JPS62161648A - 用紙分離給送装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （技術分野） 本発明は、用紙分離給送装置に関し、より具体的には、
複写機などに適用しうる用紙分離給送装置に関する。

（従来技術） 従来より種々の構成の用紙分離給送装置が提案され、実
施されている。例として第９図〜第１１Ｍｆｂ）に原稿
自動給送装置における分離給送装置の従来例を示した。

第９図に示す第１の例では原稿１をＲ置する原稿載置台
２の前方に分離ローラ４と送り出しローラ５とが相対向
して設けられ、また第１０図に示す第２の例では、原稿
１をｉ！！！！する原稿載置台の前方にブロック状の阻
止片４ａが送り出しローラ５に弾接するように弾性力を
付与される構成であって、第１．第２の例ともに原稿１
の最下位のもののみが停止している分離ローラ４あるい
は阻止片４ａによる阻止作用を解除されて、回転する送
り出しローラ５によって次工程へ搬送されるものである
。

ところが上述の従来装置では上記分離作用に比較的大き
な圧力が必要であって、原稿１あるいは転写紙に変形あ
るいは傷を発生させることがあり、また鉛ＳＳきの原稿
１では分離ローラ４あるいは阻止片４ａ側の原稿面を汚
したり、消したりすることがある。更に分離作動時に原
稿１の斜め送りが発生し易く、修正し難いという欠点が
ある・また第１１図（δ）、第１１図（ｂ）に示す第３
の例でＣま、停止している複数の分離ローラ４と送りロ
ーラ５とを交互に直接接触しないように配設して・回転
する送り出しローラ５の負荷を小さくしているが、やは
り上述した原稿１に対する損傷、斜め送り等の問題は解
消されない。

（目的） 本発明は、上述した従来技術の欠点を解消し、給送する
用紙の損傷、変形を妨げる良好な分離作用が行え、しか
も構成が簡単な用紙分離給送装置を捉供することを目的
とする。

（構成） 本発明は、上記の目的を達成させるため、用紙分離用ロ
ーラと、この用紙分離用ローラの接線方向と略平行な方
向に弾性支持され、且つ用紙分離用ローラの外周面に側
面が圧接する用紙阻止部材とから構成したことを特徴と
したものである。

以下、本発明の一実施例に基づいて具体的に説明する。

第１図は本発明の一実施例の概要を示す側面一部断面図
、第２図は要部の側面一部断面図である。

第１図において原稿１を載置する原稿供給台２が複写機
３本体の上部に設けられている。原稿供給台２の両側に
はサイドガイド１２が設けられ、また原稿供給台２の先
方は分離給送部１３へと延出している。分離給送部１３
には後で詳述する給送搬送手段である用紙分離用ローラ
４と送り出しローラ５とが配設され、端部に制御装置１
４が設けられている。前記給送ローラ４の反対側には排
紙ターンガイド９が設けられ、この排紙ターンガイド９
部分に排出搬送手段である排紙ローラ対ｌＯが配置され
ている。この排紙ローラ対１０と前記分離相ローラ４の
下方にはコンタクトガラス６が複写ａ３本体上にＲＷさ
れるようにして位置しており、コンタクトガラス６の上
方には一対のプーリ７ａ、７ｂ間に搬送ベルト８を張設
しである。

そして図面上Ｃ部分が原稿後端停止位置、Ａ部分が複写
位置、Ｂが複写完了位置（排出開始位置）である。図中
、１１は排紙トレーである。

前記給送搬送手段は具体的には第２図に示すような構成
をしており、前記分離用ローラ４の左上部に弾性材より
なる用紙阻止部材である阻止ベルト１５を圧接している
。この阻止ベルト１５は下端を固定ビン１６にて支承さ
れ、また上端はスプリング２０にて常に引っ張られてお
り、このスプリング２０によって前記給送ローラ４の圧
接力を得ている。原稿ｌの端部は阻止ベルト１５に当接
し、最下位の原稿１が分離用ローラ４の上側に接触する
。１７は原稿１の通過を検知するレジストセンサであり
、紙検知レバー１８と原稿１端部とが当接することによ
って作動するものである。

次に上記構成の実施例の作動を説明する原稿供給台２上
にセットされた原稿１は、分離用ローラ４によって分離
給送部１３内へ送られる。

このとき原稿１の先端部は阻止ベルト１５の下面に当接
し阻止力を受ける。しかし分離用ローラ４と原稿１との
摩擦係数ＲＰμと、阻止ベルト１５と原稿１との摩擦係
数ＢＰμと、原稿１同士の摩擦係数ｐｐμとの関係は、 ＲＰμ＞ＢＰμ〉ＰＰμ となるように設定してあり、この結果、分離用ローラ４
に接している最下位の原稿１は分離用ローラ４の回転に
よって送られ、その他の原稿１は阻止ベルト１５に阻ま
れ送り出されない。また、この分離作用のもう一つの要
素として送り力が作用した原稿１には曲げ作用も加わる
が、このとき最も容易に曲がるのは最下位の原稿ｌであ
り、曲がり易さは１枚毎に異なる結果となり常に最下位
の原稿１が最も分離用ローラ４と共に送り込まれ易い形
態となる。また、この分離作用は第２図においてθで示
す広範囲で作用しているため、分離作用はより確実なも
のとなる。

上述の阻止ベル）１５の存在により分離のための圧力を
従来より低下させることが可能となる。

即ち、上述のθ部分を原稿が通過しているとき、阻止ベ
ルトＩ５には動いている原稿によって第２図に示した矢
印イ方向に変位しようとする力が作用する。この作用力
を受けてスプリング２０は伸長するが、このスプリング
２０の坤びに伴ってＩＩＩ止ベルト１５と分離用ローラ
４との圧力が低下する。この結果、阻止ベルト１５の矢
印イ方向に変位しようとする力が弱まり、スプリング２
０は元に戻る動きをする。いわゆるステイツブスリップ
現像が発生し、θ部分にて原稿給送中、微小な振動を繰
り返すことになる。これは原稿への接着力の弱い画像、
鉛筆書き用紙等に対する連続的な摩擦を和らげ、汚れ（
テーリング現象）あるいは消しゴムでこするような作用
を和らげることが出来る。またバイブレーション的微振
動部分を原稿が通過するため、分離作用中の原稿への拘
束力が殆ど見られず、原稿は外力により自由に変位し、
サイドガイド１２のような案内手段を設けることにより
原稿を真っ直ぐに送ることが出来る。

上述のように分離された原稿１は、送り出しコーラ５と
プルアウト補助ローラ２０によって引き出される。この
時、分離用ローラ４は支軸４ａに設けられた一方向クラ
ッチ（図示せず）によって原稿によって連れ回しされ、
原稿が阻止ベルト１５と分離用ローラ４との巻き付き範
囲を抜けた時点で分離用ローラ４は停止する。この分離
用ローラ４の駆動は送り出された原稿が紙検知レバー１
８を押し、センサ１７をオンまたはオフするまで続き、
後は前述した一方向クラッチにて駆動力が断たれる。

上述のように１枚ずつ送り出された原稿１は、紙検知レ
バー１８を押しつつ搬送ベルト８の送り作用を受けて搬
送されるが、ついには紙検知レバー１８を後端が通過す
る。するとセンサ１７からの信号が前記制？Ｉ１１装Ｗ
１４に入力され、制御装置工４によって搬送モータ（図
示せず）の回転を停止し、搬送ベルト８を停止させる。

このことにより原稿１を複写位Ｗａに位置決めし、複写
機３の露光が行われ公知のような複写作動完了後に、こ
の原稿は排出動作に入る。原稿排出は排出ベルト８の右
方向への回転と排紙ローラ対１０の送り作用を受けて、
排紙トレー１１．ｈに排紙される。

このような動作が連続的に実行されることにより、原稿
供給台２上にセットされた原稿１が１枚ずつコピーされ
ることになる。

次に原稿１の給紙動作と排紙動作の相互制御について説
明する。

即ち、コピー済の原稿が完全に排紙されずに次の原稿と
共に複写位置に存在することを防止するためには、１つ
の解決方法として第６図に示すタイミングチャートのよ
うに一枚目の原稿の排出開始後、所定時間α遅らせて次
の原稿の給紙を行うことが考えられる。

しかし上述の方法を全てのサイズに対して施すと前の原
稿が一枚毎完全に排出される比較的大きいサイズの原稿
では、前記遅らせ時間αだけ処理スピードが遅くなると
いう問題がある。従って本実施例では、原稿１が小サイ
ズか大サイズかを検知して、排紙開始から給紙開始まで
の間に時間差を設けるか否かの選択を自動的に行う構成
を採用した。即ち、小サイズの原稿では第６図のタイミ
ングチャートのように排紙と給紙との動作に時間差αを
持たせ、大サイズの原稿では第７図に示したタイミング
チャートのように排紙と給紙との動作に時間差を持たせ
ないようにするのである。

尚、上記実施例における分離用ローラ４と阻止ベルト１
５との構成は他にも種々考えられ、第３図に示すように
、阻止ベルト１５に高弾性ゴムシートを使用し、スプリ
ング２０を省略しても良い。

第４図に示すような阻止ベルト１５の両端にスプリング
２０ａ、２０ｂを各々設けるように構成することにより
、分離ローラ４の回転方向の上流側と下流側の両方に弾
性力を付与し、１枚の原稿が通過するとイ方向に変移し
ていた阻止ベルト１５が口方向に戻る動作を増幅させる
ことが出来、次の原稿のくわえ込みがより確実になる。

更に第５図に示すように阻止ベルト１５の外部に加圧力
を加減できるコロ３１などの装置を設けることにより、
厚手の紙や硬い紙の原稿の送り込み、及び分離能力を向
上させる効果を持たせることも出来る。

第５図において、阻止ベルト１５０表面部に当接可能な
コロ３１は常に阻止ベルト１５方向への付勢力を与えて
いるスプリング３４を付設した加圧レバー３２を介して
加圧解除作動用のソレノイド装置３３と連結し、コロ３
１に加わる阻止ベルト１５への加圧力を前記ソレノイド
装置３３の駆動にて解除できるようにしである。

また本実施例を原稿供給台移動タイプの複写機３本体に
装備するに当たり、第８図に示すように原稿供給ユニッ
ト４０を、最大原稿のスキャン動きに追随可能なような
（Ｊ社線４１により複写ａ３と連結する。信号線４１と
してカールコードを使用すると良い。また信号線４１の
複写機３側の固定点をスキャンの動きが複写機３の両側
にほぼ均等に働く位置とすることにより、信号線４１の
伸び量を小さくすることが出来る。

（効果） 本発明は、上述のように構成してなり、用紙分離用ロー
ラと用紙阻止部材とにより、用紙の良好な分離作用が、
簡単な構成にてなし得る用紙分離給送装置を提供出来る
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を示す側面一部断面図、第２
図は同実施例の要部の側面一部断面図、第３図、第４図
、第５図は用紙分離用ローラと用紙阻止部材との他の実
施例を示す要部の側面図、第６図、第７図は給紙、排紙
のタイミングチャート・第８図は原稿供給ユニットと複
写機との連結状態を示す側面図、第９図、第１０図、第
１１図（ａ）、第１１図（ｂ）は従来例を示し、第９図
、第１０図、第１１図（５）は側面図、第１１図中）は
第１１図（ａ）の正面図である。 ４・・・用紙分離用ローラ、１５・・・用紙阻止部材。 代理人　弁理士　　武　　顕次部 第１図 ／、イ ′ｆ、２図 第３図　　　　　　第４図 第５図 第６図 １ノ７−ンするーツノ！−ノｎｌ。 第７図 輪紙完】 番 ソ９−ノイ名号　　　　　　　　　　　　　　　　　　
ソダーンｆ名号第８図 り 第９図 第１Ｏ図 第１／図

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 用紙分離用ローラと、この用紙分離用ローラの接線方向
   と略平行な方向に弾性支持され、且つ用紙分離用ローラ
   の外周面に側面が圧接する用紙阻止部材とから構成した
   ことを特徴とする用紙分離給送装置。