JPS58168564A - 湿し装置 - Google Patents
湿し装置Info
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- JPS58168564A JPS58168564A JP57053531A JP5353182A JPS58168564A JP S58168564 A JPS58168564 A JP S58168564A JP 57053531 A JP57053531 A JP 57053531A JP 5353182 A JP5353182 A JP 5353182A JP S58168564 A JPS58168564 A JP S58168564A
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- cooling
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- 230000035939 shock Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 3
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F7/00—Rotary lithographic machines
- B41F7/20—Details
- B41F7/24—Damping devices
- B41F7/30—Damping devices using spraying elements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
胴の湿し装置に関する。
印刷機版胴の湿し装置は，平板の非画線部表面に水膜を
形成させ，非画線部ｔこインキが転移しないようにする
ためのもので，インキ供給装置と同様に印刷品質を左右
する重要な装置である。
形成させ，非画線部ｔこインキが転移しないようにする
ためのもので，インキ供給装置と同様に印刷品質を左右
する重要な装置である。
従来，この湿し装置としては，種横な型式のものが開発
されているが，その代表的なものを第１図ｔこ示す。
されているが，その代表的なものを第１図ｔこ示す。
これは、呼出し式湿し装置と呼ばれているものである。
図ｔこおいて，ａは版胴，これに接して一対の着ローラ
ｂ，ｂが配置され，史に往復ローラＣが着ローラｂ，ｂ
に接するように配設されている。ｄは水槽であり，湿し
水０を保持している。「は元ローラであって，その下部
は湿し水ｅに浸かっている。ｇは呼出しローラであり，
往復ローラＣと元ローラｆとの間を揺動して両ローラｅ
，ｆｌこ交互ｔこ接するようンこ配置されている。ｌｌ
は水切りであり．元ローラｆに接離可能となっている。
ｂ，ｂが配置され，史に往復ローラＣが着ローラｂ，ｂ
に接するように配設されている。ｄは水槽であり，湿し
水０を保持している。「は元ローラであって，その下部
は湿し水ｅに浸かっている。ｇは呼出しローラであり，
往復ローラＣと元ローラｆとの間を揺動して両ローラｅ
，ｆｌこ交互ｔこ接するようンこ配置されている。ｌｌ
は水切りであり．元ローラｆに接離可能となっている。
前記各ローラは，夫々図示矢印方向ｅこ回転しており，
また往復ローラＣは，軸方向ｔこも一定量往復運動し，
呼出しローラｇは，往復ローラＣと元ローラＣとの間を
揺動する。このような装置において，湿し水ｅは，元ロ
ーラ「の回転ｔこつれてその表面に付着し，さらに呼出
しローラｇの表面に転移し，呼出しローラｇが往復ロー
ラＣ側への揺動ｔこよって往復ローラ（の表面へ、さら
（こ着ローラｂ、ｂを経由して９版胴ａ表面の非画線部
へと移行する。しかし、このような呼出し式湿し装置に
よると、呼出しローラｇがローラｃ、ｒ間を揺動するた
め１元ローラｆおよび往復ローラｃｆこ接触する際のシ
ョックが版胴ａに伝わり、このショック（こよって版に
付着する湿し水とインキの量が不均−ｅこなり、これが
所謂ショック目とな−〕で、印刷物に表われ。
また往復ローラＣは，軸方向ｔこも一定量往復運動し，
呼出しローラｇは，往復ローラＣと元ローラＣとの間を
揺動する。このような装置において，湿し水ｅは，元ロ
ーラ「の回転ｔこつれてその表面に付着し，さらに呼出
しローラｇの表面に転移し，呼出しローラｇが往復ロー
ラＣ側への揺動ｔこよって往復ローラ（の表面へ、さら
（こ着ローラｂ、ｂを経由して９版胴ａ表面の非画線部
へと移行する。しかし、このような呼出し式湿し装置に
よると、呼出しローラｇがローラｃ、ｒ間を揺動するた
め１元ローラｆおよび往復ローラｃｆこ接触する際のシ
ョックが版胴ａに伝わり、このショック（こよって版に
付着する湿し水とインキの量が不均−ｅこなり、これが
所謂ショック目とな−〕で、印刷物に表われ。
印刷品質を悪くしている。またこのショックは。
版胴ａの回転が速くなる程大きくなり、それによって印
刷機の最高運転速度をこ制限を受ける。
刷機の最高運転速度をこ制限を受ける。
また印刷機の始動時等湿し水を一時的に多くする必要が
あるが、呼出しローラｇが版胴ａの回転と同調して揺動
しているため、その自由がなく、已むを得ずオペレータ
が手で湿し水を余分に補充していた。さらに１版胴ａｔ
こ付着した余分のインキが前記各ローラｂ、ｃ、ｇ表面
を経由して元ローラ１表面に到達するので、九ローラｆ
を浸漬する水槽ｄ中の湿し水０にインキが混入して着色
し、印刷品質を劣化する等の欠点があった。
あるが、呼出しローラｇが版胴ａの回転と同調して揺動
しているため、その自由がなく、已むを得ずオペレータ
が手で湿し水を余分に補充していた。さらに１版胴ａｔ
こ付着した余分のインキが前記各ローラｂ、ｃ、ｇ表面
を経由して元ローラ１表面に到達するので、九ローラｆ
を浸漬する水槽ｄ中の湿し水０にインキが混入して着色
し、印刷品質を劣化する等の欠点があった。
その他９版胴への湿し装置として、高速の撥水ローラ（
こより微細な水滴を作り、これを往復ローラ？こ与えて
水膜を形成する方式、あるいは湿し水を含ませたブラシ
ローラを回転させて。
こより微細な水滴を作り、これを往復ローラ？こ与えて
水膜を形成する方式、あるいは湿し水を含ませたブラシ
ローラを回転させて。
ブラシの弾撥力ｔこより水滴を飛散させて相手ローラ面
に水膜を形成させる方式などがあるが。
に水膜を形成させる方式などがあるが。
水滴の粒度が比較的太き（、且つ不均一で相手ローラ面
での水膜の形成にむらを生じ易く、これを均一化するた
め更（こドクターローフ等を側設する必要があり、湿し
装置ローラ群は必然的ｔこ複雑な構造を要する欠点があ
った。また超音波発信機により水霧を発生させ、これを
気流ｅこ乗せて相手ローラｔこ噴射する方式もあるが、
水霧を搬送する気流自体がむしろ障害となって。
での水膜の形成にむらを生じ易く、これを均一化するた
め更（こドクターローフ等を側設する必要があり、湿し
装置ローラ群は必然的ｔこ複雑な構造を要する欠点があ
った。また超音波発信機により水霧を発生させ、これを
気流ｅこ乗せて相手ローラｔこ噴射する方式もあるが、
水霧を搬送する気流自体がむしろ障害となって。
水霧が相手ローラ面に付着する以前に他に］１篭散する
率が高くなる：などの欠点があった。
率が高くなる：などの欠点があった。
本発明は、叙上の従来装置の欠点に鑑みて提案されたも
ので、ローラ表面を冷却する手段を具備した冷却ローラ
及び同冷却ローラの表面に対設した水＠気供給ノズルと
を備えたことを特徴とし、その目的とする処はショック
目を起さずかつ簡単な構成で均一な水膜を形成できる湿
し装置を提供しようとするものである。
ので、ローラ表面を冷却する手段を具備した冷却ローラ
及び同冷却ローラの表面に対設した水＠気供給ノズルと
を備えたことを特徴とし、その目的とする処はショック
目を起さずかつ簡単な構成で均一な水膜を形成できる湿
し装置を提供しようとするものである。
本発明は前記のように構成されており、水蒸気供給用ノ
ズルから放出される水蒸気が冷却ローラの冷却された表
面ｔこ当たり、同表面で直ちに復水し薄い均一な水膜を
形成し、同水膜が版胴面に供給される。
ズルから放出される水蒸気が冷却ローラの冷却された表
面ｔこ当たり、同表面で直ちに復水し薄い均一な水膜を
形成し、同水膜が版胴面に供給される。
このように本発明によると、給水をこ水蒸気の復水を利
用しているので、呼出しローラが不要であり、従ってシ
ョック目の発生は防止できる。
用しているので、呼出しローラが不要であり、従ってシ
ョック目の発生は防止できる。
又、復水なこよりできる水滴は極めて微細なのでこれら
の水滴の集合体となる水膜は部分的な厚薄がなく均一な
ものが形成できるし、インキが湿し水に混入することが
ないこともあいまって。
の水滴の集合体となる水膜は部分的な厚薄がなく均一な
ものが形成できるし、インキが湿し水に混入することが
ないこともあいまって。
印刷品質の向上に効果がある。
以下２本発明を第２図及び第３図（こ示す最も好ましい
図示実施例により詳細ｔこ説明する。図においてｌは版
胴（図示せず）Ｅこ当接する着ローラ、２は着ローラＩ
ｔこ当接する冷却ローラにして、内部は中空に形成され
ており１両側の中空の軸部３，８の一方より冷却水を導
入し、これをローラシェル内面側空所に導いたのち、他
方の軸部より排出するよう（こ構成されている。
図示実施例により詳細ｔこ説明する。図においてｌは版
胴（図示せず）Ｅこ当接する着ローラ、２は着ローラＩ
ｔこ当接する冷却ローラにして、内部は中空に形成され
ており１両側の中空の軸部３，８の一方より冷却水を導
入し、これをローラシェル内面側空所に導いたのち、他
方の軸部より排出するよう（こ構成されている。
尚２本冷却ローラ２の冷却手段は、冷媒として単ｔこ冷
水を使用しているが、これに限定するも省ではなく、冷
媒として低温の他の液体あるいは気体を使用してもよく
、また化学的、電気的原理ｔこよる冷却装置を内蔵せし
めてもよく、要は冷却ローラ２の周表面温度を同ローラ
周面に接触する水蒸気が直ちｔこ結露せしめられる（こ
足る温度に保持し得るように構成されたものであればよ
い。４は冷却ローラ２の周面に適当な間隔を置いて対設
した水蒸気供給用ノズ／Ｌ’、ｔこして。
水を使用しているが、これに限定するも省ではなく、冷
媒として低温の他の液体あるいは気体を使用してもよく
、また化学的、電気的原理ｔこよる冷却装置を内蔵せし
めてもよく、要は冷却ローラ２の周表面温度を同ローラ
周面に接触する水蒸気が直ちｔこ結露せしめられる（こ
足る温度に保持し得るように構成されたものであればよ
い。４は冷却ローラ２の周面に適当な間隔を置いて対設
した水蒸気供給用ノズ／Ｌ’、ｔこして。
前記冷却ローラ２の幅方向に約１０ｒｍの間隔を夫装置
いて複数本配設しており、各々のノズル４には枝配管５
．主配管６を介して図示せざる蒸気発生源をこ連結され
ている。尚枝配管５および主配管６ｅこは、パルグアお
よびバルブ８がそれぞれ介装されている。９は、前記冷
却ローラ２周面のかなりの部分を包囲するカバーであり
。
いて複数本配設しており、各々のノズル４には枝配管５
．主配管６を介して図示せざる蒸気発生源をこ連結され
ている。尚枝配管５および主配管６ｅこは、パルグアお
よびバルブ８がそれぞれ介装されている。９は、前記冷
却ローラ２周面のかなりの部分を包囲するカバーであり
。
その開放端縁には図示の如く、蒸気あるいは水煙の外部
漏出を防止するためのサクションマウス１０が冷却ロー
ラ２の周面ｔこ接近して臨設されている。サクションマ
ウス１０は配管１１を介して図示せざる吸引ファン（こ
連結されている。
漏出を防止するためのサクションマウス１０が冷却ロー
ラ２の周面ｔこ接近して臨設されている。サクションマ
ウス１０は配管１１を介して図示せざる吸引ファン（こ
連結されている。
尚、前記冷却ローラ２の周面には、水とのなじみのよい
例えばクロムメッキが被覆されている。
例えばクロムメッキが被覆されている。
本実施例はｍｌ記のよりｔこ構成されており、印刷機の
ローラ群を回転させながら、水蒸気供給ノズル４より水
蒸気を放出すると、その水蒸気は自身の保有する運動エ
ネルギーにより冷却ローラ２の低温の周面に容易且つ高
い確率をもって到達付着し、冷却されて直ちｔこ復水し
、同周面」二で結露して飛翔中復水して該周面」二に付
着した水滴とともに一体となり該周面上に薄い水膜を形
成する。この場合、冷却ローラ２自体所定の定速回転を
行っており、前記ノズル４ｅこ対向する周面が連続的に
移行しているので２回周面」二の水膜形成も連続的であ
り、且っ水膜の厚さも均一となる。印刷物（こよっては
２版胴の部分的な水膜の厚さ調節を要する場合が生ずる
が。
ローラ群を回転させながら、水蒸気供給ノズル４より水
蒸気を放出すると、その水蒸気は自身の保有する運動エ
ネルギーにより冷却ローラ２の低温の周面に容易且つ高
い確率をもって到達付着し、冷却されて直ちｔこ復水し
、同周面」二で結露して飛翔中復水して該周面」二に付
着した水滴とともに一体となり該周面上に薄い水膜を形
成する。この場合、冷却ローラ２自体所定の定速回転を
行っており、前記ノズル４ｅこ対向する周面が連続的に
移行しているので２回周面」二の水膜形成も連続的であ
り、且っ水膜の厚さも均一となる。印刷物（こよっては
２版胴の部分的な水膜の厚さ調節を要する場合が生ずる
が。
その場合には、冷却ローラ２の幅方向（こ並設した水蒸
気供給用ノズ／ｌ／４ｔこ夫４介装しであるパルプ７の
開度を適宜調節し、冷却ローラ２周面上に供給する水蒸
気量を個々にコントロールすること（こよって行なう。
気供給用ノズ／ｌ／４ｔこ夫４介装しであるパルプ７の
開度を適宜調節し、冷却ローラ２周面上に供給する水蒸
気量を個々にコントロールすること（こよって行なう。
また全体的な水膜厚の調節は、前記ノズル４の総てに蒸
気を供給する主配管６に介装されたパルプ８０開度を適
宜調節することによって厚薄自在に達成できる。尚。
気を供給する主配管６に介装されたパルプ８０開度を適
宜調節することによって厚薄自在に達成できる。尚。
前記冷却ローラ２周面に施したクロムメッキ面は、水と
のなじみが曳く、ぶれ性が高いので。
のなじみが曳く、ぶれ性が高いので。
該面上ｅこ付着した無数の水滴は、直も（こ面上に拡が
って滴状を失ない水膜を形成する。そして。
って滴状を失ない水膜を形成する。そして。
前記ノズル４から放出された余剰の水蒸気あるいは水霧
は、カバー９ｔこより外部と遮断されており、且つ冷却
ローラ２に対向し、カバー９の端縁を囲繞するサクショ
ンマウス１０の吸引作用により吸引排除される。なお、
冷却ローラ２としては本実施例の配置に限定されること
はなく湿し装置を構成するとのローラであってもよいし
、又、場合によっては版胴自体を利用してもよい。
は、カバー９ｔこより外部と遮断されており、且つ冷却
ローラ２に対向し、カバー９の端縁を囲繞するサクショ
ンマウス１０の吸引作用により吸引排除される。なお、
冷却ローラ２としては本実施例の配置に限定されること
はなく湿し装置を構成するとのローラであってもよいし
、又、場合によっては版胴自体を利用してもよい。
このように本実施例によると作られる水滴は水蒸気の復
水であるから１機械的に作った水滴に比しその水滴の粒
径が極めて微細（数μｍ以下）かつ均一であって、これ
ら水滴の集合体よりなる冷却ローラ周面上に形成された
水膜は部分的な厚薄あるいはぼた付きがなく均等で、且
つ極めて薄い水膜を形成することもできる。このため、
従来の湿し装置において不可欠とされていた水膜厚の均
一化、あるいはしぼり用のドクターローラ等は不要とな
り、装置に含まれるローラ群の簡略化が達成てぎる。ま
た、湿し水は水蒸気の復水であるから、不純物、ごみ等
夾雑物を含まないので版胴を汚す惧れがなく、又インキ
の混入がないこともあいまって湿し水不純による印刷品
質の劣化がない。更に、サクションマウスが余分の水茨
気あるいは水霧を吸引排除するので湿気をきらう部材１
機器への悪影響がなくなる。尚、ｍＬ水の表面張力を低
減するため、従来アルコール類の混入を行っているが２
本実施例ｔこよるとその必要はなく、良好な水膜の形成
ができる。必要があれば、主配管６の中途から若しくは
蒸気発生源においてアルコール類その他の薬液の注入す
ればよい。
水であるから１機械的に作った水滴に比しその水滴の粒
径が極めて微細（数μｍ以下）かつ均一であって、これ
ら水滴の集合体よりなる冷却ローラ周面上に形成された
水膜は部分的な厚薄あるいはぼた付きがなく均等で、且
つ極めて薄い水膜を形成することもできる。このため、
従来の湿し装置において不可欠とされていた水膜厚の均
一化、あるいはしぼり用のドクターローラ等は不要とな
り、装置に含まれるローラ群の簡略化が達成てぎる。ま
た、湿し水は水蒸気の復水であるから、不純物、ごみ等
夾雑物を含まないので版胴を汚す惧れがなく、又インキ
の混入がないこともあいまって湿し水不純による印刷品
質の劣化がない。更に、サクションマウスが余分の水茨
気あるいは水霧を吸引排除するので湿気をきらう部材１
機器への悪影響がなくなる。尚、ｍＬ水の表面張力を低
減するため、従来アルコール類の混入を行っているが２
本実施例ｔこよるとその必要はなく、良好な水膜の形成
ができる。必要があれば、主配管６の中途から若しくは
蒸気発生源においてアルコール類その他の薬液の注入す
ればよい。
第１図は従来の湿し装置の概略構成を示す側面説明図、
第２図及び第３図は本発明の一実施例を示し、第２図は
一部断面で示した側面説明図、第３図は一部断面で示し
た平面説明図である。 ２ ・冷却ローラ、４・・・水蒸気供給用ノズ／ｌ／。 代理人 坂 間 暁
第２図及び第３図は本発明の一実施例を示し、第２図は
一部断面で示した側面説明図、第３図は一部断面で示し
た平面説明図である。 ２ ・冷却ローラ、４・・・水蒸気供給用ノズ／ｌ／。 代理人 坂 間 暁
Claims (1)
- ローラ表面を冷却する手段を具備した冷却ローラ、及び
同冷却ロールの表面に対設した水蒸気供給用ノズルとを
備えたことを特徴とする湿し装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053531A JPS58168564A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 湿し装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57053531A JPS58168564A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 湿し装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58168564A true JPS58168564A (ja) | 1983-10-04 |
Family
ID=12945390
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57053531A Pending JPS58168564A (ja) | 1982-03-31 | 1982-03-31 | 湿し装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58168564A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000141596A (ja) * | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Heidelberger Druckmas Ag | スプレ―式湿し装置のためのミスト封じ込め装置 |
| WO2003053694A1 (de) * | 2001-12-20 | 2003-07-03 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Verfahren und feuchtwerke zur kontaktlosen befeuchtung eines zylinders oder einer walze einer flachdruckmaschine |
| DE10322320A1 (de) * | 2003-05-17 | 2004-12-09 | Technotrans Ag | Ventilanordnung für Sprühfeuchtwerke von Druckmaschinen |
| JP2009505863A (ja) * | 2005-08-23 | 2009-02-12 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | スプレーバーのための中央マニホールド供給 |
| CN103317827A (zh) * | 2012-03-21 | 2013-09-25 | 施乐公司 | 数字平版印刷系统中通过冷凝的润湿液沉积 |
| KR20190124136A (ko) * | 2018-04-25 | 2019-11-04 | 제록스 코포레이션 | 디지털 인쇄장치용 습수액 증착 장치 및 방법 |
-
1982
- 1982-03-31 JP JP57053531A patent/JPS58168564A/ja active Pending
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000141596A (ja) * | 1998-11-05 | 2000-05-23 | Heidelberger Druckmas Ag | スプレ―式湿し装置のためのミスト封じ込め装置 |
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| JP2009505863A (ja) * | 2005-08-23 | 2009-02-12 | ゴス インターナショナル アメリカス インコーポレイテッド | スプレーバーのための中央マニホールド供給 |
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| US20130247788A1 (en) * | 2012-03-21 | 2013-09-26 | Xerox Corporation | Dampening Fluid Deposition by Condensation in a Digital Lithographic System |
| US9032874B2 (en) * | 2012-03-21 | 2015-05-19 | Xerox Corporation | Dampening fluid deposition by condensation in a digital lithographic system |
| KR20190124136A (ko) * | 2018-04-25 | 2019-11-04 | 제록스 코포레이션 | 디지털 인쇄장치용 습수액 증착 장치 및 방법 |
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