JPS62158047A - インキ供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、輪転印刷機のインキ受渡しローラ等にインキ
を供給するインキレールに関する。

従来の技術 第６図に示す従来装置において、インキレール０２１ｄ
インキポンプ０１により供給さｎるインキ全インキ受渡
しローラ０３に転移付着させるためのものである。

インキはプランジャ一式インキポンプ０１によシインキ
レール０２に送ら扛、インキレール０２とインキ受渡し
ローラ０３の間の僅かな間隙においてインキ受渡しロー
ラ０３に転移し、インキローラ０４以降幾つかのインキ
ローラを経て版に供給される。

第７図はインキレール０２の拡大図でちゃ、この図でイ
ンキレール０２とインキ受渡しローラ０３の間隙は誇張
して実際より大きく描かｎている。

インキレール０２にインキポンプ０１によシ送られて来
たインキは細いスリット０５を通ってインキ受渡しロー
ラ０３との間隙に送らしる。

発明が解決しようとする問題点 前述のような従来装置では、第６図又は第７図０７に示
すようにインキレール出口においてインキが洩れ、機械
周辺を汚すと共にインキの損失を招く欠点がある。

上記インキ洩几の原因は次のように考えられる。

第７図においてインキレール０２とインキ受渡しローラ
０３の間隙に新たに供給されたインキ０６が、インキ受
渡しローラ０３に付着し１回転して戻って来たインキ０
８に容易には合体せず、少しづ＼インキ受渡しローラ０
３上のインキ０８に引きずられてインキレール０２の出
口に達する。この開所インキ０６は古いインキ０８から
引きずられる力Ｆを受は又インキレール０２からは抵抗
力Ｆ′に受ける。したがってインキレール０２の出口付
近において新インキ０６には外側すなわちインキ受渡し
ローラ０３から離扛る方向の曲げモーメン）　　Ｍ＝Ｆ
’δ　（δはインキレール０２と古いインキ０８０間隙
、ヌカの釣合いからＦ　＝　Ｆ’）　＞受ける。換言す
れば新インキ０６の古いインキ０８に近い側は古いイン
キ０８により次々と送シ出されるが、インキレール０２
に近い側はインキレール０２に付着して動き難い。この
ため新インキ０６はインキ受渡しローラ０３から離ｎる
方向に曲り、重力により流下する。

問題点を解決するための手段 インキレール出口におけるインキ洩ｎの原因である新イ
ンキ０６に作用する曲げモーメントＭを小さくするため
に、新インキ０６がインキレール０２に付着しないよう
、インキレール０２にインキ反発性材料全コーティング
する。

更にインキレールに弾性表面波を発生させ、この波の進
行によってインキレールクールからインキを送シ出す。

或は少くともインキレール表面にインキが滞留するのを
防ぐ。

作用 インキレールに装着されたインキ反発性塗料が、インキ
レール側へのインキの付着金防ぎ、また超音波励振器に
よシインキレールのロール対向面に発生する振動により
、インキがインキレール表面に滞留せずに送シ出さｎる
。

実施例 （１）第１実施例 第１図において、２はインキレール（全体）、３はイン
キ受渡しローラ、５は図示せざるポンプ１に連通したス
リット、６はスリット５よシインキ受渡しロー２３に新
たに供給さｎるインキ、８はインキ受渡しロー２３に付
着し１回転して戻って来たインキであを。９はインキレ
ール本体であり、こｎに超音波励振器１０がインキ供給
部付近に超音波受波器１１がインキレールの先端付近に
取付けられる。又インキレール本体９のインキ受渡しロ
ーラ３に対向する面９αの出口付近から外側へかけてイ
ンキ反発性材料１２（例えばシリコンゴム）で被覆する
。

超音波励振器１０によシインキレール本体９に超音波励
振全厚え、超音波受波器１１によル上記超音波励振を吸
収すｎばインキレール本体９の中に弾性表面波の進行波
が発生する。

第２図において、波形の実線１３ｇは、ある瞬間におけ
るインキレール本体９のインキ受渡しローラ３に対向す
る面９８の形す示す（超音波振動によシこのように波打
っている）。点線１３６は実線１３ｇの瞬間から僅かな
時間経過後の状態であシ、矢印Ａは波の進行方向を示す
。このようにインキレール本体９の面９ｔＬの波打ちが
、矢印Ａの方向即ちインキレール出口方向に移動するの
で、波打ちの谷部にあるインキ６はインキレール出口方
向に運ばれる。

この弾性表面波の進行速度は非常に速いので、振動振幅
即ちインキレール本体９表面９αの波打ちの山谷の大き
さが小さくてもかなシの量のインキを運ぶことができる
。少なくともインキレール本体９の表面９ａにインキ６
が滞留することを防止するには十分でア）、シたがって
前述のモーメン）Ｍは発生せず洩ｎｔ防止することが出
来る。

更に弾性表面波の一部はインキ受渡し面から疎密波とな
ってインキ中に透過して行き、古いインキ８と新インキ
６の境界面１４を励振して新旧インキの合体を促進する
。

インキ反発性材料１２被覆全インキレール出口付近に限
ったのは次の理由による。

弾性表面波によｐインキレールのインキに接する面は、
表面波の進行方向と逆向きの楕円連動をする１、（第３
図の楕円１５参照ン。この運動にインキ搬送方向とは逆
向きであゃ、インキ搬送を妨げるので、この妨害を除く
ためである。即ちインキがインキレールに付着しておれ
ばインキレールと共に同じ場所で楕円運動を繰返すのみ
で実質的に影響を受けない。

（２）第２実施例 第４図において、２ｃＬはインキレール（全体）、３は
インキ受渡しローラ、５は図示せざるバンプ１に連通し
たスリット、６はスリット５よシインキ受渡しロー２３
に新たに供給さｆ’Ｌ３インキ、８はインキ受渡しロー
ラ３に付着し１回転して戻って来たインキである。

９はインキレール本体であり、超音波励振器１０がイン
キレール本体９の先端付近に、また超音波受波器１１が
インキレール本体９のスリット５付近に取付けられてい
る。

インキレール本体９のインキ受渡しローラ３と対向する
面９α（以下インキ受渡し面と称する）には全面にイン
キ反発性材料１２ｃＬ（例えばシリコンゴム）を被覆す
る。

超音波励振器１０によシインキレール本体９に超音波振
動を与え、受波器１１により上記超音波振動を吸収すｎ
ば、インキレール本体９の甲に励振器から受波器に向う
弾性表面波の進行波が発生する。この時インキレール本
体９の表面は第５図１５に示すように表面の山の部分の
動きが進行波の進行方向（矢印Ｂ）と逆向きの楕円運動
をする。

したがって楕円運動の方向をインキ受渡しロー２３の回
転方向に向けておけば（進行波の方向をインキ金送シ出
したい方向と逆にする）インキ６はこの楕円運動により
送り出さｎる。なぜならばインキ受渡し面の弾性表面波
の山の部分（第５図Ｐ）はインキの圧力が高くなりイン
キとインキ受渡し面の押し付は力が大きいので両者間の
摩擦力が大きくインキはＰ部の楕円運動によシ表面が動
く方向即ちインキを送り出したい方へ運ばｎる。−芳容
の部分（第５図Ｑ）の楕円運動によるインキ受渡し面の
動きはインキ全送り出したい方向と逆向き即ちインキを
後退させる方向であるが、このＱ部はインキの圧力が低
くなシインキとインキ受渡しロー２間の摩擦力がＰ部に
おけるよシ小さいので、インキの後退は僅かで（Ｐ部に
おける前進量よりＱ部における後退量が小）あり全体と
してインキは送シ出したい方向（インキ受渡しローラの
回転方向）に搬送さｎる。

この時のインキ搬送速度がインキ受渡しローラの周速に
等しいかそｎより大きくなるように超音波励振の周波数
と振幅全調整（或は選定）しておけば、前記モーメン）
Ｍは発生せずインキ洩ｎが防止できる。

更に弾性表面波の一部はインキ中に疎密波となって透過
して行き新旧インキ６と８の界面１４を励振して両イン
キの合体を促進し洩ｎの防止効果を一層高める。

発明の効果 インキレール出口部におけるインキ漏ｎｔ防止し、新旧
インキの混合をよくすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明インキ供給装置の第１実施例における概
略断面図、第２図及び第３図は第１実施例の作用を説明
する図、第４図は本発明の第２実施例における概略断面
図、第５図は第２実施例の作用を説明する図である。第
６図はインキ供給ローラの一般的配置及び従来装置を示
し、第７図は第６固装部の概略断面図である。 ２・・・インキ供給装置　３・・・インキ受渡しロー２
９・・・インキレール本体　１０・・・超音波励振器１
１・・・超音波受波器　　１２・・・インキ反発性材料
復代理人　弁理士　岡　本　重　文 外２名

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 インキレールのインキ受渡しローラに対向する面の少な
   くとも出口部付近をインキ反発性材料で被覆するととも
   に、 インキレール本体の入口部又は出口部付近に超音波励振
   器を設け、 インキレール本体の出口部又は入口部付近に超音波受波
   器を設けてなる ことを特徴とするインキ供給装置。