CN220010499U - 适用于钢帘线产品包装的固定隔板 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及钢帘线加工技术领域,具体而言涉及适用于钢帘线产品包装的固定隔板,包括:板体,所述板体的上端面设有凸起的定位块,所述定位块包括处于第一区域的第一定位块以及处于第二区域的第二定位块,所述第一区域处于所述板体的边缘部分,所述第二区域处于所述板体的中间部分。本实用新型设计的固定隔板,上端面采用多个带有弧面的定位块结构,构造出用于对钢帘线产品进行限位的定位区域,隔板的底部也对应于定位区域设置围绕在定位区域外围的定位块,当在钢帘线产品的上一层放置隔板时,能对隔板进行定位,这种定位能保证堆叠后隔板的位置准确,不至于使堆叠结构发生倾斜,安全性较高。
Description
技术领域
本实用新型涉及钢帘线加工技术领域,具体而言涉及适用于钢帘线产品包装的固定隔板。
背景技术
钢帘线产品在售卖或转运时,通常是将钢帘线缠绕在工字轮上,由于钢帘线的长度长,收卷重量大,通常包装时需要极其严谨,尤其要牢固,再运输即搬运过程中能保证稳定和安全性,除外包装和底托外,中层隔板也有非常重要的作用,使用合适有效的隔板对整个包装堆叠起着重要作用。
通常包装隔板是安装包装堆叠数量,高度,即工字轮直径来建模加工,正常钢帘线包装一层12轮,以3*4排列,隔板也是安排列制成12个合适轮型的凹坑,来放置固定钢丝轮,构造简单,堆叠几层后容易左右偏移,需要结合包装箱即包装袋固紧,运输过程中可能存在位移等隐患。
实用新型内容
根据本实用新型目的的第一方面,提出一种适用于钢帘线产品包装的固定隔板,包括:
板体,所述板体的上端面设有凸起的定位块,所述定位块包括处于第一区域的第一定位块以及处于第二区域的第二定位块,所述第一区域处于所述板体的边缘部分,所述第二区域处于所述板体的中间部分;所述第一定位块和第二定位块以及第二定位块之间形成容纳钢帘线产品的多个定位区域;
其中,多个所述定位区域呈矩阵分布,所述定位区域为圆形轮廓,所述板体的下端面设有限位块,所述限位块对应的分布在所述定位区域的外围。
优选的,所述第一定位块被构造成包括两个弧面,且两个弧面分别与不同的所述定位区域外轮廓重合。
优选的,所述第二定位块被构造成包括四个弧面,且四个弧面分别与不同的所述定位区域外轮廓重合。
优选的,所述弧面的弧长小于π/2。
优选的,所述限位块被构造成直线形的条状或弧形的条状。
优选的,所述相邻两个所述定位区域的外轮廓相切。
优选的,所述板体包括工程塑料。
与现有技术相比,本实用新型的适用于钢帘线产品包装的固定隔板的显著优点在于:
本实用新型设计的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,在固定隔板上端面采用多个带有弧面的定位块结构,构造出用于对钢帘线产品进行限位的定位区域,隔板的底部也对应于定位区域设置围绕在定位区域外围的限位块,当在钢帘线产品的上一层放置固定隔板隔板时,能对固定隔板进行定位,保持堆叠后的位置准确,防止堆叠结构发生倾斜。
附图说明
附图不意在按比例绘制。在附图中,在各个图中示出的每个相同或近似相同的组成部分可以用相同的标号表示。为了清晰起见,在每个图中,并非每个组成部分均被标记。现在,将通过例子并参考附图来描述本实用新型的各个方面的实施例。
图1是本实用新型所示的适用于钢帘线产品包装的固定隔板的结构示意图。
图2是本实用新型所示的固定隔板与钢帘线产品堆叠后的示意图。
图3是本实用新型所示的限位块的示意图。
具体实施方式
为了更了解本实用新型的技术内容,特举具体实施例并配合所附图式说明如下。
本实用新型示例性实施例提出一种适用于钢帘线产品包装的固定隔板,结合图1所示,钢帘线产品一般为绕满钢帘线的工字轮,在包装时,通过堆叠多层进行周转运输,固定隔板是在钢帘线产品包装时,用于分隔上下两层钢帘线产品以及支撑工字轮时用到的,具体包括板体1。
为了对每一层的工字轮进行限位,板体1的上端面设有凸起的定位块。定位块旨在对处于板体1上表面的工字轮进行限位,防止工字轮发生位移。
可选的,定位块包括处于第一区域的第一定位块11以及处于第二区域的第二定位块12,第一区域处于板体1的边缘部分,第二区域处于板体1的中间部分,第一定位块11和第二定位块12以及第二定位块12之间形成容纳钢帘线产品2的多个定位区域。
其中,多个定位区域呈矩阵分布,并且定位区域为圆形轮廓,如此,可适应工字轮底部的圆形轮廓,并且,通过这种矩阵式的分布,例如图示的3*4的分布,可以打包形成立方体结构,便于堆叠、包装和运输。
进一步的,当钢帘线产品2堆叠时,由于板体1底部没有限位,在微小的位移误差下,也可能导致堆叠倾斜,造成包装后有倾倒的风险,因此,在板体1的下端面设有限位块,限位块对应的分布在定位区域的外围。如此,通过限位块使钢帘线产品2的上部能对叠放在钢帘线产品2上层板体1进行限位,防止这种倾斜的发生。
在可选的实施例中,结合图1所示,第一定位块11被构造成包括两个弧面,且两个弧面分别与不同的定位区域外轮廓重合。第二定位块11被构造成包括四个弧面,且四个弧面分别与不同的定位区域外轮廓重合。
通过弧面构造出限位面,在限位面内形成对钢帘线产品2的定位区域,以阻止钢帘线产品2移动到定位区域以外。
具体的,第一定位块被构造成类三角形,包括两个弧面以及一个侧面,侧面与板体1的边缘平行,第二定位块被构造成类四边形,四个边具有弧面。优选的,弧面的弧长小于π/2。
如此,第一定位块和第二定位块在起到定位作用的同时,本身具有较小的体积,以降低隔板本身的重量。
进一步的,限位块被构造成直线形的条状或弧形的条状。这种围绕在定位区域外轮廓的条状限位块可以有效的对钢帘线产品的外围进行定位。
结合图3所示,限位块包括处于边缘的第一限位块14和处于内侧的第二限位块13。优选的,定位块的高度大于限位块的高度。
在可选的实施例中,相邻两个定位区域的外轮廓相切。如此,使钢帘线产品的排布紧凑。
可选的,板体1为工程塑料铸型形成。以保证具有足够的强度。
结合以上实施例,本实用新型设计的固定隔板,上端面采用多个带有弧面的定位块结构,构造出用于对钢帘线产品进行限位的定位区域,隔板的底部也对应于定位区域设置围绕在定位区域外围的定位块,当在钢帘线产品的上一层放置隔板时,能对隔板进行定位,这种定位能保证堆叠后隔板的位置准确,不至于使堆叠结构发生倾斜,安全性较高。
虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然其并非用以限定本实用新型。本实用新型所属技术领域中具有通常知识者,在不脱离本实用新型的精神和范围内,当可作各种的更动与润饰。因此,本实用新型的保护范围当视权利要求书所界定者为准。
Claims (8)
1.一种适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,包括:
板体(1),所述板体(1)的上端面设有凸起的定位块,所述定位块包括处于第一区域的第一定位块(11)以及处于第二区域的第二定位块(12),所述第一区域处于所述板体(1)的边缘部分,所述第二区域处于所述板体(1)的中间部分;所述第一定位块(11)和第二定位块(12)以及多个第二定位块(12)之间形成容纳钢帘线产品(2)的多个定位区域;
其中,多个所述定位区域呈矩阵分布,所述定位区域为圆形轮廓;
所述板体(1)的下端面设有限位块,所述限位块对应的分布在所述定位区域的外围。
2.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,所述第一定位块(11)被构造成包括两个弧面,且两个弧面分别与不同的所述定位区域外轮廓重合。
3.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,所述第二定位块(12)被构造成包括四个弧面,该四个弧面分别与不同的所述定位区域外轮廓重合。
4.根据权利要求2或3所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,所述弧面的弧长小于π/2。
5.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,所述限位块被构造成直线形的条状或弧形的条状。
6.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,相邻两个所述定位区域的外轮廓相切。
7.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,所述板体(1)为工程塑料。
8.根据权利要求1所述的适用于钢帘线产品包装的固定隔板,其特征在于,通过多个处于第一区域的第一定位块(11)以及处于第二区域的第二定位块(12),构造出用于对钢帘线产品进行限位的定位区域,并且在所述固定隔板的板体(1)底部对应于定位区域设置围绕在定位区域外围的限位块,当在钢帘线产品的上一层放置固定隔板时,能对固定隔板进行定位,保持堆叠后的位置准确,防止堆叠结构发生倾斜。
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