JPS62158684A - コイル状の高重量製品を包装、出荷および搬送するためのキヤリア - Google Patents
コイル状の高重量製品を包装、出荷および搬送するためのキヤリアInfo
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
技 術 分 野
本発明は高重量のコイル状製品を包装、出荷および搬送
するためのキャリアに関する。
するためのキャリアに関する。
従 来 技 術
コイル状の高重量製品を包装、出荷および搬送するには
木製の四角形キャリアを用いることが知られている。こ
のようなコイル状の製品の例としてはブリキ板のコイル
、圧延鋼板のコイル、圧延されたアルミニウムのコイル
ならびに紙のコイルなどが挙げられる。コイル状の製品
は大抵の場合中央部に芯式を有しているので、従来技術
の四角形木製のキャリアは製品の窓穴に真直な心棒用具
を通して取り付けられ、それによって四角いキャリアと
コイル状製品とを組合せた際の安定性を向上させている
のである。従来技術によるキャリアの通常のサイスは1
.50X 1.50mである。従来技術の四角い木製キ
ャリアは所期目的に対して明白な欠陥を有している。
木製の四角形キャリアを用いることが知られている。こ
のようなコイル状の製品の例としてはブリキ板のコイル
、圧延鋼板のコイル、圧延されたアルミニウムのコイル
ならびに紙のコイルなどが挙げられる。コイル状の製品
は大抵の場合中央部に芯式を有しているので、従来技術
の四角形木製のキャリアは製品の窓穴に真直な心棒用具
を通して取り付けられ、それによって四角いキャリアと
コイル状製品とを組合せた際の安定性を向上させている
のである。従来技術によるキャリアの通常のサイスは1
.50X 1.50mである。従来技術の四角い木製キ
ャリアは所期目的に対して明白な欠陥を有している。
コイル状製品の直径は多様に変化するわけであって、包
装されるべき製品の直径はキャリアの幅より小さいのが
通常であろう。このため貯蔵や搬送の場合に好ましくな
い密載度や荷積問題の素因が生じる。また木製のキャリ
アに取り付けられた心棒が包装されるべきコイル状製品
の芯式中に落ち込んでしまう。また包装されるべきコイ
ル状製品の芯式のサイズも多様に変化するのでキャリア
に取り付けられる心棒が芯式と同一サイズとなることも
法条にない。したがって搬送の途中、製品は僅かにすり
動くかもしれず、すり動けばこのすり動きは心棒によっ
て阻まれる。このため、屡々製品は窓穴の側面に損傷を
受ける結果となる。そしてこのような目的に合わせてキ
ャリアは設計されたものではないので、吊り上げ機によ
る持ち上げ状態で木製のキャリアを搬送することはでき
ない。しかも木製のキャリアは湿気を吸収するので発錆
という結果を生じ、あるいはキャリア上の製品に対して
湿気による他の損傷を与える結果となる。
装されるべき製品の直径はキャリアの幅より小さいのが
通常であろう。このため貯蔵や搬送の場合に好ましくな
い密載度や荷積問題の素因が生じる。また木製のキャリ
アに取り付けられた心棒が包装されるべきコイル状製品
の芯式中に落ち込んでしまう。また包装されるべきコイ
ル状製品の芯式のサイズも多様に変化するのでキャリア
に取り付けられる心棒が芯式と同一サイズとなることも
法条にない。したがって搬送の途中、製品は僅かにすり
動くかもしれず、すり動けばこのすり動きは心棒によっ
て阻まれる。このため、屡々製品は窓穴の側面に損傷を
受ける結果となる。そしてこのような目的に合わせてキ
ャリアは設計されたものではないので、吊り上げ機によ
る持ち上げ状態で木製のキャリアを搬送することはでき
ない。しかも木製のキャリアは湿気を吸収するので発錆
という結果を生じ、あるいはキャリア上の製品に対して
湿気による他の損傷を与える結果となる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の目的は上記の欠点を有しない新規な、改善され
たキャリアを提供することである。
たキャリアを提供することである。
問題点を解決するための手段
本発明に従えば上記目的が、直立リムを含む合成プラス
チック材の環体で構成されたキャリアであって、該環体
が2個の半環体に分解可能でありその各々にはキャリア
を構成するためにこれらの半環体を組み立てるためのピ
ンとピン六が設けられており、それによって二つのピン
とピン穴結合部が構成され、また各々の該半環体の内側
には環壁に一体に結合され、該環壁を安定化している合
成プラスチック材の一個またはそれ以上の補強用リブを
有しており、また前記環壁と補強用リブには夫々開口部
が設けられていて、半環体が組み立てられキャリアが構
成される場合、環面に平行して伸びる多数の条溝対が形
成されることを特徴とする、コイル状の高重量製品を包
装、出荷および輸送するためのキャリアにより達成せら
れる。
チック材の環体で構成されたキャリアであって、該環体
が2個の半環体に分解可能でありその各々にはキャリア
を構成するためにこれらの半環体を組み立てるためのピ
ンとピン六が設けられており、それによって二つのピン
とピン穴結合部が構成され、また各々の該半環体の内側
には環壁に一体に結合され、該環壁を安定化している合
成プラスチック材の一個またはそれ以上の補強用リブを
有しており、また前記環壁と補強用リブには夫々開口部
が設けられていて、半環体が組み立てられキャリアが構
成される場合、環面に平行して伸びる多数の条溝対が形
成されることを特徴とする、コイル状の高重量製品を包
装、出荷および輸送するためのキャリアにより達成せら
れる。
本発明によるキャリアは、キャリアで取り汲われるコイ
ル状製品の基本的形状に適応すべく環状にしである。二
つに分解しうる形に設計されたキャリアとキャリアの周
囲に直立させて配置されたリムとを組み合わせることに
よって、同じキャリアを相当に広範囲にわたって多様に
変化する直径のコイル状製品の包装に使用することがで
きる。
ル状製品の基本的形状に適応すべく環状にしである。二
つに分解しうる形に設計されたキャリアとキャリアの周
囲に直立させて配置されたリムとを組み合わせることに
よって、同じキャリアを相当に広範囲にわたって多様に
変化する直径のコイル状製品の包装に使用することがで
きる。
さらに本発明によるキャリアにはかみ合い点を持たせで
あるので実際の使用に際し、キャリアの二つの環部分が
簡単でしかも安全、堅固な方法で相互に結合された状態
に保持されうるのである。
あるので実際の使用に際し、キャリアの二つの環部分が
簡単でしかも安全、堅固な方法で相互に結合された状態
に保持されうるのである。
本発明によるキャリアのさらに別の実施態様によれは、
直立リム環には固定部材を含む包装ストライプを嵌着で
きるように細い溝状のくぼみをその外周に沿って取り付
けてあり、このためこの直立リム環は二つの半環キャリ
アを調節可能で好ましい締め付は力で一体に保持するの
に好適である。
直立リム環には固定部材を含む包装ストライプを嵌着で
きるように細い溝状のくぼみをその外周に沿って取り付
けてあり、このためこの直立リム環は二つの半環キャリ
アを調節可能で好ましい締め付は力で一体に保持するの
に好適である。
本発明によるキャリアを製作する材料としては多種の合
成プラスチック材が選定可能である。好ましい材料とし
ては、例えば低密度ポリエチレンがある。また必要に応
じ、例えばチョーク、タルク、グラスファイバー、ペー
パーファイバーなどの慣用の充填材を合成プラスチック
材に添加することができる。また通常合成プラスチック
材に使用される発泡剤を使用することによりキャリアの
重量を軽減することもできる。また新しい、未使用の合
成プラスチック材の代替として、前記充填剤、あるいは
合成プラスチックの廃材および/または紙および/また
はアルミニウム箔などの混合物を必要に応じ添加した合
成プラスチック廃材を使用して本キャリアを製作するこ
ともできる。
成プラスチック材が選定可能である。好ましい材料とし
ては、例えば低密度ポリエチレンがある。また必要に応
じ、例えばチョーク、タルク、グラスファイバー、ペー
パーファイバーなどの慣用の充填材を合成プラスチック
材に添加することができる。また通常合成プラスチック
材に使用される発泡剤を使用することによりキャリアの
重量を軽減することもできる。また新しい、未使用の合
成プラスチック材の代替として、前記充填剤、あるいは
合成プラスチックの廃材および/または紙および/また
はアルミニウム箔などの混合物を必要に応じ添加した合
成プラスチック廃材を使用して本キャリアを製作するこ
ともできる。
次に本発明によるキャリアの一実施態様を実施例として
、添付した図面を参照しつつ、次の通りのべる。
、添付した図面を参照しつつ、次の通りのべる。
包装されたコイル状製品1(第1図)、例えば錫あるい
は鋼、アルミニウムあるいは紙からなるコイル状製品は
二個の半環体よりなるキャリア3のリム4の内側に置か
れる。本キャリア3は低密度ポリエチレン製で、一方の
半環体のビン9を他方の半環体の穴10に深めにまたは
浅めに差し込まぜ、多様な直径をもつコイル状物にキャ
リアを適合させるように構成されている。
は鋼、アルミニウムあるいは紙からなるコイル状製品は
二個の半環体よりなるキャリア3のリム4の内側に置か
れる。本キャリア3は低密度ポリエチレン製で、一方の
半環体のビン9を他方の半環体の穴10に深めにまたは
浅めに差し込まぜ、多様な直径をもつコイル状物にキャ
リアを適合させるように構成されている。
第2図はピン9および穴10ならびにキャリア上の包装
されたコイル状物が輸送中に荷ズレを起こさぬようにす
る直立リム4を有するキャリア3の半環体の片方を示す
ものである。円筒状製品のまわりでこの二個のキャリア
半環体を固定し、これらを所定位置に保持するなめに、
鋼または他の材料、例えばポリエステル、ナイロンある
いはその他の任意の合成プラスチック材などで作られた
ストライプ6が使用される。ストライプ6は適当な留め
具で固定される(第1図および第3図)。
されたコイル状物が輸送中に荷ズレを起こさぬようにす
る直立リム4を有するキャリア3の半環体の片方を示す
ものである。円筒状製品のまわりでこの二個のキャリア
半環体を固定し、これらを所定位置に保持するなめに、
鋼または他の材料、例えばポリエステル、ナイロンある
いはその他の任意の合成プラスチック材などで作られた
ストライプ6が使用される。ストライプ6は適当な留め
具で固定される(第1図および第3図)。
またその他の固定手段、例えば合成プラスチックス・ク
ランプあるいは摩擦溶融式固定パンなども使用可能であ
る。
ランプあるいは摩擦溶融式固定パンなども使用可能であ
る。
ストライプ6はキャリアに設けられた溝5内に収り付け
られる(第2図および第3図)。包装コイル状製品1は
縦ストライプ8によりキャリア上に正しく保持される(
第1図)。ストライプ8はストライプ6と同様、鋼ある
いは他の材料、例えばポリエステル、ナイロンあるいは
その他の任意の合成プラスチック材の帯状物などで作ら
れ、これもまた、留め具7のようなりランプで固定され
る。
られる(第2図および第3図)。包装コイル状製品1は
縦ストライプ8によりキャリア上に正しく保持される(
第1図)。ストライプ8はストライプ6と同様、鋼ある
いは他の材料、例えばポリエステル、ナイロンあるいは
その他の任意の合成プラスチック材の帯状物などで作ら
れ、これもまた、留め具7のようなりランプで固定され
る。
縦ストライプ8はまた、追加的な保護手段としての適当
な材料で作られた蓋2(第1図)をも所定位置に保持し
ている。縦ストライプ8はキャリアの環状壁の開口部1
1中を通り(第1図および第4図)、また、荷ズレが起
きないように(第7図)補強リブ13の開口部12中を
も通過せしめられる(第2図、第4図および第7図)。
な材料で作られた蓋2(第1図)をも所定位置に保持し
ている。縦ストライプ8はキャリアの環状壁の開口部1
1中を通り(第1図および第4図)、また、荷ズレが起
きないように(第7図)補強リブ13の開口部12中を
も通過せしめられる(第2図、第4図および第7図)。
第7図にはまた縦ストライプ8をどのようにキャリア中
に交叉して通すかも示されている。
に交叉して通すかも示されている。
幾度も繰り返し使用する際のキャリアの損傷を防止する
ために、金属製の保護片14(第1図、第3図および第
4図)がキャリア材に固定的に取り付けられている。
ために、金属製の保護片14(第1図、第3図および第
4図)がキャリア材に固定的に取り付けられている。
第1図に示すとおり、横ストライプ15でコイル状製品
を巻き包むが、これはコイル状製品のまわりにラップさ
れた包装材がズレない様に保持するのに役立つ。
を巻き包むが、これはコイル状製品のまわりにラップさ
れた包装材がズレない様に保持するのに役立つ。
キャリアの環状壁の開口部11と、補強用リブ13(第
2図)中の開口部とは単にストライプおよび/または釣
り一ヒげストライプ(第7図)の通過路を提供するのみ
でなく、例えばフォークリフト・トラック17(第5図
)のフォーク、または荷上げ装置1つ(第6図)の搬送
鈎18を挿入することが可能な条溝部をも提供するよう
に相互に関連して位置せしめられている。
2図)中の開口部とは単にストライプおよび/または釣
り一ヒげストライプ(第7図)の通過路を提供するのみ
でなく、例えばフォークリフト・トラック17(第5図
)のフォーク、または荷上げ装置1つ(第6図)の搬送
鈎18を挿入することが可能な条溝部をも提供するよう
に相互に関連して位置せしめられている。
こうして第1図に示されている完全包装のコイル状製品
はフォークリフト・トラックや荷上げ装置などにより、
垂直および/または水平に移動することができる。キャ
リアを作るに際しては、実際に輸送されるべき前述のコ
イル状の製品の重量が25トンもの重さになるので、そ
のことを考慮に入れて設計に余儀を持たせである。また
直立リム4は搬送機器のフォークおよび/または他の部
位を挿入している間、コイル状製品の保護の機能を発揮
する。
はフォークリフト・トラックや荷上げ装置などにより、
垂直および/または水平に移動することができる。キャ
リアを作るに際しては、実際に輸送されるべき前述のコ
イル状の製品の重量が25トンもの重さになるので、そ
のことを考慮に入れて設計に余儀を持たせである。また
直立リム4は搬送機器のフォークおよび/または他の部
位を挿入している間、コイル状製品の保護の機能を発揮
する。
包装されたコイル状製品がケーブル20によって垂直に
移動される場合、ケーブル20はキャリアの開口部11
中、すなわちフォークリフト・トラックのフォークが挿
入されるのと同一の開口部中に挿着される。これら開口
部を通しての挿着の仕様は第7図に示される。ケーブル
20は釣り上げ張力の影響を受け、金属製の保護片14
(第4図)の上にくるので、キャリア全体は何ら損傷を
受けないで済むのである。
移動される場合、ケーブル20はキャリアの開口部11
中、すなわちフォークリフト・トラックのフォークが挿
入されるのと同一の開口部中に挿着される。これら開口
部を通しての挿着の仕様は第7図に示される。ケーブル
20は釣り上げ張力の影響を受け、金属製の保護片14
(第4図)の上にくるので、キャリア全体は何ら損傷を
受けないで済むのである。
本発明によるキャリアの技術的可能性および長所は次の
通り要約される。自装コイル状製品と本発明のキャリア
を組み合わせる場合、木製キャリアを使用する包装およ
び搬送の従来技術による方法では僅か三層積みしかでき
ないのに対して、本発明による方法によれば搬送および
/または貯蔵時四層にまで積み上げることができる。ま
た、キャリアが基本形として円形であるために貯蔵なら
びに搬送時、好ましい積み荷の密載度を与える。
通り要約される。自装コイル状製品と本発明のキャリア
を組み合わせる場合、木製キャリアを使用する包装およ
び搬送の従来技術による方法では僅か三層積みしかでき
ないのに対して、本発明による方法によれば搬送および
/または貯蔵時四層にまで積み上げることができる。ま
た、キャリアが基本形として円形であるために貯蔵なら
びに搬送時、好ましい積み荷の密載度を与える。
このことは第8図に明瞭に示されており、第8図の左側
は、従来技術による四角形の木製キャリア21が用いら
れた場合の、また右側は本発明による円形のキャリアが
用いられた時の積み荷の状態を示している。1.50X
1.50mの通常寸法の従来の木製の四角形のキャリ
アを使用する場合、コイル状製品を積載し出荷する往路
にも、また空車戻しでの復路でもトラック幅員の法定最
大値が2.30mであることから、利用できるトラック
床面積は僅か1キャリア分の幅員にすぎない。通常の木
製キャリアは分解できないので、帰路においてすら僅か
1キャリア分の幅員のトラック床面積しか利用できない
という事実のために、使用済の木製キャリアの返送にも
不便をきたしているのである。これは本発明によるキャ
リアとは対照的であって、本発明によるキャリアは空車
戻し時にはキャリアは二個の半環体に分解されるので、
トラックに積載して搬送する時、密載度の高い荷積が可
能である。さらに木製キャリアは比較的重く、本発明に
よる合成プラスチックキャリアの重量より50%は重い
。本発明による軽量なキャリアは空車戻し時に有利であ
ることは勿論であるが、それのみならず実際搬送時にあ
ってもその軽量性が取り扱いの容易さに寄与するので有
利である。
は、従来技術による四角形の木製キャリア21が用いら
れた場合の、また右側は本発明による円形のキャリアが
用いられた時の積み荷の状態を示している。1.50X
1.50mの通常寸法の従来の木製の四角形のキャリ
アを使用する場合、コイル状製品を積載し出荷する往路
にも、また空車戻しでの復路でもトラック幅員の法定最
大値が2.30mであることから、利用できるトラック
床面積は僅か1キャリア分の幅員にすぎない。通常の木
製キャリアは分解できないので、帰路においてすら僅か
1キャリア分の幅員のトラック床面積しか利用できない
という事実のために、使用済の木製キャリアの返送にも
不便をきたしているのである。これは本発明によるキャ
リアとは対照的であって、本発明によるキャリアは空車
戻し時にはキャリアは二個の半環体に分解されるので、
トラックに積載して搬送する時、密載度の高い荷積が可
能である。さらに木製キャリアは比較的重く、本発明に
よる合成プラスチックキャリアの重量より50%は重い
。本発明による軽量なキャリアは空車戻し時に有利であ
ることは勿論であるが、それのみならず実際搬送時にあ
ってもその軽量性が取り扱いの容易さに寄与するので有
利である。
本発明によるキャリアは標準寸法で好適に設計可能では
あるが、多様な重量、あるいは2〜25トンの重量の、
また多様な直径を持つ円筒状の製品の貯蔵、出荷および
輸送のためのオールサイズを包装用として広い範囲で寸
法を運んで使用することができる。また本発明によるキ
ャリアは合成プラスチック材で作られるため、水分を吸
収せずこのためこれを用いて搬送される製品が発錆その
他湿気による損傷を受けることもなく、これもまた従来
技術の四角形の木製キャリアと対照的に異なる点である
。さらにまた、本発明による合成プラスチックキャリア
の寿命は木製キャリアのそれより長く、キャリアが全包
装の中で最も重要な部分であるという視点に立つならば
、これは順著な利点である。
あるが、多様な重量、あるいは2〜25トンの重量の、
また多様な直径を持つ円筒状の製品の貯蔵、出荷および
輸送のためのオールサイズを包装用として広い範囲で寸
法を運んで使用することができる。また本発明によるキ
ャリアは合成プラスチック材で作られるため、水分を吸
収せずこのためこれを用いて搬送される製品が発錆その
他湿気による損傷を受けることもなく、これもまた従来
技術の四角形の木製キャリアと対照的に異なる点である
。さらにまた、本発明による合成プラスチックキャリア
の寿命は木製キャリアのそれより長く、キャリアが全包
装の中で最も重要な部分であるという視点に立つならば
、これは順著な利点である。
本発明によるキャリアが分解可能であることは直立リム
の存在と共に、その組合せ効果として包装れなコイル状
製品がどの様な寸法であれ、その寸法に適合して包み込
むことが確実に行われるので、包装された製品がズレ動
いて荷くずれすることを防止できる。
の存在と共に、その組合せ効果として包装れなコイル状
製品がどの様な寸法であれ、その寸法に適合して包み込
むことが確実に行われるので、包装された製品がズレ動
いて荷くずれすることを防止できる。
このような事実、および直立リムがまた肩どめとしても
一般に機能を発揮するという事実が、包装された製品の
無損傷輸送を確保する。勿論前記の、および図面に示し
たキャリアについて、それのみに限定されるものではな
く、本発明の範囲を逸脱しない限り変化させることが可
能である。
一般に機能を発揮するという事実が、包装された製品の
無損傷輸送を確保する。勿論前記の、および図面に示し
たキャリアについて、それのみに限定されるものではな
く、本発明の範囲を逸脱しない限り変化させることが可
能である。
第1図は本発明にかかるキャリア上に=2イル状製品を
のせ、完全に荷くずれせぬ様に包装した状態でのキャリ
アならびにコイル状製品の斜視図;第2図は本発明にか
かるキャリアの一方の半環体の斜視図;第3図は該半環
体の結合部分付近のみを示す斜視図;第4図はキャリア
環壁に設けられた開口部周辺、その開口部に挿着された
包装ストライプならびに釣上げストライプを示す斜視図
;第5図はフォークリフトにより搬送される際のキャリ
アの斜視図;第6図は荷上げ装置で搬送される際のキャ
リアの一部分を示す斜視図;第7図はキャリア壁の開口
部に差し通して一対の包装ストライブおよび一対の釣り
上げストライプを取り付けたキャリアの横断面図;第8
図は従来の四角形木製キャリアおよび本発明による円形
キャリアが使用された場合の荷積の密載度を示す図解式
平面図である。 特許出願代理人
のせ、完全に荷くずれせぬ様に包装した状態でのキャリ
アならびにコイル状製品の斜視図;第2図は本発明にか
かるキャリアの一方の半環体の斜視図;第3図は該半環
体の結合部分付近のみを示す斜視図;第4図はキャリア
環壁に設けられた開口部周辺、その開口部に挿着された
包装ストライプならびに釣上げストライプを示す斜視図
;第5図はフォークリフトにより搬送される際のキャリ
アの斜視図;第6図は荷上げ装置で搬送される際のキャ
リアの一部分を示す斜視図;第7図はキャリア壁の開口
部に差し通して一対の包装ストライブおよび一対の釣り
上げストライプを取り付けたキャリアの横断面図;第8
図は従来の四角形木製キャリアおよび本発明による円形
キャリアが使用された場合の荷積の密載度を示す図解式
平面図である。 特許出願代理人
Claims (4)
- (1)直立リムを含む合成プラスチック材の環体で構成
されたキャリアであって、該環体が2個の半環体に分解
可能であり、その各々にはキャリアを構成するためにこ
れらの半環体を組み立てるためのピンとピン穴が設けら
れており、それによって二つのピンとピン穴結合部が構
成され、また各々の該半環体の内側には環壁に一体に結
合され、該環壁を安定化している合成プラスチック材の
一個またはそれ以上の補強用リブを有しており、また前
記環壁と補強用リブには夫々開口部が設けられていて、
半環体が組み立てられキャリアが構成される場合、環面
に平行して伸びる多数の条溝対が形成されることを特徴
とする、コイル状の高重量製品を包装、出荷および輸送
するためのキャリア。 - (2)環体の直立リムがその外周に沿って伸びる溝状の
くぼみを有している特許請求の範囲第1項記載のキャリ
ア。 - (3)金属製の保護片が環壁開口部の円筒状製品と向き
合う側面のリム域に固着されている特許請求の範囲第1
項記載のキャリア。 - (4)キャリアが合成プラスチック材で作られている特
許請求の範囲第1項、第2項あるいは第3項記載のキャ
リア。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
NL8503583 | 1985-12-30 | ||
NL8503583A NL8503583A (nl) | 1985-12-30 | 1985-12-30 | Drager voor verpakking, verlading en transport van opgerolde produkten met hoog gewicht. |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62158684A true JPS62158684A (ja) | 1987-07-14 |
Family
ID=19847076
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61315879A Pending JPS62158684A (ja) | 1985-12-30 | 1986-12-23 | コイル状の高重量製品を包装、出荷および搬送するためのキヤリア |
Country Status (12)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4625869A (ja) |
EP (1) | EP0242454B1 (ja) |
JP (1) | JPS62158684A (ja) |
KR (1) | KR870005876A (ja) |
AT (1) | ATE46678T1 (ja) |
BR (1) | BR8606602A (ja) |
CA (1) | CA1268740A (ja) |
DE (1) | DE3665848D1 (ja) |
DK (1) | DK601986A (ja) |
FI (1) | FI82660C (ja) |
NL (1) | NL8503583A (ja) |
NO (1) | NO865218L (ja) |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4829909A (en) * | 1987-11-19 | 1989-05-16 | Mandel Ronald L | Material transporting arrangement |
GB8800091D0 (en) * | 1988-01-05 | 1988-02-10 | Wiggins Teape Group Ltd | Package containing reel of sheet material |
NL8901522A (nl) * | 1989-06-16 | 1991-01-16 | Hoogovens Groep Bv | Inrichting voor het hanteren van een drager. |
US4890560A (en) * | 1989-06-26 | 1990-01-02 | Good Bruce R | Stackable circular skid |
FR2703334B1 (fr) * | 1993-03-30 | 1995-06-02 | Affival Sa | Conditionnement pour un élément filiforme enroulé sur lui-même pour former une pluralité de spires. |
NL1005710C2 (nl) * | 1997-04-03 | 1998-10-07 | Laura Metaal Eygelshoven B V | Pallet en werkwijze voor het hanteren van een rol alsmede hijsorgaan voor toepassing daarbij. |
US6718888B2 (en) * | 2000-04-11 | 2004-04-13 | Nextreme, Llc | Thermoformed platform |
AU782664B2 (en) * | 2000-04-03 | 2005-08-18 | Wally Galas | Device |
KR100697191B1 (ko) * | 2001-03-08 | 2007-03-21 | 엘지이노텍 주식회사 | 수신기용 안테나 |
JP4558235B2 (ja) * | 2001-05-16 | 2010-10-06 | 三甲株式会社 | 合成樹脂製パレット |
PT1445205E (pt) * | 2001-11-14 | 2007-05-31 | Grupo Goitia Holding De Invers | Palete reforçada para bobines de aço |
DE202011108861U1 (de) * | 2011-12-12 | 2012-12-13 | Schuster Engineering Gmbh | Palette |
CH706427A2 (de) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | Illinois Tool Works | Umreifungsanordnung für palettierte Fässer oder fassähnliche Stückgüter. |
US9346584B1 (en) * | 2014-06-16 | 2016-05-24 | Murray Services Inc. | Tank battery pedestal system |
US20230356881A1 (en) * | 2022-05-05 | 2023-11-09 | Bozel North America Llc | Apparatus for supporting coiled wire |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3650224A (en) * | 1969-08-25 | 1972-03-21 | William C Holden | Warehousing pallet |
US3752087A (en) * | 1971-11-09 | 1973-08-14 | Allis Chalmers | Pallet construction for increased density of loading |
US3927624A (en) * | 1974-01-28 | 1975-12-23 | Kenneth E Hewson | Knock down pallet |
CA1063531A (en) * | 1975-04-29 | 1979-10-02 | P-R-P Ltd. | Snap pallet |
BE832432A (nl) * | 1975-08-14 | 1975-12-01 | Draagblok uit strak schuimplastiek, met stootplaat, tot bevestiging van een draagas voor drukgevoelig materiaal | |
US4079907A (en) * | 1977-03-28 | 1978-03-21 | Mykleby Laurie G | Cushioned shipping support |
US4287836A (en) * | 1978-06-03 | 1981-09-08 | Kabushiki Kaisha Meiji Gomu Kasei | Pallet made of synthetic resin |
US4287991A (en) * | 1979-04-02 | 1981-09-08 | Donnelly Bernard P | Modularized unit load and disposable pallet therefor |
-
1985
- 1985-12-30 NL NL8503583A patent/NL8503583A/nl not_active Application Discontinuation
-
1986
- 1986-01-31 US US06/824,539 patent/US4625869A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-15 DK DK601986A patent/DK601986A/da not_active Application Discontinuation
- 1986-12-22 NO NO865218A patent/NO865218L/no unknown
- 1986-12-23 CA CA000526192A patent/CA1268740A/en not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-23 FI FI865297A patent/FI82660C/fi not_active IP Right Cessation
- 1986-12-23 JP JP61315879A patent/JPS62158684A/ja active Pending
- 1986-12-27 KR KR860011375A patent/KR870005876A/ko not_active Application Discontinuation
- 1986-12-29 AT AT86202398T patent/ATE46678T1/de not_active IP Right Cessation
- 1986-12-29 DE DE8686202398T patent/DE3665848D1/de not_active Expired
- 1986-12-29 BR BR8606602A patent/BR8606602A/pt unknown
- 1986-12-29 EP EP86202398A patent/EP0242454B1/en not_active Expired
Also Published As
Publication number | Publication date |
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NO865218D0 (no) | 1986-12-22 |
KR870005876A (ko) | 1987-07-07 |
FI865297A0 (fi) | 1986-12-23 |
ATE46678T1 (de) | 1989-10-15 |
DK601986A (da) | 1987-07-01 |
DK601986D0 (da) | 1986-12-15 |
EP0242454A1 (en) | 1987-10-28 |
EP0242454B1 (en) | 1989-09-27 |
US4625869A (en) | 1986-12-02 |
FI82660C (fi) | 1991-04-10 |
NL8503583A (nl) | 1987-07-16 |
NO865218L (no) | 1987-07-01 |
FI865297A (fi) | 1987-07-01 |
CA1268740A (en) | 1990-05-08 |
FI82660B (fi) | 1990-12-31 |
DE3665848D1 (en) | 1989-11-02 |
BR8606602A (pt) | 1987-10-20 |
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