JPS5863635A - 自動給紙装置 - Google Patents
自動給紙装置Info
- Publication number
- JPS5863635A JPS5863635A JP16379581A JP16379581A JPS5863635A JP S5863635 A JPS5863635 A JP S5863635A JP 16379581 A JP16379581 A JP 16379581A JP 16379581 A JP16379581 A JP 16379581A JP S5863635 A JPS5863635 A JP S5863635A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- belt
- feed roller
- paper
- contact
- sheet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H3/00—Separating articles from piles
- B65H3/46—Supplementary devices or measures to assist separation or prevent double feed
- B65H3/52—Friction retainers acting on under or rear side of article being separated
- B65H3/5246—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive
- B65H3/5253—Driven retainers, i.e. the motion thereof being provided by a dedicated drive the retainers positioned under articles separated from the top of the pile
- B65H3/5269—Retainers of the belt type, e.g. belts
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Sheets, Magazines, And Separation Thereof (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、フアツジξり用原稿、複写機用原稿等の紙葉
な一枚ずつ移送供給する自動給紙装置に関し１紙業が一
枚ずつ確実に移送供給でき−るようにしたものである。
な一枚ずつ移送供給する自動給紙装置に関し１紙業が一
枚ずつ確実に移送供給でき−るようにしたものである。
従来、この樵の自動給紙装置は一方向書二回転駆動され
る送りローラの上部両面に比較的摩擦係数の大きい無端
状°の分層ベルトを圧接し、該分離ベルトを送り目−ラ
との接触位置において該ローラの回動方向と逆方向に回
動させることにより、二枚−以上の紙葉な押し戻して一
枚ずつ移送できるように構成されている。この構成では
分離ベルトを回動させるために、装置が大きくなり、且
つ機構が複雑になる欠点があった。
る送りローラの上部両面に比較的摩擦係数の大きい無端
状°の分層ベルトを圧接し、該分離ベルトを送り目−ラ
との接触位置において該ローラの回動方向と逆方向に回
動させることにより、二枚−以上の紙葉な押し戻して一
枚ずつ移送できるように構成されている。この構成では
分離ベルトを回動させるために、装置が大きくなり、且
つ機構が複雑になる欠点があった。
本発明は、ｌｌ構をできるだけ簡素に、且つ紙葉を確実
に一枚ずつ移送できゐよう（＝した給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
に一枚ずつ移送できゐよう（＝した給紙装置を提供する
ことを目的とするものである。
この目的を達成するためζ；本発明く：係る自動給紙装
置は１紙載１用斜板の下方先端部付近に横架されて回転
駆動される送りローラと、前配送すローラの上側周面に
接して配置された比較的摩擦係数の大きい分離ベルトお
よび比較的摩擦係数の小さい押えベルＦと、前配送すロ
ーラに前記分離ベルトを圧接させるばね部材とを有し、
前記送りローラに対す、る前記分離ベルトの接触角が前
記送りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きく
なるように構成したものである。
置は１紙載１用斜板の下方先端部付近に横架されて回転
駆動される送りローラと、前配送すローラの上側周面に
接して配置された比較的摩擦係数の大きい分離ベルトお
よび比較的摩擦係数の小さい押えベルＦと、前配送すロ
ーラに前記分離ベルトを圧接させるばね部材とを有し、
前記送りローラに対す、る前記分離ベルトの接触角が前
記送りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きく
なるように構成したものである。
以下１本発明を１図面を参照しながら、実施例について
説明する。
説明する。
第１図は本発明の実施例に係る自動給紙装置の一部切欠
省略した平面図、第２図は第１図の璽−■線に沿った断
面図である。
省略した平面図、第２図は第１図の璽−■線に沿った断
面図である。
１．１′は、後述の各部材を支持装着する本体両側板を
示しており、この両側板１．１’間には紙載置用斜板２
が装置の後方から中間部にかけて前方へ低く傾斜して固
定されている。３はゴムの如キ摩擦係数の大きい材料か
ら成る送りローラで、上部周面が紙載置用斜板２の先端
延長方向に位置するように軸４により支承されている。
示しており、この両側板１．１’間には紙載置用斜板２
が装置の後方から中間部にかけて前方へ低く傾斜して固
定されている。３はゴムの如キ摩擦係数の大きい材料か
ら成る送りローラで、上部周面が紙載置用斜板２の先端
延長方向に位置するように軸４により支承されている。
送りローラ３の上方及び下方Ｉ：それぞれｉｓ、ｇ、７
及び８（第１図には図示省略）が横架され、軸５と軸７
との間には摩擦係数の大きい分離ベルト９を、また軸６
と軸５．及び軸８との間には摩擦係数の小さい押えベル
ト１０をそれぞれ懸架してその夫々の下辺側ベルト面９
鳳、１０ａを送りローラ３の上部局面３ａに接触させて
あり、且つ分離ベルト９の接触角βは押えベルトの接触
角αより大きくなっている。ここで接触角とは送りロー
ラとベルトとの接触点における該ローラの接線とベルト
面とのなす角をさす、１１．１２は分離ベルト９及び押
えベル）ｉｆに夫々張力を与えるコイルばねで、固定枠
１３と各ベルト下端との間で負荷状態に張架され、これ
により分離ベルト９及び押えベルト１°０の下辺側ベル
ト面ｓａ、ｔｏａを送りローラ３の上部周（ｉｉ ３
ｍに圧接している。ｔた２分離ベルト９と送りローラ３
との接触部で、該分離ベルトの上辺側ベルト面９ｂを板
ばね１４によって押圧し、これによって分離ベルト９を
送りローラにさらに強く圧接させている。板ばね１４は
本体両側板に織り付けた固定板１５（：固定されている
。１６゜１７は紙葉のガイド板である。分離ベルト９は
。
及び８（第１図には図示省略）が横架され、軸５と軸７
との間には摩擦係数の大きい分離ベルト９を、また軸６
と軸５．及び軸８との間には摩擦係数の小さい押えベル
ト１０をそれぞれ懸架してその夫々の下辺側ベルト面９
鳳、１０ａを送りローラ３の上部局面３ａに接触させて
あり、且つ分離ベルト９の接触角βは押えベルトの接触
角αより大きくなっている。ここで接触角とは送りロー
ラとベルトとの接触点における該ローラの接線とベルト
面とのなす角をさす、１１．１２は分離ベルト９及び押
えベル）ｉｆに夫々張力を与えるコイルばねで、固定枠
１３と各ベルト下端との間で負荷状態に張架され、これ
により分離ベルト９及び押えベルト１°０の下辺側ベル
ト面ｓａ、ｔｏａを送りローラ３の上部周（ｉｉ ３
ｍに圧接している。ｔた２分離ベルト９と送りローラ３
との接触部で、該分離ベルトの上辺側ベルト面９ｂを板
ばね１４によって押圧し、これによって分離ベルト９を
送りローラにさらに強く圧接させている。板ばね１４は
本体両側板に織り付けた固定板１５（：固定されている
。１６゜１７は紙葉のガイド板である。分離ベルト９は
。
送りローラ３に対してその軸方向のｔｌぼ中央、押えベ
ルト１０は２分離ベルト９を挾むように適宜間隔で分離
ベルトの両側に配置される。第１図に示す如く本体側板
１′にモータ２０か支持され、その回動輪には駆動ブー
９１８が固定され、送りローラ３の軸４の一端部に固定
された従動プーリ１９との間に駆動ベルト１７が懸架さ
れている。モータ２０を駆動すると、駆動プーリ１８か
ら従動ブー９１９にｒｉｔｖｔｂベルト１７を介して回
転が伝達され、これによって送りローラ３痴第２図の矢
印入方向に回転される。
ルト１０は２分離ベルト９を挾むように適宜間隔で分離
ベルトの両側に配置される。第１図に示す如く本体側板
１′にモータ２０か支持され、その回動輪には駆動ブー
９１８が固定され、送りローラ３の軸４の一端部に固定
された従動プーリ１９との間に駆動ベルト１７が懸架さ
れている。モータ２０を駆動すると、駆動プーリ１８か
ら従動ブー９１９にｒｉｔｖｔｂベルト１７を介して回
転が伝達され、これによって送りローラ３痴第２図の矢
印入方向に回転される。
このような構成において１紙載置用斜板２の上に紙：ｖ
ｔｐｔ−積重ねて載置すると１紙載置用斜板２は傾斜が
あるため、紙葉Ｐは送りローラ３と分離ベルト９及び押
えベル）１０間に滑りながら送り込まれ、送り込まれた
紙業かの最下位の紙葉のみか送りローラ３と接触してそ
の間に大きな摩擦力が作用して前方に送り出される。一
方、最下位の紙葉から上二枚目以上の紙葉は、その前縁
が押えベルト１０の相互間において分離ベルト９と接触
し、その摩擦力により移送か阻止される。摩擦係数の小
さい押えベル）１０の接触角αは、摩擦係数の大きい分
離ベルト９の接触角βより小さいため紙葉Ｐの前縁が、
先ず押えベル）１０と接触し。
ｔｐｔ−積重ねて載置すると１紙載置用斜板２は傾斜が
あるため、紙葉Ｐは送りローラ３と分離ベルト９及び押
えベル）１０間に滑りながら送り込まれ、送り込まれた
紙業かの最下位の紙葉のみか送りローラ３と接触してそ
の間に大きな摩擦力が作用して前方に送り出される。一
方、最下位の紙葉から上二枚目以上の紙葉は、その前縁
が押えベルト１０の相互間において分離ベルト９と接触
し、その摩擦力により移送か阻止される。摩擦係数の小
さい押えベル）１０の接触角αは、摩擦係数の大きい分
離ベルト９の接触角βより小さいため紙葉Ｐの前縁が、
先ず押えベル）１０と接触し。
多少の折れ、曲りがあっても円滑に送られて分離ベルト
９と接触し、前述の如く最下位の紙葉が送りローラ３と
の間の回転摩擦力で送り込まれ、二枚目以上の紙葉は分
離ベルトによってその位置に止められる。最下位の紙葉
が送り出されると、今度は二枚目の紙葉が大きな摩擦力
で送りローラ３に接触して送り出される。この作用が順
次繰り遮光されて常に最下−位にある紙葉のみが給紙さ
れる。゛・なお、送りローラ３の摩擦係数は分離ベルト
、押えベルトなどよりはるかに大きいものとする。又。
９と接触し、前述の如く最下位の紙葉が送りローラ３と
の間の回転摩擦力で送り込まれ、二枚目以上の紙葉は分
離ベルトによってその位置に止められる。最下位の紙葉
が送り出されると、今度は二枚目の紙葉が大きな摩擦力
で送りローラ３に接触して送り出される。この作用が順
次繰り遮光されて常に最下−位にある紙葉のみが給紙さ
れる。゛・なお、送りローラ３の摩擦係数は分離ベルト
、押えベルトなどよりはるかに大きいものとする。又。
板ばね１４で常に分離ベルト９を圧接することにより１
分離ベルト９が送すローラ側からの異常な力により、例
えば紙葉Ｐをセットする際送・リローラ３と分離ベルト
９及び押えベルト１０間への送り込み過ぎにより、ふく
らむことを防止している。
分離ベルト９が送すローラ側からの異常な力により、例
えば紙葉Ｐをセットする際送・リローラ３と分離ベルト
９及び押えベルト１０間への送り込み過ぎにより、ふく
らむことを防止している。
以上のように本発明によれば、積重ねられて送り込まれ
る紙葉のうち最下位の紙葉のみが、モータにより駆動さ
れる送りローラとの大きな摩擦力により前方に送り出さ
れ、−ガニ枚目以上の紙葉は、静止している分離ベルト
で阻止される。紙葉の前縁は摩擦係数の小さい押えベル
トに接触しながら分離ベルトに接するまで送り出される
ので。
る紙葉のうち最下位の紙葉のみが、モータにより駆動さ
れる送りローラとの大きな摩擦力により前方に送り出さ
れ、−ガニ枚目以上の紙葉は、静止している分離ベルト
で阻止される。紙葉の前縁は摩擦係数の小さい押えベル
トに接触しながら分離ベルトに接するまで送り出される
ので。
紙業の移送が極めて円滑で、前線が曲り、あるいは折れ
やすい薄い紙葉にも有効適切であり、また−異常な力が
加っても影響が及ばず安定して給紙ができ、且つ回転す
る部分は送りローラのみであるため機構が簡易である。
やすい薄い紙葉にも有効適切であり、また−異常な力が
加っても影響が及ばず安定して給紙ができ、且つ回転す
る部分は送りローラのみであるため機構が簡易である。
第１図は本発明の実施例を示す一部切欠省略した平面図
、第２図は第１図のト」線に扮っだ断面図である。 １．１′・・・本体側板、２・・・紙載置用斜板。 ３・・・送りローラ、５，６，７．８−・軸。 ９・・・分離ベルト、１０・・・押えベルト。 １４・・・板ばね、α、β・・・接触角、Ｐ−・紙業。 代理人弁理士 染 川 利 吉 第１図 ■− ■−
、第２図は第１図のト」線に扮っだ断面図である。 １．１′・・・本体側板、２・・・紙載置用斜板。 ３・・・送りローラ、５，６，７．８−・軸。 ９・・・分離ベルト、１０・・・押えベルト。 １４・・・板ばね、α、β・・・接触角、Ｐ−・紙業。 代理人弁理士 染 川 利 吉 第１図 ■− ■−
Claims (1)
- 紙載置用斜板の下方先端部付近に横架されて回転駆動さ
れる送りローラと、前記送り■−ラの上側周面毫；接Ｌ
°て配置された比較的摩擦係数の大きい分−ベルトおよ
び比較的摩擦係数の小さい押えベルトと、前配送すロー
ラに前記分離ベルトを圧接させるはね部材とを有し、前
配送すローラに対する前記分離ベルシの接触角が前記送
りローラと前記押えローラとの接触角よりも大きいこと
を特徴とする自動給紙装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16379581A JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16379581A JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5863635A true JPS5863635A (ja) | 1983-04-15 |
Family
ID=15780841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16379581A Pending JPS5863635A (ja) | 1981-10-14 | 1981-10-14 | 自動給紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5863635A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4662536A (en) * | 1985-12-06 | 1987-05-05 | Powers Ernest G | Paper filter dispenser |
| JPS62161648A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | Ricoh Co Ltd | 用紙分離給送装置 |
-
1981
- 1981-10-14 JP JP16379581A patent/JPS5863635A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4662536A (en) * | 1985-12-06 | 1987-05-05 | Powers Ernest G | Paper filter dispenser |
| JPS62161648A (ja) * | 1986-01-07 | 1987-07-17 | Ricoh Co Ltd | 用紙分離給送装置 |
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