CN219790831U - 一种便于堆叠的金属托盘 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于堆叠的金属托盘，包括框架、支承组件、打包带护角和护片。本实用新型的第一定位块、第二定位块和中空杆与框架的接触保证支块在框架上的稳定性，在货物放置在支块上时通过凸纹与货物之间的接触提高货物的稳定性，同时多个工字处支撑在框架和支块之间，保证了结构强度且减少了生产成本；打包带护角两两对应设置于框架前后两侧，以对打包带起到限位防护的作用，以便穿过打包带且防止打包带跑位，底脚底部与地面接触以将货物支撑在地面上，在需要对本设计进行堆叠存放时将两个托盘之间的底脚插接卡合，以减少之间所占空间的大小，便于进行堆叠使用。

Description

一种便于堆叠的金属托盘

技术领域

本实用新型涉及托盘相关领域，尤其涉及一种便于堆叠的金属托盘。

背景技术

托盘又名栈板、夹板，是指用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的物料和制品的水平平台装置，作为与集装箱类似的一种集装设备，托盘现已广泛应用于生产、运输、仓储和流通等领域；

目前，中国专利申请号：CN201921177239.0公开了一种带有打包孔的塑料托盘，解决了目前托盘捆绑困难的技术问题，包括托盘本体，所述托盘本体的周侧设有便于叉车叉运的叉运口，所述托盘本体的周侧开设有打包孔，所述打包孔贯穿所述托盘本体；所述打包孔靠近所述托盘本体放置产品一面的内侧壁上开设有若干锁紧槽，所述锁紧槽的内壁上设有钉状结构。根据以上技术方案，通过在托盘本体的周侧开设打包孔，方便绑绳穿过，同时，设置锁紧槽防止绑绳的左右滑移，设置钉状结构防止绑绳的前后滑移，从而达到方便捆绑且牢固捆绑的目的，

但，现有技术的托盘通常采用多个矩形条形成一个较大的矩形框对货物进行支撑，在对托盘堆叠放置时所占的空间面积较大，影响托盘的堆叠数量，同时对货物打包捆绑不便将打包带穿过货物下方，且容易造成打包带的歪斜，影响产品的打包效果。

实用新型内容

因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种便于堆叠的金属托盘。

为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种便于堆叠的金属托盘，包括框架、支承组件、打包带护角和护片，所述框架内侧插入固定有支承组件，所述框架前后两侧安装有用于穿过放置打包带的打包带护角，所述打包带护角与支承组件之间交错设置，且打包带护角两两对应设置于框架前后两侧，位于框架左右两端的支承组件外侧安装有护片。

优选的，所述支承组件包括连接于框架顶侧的支块、开设于支块左右两侧的插槽、开设于支块顶部内侧的矩形槽、设置于矩形槽底侧的底脚、一体成型于支块底侧面的工字处以及固定于支块前后两侧的第一定位块和第二定位块，

所述插槽卡接于框架外表面顶侧，所述第一定位块和第二定位块底侧与框架相固定。

优选的，所述支承组件设置有不少于三组，并且支承组件之间等距安装。

优选的，所述支块顶侧设置有不少于七组的凸纹，且凸纹等距设置。

优选的，所述支块底侧的工字处不少于四组，且工字处底侧与框架相固定。

优选的，所述底脚设置有不少于三个，并且底脚为后期安装。

优选的，所述工字处底部与底脚交错的位置设置有两组中空杆，且中空杆前后两侧与框架相卡合起到定位的作用。

优选的，所述第一定位块设置有两个，且两个第一定位块位于第二定位块左右两侧，且与其垂直设置。

优选的，所述支承组件根据实际长度裁剪焊接安装。

优选的，所述第一定位块和第二定位块为后期焊接安装。

优选的，本设计均采用铝合金材质制成。

本实用新型的有益效果：

本实用新型通过第一定位块、第二定位块和中空杆与框架的接触保证支块在框架上的稳定性，在货物放置在支块上时通过凸纹与货物之间的接触提高货物的稳定性，同时多个工字处支撑在框架和支块之间，保证了结构强度且减少了生产成本；

本实用新型的打包带护角两两对应设置于框架前后两侧，以对打包带起到限位防护的作用，以便穿过打包带且防止打包带跑位，底脚底部与地面接触以将货物支撑在地面上，在需要对本设计进行堆叠存放时将两个托盘之间的底脚插接卡合，以减少之间所占空间的大小，便于进行堆叠使用。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型支承组件的结构示意图；

图3是本实用新型支承组件的主视图；

图4是本实用新型图3中A处的局部结构放大图；

图5是本实用新型支块底侧的结构示意图。

其中：框架-1、支承组件-2、打包带护角-3、护片-4、支块-21、插槽-22、矩形槽-23、底脚-24、工字处-25、第一定位块-26、第二定位块-27、凸纹-211、中空杆-251。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。

请参阅图1，本实用新型提供一种便于堆叠的金属托盘，包括框架1、支承组件2、打包带护角3和护片4，框架1内侧插入固定有支承组件2，通过支承组件2将货物支撑放置，框架1前后两侧安装有用于穿过放置打包带的打包带护角3，打包带护角3与支承组件2之间交错设置，且打包带护角3两两对应设置于框架1前后两侧，以对打包带起到限位防护的作用，支承组件2根据实际长度裁剪焊接安装，位于框架1左右两端的支承组件2外侧安装有护片4，以提高两侧位置支承组件2的固定效果。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种便于堆叠的金属托盘，支承组件2包括连接于框架1顶侧的支块21、开设于支块21左右两侧的插槽22，插槽22卡接于框架1外表面顶侧，起到安装定位的作用，开设于支块21顶部内侧的矩形槽23、设置于矩形槽23底侧的底脚24、一体成型于支块21底侧面的工字处25以及固定于支块21前后两侧的第一定位块26和第二定位块27，工字处25结构保证强度的基础上降低了成本，第一定位块26和第二定位块27底侧与框架1相固定，起到限位固定的作用；

支承组件2设置有不少于三组，并且支承组件2之间等距安装，支块21顶侧设置有不少于七组的凸纹211，且凸纹211等距设置，增加接触面摩擦力，防止货物移动，支块21底侧的工字处25不少于四组，且工字处25底侧与框架1相固定，保证结构强度，底脚24设置有不少于三个，并且底脚24为后期安装，连接方式为焊接或者铆钉等连接方式，第一定位块26和第二定位块27也为后期焊接安装，工字处25底部与底脚24交错的位置设置有两组中空杆251，且中空杆251前后两侧与框架1相卡合起到定位的作用，第一定位块26设置有两个，且两个第一定位块26位于第二定位块27左右两侧，且与其垂直设置，以便于进行安装定位；

通过第一定位块26、第二定位块27和中空杆251与框架1的接触保证支块21在框架1上的稳定性，将货物放置在支块21上，通过凸纹211与货物之间的接触提高货物的稳定性，同时多个工字处25支撑在框架1和支块21之间，保证了结构强度且减少了生产成本，打包带护角3两两对应设置于框架1前后两侧，以对打包带起到限位防护的作用，底脚24底部与地面接触以将货物支撑在地面上，在需要对本设计进行堆叠存放时将两个托盘之间的底脚24插接卡合，以减少之间所占空间的大小，便于进行堆叠使用。

以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种便于堆叠的金属托盘，包括框架(1)，其特征在于：所述框架(1)内侧插入固定有支承组件(2)，所述框架(1)前后两侧安装有用于穿过放置打包带的打包带护角(3)，所述打包带护角(3)与支承组件(2)之间交错设置，且打包带护角(3)两两对应设置于框架(1)前后两侧，位于框架(1)左右两端的支承组件(2)外侧安装有护片(4)。

2.根据权利要求1所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述支承组件(2)包括连接于框架(1)顶侧的支块(21)、开设于支块(21)左右两侧的插槽(22)、开设于支块(21)顶部内侧的矩形槽(23)、设置于矩形槽(23)底侧的底脚(24)、一体成型于支块(21)底侧面的工字处(25)以及固定于支块(21)前后两侧的第一定位块(26)和第二定位块(27)，所述插槽(22)卡接于框架(1)外表面顶侧，所述第一定位块(26)和第二定位块(27)底侧与框架(1)相固定。

3.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述支承组件(2)设置有不少于三组，并且支承组件(2)之间等距安装。

4.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述支块(21)顶侧设置有不少于七组的凸纹(211)，且凸纹(211)等距设置。

5.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述支块(21)底侧的工字处(25)不少于四组，且工字处(25)底侧与框架(1)相固定。

6.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述底脚(24)设置有不少于三个，并且底脚(24)为后期安装。

7.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述工字处(25)底部与底脚(24)交错的位置设置有两组中空杆(251)，且中空杆(251)前后两侧与框架(1)相卡合起到定位的作用。

8.根据权利要求2所述一种便于堆叠的金属托盘，其特征在于：所述第一定位块(26)设置有两个，且两个第一定位块(26)位于第二定位块(27)左右两侧，且与其垂直设置。