JPS62161683A - ポリエステル紡出糸条の捲取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、直接紡糸延伸法により、ポリエステル紡出糸
条な良好な捲形状の巻糸体に捲取る方法に関する。

〔従来の技術〕

近年生産性の向上を目的として、紡糸工程と延伸工程と
を連続化した、いわゆる直接紡糸延伸法が開発され、工
業的に実用化されている。

この直接紡糸延伸法は （１）紡糸口金より溶融吐出され、冷却固化した糸条を
延伸ローラーと熱セツトローラーとの間で、ローラーの
周速度差に応じた倍率で延伸する方法。

（２）　　紡糸口金より溶融吐出され、一旦ガラス転移
点以下の温度に冷却固化した紡出糸条を、紡糸口金と引
取りローラーとの間に独立した速度規定ローラーを介在
させることな（、紡糸口金と引取りローラーとの間に加
熱域を設け、この加熱域内において紡出糸条を加熱延伸
する方法。

に大別される。

両方法とも一般に捲取りは紙管上にスクエアエンドチー
ズとして糸条を捲取る方法が用いられ℃おり、生産性向
上を目的とした、いわゆるラージパッケージ化も進めら
れている。

〔発明が解決しようとする問題点〕

前記（１）の方法におい℃は、生産性向上のために、高
速紡糸を行なう場合には、熱セツトローラーを周速度４
０００〜６０００　ｍ７分という高速にして、ローラー
上に多数回糸条を周回させる。この場合、ローラー上で
の糸条の揺れが大きく、糸条間の重なりが生じ易く、特
に多錘紡糸の場合には、ローラー上の糸条間隔を大きく
とることは困難となり、糸条の重なりによる糸切れの発
生頻度は高く、操業上の損失は大きなものとなる。かか
る糸切れを回避すぺ（、ローラーのローラー長を延長せ
んとした場合には装置的に高速回転は不可能となり、生
産性の向上は達成されない。

又、（２）の方法におい又は、紡糸口金と引取りローラ
ーとの間に設けた加熱域内において加熱延伸を行なうも
のであるから、加熱ローラー上での糸条の周回の必要は
なく、（１）の方法におけるような問題は生じない。

しかしながら、（２）の方法においても、得られる繊維
の内部構造に起因する巻糸体の捲形状が不良となる問題
がある。すなわち、得られる繊維は、延伸時に発生した
非晶部分の歪みが巻糸体として捲取られた後に緩和する
ために、巻糸体において糸条が収縮し、端面の膨らみ、
耳高といった捲形状の不良をもたらす。特に、生産性向
上を目的として高速紡糸した場合には、この捲形状不良
は著しく、極端な場合には、糸条の収縮力のために紙管
がつぶれ巻糸体の脱着が不可能となったり、端面が紙管
の幅を越えて膨らみ、捲取りが不可能となる他、耳高が
大きくなり、捲取り中あるいは解舒時に糸切れを発生す
るといった問題を生ずる。

本発明は、前記（２）の方法における問題を解決する手
段を提供することを目的としている。

〔問題点を解決するための手段〕

本発明は、ポリエステル重合体を紡糸口金より溶融吐出
し、紡出糸条を一旦ガラス転移点以下に冷却固化した後
、引続いて加熱域に導入し、加熱域内においてガラス転
移点以上融点以下の温度で加熱延伸した後、油剤を付与
し、引取速度３０００ｍ／分以上にて捲取る直接紡糸延
伸法において、捲取張力をデニール当り０．０１〜０．
０６／の範囲に保って捲取ることを特徴とするポリエス
テル紡出糸条の捲取方法にある。

以下本発明についてさらに詳細に説明する。

本発明に用いるポリエステル重合体は、８５モル％以上
がエチレンテレフタレート単位から構成され、０〜１５
モル％の範囲でエチレンテレフタレート以外の共重合エ
ステル単位を含有し得る。共重合しうるエステル形成性
成分の代表例には、ジエチレングリコール、テトラメチ
レンクリコール、ヘキサメチレンクリコール、ペンタエ
リトリットなどのグリコール類、並びにヘキサヒドロテ
レフタル酸、ジ安息香酸、アジピン酸、イソフタル酸、
５−ナトリウムスルホイン７タル酸、アゼライン酸など
のジカルボン酸が挙げられる。本発明で用いる溶融紡糸
可能なポリエステル重合体は固有粘度〔η〕が０．４５
〜１．０の範囲のものが好ましい。

本発明において、紡糸口金より溶融吐出されたポリエス
テル紡出糸条を一旦ガラス転移点以下の温度に冷却する
ことは、得られた繊維の機械的性質を実用上充分なもの
とするために必要である。ガラス転移点以下の温度に冷
却しない場合には、得られた繊維は機械的性質の劣りた
脆弱なものとなる。ポリエステル紡出糸条の冷却方法は
、糸斑を発生しない手段であれば、如何なる手段であっ
てもよい。

本発明における加熱域は、走行糸条をガラス転移点以上
融点以下の温度に加熱することができれば、如何なるも
のでもよいが、熱板などの接触加熱体を用いた場合には
、毛羽や単糸切れの発生があり、空気などの加熱雰囲気
を加熱域として用いることが好ましい。ポリエステル紡
出糸条は加熱域内において、延伸に必要な張力を受けて
加熱延伸されるが、この張力は熱板等の接触加熱体を加
熱域として用いた場合には接触抵抗等の摩擦力とし又、
空気等の加熱雰囲気を加熱域として用いた場合には、ポ
リエステル紡出糸条の走行による空気抗力等の摩擦力に
より与えられる。加熱域の温度は、ポリエステル紡出糸
条をガラス転移点以上融点以下の温度に加熱することが
得られた繊維の機械的性質を実用上充分なものとするた
めに必要である。加熱域内において、糸条をガラス転移
点未満の温度に加熱した場合には均一な延伸が行われず
、脆弱な繊維となる。また、融点を越える温度に糸条を
加熱した場合には、加熱域において、単糸間の融着、単
糸切れ、断糸などが頻発し操業が困難となる。引取速度
を３０００　ｍ７分以上とすることは得られた繊維の機
械的強度を実用上充分なものとするために必要であり、
３０００ｍ／分未満の引取速度で捲取った場合には、充
分な延伸が行われず、著しく機械的性質の劣った繊維と
なる。

加熱延伸後に油剤を付与することは、加熱延伸後のポリ
エステル紡出糸条に平滑性を与えるために必要である。

加熱延伸以前に油剤を付与した場合には、加熱域内での
発煙など作業環境悪化の問題が発生し、また加熱が不均
一となり延伸斑を発生し、得られた繊維の染色斑を発生
する。

本発明の最大のポイントは巻糸体を捲取る際の捲取張力
をデニール当りｏ、ｏｉ〜０，０６．ｌ’に保つ点にあ
る。本発明における直接紡糸延伸法では前記の通り、加
熱域内において延伸に必要な張力は、糸条が走行するこ
とに伴なう摩擦力として与えられるために、延伸直後の
糸条が延伸に必要な張力と同等またはそれ以上の張力を
受けて走行することとなり、加熱延伸直後の繊維内部、
特に非晶部分に高い応力が作用し、歪を発生する。この
非晶部分の歪は巻糸体として捲取る際および捲取り後に
、外部から高い応力が作用しない状態となるために緩和
を起こし、糸条の収縮を発生する。この収縮のために、
捲取張力をデニール当り０．１７以上とした場合には、
巻糸体中の糸条の収縮に伴ない紙管がつぶれ、ボビンの
脱着が困難または不可能となったり、捲取張力が０，０
６Ｊ’を越える場合には、巻糸体の端面の膨らみが大き
くなり紙管の幅を越えたり、耳高が大きく捲取張力の変
動が太き（なり糸切れの原因となる。また捲取張力がデ
ニール当つ０．ＯＩＪ’未満の場合には、巻糸体として
の捲取りは、最終引取りローラーへの糸条の捲付きが頻
発し、実際上不可能となる。しかるに、捲取張力をデニ
ール当り０．０１〜０．０６７’。

好ましくはデニール肖り０．０２〜０．０５７’の範囲
に保った場合には、糸条の収縮に伴なう巻糸体の捲形状
不良は殆んどなく、最終引取りローラーへの糸条の捲付
も殆んど生じない。

〔実施例〕

以下実施例により本発明を具体的に説明する。

実施例１ 固有粘度０．６４のポリエチレンテレフタレート（融点
２６１℃、ガラス転移点６８℃）のチップを、第１図に
示す装置を用いて直接紡糸延伸した。紡糸口金は径０．
２５　ｍｕの孔を３６個有するものを用い、温度２９５
℃で紡出した。紡出糸条の冷却は横吹き型冷却装置を用
い、吹出しの上端位置が紡糸口金下１０αになるように
し、２５℃、６５％ＲＨに調整した空気を０．５ｍ／秒
の速度で１．５ｍの長さにわたって吹付け、紡出糸条の
温度を６５℃以下とした。加熱装置は内壁径２Ｆ３１Ｉ
Ｅ、長さ２．８ｍの円筒とし、外部から熱媒（過熱水蒸
気）により、円筒的雰囲気温度が２００℃となるように
加熱した。加熱装置出口での走行糸条の温度は１４０℃
以上であった。引取りローラーは２個対のものを用い、
引取りローラー間において交絡処理を施した。

得られた繊維のデニ一ル、引取りローラー周速度、捲取
張力と巻糸体の捲形状を第１表に示す。捲形状は第２図
に巻糸体の測定個所の寸法で代表させている。なお、第
２図において（Ｐ）は巻糸体、（Ｑ）はボビン、（、）
は径、（ｂ）は端面の膨らみ、（ｃ）は耳高を示す。

第　　１　　表 本発明の実施例であるｉｌ、４．６においては良好な捲
形状を得ているが、捲取張力がデニール当り０．０６７
’を越えている嵐２，３，５゜７では捲形状が劣り、特
に陶３においては糸条の収縮のために紙管がつぶれ、ボ
ビンの脱着が不可能であった。

実施例２ 紡糸口金としてＹ字型断面孔を３６個有するものを用い
た以外は、実施例１と同じ方法により直接紡糸延伸を行
なりた。得られた繊維と巻糸体と罠ついての結果を第２
表に示す。

第　　２　　表 ＊　隆１７では第２引取りローラーに糸条が捲付き、断
糸を発生した。

本発明の実施例であるＮｃｈ８．　ｔｏ、　１３．１５
においては良好な捲形状の巻糸体を得ているが、捲取張
力がデニール当り０，０６／を越える遅９゜１１．１２
，１４，１６では捲形状が劣り、特に嵐１２においては
糸条の収縮により紙管がつふれ、ボビンの脱着が不可能
であった。また、捲取張力がデニール当り０．ＯＩＪ’
未満となる範囲を含む嵐１７では第２引取りローラーに
糸条が捲付き捲取りが安定して行なえなかった。

本実施例から明らかなように、実施例１の場合と同様に
、本発明は生産性の高い、高速紡糸の場合に特に有効で
ある。

〔発明の効果〕

本発明によれば、加熱域内におい℃、独立した速度規定
ローラーを設けることなく、加熱延伸を行なう直接紡糸
延伸法において、良好な捲形状の巻糸体を得ることが可
能となる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に用いる直接紡糸延伸装置の１例を示す
概略図である。 第２図は実施例１〜２０巻糸体の捲形状を示す各個所の
説明図である。 １・・・紡糸口金 ２・・・紡出糸条 ３・・・冷却気流 ４・・・加熱域 ５・・・油剤付与装置 ６．７・・・引取りローラー ９・・・巻糸体 ａ・・・径 ｂ・・・端面の膨らみ Ｃ・・・耳高 ′−＼、

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ポリエステル重合体を紡糸口金より溶融吐出し、紡出糸
   条を一旦ガラス転移点以下に冷却固化した後、引続いて
   加熱域に導入し、加熱域内においてガラス転移点以上融
   点以下の温度で加熱延伸した後、油剤を付与し、引取速
   度３０００ｍ／分以上にて捲取る直接紡糸延伸法におい
   て捲取張力をデニール当り０．０１〜０．０６ｇの範囲
   に保って捲取ることを特徴とするポリエステル紡出糸条
   の捲取方法。