O)CC(C)(C)O SVTBMSDMJJWYQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N Ethylene glycol Chemical compound OCCO LYCAIKOWRPUZTN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N Naphthalene Chemical compound C1=CC=CC2=CC=CC=C21 UFWIBTONFRDIAS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N adipic acid Chemical compound OC(=O)CCCCC(O)=O WNLRTRBMVRJNCN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N bisphenol A Chemical compound C=1C=C(O)C=CC=1C(C)(C)C1=CC=C(O)C=C1 IISBACLAFKSPIT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N butane-1,4-diol Chemical compound OCCCCO WERYXYBDKMZEQL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N isophthalic acid Chemical compound OC(=O)C1=CC=CC(C(O)=O)=C1 QQVIHTHCMHWDBS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 2
- CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N sebacic acid Chemical compound OC(=O)CCCCCCCCC(O)=O CXMXRPHRNRROMY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229920001634 Copolyester Polymers 0.000 description 1
- IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N Ethylene oxide Chemical class C1CO1 IAYPIBMASNFSPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229920000219 Ethylene vinyl alcohol Polymers 0.000 description 1
- ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N [1-(hydroxymethyl)cyclohexyl]methanol Chemical compound OCC1(CO)CCCCC1 ORLQHILJRHBSAY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 239000001361 adipic acid Substances 0.000 description 1
- 235000011037 adipic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000003570 air Substances 0.000 description 1
- 229920003231 aliphatic polyamide Polymers 0.000 description 1
- 125000005907 alkyl ester group Chemical group 0.000 description 1
- 239000002216 antistatic agent Substances 0.000 description 1
- 229920003233 aromatic nylon Polymers 0.000 description 1
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000013405 beer Nutrition 0.000 description 1
- 235000014171 carbonated beverage Nutrition 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 238000000748 compression moulding Methods 0.000 description 1
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 description 1
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 239000000975 dye Substances 0.000 description 1
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 1
- 230000009477 glass transition Effects 0.000 description 1
- 229940051250 hexylene glycol Drugs 0.000 description 1
- WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N hydroxyacetaldehyde Natural products OCC=O WGCNASOHLSPBMP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 1
- 230000000977 initiatory effect Effects 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N neopentyl glycol Chemical compound OCC(C)(C)CO SLCVBVWXLSEKPL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 description 1
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 239000000049 pigment Substances 0.000 description 1
- 239000002356 single layer Substances 0.000 description 1
- 229920005992 thermoplastic resin Polymers 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C49/00—Blow-moulding, i.e. blowing a preform or parison to a desired shape within a mould; Apparatus therefor
- B29C49/071—Preforms or parisons characterised by their configuration, e.g. geometry, dimensions or physical properties
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/072—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness
- B29C2949/0723—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable wall thickness at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/073—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter
- B29C2949/0732—Preforms or parisons characterised by their configuration having variable diameter at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/077—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the neck
- B29C2949/0772—Closure retaining means
- B29C2949/0773—Threads
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/07—Preforms or parisons characterised by their configuration
- B29C2949/076—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape
- B29C2949/0768—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform
- B29C2949/0778—Preforms or parisons characterised by their configuration characterised by the shape characterised by the shape of specific parts of preform characterised by the flange
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/22—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at neck portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/24—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at flange portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/26—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at body portion
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
- B29C2949/00—Indexing scheme relating to blow-moulding
- B29C2949/20—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer
- B29C2949/28—Preforms or parisons whereby a specific part is made of only one component, e.g. only one layer at bottom portion
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- Geometry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Blow-Moulding Or Thermoforming Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、延伸ブロー成形容器の製法に関する
もので、より詳細には、肩部の外観特性、寸法安
定性、機械的強度等に優れた延伸ブロー成形容器
を簡便にしかも能率良く製造する方法及びそれに
用いるプラスチツクプリフオームに関する。
もので、より詳細には、肩部の外観特性、寸法安
定性、機械的強度等に優れた延伸ブロー成形容器
を簡便にしかも能率良く製造する方法及びそれに
用いるプラスチツクプリフオームに関する。
二軸延伸ブローポリエチレンテレフタレート容
器は例えば米国特許第3733309号明細書に記述さ
れる如く、耐圧性・剛性・透明性ばかりでなく、
酸素・炭酸ガス等の気体の透過度が小さく内容品
保持能が優れている為、現在米国では炭酸飲料用
プラスチツクボトルとして広く使用されており、
日本でも生ビール等を充填するための容器として
使用されるに至つている。
器は例えば米国特許第3733309号明細書に記述さ
れる如く、耐圧性・剛性・透明性ばかりでなく、
酸素・炭酸ガス等の気体の透過度が小さく内容品
保持能が優れている為、現在米国では炭酸飲料用
プラスチツクボトルとして広く使用されており、
日本でも生ビール等を充填するための容器として
使用されるに至つている。
この延伸ブロー容器において、広径の胴部側壁
には二軸延伸による分子配向が十分に付与されて
いるため、前述した諸特性において満足し得るも
のとなるが、この容器の首部と胴部との接続部で
ある肩部においては、器壁が十分に薄肉化されて
いず、またその厚みに変化があるために、種々の
欠点を生じる。
には二軸延伸による分子配向が十分に付与されて
いるため、前述した諸特性において満足し得るも
のとなるが、この容器の首部と胴部との接続部で
ある肩部においては、器壁が十分に薄肉化されて
いず、またその厚みに変化があるために、種々の
欠点を生じる。
その第一の問題は肩部の外観が屡々不良となり
やすいという点である。即ち、この肩部において
は肉厚の変動が避けられず、この肉厚の変動した
部分では光線の屈折や反射によつて、器壁にレン
ズ状の縞が入つたり、或いは内容物がぼやけて見
えるという不都合を生じる。
やすいという点である。即ち、この肩部において
は肉厚の変動が避けられず、この肉厚の変動した
部分では光線の屈折や反射によつて、器壁にレン
ズ状の縞が入つたり、或いは内容物がぼやけて見
えるという不都合を生じる。
第二の問題は、上述した肩部は寸法的にも一般
に不安定であり、経時的に収縮する傾向や熱時収
縮する傾向が大きいということであり、またこの
部分は十分に肉厚の首部や十分な分子配向を付与
されている胴部に比して機械的な強度も低いとい
うことである。
に不安定であり、経時的に収縮する傾向や熱時収
縮する傾向が大きいということであり、またこの
部分は十分に肉厚の首部や十分な分子配向を付与
されている胴部に比して機械的な強度も低いとい
うことである。
従来、首部と胴部との接続部分である肩部を十
分に延伸により薄肉化することにより、この部分
の寸法安定性を向上させることも既に提案されて
おり、例えば特開昭54−140687号公報には、パリ
ソン（プリフオーム）の首部下端を、金型と径方
向に突出する部材との間で強固に保持して、プリ
フオームの延伸を行うことにより、肩部を一様に
延伸薄肉化させることが示されている。
分に延伸により薄肉化することにより、この部分
の寸法安定性を向上させることも既に提案されて
おり、例えば特開昭54−140687号公報には、パリ
ソン（プリフオーム）の首部下端を、金型と径方
向に突出する部材との間で強固に保持して、プリ
フオームの延伸を行うことにより、肩部を一様に
延伸薄肉化させることが示されている。
この方法は、延伸ブロー容器の肩部を一様に薄
肉化させるという着想において優れたものではあ
るが、プリフオームの首部下端を強固に保持させ
るために、格別の複雑な機構が必要であり、また
生産性の点でも、未だ改善の余地がある。
肉化させるという着想において優れたものではあ
るが、プリフオームの首部下端を強固に保持させ
るために、格別の複雑な機構が必要であり、また
生産性の点でも、未だ改善の余地がある。
従つて、本発明の目的は、首部と胴部との接続
部分である肩部が、一様に薄肉化され、その結果
として肩部の外観特性、寸法安定性、機械的強度
等に優れた延伸ブロープラスチツク容器を簡便に
且つ能率良く製造する方法を提供するにある。
部分である肩部が、一様に薄肉化され、その結果
として肩部の外観特性、寸法安定性、機械的強度
等に優れた延伸ブロープラスチツク容器を簡便に
且つ能率良く製造する方法を提供するにある。
本発明の他の目的は、上述した延伸ブロー容器
を、複雑な格別の装置等を用いることなく、高生
産速度で製造し得る方法及び該方法に使用するた
めのプリフオームを提供するにある。
を、複雑な格別の装置等を用いることなく、高生
産速度で製造し得る方法及び該方法に使用するた
めのプリフオームを提供するにある。
本発明の更に他の目的は、延伸ブロー成形用の
プリフオームの形状を変更するという簡便な操作
で、前記特性を有する延伸ブロー成形容器を製造
し得る方法を提供するにある。
プリフオームの形状を変更するという簡便な操作
で、前記特性を有する延伸ブロー成形容器を製造
し得る方法を提供するにある。
本発明の更に他の目的は、従来のプリフオーム
に比して少ない目付量で、前記特性を有する延伸
ブロー成形容器を製造し得る方法を提供するにあ
る。
に比して少ない目付量で、前記特性を有する延伸
ブロー成形容器を製造し得る方法を提供するにあ
る。
本発明によれば、首部に蓋締結部及びサポート
リングを有するプラスチツクプリフオームを延伸
ブロー成形することから成る延伸ブロー成形容器
の製法において、 前記プリフオームは、該サポートリングに近接
した下部に肉厚部を有し且つ外周面側に形成され
た急激な肉厚変化部を介して外周面側が実質上ス
トレートな薄肉部が形成されているとともに、肉
厚変化部とサポートリングとの距離が0.5乃至５
mmの範囲にあり、且つ該肉厚変化部における厚肉
部の厚みd2と段差d3の比（d3／d2）が0.02乃至0.3
の範囲にあるものであつて、 該プリフオームを使用し、延伸ブロー成形に際
しては肉厚部の外周を滑らかな型面と係合させる
が肉厚変化部を拘束することなしに延伸ブロー成
形を行ない、且つ該肉厚変化部にネツキングを形
成させてこれよりも下方の肩部を一様に薄肉化す
ることを特徴とする延伸ブロー成形容器の製法が
提供される。
リングを有するプラスチツクプリフオームを延伸
ブロー成形することから成る延伸ブロー成形容器
の製法において、 前記プリフオームは、該サポートリングに近接
した下部に肉厚部を有し且つ外周面側に形成され
た急激な肉厚変化部を介して外周面側が実質上ス
トレートな薄肉部が形成されているとともに、肉
厚変化部とサポートリングとの距離が0.5乃至５
mmの範囲にあり、且つ該肉厚変化部における厚肉
部の厚みd2と段差d3の比（d3／d2）が0.02乃至0.3
の範囲にあるものであつて、 該プリフオームを使用し、延伸ブロー成形に際
しては肉厚部の外周を滑らかな型面と係合させる
が肉厚変化部を拘束することなしに延伸ブロー成
形を行ない、且つ該肉厚変化部にネツキングを形
成させてこれよりも下方の肩部を一様に薄肉化す
ることを特徴とする延伸ブロー成形容器の製法が
提供される。
本発明によれば更に、首部に蓋締結部及びサポ
ートリングを有する延伸ブロー成形用のプラスチ
ツクプリフオームであつて、 該サポートリングに近接した下部に肉厚部を有
し且つ外周面側に形成された急激な肉厚変化部を
介して外周面側が実質上ストレートな薄肉部が形
成されているとともに、肉厚変化部とサポートリ
ングとの距離が0.5乃至５mmの範囲にあり、且つ
該肉厚変化部における厚肉部の厚みd2と段差d3の
比（d3／d2）が0.02乃至0.3の範囲にあることを特
徴とする延伸ブロー成形用プリフオームが提供さ
れる。
ートリングを有する延伸ブロー成形用のプラスチ
ツクプリフオームであつて、 該サポートリングに近接した下部に肉厚部を有
し且つ外周面側に形成された急激な肉厚変化部を
介して外周面側が実質上ストレートな薄肉部が形
成されているとともに、肉厚変化部とサポートリ
ングとの距離が0.5乃至５mmの範囲にあり、且つ
該肉厚変化部における厚肉部の厚みd2と段差d3の
比（d3／d2）が0.02乃至0.3の範囲にあることを特
徴とする延伸ブロー成形用プリフオームが提供さ
れる。
本発明に使用するプリフオームを示す第１図に
おいて、このプリフオーム１は熱成形及び延伸可
能なプラスチツクから形成されており、一端部が
開口した首部２、他端部が閉じられて底部３とな
つており、ほぼストレートな周状側壁４を有して
いる。首部２には蓋（図示せず）との係合、締結
を行わせるためのねじ等の締結部５とその下方に
内容物充填時或いは打栓時に容器を保持するため
のサポートリング６とが設けられている。
おいて、このプリフオーム１は熱成形及び延伸可
能なプラスチツクから形成されており、一端部が
開口した首部２、他端部が閉じられて底部３とな
つており、ほぼストレートな周状側壁４を有して
いる。首部２には蓋（図示せず）との係合、締結
を行わせるためのねじ等の締結部５とその下方に
内容物充填時或いは打栓時に容器を保持するため
のサポートリング６とが設けられている。
プラスチツクとしては、ポリエステル、特にポ
リエチレンテレフタレートが好適に使用される
が、ポリエチレンテレフタレート容器の特性を損
わない範囲内で共重合成分として、イソフタル
酸・Ｐ―β―オキシエトキシ安息香酸・ナフタレ
ン２，６―ジカルボン酸・ジフエノキシエタン―
４，4′―ジカルボン酸・５―ナトリウムスルホイ
ソフタル酸・アジピン酸・セバシン酸またはこれ
らのアルキルエステル誘導体などのジカルボン酸
成分、プロピレングリコール・１，４―ブタンジ
オール・ネオペンチルグリコール・１，６―ヘキ
シレングリコール・シクロヘキサンジメタノー
ル・ビスフエノールＡのエチレンオキサイド付加
物などのグリコール成分を含有するコポリエステ
ル等も使用し得る。更にこのポリエステルは顔
料・染料等の着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤
などの添加剤を含有することも出来る。
リエチレンテレフタレートが好適に使用される
が、ポリエチレンテレフタレート容器の特性を損
わない範囲内で共重合成分として、イソフタル
酸・Ｐ―β―オキシエトキシ安息香酸・ナフタレ
ン２，６―ジカルボン酸・ジフエノキシエタン―
４，4′―ジカルボン酸・５―ナトリウムスルホイ
ソフタル酸・アジピン酸・セバシン酸またはこれ
らのアルキルエステル誘導体などのジカルボン酸
成分、プロピレングリコール・１，４―ブタンジ
オール・ネオペンチルグリコール・１，６―ヘキ
シレングリコール・シクロヘキサンジメタノー
ル・ビスフエノールＡのエチレンオキサイド付加
物などのグリコール成分を含有するコポリエステ
ル等も使用し得る。更にこのポリエステルは顔
料・染料等の着色剤、紫外線吸収剤、帯電防止剤
などの添加剤を含有することも出来る。
また、上記ポリエステルは単一層の形でプリフ
オームに成形し得るのみならず、他の熱可塑性樹
脂、例えばエチレン―ビニルアルコール共重合
体、脂肪族ナイロン、芳香族ナイロン等の少なく
とも１種との組合せで多層構造のプリフオームと
することもできる。
オームに成形し得るのみならず、他の熱可塑性樹
脂、例えばエチレン―ビニルアルコール共重合
体、脂肪族ナイロン、芳香族ナイロン等の少なく
とも１種との組合せで多層構造のプリフオームと
することもできる。
用いるポリエステルは、固有粘度〔η〕が0.5
以上、特に0.6以上のものが延伸ブロー容器の機
械的強度の面が好適である。
以上、特に0.6以上のものが延伸ブロー容器の機
械的強度の面が好適である。
上述したプリフオームはそれ自体公知の任意の
方法で製造することができる。例えば、このプリ
フオームは押出し成形、射出成形、圧縮成形、あ
るいはブロー成形、あるいは更にこれらの組合せ
により容易に製造される。
方法で製造することができる。例えば、このプリ
フオームは押出し成形、射出成形、圧縮成形、あ
るいはブロー成形、あるいは更にこれらの組合せ
により容易に製造される。
本発明に用いるプリフオーム１の重要な特徴
は、前述したサポートリング６に近接した下部の
外周側に急激な肉厚変化部７を設けたことにあ
る。即ち、プリフオーム１の内面は面一となつて
いるが、サポートリング６の下方には小間隔の厚
肉部８があり、この厚肉部８とこれよりも肉薄の
周状側壁部４とは、肉厚変化部７において段差を
形成している。
は、前述したサポートリング６に近接した下部の
外周側に急激な肉厚変化部７を設けたことにあ
る。即ち、プリフオーム１の内面は面一となつて
いるが、サポートリング６の下方には小間隔の厚
肉部８があり、この厚肉部８とこれよりも肉薄の
周状側壁部４とは、肉厚変化部７において段差を
形成している。
本発明は、このプリフオーム１を延伸ブロー成
形に付すると、この肉厚変化部７よりも下方のプ
リフオーム器壁が一様に薄肉化されるという新規
知見に基ずくものである。
形に付すると、この肉厚変化部７よりも下方のプ
リフオーム器壁が一様に薄肉化されるという新規
知見に基ずくものである。
即ち、プラスチツクを軟化温度以下の温度で延
伸すると、この材料全体が均一に伸びずに、伸び
るところと伸びないところとの間にくびれ（ネツ
キング）ができて、これがだんだん両側に広がつ
ていく現象が認められる。このネツキングは、一
段のくびれとしてでは、何段もの多段に生じる場
合があり、このような多段のネツキングの発生
が、延伸ブロー容器の肩部に厚さの変動乃至は多
段的な段差をもたらす原因であると考えられる。
伸すると、この材料全体が均一に伸びずに、伸び
るところと伸びないところとの間にくびれ（ネツ
キング）ができて、これがだんだん両側に広がつ
ていく現象が認められる。このネツキングは、一
段のくびれとしてでは、何段もの多段に生じる場
合があり、このような多段のネツキングの発生
が、延伸ブロー容器の肩部に厚さの変動乃至は多
段的な段差をもたらす原因であると考えられる。
本発明においては、サポートリング６の下方に
近接して厚肉部８を介する急激な肉厚変化部（段
差部）７を設けたことにより、プリフオーム１の
延伸ブロー成形に際しては、この肉厚変化部７に
前述したネツキング位置が固定され、器壁の一様
な薄肉化が可能となり、延伸中における厚さの変
動や多段的な段差の発生が有効に解消されるもの
である。
近接して厚肉部８を介する急激な肉厚変化部（段
差部）７を設けたことにより、プリフオーム１の
延伸ブロー成形に際しては、この肉厚変化部７に
前述したネツキング位置が固定され、器壁の一様
な薄肉化が可能となり、延伸中における厚さの変
動や多段的な段差の発生が有効に解消されるもの
である。
即ち、プリフオーム１の肉厚変化部（段差部）
７は、プリフオーム１の外周側に設けられるが、
プリフオーム１の延伸ブロー成形時において、第
２図に示す通り、厚肉部８の外周を滑らかな型面
と係合させるが、肉厚変化部７を未拘束の状態と
して延伸ブロー成形を行なうことにより、肉厚変
化部７にネツキング位置の固定が行なわれること
になる。また、上記状態で延伸ブロー成形を行う
ことにより、形成された容器においては外周面の
段差は消失し、外観的に優れたものとなる。
７は、プリフオーム１の外周側に設けられるが、
プリフオーム１の延伸ブロー成形時において、第
２図に示す通り、厚肉部８の外周を滑らかな型面
と係合させるが、肉厚変化部７を未拘束の状態と
して延伸ブロー成形を行なうことにより、肉厚変
化部７にネツキング位置の固定が行なわれること
になる。また、上記状態で延伸ブロー成形を行う
ことにより、形成された容器においては外周面の
段差は消失し、外観的に優れたものとなる。
勿論、この外周面の段差が消失する代りに、対
応する内周面には対応する段差を生じるが、この
段差は、内周面であること及びサポートリング６
の影の位置となること等に関連して、外観上障害
となることは一切ない。
応する内周面には対応する段差を生じるが、この
段差は、内周面であること及びサポートリング６
の影の位置となること等に関連して、外観上障害
となることは一切ない。
本発明においては、以上詳述した如く、容器首
部と胴部との接続部である肩部を一様に薄肉化
し、また分子配向の効果を与えることによつて、
外観特性、寸法安定性、機械的強度等の面で顕著
な作用効果が得られるばかりではなく、この肩部
を薄肉化することにより、容器の目付量を顕著に
減少させ、一般に同じ容積で比較して、必要プラ
スチツク量を10乃至30重量％節約し得ることが確
認された。
部と胴部との接続部である肩部を一様に薄肉化
し、また分子配向の効果を与えることによつて、
外観特性、寸法安定性、機械的強度等の面で顕著
な作用効果が得られるばかりではなく、この肩部
を薄肉化することにより、容器の目付量を顕著に
減少させ、一般に同じ容積で比較して、必要プラ
スチツク量を10乃至30重量％節約し得ることが確
認された。
更に、本発明によれば、プリフオーム１の形状
を単に変更させることのみが必要であり、ブロー
成形装置には何等変更を加えることなしに、上述
した諸特性の延伸ブロー容器を低コストで製造し
得るものであつて、生産性、経済性の点でも顕著
な利点が得られるものである。
を単に変更させることのみが必要であり、ブロー
成形装置には何等変更を加えることなしに、上述
した諸特性の延伸ブロー容器を低コストで製造し
得るものであつて、生産性、経済性の点でも顕著
な利点が得られるものである。
本発明の延伸ブロー成形法に好適に使用される
装置の一例を示す第２図において、水平方向に開
閉し得る一対の割型下部材１０ａ，１０ｂ及び割
型上部材１１ａ，１１ｂが配置されており、割型
下部材１０ａ，１０ｂには、閉じ合した時、びん
の外面と一致するキヤビテイ１２が形成されるよ
うになつている。また割型上部材１１ａ，１１ｂ
には閉じ合したときプリフオーム１の密封用首部
２の外周面と一致する内壁面１３が形成されてい
る。
装置の一例を示す第２図において、水平方向に開
閉し得る一対の割型下部材１０ａ，１０ｂ及び割
型上部材１１ａ，１１ｂが配置されており、割型
下部材１０ａ，１０ｂには、閉じ合した時、びん
の外面と一致するキヤビテイ１２が形成されるよ
うになつている。また割型上部材１１ａ，１１ｂ
には閉じ合したときプリフオーム１の密封用首部
２の外周面と一致する内壁面１３が形成されてい
る。
割型の中心軸方向に全体として１４で示す延伸
棒支持部材が配置され、この支持部材１４に対し
て延伸棒１５が垂直方向に上下動可能に支持され
ている。延伸棒１５には１個又は複数個の流体吹
込み用ノズル１６が設けられており、かつその内
部軸方向にはノズル１６に流体を送るための通路
１７が設けられている。
棒支持部材が配置され、この支持部材１４に対し
て延伸棒１５が垂直方向に上下動可能に支持され
ている。延伸棒１５には１個又は複数個の流体吹
込み用ノズル１６が設けられており、かつその内
部軸方向にはノズル１６に流体を送るための通路
１７が設けられている。
成形用のキヤビテイ１２を備えた割型下部材１
０ａ，１０ｂには割型内壁温度を制御するために
冷却機構乃至は加熱機構１８ａ，１８ｂが設けら
れている。
０ａ，１０ｂには割型内壁温度を制御するために
冷却機構乃至は加熱機構１８ａ，１８ｂが設けら
れている。
延伸ブロー成形に際し、延伸ブロー成形温度に
保持されたプリフオーム１は割型上部材１１ａ，
１１ｂに保持され、延伸ブロー成形域に送られ、
ついで割型下部材１０ａ，１０ｂが閉じて、その
内部にキヤビテイ１２が形成される。続いて延伸
棒支持部材１４が下降して、その外周面がプリフ
オームの密封用首部２の内面と係合する。
保持されたプリフオーム１は割型上部材１１ａ，
１１ｂに保持され、延伸ブロー成形域に送られ、
ついで割型下部材１０ａ，１０ｂが閉じて、その
内部にキヤビテイ１２が形成される。続いて延伸
棒支持部材１４が下降して、その外周面がプリフ
オームの密封用首部２の内面と係合する。
この状態で延伸棒１５が下降してプリフオーム
底部３と接触し、プリフオーム１を垂直方向に伸
長せしめる。延伸棒の下降と同時に通路１７及び
ノズル１６を通して流体がプリフオーム内に吹込
まれる。この際、既に詳述した如く、プリフオー
ム１の肉厚変化部７がネツキングの固定点とな
り、プリフオームの延伸による一様な薄肉化が可
能となり、またこの肉厚変化部７が滑らかなキヤ
ビテイ面１２と係合して、首部と肩部との接続部
外周面も滑らかなものとなる。かくしてパリソン
の軸方向の延伸と円周方向の延伸とが同時に行な
われる。勿論軸方向の延伸と円周方向の延伸とは
逐次的に行なつてもよい。
底部３と接触し、プリフオーム１を垂直方向に伸
長せしめる。延伸棒の下降と同時に通路１７及び
ノズル１６を通して流体がプリフオーム内に吹込
まれる。この際、既に詳述した如く、プリフオー
ム１の肉厚変化部７がネツキングの固定点とな
り、プリフオームの延伸による一様な薄肉化が可
能となり、またこの肉厚変化部７が滑らかなキヤ
ビテイ面１２と係合して、首部と肩部との接続部
外周面も滑らかなものとなる。かくしてパリソン
の軸方向の延伸と円周方向の延伸とが同時に行な
われる。勿論軸方向の延伸と円周方向の延伸とは
逐次的に行なつてもよい。
パリソンの延伸ブロー成形は、用いるプラスチ
ツクのガラス転位温度（Tg）以上結晶化開始温
度（Tcr、ポリエステルを低温から昇温したと
き、このポリエステルが結晶化し始める温度）以
下の温度で行われ、ポリエステルの場合80乃至
120℃の範囲の温度で行われる。
ツクのガラス転位温度（Tg）以上結晶化開始温
度（Tcr、ポリエステルを低温から昇温したと
き、このポリエステルが結晶化し始める温度）以
下の温度で行われ、ポリエステルの場合80乃至
120℃の範囲の温度で行われる。
ブロー成形用の流体としては、空気、窒素、炭
酸ガス、水蒸気等の気体の他に水等の液体あるい
はその組合せが使用できる。
酸ガス、水蒸気等の気体の他に水等の液体あるい
はその組合せが使用できる。
軸方向及び周方向への延伸の程度は、二軸分子
配向を容器壁に与えるものであればよく、一般に
軸方向に1.5乃至3.0倍、幾何学的に延伸し、円周
方向（径方向）に1.5乃至５倍延伸するのがよ
い。
配向を容器壁に与えるものであればよく、一般に
軸方向に1.5乃至3.0倍、幾何学的に延伸し、円周
方向（径方向）に1.5乃至５倍延伸するのがよ
い。
かくして得られる延伸ブロー容器を示す第３図
において、このボトル２０は、厚肉の未延伸の首
部２２と延伸配向された胴部２４と、中心部が未
延伸の底部２３と首部と胴部との間の肩部２１と
から成つている。この肩部２１は首部の下部すな
わち接続部２７の部分から急激に薄肉化されてい
る。首部２２に形成された蓋締結部２５及びサポ
ートリング２６は、第１図のプリフオーム１にお
けるものと同じ形状及び同じ寸法であり、首部２
２と肩部２１との接続部２７外周面は滑らかな形
状となつているが、この接続部２７内周面には、
逆に段差部２８が形成されている。
において、このボトル２０は、厚肉の未延伸の首
部２２と延伸配向された胴部２４と、中心部が未
延伸の底部２３と首部と胴部との間の肩部２１と
から成つている。この肩部２１は首部の下部すな
わち接続部２７の部分から急激に薄肉化されてい
る。首部２２に形成された蓋締結部２５及びサポ
ートリング２６は、第１図のプリフオーム１にお
けるものと同じ形状及び同じ寸法であり、首部２
２と肩部２１との接続部２７外周面は滑らかな形
状となつているが、この接続部２７内周面には、
逆に段差部２８が形成されている。
本発明において、プリフオーム１の急激な肉厚
変化部７はサポートリング６の下方に近接して設
けられていることが重要であり、これがあまりに
も離れている場合にも近すぎる場合にもネツキン
グ位置固定の作用が得がたくなる。
変化部７はサポートリング６の下方に近接して設
けられていることが重要であり、これがあまりに
も離れている場合にも近すぎる場合にもネツキン
グ位置固定の作用が得がたくなる。
かかる見地から、肉厚変化部７とサポートリン
グ６との距離d1は、0.5乃至５mm、特に１乃至３
mmの範囲にあるのが重要であり、また厚肉部８の
厚みd2と肉厚変化部７の段差d3との比（d3／d2）
は、プリフオームの延伸時破断を防止し且つ有効
にネツキング位置固定を行うという見地からは、
0.02乃至0.3、特に0.05乃至0.2の範囲にあること
が重要である。
グ６との距離d1は、0.5乃至５mm、特に１乃至３
mmの範囲にあるのが重要であり、また厚肉部８の
厚みd2と肉厚変化部７の段差d3との比（d3／d2）
は、プリフオームの延伸時破断を防止し且つ有効
にネツキング位置固定を行うという見地からは、
0.02乃至0.3、特に0.05乃至0.2の範囲にあること
が重要である。
第１図は本発明に係るプリフオームの断面図、
第２図は本発明の方法を実施する一装置の断面
図、第３図は本発明に係るプリフオームを使用し
て得られた容器の断面図である。 １……プリフオーム、２……首部、４……側
壁、６……サポートリング、７……肉厚変化部、
８……厚肉部、１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ
……割型、１５……延伸棒、１６……吹込ノズ
ル、１８ａ，１８ｂ……冷却又は加熱機構、２０
……ボトル、２７……接続部、２８……段差部。
第２図は本発明の方法を実施する一装置の断面
図、第３図は本発明に係るプリフオームを使用し
て得られた容器の断面図である。 １……プリフオーム、２……首部、４……側
壁、６……サポートリング、７……肉厚変化部、
８……厚肉部、１０ａ，１０ｂ，１１ａ，１１ｂ
……割型、１５……延伸棒、１６……吹込ノズ
ル、１８ａ，１８ｂ……冷却又は加熱機構、２０
……ボトル、２７……接続部、２８……段差部。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 首部に蓋締結部及びサポートリングを有する
プラスチツクプリフオームを延伸ブロー成形する
ことから成る延伸ブロー成形容器の製法におい
て、 前記プリフオームは、該サポートリングに近接
した下部に肉厚部を有し且つ外周面側に形成され
た急激な肉厚変化部を介して外周面側が実質上ス
トレートな薄肉部が形成されているとともに、肉
厚変化部とサポートリングとの距離が0.5乃至５
mmの範囲にあり、且つ該肉厚変化部における厚肉
部の厚み（d2）と段差（d3）の比（d3／d2）が0.02
乃至0.3の範囲にあるものであつて、 該プリフオームを使用し、延伸ブロー成形に際
しては肉厚部の外周を滑らかな型面と係合させる
が肉厚変化部を拘束することなしに延伸ブロー成
形を行ない、且つ該肉厚変化部にネツキングを形
成させてこれよりも下方の肩部を一様に薄肉化す
ることを特徴とする延伸ブロー成形容器の製法。 ２ 首部に蓋締結部及びサポートリングを有する
延伸ブロー成形用のプラスチツクプリフオームで
あつて、 該サポートリングに近接した下部に肉厚部を有
し且つ外周面側に形成された急激な肉厚変化部を
介して外周面側が実質上ストレートな薄肉部が形
成されているとともに、肉厚変化部とサポートリ
ングとの距離が0.5乃至５mmの範囲にあり、且つ
該肉厚変化部における厚肉部の厚み（d2）と段差
（d3）の比（d3／d2）が0.02乃至0.3の範囲にあるこ
とを特徴とする延伸ブロー成形用プリフオーム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164080A JPS5954525A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 延伸ブロ−成形容器の製法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57164080A JPS5954525A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 延伸ブロ−成形容器の製法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5954525A JPS5954525A (ja) | 1984-03-29 |
| JPS6216169B2 true JPS6216169B2 (ja) | 1987-04-10 |
Family
ID=15786395
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57164080A Granted JPS5954525A (ja) | 1982-09-22 | 1982-09-22 | 延伸ブロ−成形容器の製法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5954525A (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0572412U (ja) * | 1992-03-04 | 1993-10-05 | 凸版印刷株式会社 | 二軸延伸ブロー成形容器用一次成形品 |
| US7303087B2 (en) * | 2003-12-16 | 2007-12-04 | S. C. Johnson & Son, Inc. | Pressurized plastic bottle with reinforced neck and shoulder for dispensing an aerosol |
| JP5162878B2 (ja) * | 2006-10-23 | 2013-03-13 | 東洋製罐株式会社 | プリフォーム及びその加熱方法 |
-
1982
- 1982-09-22 JP JP57164080A patent/JPS5954525A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5954525A (ja) | 1984-03-29 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4665682A (en) | Method for producing a hot fillable, collapse resistant polyester container without the need to utilize set process techniques and/or non-conventional container geometries | |
| US5780130A (en) | Container and method of making container from polyethylene naphthalate and copolymers thereof | |
| US5888598A (en) | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers | |
| US4868026A (en) | Multilayered container and process for production thereof | |
| US4522779A (en) | Method for production of poly(ethylene terephthalate) articles | |
| US5989661A (en) | Pressurized refill container resistant to sprue cracking | |
| US6012597A (en) | Polyester bottle with a handle and method of manufacturing the same | |
| AU2005254346A1 (en) | Preform and blow molded container from the preform | |
| JPH07304088A (ja) | 二軸延伸ブロー容器の製造方法 | |
| US4603066A (en) | Poly(ethylene terephthalate) articles | |
| EP0821645B1 (en) | Preform and bottle using pet/pen blends and copolymers | |
| JPH0411374B2 (ja) | ||
| JPS6221616B2 (ja) | ||
| JP3350192B2 (ja) | 耐圧自立容器及びその製造方法 | |
| JPS6356104B2 (ja) | ||
| GB2218395A (en) | A draw-blow moulded laminar polyester vessel | |
| JPH05200839A (ja) | 耐熱・耐圧性ボトルの製造法 | |
| JPS6216169B2 (ja) | ||
| JPH059259B2 (ja) | ||
| JPH0531792A (ja) | 耐熱性容器の製造方法 | |
| JPS61268426A (ja) | 耐熱収縮性延伸ポリエステル容器の製法 | |
| JPS6410329B2 (ja) | ||
| JPH0565165A (ja) | 耐圧自立容器及びその製造方法 | |
| JP3740955B2 (ja) | 底部白化の防止された二軸延伸ポリエステル容器の製法 | |
| JPH054895B2 (ja) |