JPS60217155A - 印刷機のインキ転移機構におけるインキ冷却方法およびその装置 - Google Patents
印刷機のインキ転移機構におけるインキ冷却方法およびその装置Info
- Publication number
- JPS60217155A JPS60217155A JP7367884A JP7367884A JPS60217155A JP S60217155 A JPS60217155 A JP S60217155A JP 7367884 A JP7367884 A JP 7367884A JP 7367884 A JP7367884 A JP 7367884A JP S60217155 A JPS60217155 A JP S60217155A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- ink
- roll
- anilox roll
- rolls
- contact area
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
Landscapes
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
この発明は、印刷機のインキ転移機構において。
アニロックスロールとインキロールとの周速差に起因し
て発生する摩擦熱を抑制し、インキ粘度の変化その他こ
れに伴う印刷むらを防止するようＫしたインキ冷却方法
およびその装置に関するものである。
て発生する摩擦熱を抑制し、インキ粘度の変化その他こ
れに伴う印刷むらを防止するようＫしたインキ冷却方法
およびその装置に関するものである。
例えばフレキソ印刷装置においては、第１図に示す如く
、アニロックスロールｌＯとインキロール１２とからイ
ンキ転移機構が構成され、インキリザーバからポンプ（
何れも図示せず）を介して吸上げた印刷用インキを、前
記両ロール１０，１２の長手方向における接触領域αに
供給するよう番ニなっている。このインキは両ロール間
で均一しこ絞られてアニロックスロール１０上にインキ
被膜として形成され、このインキ被膜力１版ｌｉｔ ４
Ｋ巻装した印版１６に転移されるものである。なお符
号１８はインキ回収箱、２０はインキ１ノザーノ（力１
ら導出したインキ供給ノズルを夫々示す。
、アニロックスロールｌＯとインキロール１２とからイ
ンキ転移機構が構成され、インキリザーバからポンプ（
何れも図示せず）を介して吸上げた印刷用インキを、前
記両ロール１０，１２の長手方向における接触領域αに
供給するよう番ニなっている。このインキは両ロール間
で均一しこ絞られてアニロックスロール１０上にインキ
被膜として形成され、このインキ被膜力１版ｌｉｔ ４
Ｋ巻装した印版１６に転移されるものである。なお符
号１８はインキ回収箱、２０はインキ１ノザーノ（力１
ら導出したインキ供給ノズルを夫々示す。
ところで従来公知のインキ転移機構で番よ、インキリザ
ーバから吸上げられた充分な量のインキ力１、両ロール
間の接触領域αにふんだんに供給され、余剰のインキは
インキパンに回収された後、再度循環に供される構成に
なって５Ｎる。このためアニロックスロールの表面は、
流動状態し；ある充分な量のインキにより被覆されて良
好な冷却状態に保たれ、従ってインキ粘度の変化その他
印刷むらを生ずる等の不都合はなかった。しかるし；最
近で１ヨ、省エネルギーおよび経済的な運転効率向上の
見地から、所定のオーダーの枚数を印刷するしこ必・要
な最小量のインキだけを両ロール間し；供給する試みが
なされている。このようにすると、印刷オーダの変更に
伴うインキのカラーチェンジに際し、ロール表面や供給
管路系内壁に付着しているインキを洗浄水により大量に
洗い流す無駄が省けてインキ節約を図ることができ、更
には印刷時におけるランニングコストの低減に大きく寄
与する利点がある。しかしその反面、供給されるインキ
量が少ないために以下の欠点を派生している。すなわち
インキ転移機構に設けたアニロックスロールおよびイン
キロールには、供給されたインキを均一に拡散するため
一般に両ロール間に周速差が与えられているが、この周
速差番；起因して両ロールの長手方向接触領域に摩擦熱
が発生し、この影響によりインキ温度が上昇して粘度が
変化したり、更には印刷むらを生ずることである。
ーバから吸上げられた充分な量のインキ力１、両ロール
間の接触領域αにふんだんに供給され、余剰のインキは
インキパンに回収された後、再度循環に供される構成に
なって５Ｎる。このためアニロックスロールの表面は、
流動状態し；ある充分な量のインキにより被覆されて良
好な冷却状態に保たれ、従ってインキ粘度の変化その他
印刷むらを生ずる等の不都合はなかった。しかるし；最
近で１ヨ、省エネルギーおよび経済的な運転効率向上の
見地から、所定のオーダーの枚数を印刷するしこ必・要
な最小量のインキだけを両ロール間し；供給する試みが
なされている。このようにすると、印刷オーダの変更に
伴うインキのカラーチェンジに際し、ロール表面や供給
管路系内壁に付着しているインキを洗浄水により大量に
洗い流す無駄が省けてインキ節約を図ることができ、更
には印刷時におけるランニングコストの低減に大きく寄
与する利点がある。しかしその反面、供給されるインキ
量が少ないために以下の欠点を派生している。すなわち
インキ転移機構に設けたアニロックスロールおよびイン
キロールには、供給されたインキを均一に拡散するため
一般に両ロール間に周速差が与えられているが、この周
速差番；起因して両ロールの長手方向接触領域に摩擦熱
が発生し、この影響によりインキ温度が上昇して粘度が
変化したり、更には印刷むらを生ずることである。
本発明方法は前記欠点に鑑み、これを良好に解決するべ
く提案されたものであって、インキ転移機構における両
ロール間への供給インキ量が少なくても、インキ粘度の
変化や印刷むらが生じないように、インキ温度の上昇を
未然に防止することを目的とする。
く提案されたものであって、インキ転移機構における両
ロール間への供給インキ量が少なくても、インキ粘度の
変化や印刷むらが生じないように、インキ温度の上昇を
未然に防止することを目的とする。
前記目的を達成するため、本発明に係るインキ冷却方法
は、アニロックスロールとインキロールとからなり、両
ロールの長手方向接触領域に必要最小量の印刷インキを
供給するよう構成したインキ転移機構において、冷却媒
体を前記アニロックスロールまたは該アニロックスロー
ルとインキロールとの長手方向接触領域番；供給して冷
却を行い、前記アニロックスロールとインキロールとの
周速差に起因する摩擦熱の発生を抑制してインキの昇温
を防止することを特徴とする。
は、アニロックスロールとインキロールとからなり、両
ロールの長手方向接触領域に必要最小量の印刷インキを
供給するよう構成したインキ転移機構において、冷却媒
体を前記アニロックスロールまたは該アニロックスロー
ルとインキロールとの長手方向接触領域番；供給して冷
却を行い、前記アニロックスロールとインキロールとの
周速差に起因する摩擦熱の発生を抑制してインキの昇温
を防止することを特徴とする。
また本発明方法を好適に実施し得る一実施例としてのイ
ンキ冷却装置は、アニロックスロールとインキロールと
からなり、両ロールの長手方向接触領域に必要最小量の
印刷インキを供給するよう構成したインキ転移機構にお
いて、前記アニロックスロールをロール本体とこれ番；
挿通固定した中空回転軸とから構成し、前記回転軸の中
空部に冷却水を循環供給することにより、該アニロック
スロールの外周面を冷却状態に保持することを特徴とす
る。
ンキ冷却装置は、アニロックスロールとインキロールと
からなり、両ロールの長手方向接触領域に必要最小量の
印刷インキを供給するよう構成したインキ転移機構にお
いて、前記アニロックスロールをロール本体とこれ番；
挿通固定した中空回転軸とから構成し、前記回転軸の中
空部に冷却水を循環供給することにより、該アニロック
スロールの外周面を冷却状態に保持することを特徴とす
る。
次に本発明に係る方法につき、これを実施するインキ冷
却装置との関係において、以下説明する。
却装置との関係において、以下説明する。
第１図に示すインキ転移機構は、前述した如く両ロール
１０，１２の長手方向接触領域αに必要最小量の印刷イ
ンキを供給するよう構成されている。
１０，１２の長手方向接触領域αに必要最小量の印刷イ
ンキを供給するよう構成されている。
前記アニロックスロール１０は、当該ロール本体と、こ
れに挿通固定した中空回転’！’７２とから構成され、
その回転軸面端部はフレーム２３に配設した軸受（図示
せず）を介して回転自在に枢支されている。また回転軸
２２の両端面部には、ロータリージゴイント２４．２６
を介して夫々冷却水供給管２８および冷却水排出管３０
が液密に接続されている。そして冷却水供給管２８およ
び冷却水排出管３−０からなる管路系には１図示しない
冷却水供給源から冷却水が循環供給され、アニロックス
ロール１０を構成する回転軸２２の中空部３４を冷却水
で充満するようになっている。
れに挿通固定した中空回転’！’７２とから構成され、
その回転軸面端部はフレーム２３に配設した軸受（図示
せず）を介して回転自在に枢支されている。また回転軸
２２の両端面部には、ロータリージゴイント２４．２６
を介して夫々冷却水供給管２８および冷却水排出管３０
が液密に接続されている。そして冷却水供給管２８およ
び冷却水排出管３−０からなる管路系には１図示しない
冷却水供給源から冷却水が循環供給され、アニロックス
ロール１０を構成する回転軸２２の中空部３４を冷却水
で充満するようになっている。
従って印刷機の運転に際して前記インキ転移機構を駆動
すれば、アニロックスロール１０の回転軸２２には、そ
の回転時において前記管路系を介して冷却水が循環供給
される。ところで前述した如く図示のインキ転移機構で
は、アニロックスロール１０とインキロール１２との間
に周速差が与えられるようになっていると共に、両ロー
ル間に供給されるインキ量は最小限に設定されているか
ら、これら要素の相乗に起因して該ロール間の長手方向
接触領域αには摩擦熱が生じる。しかし前記回転軸２２
の中空部３４を満たした冷却水は、該回転軸を介してア
ニロックスロール１０の強制冷却を行っており、当該ロ
ール外周面も常に冷却状態に保持されている。従って両
ロール間における前記摩擦熱の発生は有効に抑制される
。
すれば、アニロックスロール１０の回転軸２２には、そ
の回転時において前記管路系を介して冷却水が循環供給
される。ところで前述した如く図示のインキ転移機構で
は、アニロックスロール１０とインキロール１２との間
に周速差が与えられるようになっていると共に、両ロー
ル間に供給されるインキ量は最小限に設定されているか
ら、これら要素の相乗に起因して該ロール間の長手方向
接触領域αには摩擦熱が生じる。しかし前記回転軸２２
の中空部３４を満たした冷却水は、該回転軸を介してア
ニロックスロール１０の強制冷却を行っており、当該ロ
ール外周面も常に冷却状態に保持されている。従って両
ロール間における前記摩擦熱の発生は有効に抑制される
。
次に第３図は、本発明に係る方法を実施する別の構成に
係る装置例を示すものであって、アニロックスロール１
０とインキロール１２との長手方向における接触領域α
の上方に、空気噴射管３６を配設したものである。すな
わち図示しない圧縮空気供給源から導出した圧力導管を
介して、圧縮空気が前記接触領域αに指向する空気噴射
管３６に圧力供給され、そのノズル孔３８から圧縮空気
が噴射されて前記両ロール１０．１２の接触領域αにお
けるインキの冷却を行うようになっている。
係る装置例を示すものであって、アニロックスロール１
０とインキロール１２との長手方向における接触領域α
の上方に、空気噴射管３６を配設したものである。すな
わち図示しない圧縮空気供給源から導出した圧力導管を
介して、圧縮空気が前記接触領域αに指向する空気噴射
管３６に圧力供給され、そのノズル孔３８から圧縮空気
が噴射されて前記両ロール１０．１２の接触領域αにお
けるインキの冷却を行うようになっている。
このように本発明に係る方法によれば、アニロックスロ
ールとインキロールとの長手方向接触領域αに必要最小
量の印刷インキを供給するよう構成したインキ転移機構
において、冷却媒体を前記アニロックスロールまたは該
アニロックスロールとインキロールとの長手方向接触領
域に供給するようにして、両ロール間における周速差に
起因する摩擦熱の発生を抑制し、インキの温度上昇に起
因する粘度変化その他印刷むらを有効に防止することが
できる。またこの方法を採用することにより、インキ供
給量を１回の印刷に必要な最少量に留めることが実現で
きるので、従来のように大量のインキを常時＠環供給さ
せる必要がなくなり、インキ節約およびランニングコス
トの低減に大きく貢献することができる。
ールとインキロールとの長手方向接触領域αに必要最小
量の印刷インキを供給するよう構成したインキ転移機構
において、冷却媒体を前記アニロックスロールまたは該
アニロックスロールとインキロールとの長手方向接触領
域に供給するようにして、両ロール間における周速差に
起因する摩擦熱の発生を抑制し、インキの温度上昇に起
因する粘度変化その他印刷むらを有効に防止することが
できる。またこの方法を採用することにより、インキ供
給量を１回の印刷に必要な最少量に留めることが実現で
きるので、従来のように大量のインキを常時＠環供給さ
せる必要がなくなり、インキ節約およびランニングコス
トの低減に大きく貢献することができる。
第１図は本発明に係るインキ冷却方法を実施する装置の
一部切欠平面図、第２図は当該装置の側面図、第３図は
本発明に係る方法を実施する別の装置の概略斜視図であ
る。 １０・・・・アニロックスロール １２・・・・インキロール ２２・・・・中空回転軸
一部切欠平面図、第２図は当該装置の側面図、第３図は
本発明に係る方法を実施する別の装置の概略斜視図であ
る。 １０・・・・アニロックスロール １２・・・・インキロール ２２・・・・中空回転軸
Claims (4)
- （１）アニロックスロールとインキロールとからなり１
両ロールの長手方向接触領域に必要最小量の印刷インキ
を供給するよう構成したインキ転移機構において、冷却
媒体を前記アニロックスロールまたは該アニロックスロ
ールとインキロールとの長手方向接触領域に供給して冷
却を行い、前記アニロックスロールとインキロールとの
周速差に起因する摩擦熱の発生を抑制してインキの昇温
を防止することを特徴とするインキ冷却方法。 - （２）前記冷却媒体は木であって、この冷却水は前記ア
ニロックスロールの内部に循環供給される特許請求の範
囲第１項記載のインキ冷却方法。 - （３）前記冷却媒体は圧縮空気であって、この圧縮空気
は前記アニロックスロールとインキロールとの長手方向
接触領域に向けて吹付は供給される特許請求の範囲第１
項記載のインキ冷却方法。 - （４）アニロックスロールとインキロールとからなり１
両ロールの長手方向接触領域に必要最小量の印刷インキ
を供給するよう構成したインキ転移機構において、前記
アニロックスロールをロール本体とこれに挿通固定した
中空回転軸とから構成し。 前記回転軸の中空部に冷却水を循環供給することＫより
、該アニロックスロールの外周面を冷却状態に保持する
ことを特徴とするインキ冷却装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7367884A JPS60217155A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 印刷機のインキ転移機構におけるインキ冷却方法およびその装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7367884A JPS60217155A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 印刷機のインキ転移機構におけるインキ冷却方法およびその装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS60217155A true JPS60217155A (ja) | 1985-10-30 |
Family
ID=13525121
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7367884A Pending JPS60217155A (ja) | 1984-04-11 | 1984-04-11 | 印刷機のインキ転移機構におけるインキ冷却方法およびその装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS60217155A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227749A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機 |
| JPS6347144A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印刷機用インキロ−ラ |
| JPS644636U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | ||
| JPH01182048A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Masanao Ozeki | 温度調節型印刷機 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557453A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ink feeder |
| JPS56127457A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-06 | Nippon Baldwin Kk | Cooler for ink roller |
-
1984
- 1984-04-11 JP JP7367884A patent/JPS60217155A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS557453A (en) * | 1978-07-03 | 1980-01-19 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | Ink feeder |
| JPS56127457A (en) * | 1980-03-13 | 1981-10-06 | Nippon Baldwin Kk | Cooler for ink roller |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62227749A (ja) * | 1986-03-31 | 1987-10-06 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 輪転印刷機 |
| JPS6347144A (ja) * | 1986-08-18 | 1988-02-27 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 印刷機用インキロ−ラ |
| JPS644636U (ja) * | 1987-06-30 | 1989-01-12 | ||
| JPH01182048A (ja) * | 1988-01-18 | 1989-07-19 | Masanao Ozeki | 温度調節型印刷機 |
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