JPS5863635A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS5863635A JPS5863635A JP16379581A JP16379581A JPS5863635A JP S5863635 A JPS5863635 A JP S5863635A JP 16379581 A JP16379581 A JP 16379581A JP 16379581 A JP16379581 A JP 16379581A JP S5863635 A JPS5863635 A JP S5863635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- feed roller
- paper
- contact
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5269—Retainers of the belt type, e.g. belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フアツジξり用原稿、複写機用原稿等の紙葉
な一枚ずつ移送供給する自動給紙装置に関し1紙業が一
枚ずつ確実に移送供給でき−るようにしたものである。
な一枚ずつ移送供給する自動給紙装置に関し1紙業が一
枚ずつ確実に移送供給でき−るようにしたものである。
従来、この樵の自動給紙装置は一方向書二回転駆動され
る送りローラの上部両面に比較的摩擦係数の大きい無端
状°の分層ベルトを圧接し、該分離ベルトを送り目−ラ
との接触位置において該ローラの回動方向と逆方向に回
動させることにより、二枚−以上の紙葉な押し戻して一
枚ずつ移送できるように構成されている。この構成では
分離ベルトを回動させるために、装置が大きくなり、且
つ機構が複雑になる欠点があった。
る送りローラの上部両面に比較的摩擦係数の大きい無端
状°の分層ベルトを圧接し、該分離ベルトを送り目−ラ
との接触位置において該ローラの回動方向と逆方向に回
動させることにより、二枚−以上の紙葉な押し戻して一
枚ずつ移送できるように構成されている。この構成では
分離ベルトを回動させるために、装置が大きくなり、且
つ機構が複雑になる欠点があった。
本発明は、ll構をできるだけ簡素に、且つ紙葉を確実
に一枚ずつ移送できゐよう(=した給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
に一枚ずつ移送できゐよう(=した給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
この目的を達成するためζ;本発明く:係る自動給紙装
置は1紙載1用斜板の下方先端部付近に横架されて回転
駆動される送りローラと、前配送すローラの上側周面に
接して配置された比較的摩擦係数の大きい分離ベルトお
よび比較的摩擦係数の小さい押えベルFと、前配送すロ
ーラに前記分離ベルトを圧接させるばね部材とを有し、
前記送りローラに対す、る前記分離ベルトの接触角が前
記送りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きく
なるように構成したものである。
置は1紙載1用斜板の下方先端部付近に横架されて回転
駆動される送りローラと、前配送すローラの上側周面に
接して配置された比較的摩擦係数の大きい分離ベルトお
よび比較的摩擦係数の小さい押えベルFと、前配送すロ
ーラに前記分離ベルトを圧接させるばね部材とを有し、
前記送りローラに対す、る前記分離ベルトの接触角が前
記送りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きく
なるように構成したものである。
以下1本発明を1図面を参照しながら、実施例について
説明する。
説明する。
第1図は本発明の実施例に係る自動給紙装置の一部切欠
省略した平面図、第2図は第1図の璽−■線に沿った断
面図である。
省略した平面図、第2図は第1図の璽−■線に沿った断
面図である。
1.1′は、後述の各部材を支持装着する本体両側板を
示しており、この両側板1.1’間には紙載置用斜板2
が装置の後方から中間部にかけて前方へ低く傾斜して固
定されている。3はゴムの如キ摩擦係数の大きい材料か
ら成る送りローラで、上部周面が紙載置用斜板2の先端
延長方向に位置するように軸4により支承されている。
示しており、この両側板1.1’間には紙載置用斜板2
が装置の後方から中間部にかけて前方へ低く傾斜して固
定されている。3はゴムの如キ摩擦係数の大きい材料か
ら成る送りローラで、上部周面が紙載置用斜板2の先端
延長方向に位置するように軸4により支承されている。
送りローラ3の上方及び下方I:それぞれis、g、7
及び8(第1図には図示省略)が横架され、軸5と軸7
との間には摩擦係数の大きい分離ベルト9を、また軸6
と軸5.及び軸8との間には摩擦係数の小さい押えベル
ト10をそれぞれ懸架してその夫々の下辺側ベルト面9
鳳、10aを送りローラ3の上部局面3aに接触させて
あり、且つ分離ベルト9の接触角βは押えベルトの接触
角αより大きくなっている。ここで接触角とは送りロー
ラとベルトとの接触点における該ローラの接線とベルト
面とのなす角をさす、11.12は分離ベルト9及び押
えベル)ifに夫々張力を与えるコイルばねで、固定枠
13と各ベルト下端との間で負荷状態に張架され、これ
により分離ベルト9及び押えベルト1°0の下辺側ベル
ト面sa、toaを送りローラ3の上部周(ii 3
mに圧接している。tた2分離ベルト9と送りローラ3
との接触部で、該分離ベルトの上辺側ベルト面9bを板
ばね14によって押圧し、これによって分離ベルト9を
送りローラにさらに強く圧接させている。板ばね14は
本体両側板に織り付けた固定板15(:固定されている
。16゜17は紙葉のガイド板である。分離ベルト9は
。
及び8(第1図には図示省略)が横架され、軸5と軸7
との間には摩擦係数の大きい分離ベルト9を、また軸6
と軸5.及び軸8との間には摩擦係数の小さい押えベル
ト10をそれぞれ懸架してその夫々の下辺側ベルト面9
鳳、10aを送りローラ3の上部局面3aに接触させて
あり、且つ分離ベルト9の接触角βは押えベルトの接触
角αより大きくなっている。ここで接触角とは送りロー
ラとベルトとの接触点における該ローラの接線とベルト
面とのなす角をさす、11.12は分離ベルト9及び押
えベル)ifに夫々張力を与えるコイルばねで、固定枠
13と各ベルト下端との間で負荷状態に張架され、これ
により分離ベルト9及び押えベルト1°0の下辺側ベル
ト面sa、toaを送りローラ3の上部周(ii 3
mに圧接している。tた2分離ベルト9と送りローラ3
との接触部で、該分離ベルトの上辺側ベルト面9bを板
ばね14によって押圧し、これによって分離ベルト9を
送りローラにさらに強く圧接させている。板ばね14は
本体両側板に織り付けた固定板15(:固定されている
。16゜17は紙葉のガイド板である。分離ベルト9は
。
送りローラ3に対してその軸方向のtlぼ中央、押えベ
ルト10は2分離ベルト9を挾むように適宜間隔で分離
ベルトの両側に配置される。第1図に示す如く本体側板
1′にモータ20か支持され、その回動輪には駆動ブー
918が固定され、送りローラ3の軸4の一端部に固定
された従動プーリ19との間に駆動ベルト17が懸架さ
れている。モータ20を駆動すると、駆動プーリ18か
ら従動ブー919にritvtbベルト17を介して回
転が伝達され、これによって送りローラ3痴第2図の矢
印入方向に回転される。
ルト10は2分離ベルト9を挾むように適宜間隔で分離
ベルトの両側に配置される。第1図に示す如く本体側板
1′にモータ20か支持され、その回動輪には駆動ブー
918が固定され、送りローラ3の軸4の一端部に固定
された従動プーリ19との間に駆動ベルト17が懸架さ
れている。モータ20を駆動すると、駆動プーリ18か
ら従動ブー919にritvtbベルト17を介して回
転が伝達され、これによって送りローラ3痴第2図の矢
印入方向に回転される。
このような構成において1紙載置用斜板2の上に紙:v
tpt−積重ねて載置すると1紙載置用斜板2は傾斜が
あるため、紙葉Pは送りローラ3と分離ベルト9及び押
えベル)10間に滑りながら送り込まれ、送り込まれた
紙業かの最下位の紙葉のみか送りローラ3と接触してそ
の間に大きな摩擦力が作用して前方に送り出される。一
方、最下位の紙葉から上二枚目以上の紙葉は、その前縁
が押えベルト10の相互間において分離ベルト9と接触
し、その摩擦力により移送か阻止される。摩擦係数の小
さい押えベル)10の接触角αは、摩擦係数の大きい分
離ベルト9の接触角βより小さいため紙葉Pの前縁が、
先ず押えベル)10と接触し。
tpt−積重ねて載置すると1紙載置用斜板2は傾斜が
あるため、紙葉Pは送りローラ3と分離ベルト9及び押
えベル)10間に滑りながら送り込まれ、送り込まれた
紙業かの最下位の紙葉のみか送りローラ3と接触してそ
の間に大きな摩擦力が作用して前方に送り出される。一
方、最下位の紙葉から上二枚目以上の紙葉は、その前縁
が押えベルト10の相互間において分離ベルト9と接触
し、その摩擦力により移送か阻止される。摩擦係数の小
さい押えベル)10の接触角αは、摩擦係数の大きい分
離ベルト9の接触角βより小さいため紙葉Pの前縁が、
先ず押えベル)10と接触し。
多少の折れ、曲りがあっても円滑に送られて分離ベルト
9と接触し、前述の如く最下位の紙葉が送りローラ3と
の間の回転摩擦力で送り込まれ、二枚目以上の紙葉は分
離ベルトによってその位置に止められる。最下位の紙葉
が送り出されると、今度は二枚目の紙葉が大きな摩擦力
で送りローラ3に接触して送り出される。この作用が順
次繰り遮光されて常に最下−位にある紙葉のみが給紙さ
れる。゛・なお、送りローラ3の摩擦係数は分離ベルト
、押えベルトなどよりはるかに大きいものとする。又。
9と接触し、前述の如く最下位の紙葉が送りローラ3と
の間の回転摩擦力で送り込まれ、二枚目以上の紙葉は分
離ベルトによってその位置に止められる。最下位の紙葉
が送り出されると、今度は二枚目の紙葉が大きな摩擦力
で送りローラ3に接触して送り出される。この作用が順
次繰り遮光されて常に最下−位にある紙葉のみが給紙さ
れる。゛・なお、送りローラ3の摩擦係数は分離ベルト
、押えベルトなどよりはるかに大きいものとする。又。
板ばね14で常に分離ベルト9を圧接することにより1
分離ベルト9が送すローラ側からの異常な力により、例
えば紙葉Pをセットする際送・リローラ3と分離ベルト
9及び押えベルト10間への送り込み過ぎにより、ふく
らむことを防止している。
分離ベルト9が送すローラ側からの異常な力により、例
えば紙葉Pをセットする際送・リローラ3と分離ベルト
9及び押えベルト10間への送り込み過ぎにより、ふく
らむことを防止している。
以上のように本発明によれば、積重ねられて送り込まれ
る紙葉のうち最下位の紙葉のみが、モータにより駆動さ
れる送りローラとの大きな摩擦力により前方に送り出さ
れ、−ガニ枚目以上の紙葉は、静止している分離ベルト
で阻止される。紙葉の前縁は摩擦係数の小さい押えベル
トに接触しながら分離ベルトに接するまで送り出される
ので。
る紙葉のうち最下位の紙葉のみが、モータにより駆動さ
れる送りローラとの大きな摩擦力により前方に送り出さ
れ、−ガニ枚目以上の紙葉は、静止している分離ベルト
で阻止される。紙葉の前縁は摩擦係数の小さい押えベル
トに接触しながら分離ベルトに接するまで送り出される
ので。
紙業の移送が極めて円滑で、前線が曲り、あるいは折れ
やすい薄い紙葉にも有効適切であり、また−異常な力が
加っても影響が及ばず安定して給紙ができ、且つ回転す
る部分は送りローラのみであるため機構が簡易である。
やすい薄い紙葉にも有効適切であり、また−異常な力が
加っても影響が及ばず安定して給紙ができ、且つ回転す
る部分は送りローラのみであるため機構が簡易である。
第1図は本発明の実施例を示す一部切欠省略した平面図
、第2図は第1図のト」線に扮っだ断面図である。 1.1′・・・本体側板、2・・・紙載置用斜板。 3・・・送りローラ、5,6,7.8−・軸。 9・・・分離ベルト、10・・・押えベルト。 14・・・板ばね、α、β・・・接触角、P−・紙業。 代理人弁理士 染 川 利 吉 第1図 ■− ■−
、第2図は第1図のト」線に扮っだ断面図である。 1.1′・・・本体側板、2・・・紙載置用斜板。 3・・・送りローラ、5,6,7.8−・軸。 9・・・分離ベルト、10・・・押えベルト。 14・・・板ばね、α、β・・・接触角、P−・紙業。 代理人弁理士 染 川 利 吉 第1図 ■− ■−
Claims (1)
- 紙載置用斜板の下方先端部付近に横架されて回転駆動さ
れる送りローラと、前記送り■−ラの上側周面毫;接L
°て配置された比較的摩擦係数の大きい分−ベルトおよ
び比較的摩擦係数の小さい押えベルトと、前配送すロー
ラに前記分離ベルトを圧接させるはね部材とを有し、前
配送すローラに対する前記分離ベルシの接触角が前記送
りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きいこと
を特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16379581A JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP16379581A JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5863635A true JPS5863635A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15780841
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP16379581A Pending JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5863635A (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4662536A (en) * | 1985-12-06 | 1987-05-05 | Powers Ernest G | Paper filter dispenser |
JPS62161648A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | Ricoh Co Ltd | 用紙分離給送装置 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16379581A patent/JPS5863635A/ja active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4662536A (en) * | 1985-12-06 | 1987-05-05 | Powers Ernest G | Paper filter dispenser |
JPS62161648A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | Ricoh Co Ltd | 用紙分離給送装置 |
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