NL8503583A

NL8503583A - Drager voor verpakking, verlading en transport van opgerolde produkten met hoog gewicht.

Info

Publication number: NL8503583A
Application number: NL8503583A
Authority: NL
Original assignee: Lankhorst Touwfab Bv
Priority date: 1985-12-30
Filing date: 1985-12-30
Publication date: 1987-07-16
Also published as: FI865297A0; CA1268740A; EP0242454B1; EP0242454A1; DE3665848D1; FI865297A; NO865218D0; BR8606602A; JPS62158684A; ATE46678T1; DK601986A; KR870005876A; FI82660C; NO865218L; US4625869A; FI82660B; DK601986D0

Description

— _ · · - "TW

^ VO 7585

Titel: Drager voor verpakking, verlading en transport van opgerolde _produkten met hoog gewicht

De uitvinding heeft betrekking op een drager voor verpakking, verlading en transport van opgerolde produkten met hoog gewicht.

Het is bekend voor de verpakking, ver lading en het transport van opgerolde produkten met een hoog gewicht vierkante dragers uit 5 hout te gebruiken.

Voorbeelden van dergelijke opgerolde produkten zijn rollen vertind blik, rollen gewalst staal, rollen gewalst aluminium, rollen papier. De opgerolde produkten bevatten in het centrum veelal een kerngat en de bekende vierkante houten dragers kunnen daarom voorzien 10 zijn van een opstaande, in het kerngat passende doorn ter verbetering van de stabiliteit van de combinatie vierkante drager-opgerold produkt.

Gangbare maten voor de bekende vierkante dragers zijn 1.50 x 1.50 m.

Aan de bekende, vierkante houten dragers kleven voor het be-15 oogde toepassingsdoel duidelijke nadelen.

Daar de diameter van de opgerolde produkten varieert, zal meestal de diameter van het te verpakken produkt kleiner zijn dam de dragerbreedte. Dit geeft een ongunstige beladingsgraad bij opslag en transport. De doorn welke bevestigd· is aan de houten drager valt in het 20 kerngat van het te verpakken opgerolde produkt. Daar de afmeting van het kerngat van de te verpakken opgerolde produkten varieert, zal de doorn op de drager zelden dezelfde afmeting hebben als het gat. Bij tramsport kan het produkt dan ook iets verschuiven, waarna de verschuiving door de doorn tot staan wordt gebracht. Dit heeft veelal een beschadiging 25 van het produkt aam de kerngatkant tot gevolg.

De houten drager met het daarop geplaatste produkt kan niet met een hijsstrop verticaal worden getransporteerd, daar de drager hierop niet berekend is. Voorts kan de houten drager vocht opnemen, dat tot roestvorming of andere beschadiging door vocht van het daarop geplaatste j 30 produkt kan leiden. }

Doel van de uitvinding is een nieuwe verbeterde drager van de in [ de aanhef vermelde soort die de eerder genoemde nadelen niet bezit. i

Volgens de uitvinding wordt het in de vorige alinea beschrevene bereikt door verschaffing van een drager, die tot kenmerk heeft, dat de drager 81· * - - Λ ^ *>. : ' ' ij 'J - ► » -2- gevormd is als een ring uit een kunststofmateriaal, voorzien van een opstaande rand, welke ring deelbaar is in twee ringhelften die elk voorzien zijn van een pen en een gat voor het onder vorming van een dubbele pen-en-gat verbinding samenstellen van de ringhelften tot 5 de drager; elk van de ringhelften aan de binnenzijde van een of meer met de ringwand integraal verbonden en de ringwand stabiliserende versterkingsribben uit het kunststofmateriaal is voorzien terwijl in de ringwand en de versterkingsribben openingen zijn uitgespaard die bij samenstelling van de ringhelften tot de drager leiden tot vorming 10 van een aantal paren evenwijdig aan het ringvlak lopende kanalen.

Door de drager volgens de uitvinding ringvormig uit te voeren is aansluiting gezocht bij de grondvorm van de met de drager te bewerken opgerolde produkten. In combinatie met de gedeelde uitvoering van de drager en de rond de drager aangebrachte opstaande rand is het binnen 15 relatief ruimere grenzen mogelijk dezelfde drager als een passend omvattende verpakking voor opgerolde produkten van variërende diameter te gebruiken.

De opstaande rand van de drager volgens de uitvinding biedt bovendien een aangrijpingspunt om bij toepassing van de drager in de 20 praktijk de beide delen van de drager op eenvoudige maar volledig veilige en zekere wijze verbonden te houden. Volgens een nadere uitwerking van de drager volgens de uitvinding is de opstaande rand van de ring aan de buitenzijde langs de omtrek daarvan voorzien van een gootvormige uitsparing die kan dienen als een behuizing voor een 25 verpakkingsstrip die, voorzien van een fixatie-orgaan, de beide drager-helften met een instelbaar, gewenste klemkracht bij elkaar kan houden.

Voor het kunststofmateriaal, waaruit de drager volgens de uitvinding wordt vervaardigd, kan men kiezen uit uiteenlopende soorten. Een geschikt materiaal is bijvoorbeeld lage dichtheid polyetheen.

30 Aan het kunststofmateriaal kunnen al dan niet de gebruikelijke vulstoffen, bijvoorbeeld krijt, talk, glasvezels, papiervezels toegevoegd zijn.

Het gewicht van de drager kan worden verlaagd door toepassing van voor de kunststof gangbare schuimstoffen. In plaats van uit nieuwe, 35 dat wil zeggen ongebruikte kunststofmaterialen kan de drager ook worden vervaardigd uit kunststof-afvalmateriaal, al dan niet met toe- . ·, v * ···* ** ·-«* ·. ** -* Λ /¾ \ ·.· . V V ✓ ·-· lil -3- * '« voeging van de bovengenoemde vulmiddelen, of uit mengsels van kunststof-afvalmateriaal en/of papier en/of aluminiumfoelie.

De uitvinding wordt aan de hand van de tekening die een uit-voeringsvoorbeeld van de drager weergeeft, nader toegelicht. In de 5 tekening toont figuur 1 in perspektief een opgerold produkt in volledig verpakte vorm onder toepassing van een drager volgens de uitvinding; figuur 2 in perspektivische bovenaanzicht een van de dragerring- helften; 10 figuur 3 perspektivisch in zijaanzicht het scheidingsgebied van de beide helften van de drager; figuur 4 perspektivisch in zijaanzicht het gebied rond een in de ringwand van de drager aangebrachte opening waarbij door de opening een verpakkingsstrip en hijsstrop zijn gestoken; 15 figuur 5 perspektivisch in bovenaanzicht een drager in de toestand waarbij hij wordt gedragen door de vorken van een vorkheftruck; figuur 6 perspektivisch in zijaanzicht een drager gedragen door dragerhaken van een laadinrichting; 20 figuur 7 in bovenaanzicht een radiale doorsnede van de drager waarbij via openingen in de dragerringwand een paar verpakkingsstrips en een paar hijsstroppen gestoken zijn; figuur 8 schematisch in bovenaanzicht de beladingsgraad weergeeft die kan worden bereikt bij toepassing van de bekende vierkante 25 houten drager resp. van de ronde drager volgens de uitvinding.

Het verpakte opgerolde produkt 1 (figuur 1), bijvoorbeeld bestaande uit opgerold blik of staal, aluminium of papier, is geplaatst binnen de rand 4 van een uit twee helften bestaande drager 3. De uit twee helften bestaande drager 3 is vervaardigd uit lage-dichtheid 30 polyetheen en is daarbij zo geconcentreerd, dat een pen 9 van het ene deel meer of minder in gat 10 van het andere deel schuift, waardoor de drager geschikt is voor opgerolde produkten van verschillende diameter.

In figuur 2 is de ene helft van de drager 3 weergegeven met de pen 9 en het gat 10 en de opstaande rand 4 die het te verpakken opgerol-35 de produkt 1 op de drager tijdens transport tegen verschuiving behoedt.

Teneinde de beide dragerhelften om het cylindrische produkt te klemmen en op hun plaats te houden, is verpakkingsstrip 6 toegepast.

*»'♦*-*

l J 'J

-4-

Deze verpakkingsstrip kan vervaardigd zijn uit staal of andere materia--len, bijvoorbeeld polyesterband, nylonband of een band uit een ander kunststofmateriaal. De verpakkingsstrip 6 is vastgezet met een daartoe geëigende klem (figuur 1 en 3). Ook verdere klemmiddelen bijvoorbeeld 5 kunststofklemmen of wrijvingssmeltfixatie, zijn toepasbaar.

De verpakkingsstrip 6 is aangebracht in een in de drager uitgespaarde gleuf 5 /figuur 2 en 3).

Het verpakte opgerolde produkt 1 wordt door vertikale verpakkingsstrippen 8 (figuur 1) op de drager op zijn plaats gehouden.

10 De verpakkingsstrippen 8 kunnen, evenals de verpakkingsstrip 6, vervaardigd zijn uit staal of uit een ander materiaal bijvoorbeeld polyesterband, nylonband of een band uit een ander kunststofmateriaal, en kunnen eveneens met een klem zoals klem 7 worden vastgezet.

De vertikale strippen 8 houden tevens een deksel (figuur 1) 15 als een extra bescherming, vervaardigd uit een geschikt materiaal, op zijn plaats.

De vertikale strippen 8 worden door openingen 11 in de drager-ringwand (figuur 1 en 4) respektievelijk door de openingen 12, die aangebracht zijn in de ver sterkingsribben 13 (figuur 2,4 en 7) zodanig aangebracht, 20 dat verschuiven niet mogelijk is (figuur 7). Uit figuur 7 blijkt ook dat en hoe de vertikale verpakkingsstrippen 8 kruiselings door de drager gestoken zijn. Teneinde beschadiging van de drager bij meermalen hergebruik te voorkomen is hij voorzien van metalen beschermstukken zoals de beschermplaten 14 (figuur 1,3 en 4 die in het dragermateriaal ver-25 ankerd zijn.

Zoals getoond in figuur 1 kunnen om het opgerolde produkt ook horizontale strippen 15 aangebracht zijn die dan dienen om om het ojgerolde produkt gewikkeld verpakkingsmateriaal op zijn plaats te houden.

De openingen 11 in de dragerringwand en de openingen in de 30 versterkingsribben 13 (figuur 2) zijn ten opzichte van elkaar zodanig gepositioneerd, dat de drager niet alleen doorgangskanalen biedt voor verpakkingsstrips en/of hijsstroppen (figuur 7), maar ook kanalen waardoor bijvoorbeeld de vorken 16 van een vorkheftruck 17 (figuur 5) of de draaghaken 18 van een laadinrichting 19 (figuur 6) kunnen worden 35 gestoken.

Het opgerolde produkt in komplete verpakking zoals getoond in figuur 1 kan dan met behulp van de vorkheftruck of laadinrichting - * »..· ü-* .* - _ Λ * V ···.» * Vi' -5- vertikaal en/of horizontaal worden verplaatst. Bij de konstruktie van de drager is er rekening mee gehouden dat het gewicht van eerder genoemde, in de praktijk te vervoeren opgerolde produkten kan oplopen tot 25 ton. De opstaande rand 4 fungeert daarbij als bescherming van het opge-5 rolde produkt bij het insteken van de vorken en/of andere delen van een transportmiddel.

In die gevallen waarbij het opgerolde produkt met verpakking vertikaal wordt verplaatst door middel van kabels 20, worden de kabels 20 gestoken door de openingen 11 van de drager, dus door dezelfde openin-10 gen waardoor ook de vorken van een vorkheftruck worden gestoken. De wijze van doorhalen door de openingen is te zien in figuur 7. Hierbij komen de kabels 20 onder invloed van de hijsspanning tegen de metalen beschermplaten 14 (figuur 4) te liggen zodat de drager niet kan worden beschadigd.

15 De technische mogelijkheden en voordelen van de drager volgens de uitvinding kunnen als volgt worden samengevat:

Het samenstel van verpakt opgerold produkt en de drager kan bij transport en/of opslag in 4 lagen (4 hoog) worden gestapeld. Zulks in tegenstelling tot de bekende wijze van verpakking en transport met 20 behulp van houten dragers waarbij stapeling slechts tot 3 lagen hoog kan worden gerealiseerd. De ronde grondvorm van de drager geeft een gunstige beladingsgraad bij opslag en transport. Dit wordt duidelijk uit figuur 8 waarbij het linker deel van figuur 8 de belading weergeeft bij toepassing van een bekende vierkante houten drager 21 en het 25 rechter deel bij toepassing van ronde dragers volgens de uitvinding.

Bij toepassing van de tot nu toe gebruikelijke houten vierkante dragers met de normale afmeting van 1.50 x 1.50 m kan hiervoor zowel bij de heenzending met daarop het verpakte opgerolde produkt als bij de terugzending als retouremballage slechts 1 dragerbreedte vloeroppervlak 30 van een vrachtwagen worden benut in verband met de wettelijk maximaal toegestane wagenbreedte van 2.30 m. Door dat de gebruikelijke houten drager niet deelbaar is, is ook de retourzending van gebruikte houten dragers onvoordelig vanwege het feit dat ook dan slechts 1 dragerbreedte vloeroppervlak van de vrachtwagen kan worden benut. Dit is in tegenstel-35 ling tot de drager volgens de uitvindiig die bij terugzending als retour-emballage weer in twee helften wordt gedemonteerd waardoor bij het vervoeren op een vrachtwagen een hogere beladingsgraad kan worden bereikt.

' " - ~ -T *7 - · ; v o o -6- « >

Daar komt nog bij dat de houten drager aanmerkelijk zwaarder is en een gewicht heeft dat 50% hoger is dan het gewicht van de kunststof dragers volgens de uitvinding. Het lagere gewicht van de drager volgens de 'uitvinding is uiteraard niet alleen een voordeel bij het verzenden 5 daarvan als retouremballage, maar ook bij het daadwerkelijke gebruik waarbij een lager gewicht bijdraagt tot een betere hanteerbaarheid.

Hoewel de drager volgens de uitvinding zich leent te worden uitgevoerd in standaard afmetingen is hij als drager binnen ruime 10 grenzen bruikbaar voor een steeds passende verpakking voor opslag, verlading en vervoer van cilindrische produkten met zowel variabel gewicht van 2 tot 25 ton en variabele diameter. Doordat de drager volgens de uitvinding vervaardigd is uit kunststof neemt hij geen water op zodat het daarop geplaatste produkt niet door roestvorming 15 of op andere wijze door vocht kan worden beschadigd. Dit in tegenstelling tot de bekende vierkante drager uit hout. Bovendien is de levensduur van de kunststof drager volgens de uitvinding langer dan die van een drager uit hout hetgeen een duidelijk voordeel is als men bedenkt dat de drager het meest kostbare deel van de verpakking 20 is.

De deelbaarheid van de drager volgens de uitvinding in kombinatie met de aanwezigheid van een opstaande rand zorgt voor een steeds passende omsluiting van het verpakte opgerolde produkt, zodat het verpakte produkt niet kan verschuiven. Dit feit en het feit dat 25 de opstaande rand in het algemeen ook als een stootrand fungeert, waarborgt een beschadigingsvrij transport van het verpakte produkt.

Uiteraard kunnen aan de drager zoals in het vorenstaande beschreven en in de tekening getoond is, wijzigingen worden aangebracht zonder dat met het kader van de uitvinding verlaat.

• -.1 · . ·>

Claims

1. Drager voor verpakking, verlading en transport van opgerolde produkten met hoog gewicht, met het kenmerk, dat de drager gevormd is als een ring uit een kunststofmateriaal, voorzien van een opstaande rand, welke ring deelbaar is in twee ringhelften die elk voorzien zijn 5 van een pen en een gat voor het onder vorming van een dubbele pen-en-gat verbinding samenstellen van de ringhelften tot de drager; elk van de ringhelften aan de binnenzijde van een of meer met de ringwand integraal verbonden en de ringwand stabiliserende versterkingsribben uit het kunststofmateriaal is voorzien terwijl in de ringwand en de 10 versterkingsribben openingen zijn uitgespaard die bij samenstelling van de ringhelften tot de drager leiden tot vorming van een aantal paren evenwijdig aan het ringvlak lopende kanalen.

2. Drager volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat de opstaande rand van de ring aan de buitenzijde langs de omtrek daarvan voorzien is 15 van een gootvormige uitsparing.

3. Drager volgens conclusie 1, met het kenmerk, dat in de randgebieden van de openingen in de ringwand aan de naar het cilindrische produkt gekeerde zijde daarvan metalen beschermingselementen zijn verankerd. 20

4. Drager volgens conclusies 1-3, met het kenmerk, dat de drager vervaardigd is uit kunststofafvalmateriaal. V