JPS62160325A - パワ−シヨベルの作業機制御装置 - Google Patents

パワ−シヨベルの作業機制御装置

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JPS62160325A
JPS62160325A JP299186A JP299186A JPS62160325A JP S62160325 A JPS62160325 A JP S62160325A JP 299186 A JP299186 A JP 299186A JP 299186 A JP299186 A JP 299186A JP S62160325 A JPS62160325 A JP S62160325A
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bucket
cylinder
excavation
cutting edge
oil
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JP299186A
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Tadayuki Hanamoto
忠幸 花本
Shinji Takasugi
高杉 信爾
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Komatsu Ltd
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    • E02HYDRAULIC ENGINEERING; FOUNDATIONS; SOIL SHIFTING
    • E02FDREDGING; SOIL-SHIFTING
    • E02F3/00Dredgers; Soil-shifting machines
    • E02F3/04Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven
    • E02F3/28Dredgers; Soil-shifting machines mechanically-driven with digging tools mounted on a dipper- or bucket-arm, i.e. there is either one arm or a pair of arms, e.g. dippers, buckets
    • E02F3/36Component parts
    • E02F3/42Drives for dippers, buckets, dipper-arms or bucket-arms
    • E02F3/43Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations
    • E02F3/435Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like
    • E02F3/437Control of dipper or bucket position; Control of sequence of drive operations for dipper-arms, backhoes or the like providing automatic sequences of movements, e.g. linear excavation, keeping dipper angle constant

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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明はパワーショベルの作業低制御装置に関するもの
である。
[従来の技術] 周知のようにパワーショベルはバケット、アーム、ブー
ムおよびこれらを各別に円弧運動させるバケットシリン
ダ、アームシリンダ、ブームシリンダを有しており、バ
ケットは上記各シリンダの伸縮による円弧運動の組合せ
によって移行する。
[発明が解決しようとする問題点] ところが、掘削作業に際しては各シリンダに対応する操
作レバーを掘削抵抗が増大しないようにバケットの姿勢
を考慮しながら捜査しなければならないため、操作に熟
練を要すると共に、バケットを満杯に近い状態で効率的
に移動させるにはさらに高度の熟練が必要となるという
問題があった。
本発明はこのような問題点に鑑み、高度の熟練を要する
ことなく効率的に掘削作業を進めることができるパワー
ショベルの作業機制御装置を提供することを目的とする
[問題点を解決するための手段おJ:び作用]本発明は
、掘削抵抗が小さく、かつ満杯に近い掘削状態となるバ
ケット刃先の移動軌跡を記憶手段に予め記憶させておき
、拐削開始に当たってこの記・肥手段から上記移動軌道
の情報を読出し、この移動軌跡の情報に沿ってバケット
刃先が移動するように制御すると共に1.実際の掘削抵
抗が設定値以上になった場合には上記移動軌跡の情報を
掘削抵抗が小さくなる方向へ修正するようにしたもので
ある。
[実施例] 第1図は本発明の一実施例を示すブロック図であり、本
発明に係る制御装置は、捜査レバー7と中央処理装置(
CPU)8、記憶装置9からなるマイクロコンピュータ
10と、バケット角度センサ11、アーム角度センサ1
2、ブーム角度センサ13と、バケット油圧回路21お
よびバケットシリンダ4からなるバケットアクチュエー
タ、アーム油圧回路22およびアームシリンダ5からな
るブームアクチュエータ、ブーム油圧回路23およびブ
ームシリンダ6からなるブームアクチュエータと、シャ
トル弁31.32.33と、油圧計34.35.36と
、パワーショベルの前後方向の傾斜を検出する傾斜計3
7とを備え、バケット1、アーム2.ブーム3の回動を
制御するものである。
なお、各油圧回路は、CPtJ8からのシリンダの伸縮
を指令する信号によってシリンダへの圧油の量および供
給方向が制御される可変容母ポンプと、CPU8からの
シリンダの動作指令により、前記ポンプとシリンダとの
油圧回路を開閉する電磁弁等を有している。また、上記
各シャトル弁は各シリンダに圧送されている圧油を各油
圧計に導いており、各油圧計は圧油の圧力をそれぞれ計
測している。そして、これらの計測値は図示されないラ
インを介してCPU8にそれぞれ入力される。
また、記憶装置9には、バケット1の底板が掘削面と衝
突せずに最も少ない掘削抵抗(すなわち、できるだけ小
さい掘削角度θの状態)で掘削を進めることができ、し
かも満杯に近い状態で掘削を進めることができるように
、第2図に示す如くバケット1の刃先Qの円弧状軌跡P
に関する情報が予め記憶されている。この軌跡Pに関す
る情報はバケット刃先Qの水平方向の移動距離Xと掘削
深さf(x)を関数として記憶され、しかもΣf (X
)dx xバケット幅=バケット満杯最×修正係数に となるような値に設定されている。
但し、Kはに=1〜3が望ましい。
一方、センサ11,12,13は第3図に示すようにバ
ケット1.アーム2.ブーム3の実際の角度γ、β、α
を検出してCPU8に入力し、また傾斜計37はパワー
ショベルの前後方向の傾斜角δを検出してCPLI8に
入力する。
次に、第4図に示すフローヂャートを参照しながら本装
置の動作を説明する。
まず、オペレータが掘削開始指令を入力すると(ステッ
プ101)、CPU8はセンサ11〜13および傾斜計
37からブーム角α、アーム角β。
バケット角γ、傾斜角δを示す信号を読込む(ステップ
102)。
次に、上記ブーム角α、アーム角β、バケット角γに基
づいてブームシリンダ6、アームシリンダ5.バケット
シリンダ4の現在の長さLl、L2.13(第5図参照
)を検出し、(ステップ103)、これらの長さ1i 
、L2 、L3が予め与えられた軌跡Pによって指示さ
れている掘削終了時の長さに該当するか否かを判別しく
ステップ104)、掘削終了時の長さに該当すれば掘削
終了とするが、該当しなければ軌跡Pで指示されている
バケット刃先Qの0.1秒後の位置を計綽する(ステッ
プ105)。そして、この0.1秒後にはバケット刃先
Qの位置が上記計鋒結果の位置に実際移動するのに必要
な各シリンダの目標長さLlo、 12°、L3゛を算
出する(ステップ106)。
次に、各シリンダの現在の長さし1.L2.L3と0.
1秒後の目標長さLlo、 L2’、 L3’との偏差
 (Llo−Ll )、 (L2’−L2)  、 (
L3’−13)を求め、これらの偏差を生じさせるのに
必要な各シリンダへの圧油流fiQ1 、Q2 、Q3
を算出する(ステップ107)。そして、この算出した
圧油流母Q1 、Q2 、Q3に対応した圧油流量信号
e1 、e2.e3を形成し、バケット油圧回路21.
アーム油圧回路22.ブーム油圧回路23にそれぞれ伝
送する(ステップ108)。
これによって、バケットシリンダ4.アームシリンダ5
.ブームシリンダ6が目標長ざまで伸縮し、バケット角
γ、アーム角β、ブーム角αが変化する。(ステップ1
09,110)。
次に、CPU8は各油圧計34.35.36によって計
測された各シリンダ4,5.6の各油圧P1 、P2 
、P3のうち、いずれかが予設定油圧Pよりも大きくな
っているか否かを検出する。
(ステップ111)。そして、各油圧P1 、 P2 
P3のいずれも予設定油圧P以下であれば、このときの
掘削抵抗が掘削作業上問題ないと判定し、ステラツブ1
05の処理に戻る。しかし、石塊に衝突するなどの原因
により、各油圧p1 、 p2 。
P3のうちいずれかが予設定油圧Pよりも大きくなって
いるならば、このときの掘削抵抗が細則作業上問題にな
ると判定し、記憶装置9から与えられている軌跡Pの情
報を掘削抵抗が小さくなる方向に修正しくステップ11
3)、前述のステップ105の処理に戻り、以後は修正
された軌跡Pの情報に基づいて0.1秒後のバケット刃
先Qの位置を算出する。
すなわち、例えば第6図に示す掘削位置×2において各
シリンダ4,5.6のうちいずれかの油圧が設定油圧P
よりも大きくなった場合は、促削深さf(x)がこれよ
り浅いf’  (x)になるように軌跡Pの情報を修正
し、x2以後においてはf’  (x)の掘削深さで掘
削作業を進めるように制御する。この場合、掘削深さが
浅くなった分だけバケット刃先Qの水平方向の移動能1
1ixは長くなり、軌跡PもP′で示すように変化する
ことは言うまでもない。
[発明の効果] 以上説明したように本発明においては、掘削抵抗が小さ
く、かつ満杯に近い掘削状態となるバケット刃先の移動
軌跡を記憶手段に予め記憶させておき、掘削開始に当た
ってこの記憶手段から上記移動軌跡の情報を読出し、こ
の移り軌跡の情報に沿ってバケット刃先が移動するよう
に制御すると共に、実際の掘削抵抗が設定値以上になっ
た場合には上記移動軌跡の情報を掘削抵抗が小さくなる
方向へ修正するようにしたため、高度の熟練を要するこ
となく、効率的に掘削作業を進めることができる。さら
に掘削抵抗が可能な限り小さな状態で作業を進行させる
ので、省エネルギーを図りつつ、掘削作業の速度も早く
することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すブロック図、第2図は
バケット刃先の掘削軌跡を示す図、第3図はバケット、
アーム、ブームの各角度を表わす図、第4図は実施例の
動作を示すフローチャート、第5図はバケットシリンダ
、アームシリンダ、ブームシリンダの長さを示す図、第
6図はバケット刃先の軌跡を変える場合の説明図である
。 1・・・バケット、2・・・アーム、3・・・ブーム、
4・・・バケットシリンダ、5・・・アームシリンダ、
6・・・ブームシリンダ、7・・・操作レバー、8・・
・中央処理装置、9・・・記憶装置、1o・・・マイク
ロコンピュータ、11・・・バケット角度センサ、12
・・・アーム角度センサ、13・・・ブーム角度センサ
、21・・・バケット油圧回路、22・・・アーム油圧
回路、23・・・ブーム油圧回路、31,32.33・
・・シャトル弁、34゜35.36・・・油圧計。 ((、益二11 ト′ 第2図 第3図 第4図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 パワーショベルのバケット、アーム、ブームの角度を検
    出する第1の検出手段と、 掘削抵抗が小さく、かつ満杯に近い掘削状態となるバケ
    ットの刃先の移動軌跡を記憶した記憶手段と、 上記検出手段で検出したバケット、アーム、ブームの角
    度情報と上記記憶手段から読み出したバケット刃先の移
    動軌跡情報に基づいてバケットの姿勢を制御する第1の
    制御手段と、 バケットの掘削抵抗が設定値以上に成ったことを検出す
    る第2の検出手段と、 この第2の検出手段の出力によって前記記憶手段から読
    み出したバケット刃先の移動軌跡情報を掘削抵抗が小さ
    くなる方向に修正する手段とを備えたパワーショベルの
    作業基制御装置。
JP61002991A 1986-01-10 1986-01-10 パワ−シヨベルの作業機制御装置 Expired - Lifetime JPH0745738B2 (ja)

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