JPS6216127B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、粒状ろ材層に水を通して、清澄処
理する輻流ろ過装置におけるろ過ユニツトに関す
る。

従来の粒状ろ材使用の一般的なろ過装置を第１
図に例示する。ろ過槽１は最下部に集配水室２を
形成する如く支持床３を設け、この支持床３の上
に支持砂利４を敷き、この支持砂利４の上にろ過
砂５（主に硅砂）を層状に充填し、この層状ろ過
砂５の上方に給排水樋６を設ける。原水槽７には
給水ポンプ８を設けて給排水樋６に接続し、処理
水槽９は集配水室２に連通し、途中に逆洗用ポン
プ１０を設ける。また排水弁１１を給排水樋６に
接続する。

給水ポンプ８により、原水槽７から給排水樋６
に原水を供給すると、原水は給排水樋６を溢流し
てろ過砂５の層を通過するとき、原水中の濁質は
ろ過砂５に係止し、清澄水が支持砂利４と支持床
３とを通過して流下し、集配水室２から処理水槽
９へ流入して回収される。ろ過砂５に係止した濁
質が多くなると、供給ポンプ８を停止し、逆洗用
ポンプ１０により、処理槽９内の清澄水を集配水
室２から上方に吹き上げてろ過砂５を撹拌浮動し
洗浄する。浮動するろ過砂５の間から浮上したろ
過滓は、給排水樋６に流入した後排水弁１１を通
して排出するのである。

しかし、前記ろ過砂５の層（以下ろ過層とい
う）は、第２図に示すように、逆流洗浄により粗
粒砂５ａを下層に、細粒砂５ｂを上層に分級して
積層し、上層部の細粒砂５ｂにろ過滓を係止して
ろ過層の閉塞を早める。従つてろ過層の閉塞を解
消するために頻繁に洗浄を繰り返す必要がある。

この対策として、第３図に示すように原水槽７
を集配水室２に接続し、給排水樋６を処理水槽９
に接続した上向流によるろ過と、第４図の如く粗
粒の硅砂５ａ層と細粒の硅砂５ｂ層の上に、水と
硅砂５ａ，５ｂの間の比重を有し硅砂５ａよりも
大粒の粒状ろ材（例へばアンスラサイト、石炭粒
等）５ｃを層状に充填したろ過層とを併用した上
向流ろ過装置も用いられて来た。

しかし、前記のような今日までの粒状ろ材によ
るろ過装置は、ろ過槽の構造が、水平に広がる集
水室の上に支持床、支持砂利、ろ過砂等の順に積
重さね、その上下面を水平にして、重力作用によ
る下向流、またはポンプ圧による上向流を層と鉛
直に流通するようになつたものである。従つてそ
の処理水質を設定すると原水質の特性により従属
的にろ過速度とろ過層の厚さが決定され、またろ
過処理量は、ろ過面積とほぼ同等のろ過槽の占有
面積に比例して決まる。さらにろ材を洗浄するに
は、ろ過工程の数倍の水流を逆流させるので、数
基のろ過槽を併設して、交互にその内の１基に洗
浄用水を供給する必要があると共に、専用の逆洗
用ポンプを必要とする等、予想外に広大な面積を
占有し、大型のポンプを必要とする欠点があつ
た。

この発明は前記欠点に鑑み、前記問題点を解消
すると共に、自由にろ過処理容量を設定すること
ができる連続ろ過ユニツトを提供することを目的
とする。

この発明は、傾斜底を有するろ過槽内を壁で流
入室、ろ過室、集水室に分割し、各々の壁の下部
は、水が流通自在なように有端支持壁とし、流入
室の上部に原水供給管を連通し、集水室の上部に
は前記原水供給管よりも低い位置に回収管を連通
し、ろ過室の上部には前記原水供給管と回収管と
の略中間の高さの位置に排滓管を連通し、傾斜底
の下端部とろ過室を揚水管で連通し、前記揚水管
の傾斜底近傍に噴気ノズルを設け、前記揚水管の
ろ過室との連通口は、排滓管より低い位置にある
ことを特徴とするものである。

この発明の構成を実施例の図により説明する。

第５図はこの発明の一実施例を示す断面図、第
６図は第５図のＤ―Ｄ矢視図、第７図は第５図の
Ｅ―Ｅ断面図である。図において、ろ過槽１２の
底を傾斜底１３とする。この傾斜底１３の上方
に、帯板１４を同じ方向に傾斜して、上縁と下縁
とが重さなる程度の間隙を以つて、ほぼ鉛直に多
段に並べて、粒状ろ材５の鉛直な支持壁１５を構
成する。この支持壁１５を帯板１４の上面が対向
する如く立設し、支持壁１５の間に粒状ろ材５を
充填して水平流ろ過層１６を形成する。それぞれ
の支持壁１５の上方に流入室分離壁１７と集水室
分離壁１８とを接続して、ろ過槽１２内を鉛直に
流入室１９とろ過室２０と集水室２１とに区分す
る。流入室１９の上端部に流入樋２２を設け、こ
の流入樋２２と槽外を連通する原水供給管２３を
設ける。集水室２１の上方には、前記流入樋２２
に対して落差Ｈを有する低所に集水樋２４を設
け、この集水樋２４と槽外を連通する回収管２５
を設ける。ろ過室２０のろ過層１６の上方には、
下縁が集水室２１側に偏在して傾斜するろ材誘導
板２６を設け、ろ材誘導板２６のさらに上方には
排滓樋２７を設け、この排滓樋２７と槽外を連通
する排滓管２８を設ける。傾斜底１３の下端に沿
つて給気管２９をろ過槽１２内に内装し、給気管
２９の上面に間隔を明けて噴気ノズル３０を植設
する。この噴気ノズル３０の上に円錐状の傘３１
をさし掛け、この傘３１の頂部に揚上管３２を接
続する。この揚上管３２の上端を前記誘導板２６
の傾斜面上に臨んで開口する。

しかして傾斜底１３毎に前記各部材を配設し、
仮想線の内部をもつて１個のろ過槽１２のユニツ
トを構成するのである。

前記構成の作用を次に説明する。

対向する支持壁１５と分離壁１７，１８とは、
各ろ過室２０の間に交互に流入室１９と集水室２
１とを形成して、ろ過流を流入室１９からろ過室
２０を通過して集水室２１へと水平に流し、連続
配置自在なろ過ユニツトにすると共に、ろ過層１
６を鉛直にしてろ過槽１２の占有面積当りのろ過
面積を拡大する。給気管２９と揚上管３２とは、
汚れた粒状ろ材５をろ過層１６の下部から傾斜底
１３の下端部に集め、揚上管３２内に吹き上げて
競合洗浄した後、洗浄した粒状ろ材５をろ材誘導
板２６を介してろ過層１６上に循環させて補充す
る。ろ過層１６内では、粒状ろ材５の入替えと、
水平ろ過とを同時に連続処理する。ろ材誘導板２
６は、ろ過材５を水平分級して、深層ろ過が可能
なようにろ過流の方向に対して逆粒度分布させ
る。

以上説明したようにこの発明は、少なくとも、
ろ過室を挾んで流入室と集水室とを鉛直に形成す
る有端支持壁と、前記ろ過室の上下に連通する揚
上管を設けたユニツトにしたことにより、ろ過処
理量に応じた必要数のユニツトを横に並べたろ過
層が得られ、水平流によるろ過を自在にすると共
に、粒状ろ材を洗浄して循環して使用することが
できるものである。従つてろ過槽の占有面積当り
のろ過面積が大きくなり、かつ高度なろ過と粒状
ろ材の洗浄とをなし得るろ過装置が容易に得られ
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来の一般的な重力ろ過装置の説明
図、第２図は単層のろ材粒度分布図、第３図は上
向流ろ過装置の説明図、第４図は複層のろ材粒度
分布図、第５図はこの発明の一実施例を示す断面
図、第６図は第５図のＤ―Ｄ矢視図、第７図は第
５図のＥ―Ｅ断面図である。 ５：粒状ろ材、１２：ろ過槽、１３：傾斜底、
１５：支持壁、１９：流入室、２０：ろ過室、２
１：集水室、３２：揚上管。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 傾斜底を有するろ過槽内を壁で流入室、ろ過
   室、集水室に分割し、各々の壁の下部は、水が流
   通自在なように有端支持壁とし、 流入室の上部に原水供給管を連通し、集水室の
   上部には前記原水供給管よりも低い位置に回収管
   を連通し、ろ過室の上部には前記原水供給管と回
   収管との略中間の高さの位置に排滓管を連通し、 傾斜底の下端部とろ過室を揚水管で連通し、前
   記揚水管の傾斜底近傍に噴気ノズルを設け、前記
   揚水管のろ過室との連通口は、排滓管より低い位
   置にあることを特徴とするろ過ユニツト。