JPS62157167A - 帯状印刷担体を搬送するための輪転印刷機用の引張りロ−ラ対 - Google Patents
帯状印刷担体を搬送するための輪転印刷機用の引張りロ−ラ対Info
- Publication number
- JPS62157167A JPS62157167A JP61300232A JP30023286A JPS62157167A JP S62157167 A JPS62157167 A JP S62157167A JP 61300232 A JP61300232 A JP 61300232A JP 30023286 A JP30023286 A JP 30023286A JP S62157167 A JPS62157167 A JP S62157167A
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- JP
- Japan
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- tension
- tension roller
- rollers
- web
- strip
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- Pending
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Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H45/00—Folding thin material
- B65H45/12—Folding articles or webs with application of pressure to define or form crease lines
- B65H45/22—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement
- B65H45/221—Longitudinal folders, i.e. for folding moving sheet material parallel to the direction of movement incorporating folding triangles
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
- B65H20/00—Advancing webs
- B65H20/02—Advancing webs by friction roller
Landscapes
- Registering, Tensioning, Guiding Webs, And Rollers Therefor (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
産業上の利用分野
本発明は、帯状印刷担体を搬送するための輪転印刷機用
の輪転印刷機用の引張りローラ対であって、一方の引張
りローラが他方の引張りローラに接近移動させられかつ
両引張りローラが一様に帯状印刷担体の走入速度に比し
て急速で駆動されるようになっていて、かつ、引張りロ
ーラの周面にそれぞれ他方の引張りローラに対して互い
にずらされた弾性材料から成る挿入体が設けられて1/
−1る形式のものに関する。
の輪転印刷機用の引張りローラ対であって、一方の引張
りローラが他方の引張りローラに接近移動させられかつ
両引張りローラが一様に帯状印刷担体の走入速度に比し
て急速で駆動されるようになっていて、かつ、引張りロ
ーラの周面にそれぞれ他方の引張りローラに対して互い
にずらされた弾性材料から成る挿入体が設けられて1/
−1る形式のものに関する。
従来の技術
ドイツ連邦共和国特許第23 !57208号明細書か
ら巻取り紙を搬送するための輪転印刷機用の輪転印刷機
用の引張りローラ対がすでに公知であり、このばあい両
引張りローラの周面にはそれぞれ交互に弾性材料と弾性
の比較的わずかな材料とから成るリング帯域が設けられ
ている。このばあい全引張りローラ対重量においてそれ
ぞれ一方の引張りローラの弾性の・bずかなリング帯域
は幅全体に亘って他方の引張りローラの弾性的なリング
帯域もしくは挿入体に沿って回転する。弾性的なリング
帯域はそれぞれ弾性の比較的わずかなリング帯域と同じ
幅を有している。この公知の引張りローラ対の欠点は一
面ではローラ製作に費用がかかりかつ他面では回転方向
で弾性的なリングが変形するということ姓:ある。リン
グの異なる対偶に基づいて弾性的なリングの直径減少に
よって縮充作業が増大するようになる。
ら巻取り紙を搬送するための輪転印刷機用の輪転印刷機
用の引張りローラ対がすでに公知であり、このばあい両
引張りローラの周面にはそれぞれ交互に弾性材料と弾性
の比較的わずかな材料とから成るリング帯域が設けられ
ている。このばあい全引張りローラ対重量においてそれ
ぞれ一方の引張りローラの弾性の・bずかなリング帯域
は幅全体に亘って他方の引張りローラの弾性的なリング
帯域もしくは挿入体に沿って回転する。弾性的なリング
帯域はそれぞれ弾性の比較的わずかなリング帯域と同じ
幅を有している。この公知の引張りローラ対の欠点は一
面ではローラ製作に費用がかかりかつ他面では回転方向
で弾性的なリングが変形するということ姓:ある。リン
グの異なる対偶に基づいて弾性的なリングの直径減少に
よって縮充作業が増大するようになる。
このことは著しい加熱および摩耗を意味する。
このばあい必然的に帯状印刷担持もしくは巻取り紙にお
いて長手方向変形が生じ、これはフォーマにまで転移す
る。この結果纜折りに不都合な作用を及ぼす帯材張力変
動が生ずる。
いて長手方向変形が生じ、これはフォーマにまで転移す
る。この結果纜折りに不都合な作用を及ぼす帯材張力変
動が生ずる。
発明が解決しようとする問題点
本発明の課題は、安価に製作できかつ搬送される帯状印
刷担体もしくは巻取り紙に4咄全体に亘って一様な引張
り力をかけることのできろ引張りローラ対を提供するこ
とにある。
刷担体もしくは巻取り紙に4咄全体に亘って一様な引張
り力をかけることのできろ引張りローラ対を提供するこ
とにある。
問題点を解決するための手段
前記課題は本発明によれば、両引張りローラのそれぞれ
が軸;線方向で溝とウェブとを有していて、前記溝がウ
ェブの材料よりも弾性的な材料で充填されていて、かつ
、ウェブの幅が弾性的なストリップの幅と同じか又はこ
れエリも小さくされていることによって解決された。
が軸;線方向で溝とウェブとを有していて、前記溝がウ
ェブの材料よりも弾性的な材料で充填されていて、かつ
、ウェブの幅が弾性的なストリップの幅と同じか又はこ
れエリも小さくされていることによって解決された。
本発明の有利な実施態様は特許請求の範囲2項および第
6項に記載されている。
6項に記載されている。
実施例
第1図から明らかなように、帯状印刷担体1、通常は巻
取り紙はフォーマ2から、2つの引張りローラ3.4を
有する引張りローラ対に供給される。引張りローラ3,
4はジャーナル5。
取り紙はフォーマ2から、2つの引張りローラ3.4を
有する引張りローラ対に供給される。引張りローラ3,
4はジャーナル5。
6によって2つの側壁γ,γaの間で支承される。この
支承形式のばあい引張りローラ3.4は互いに接近移動
させられる。し7かしながら、引張りローラ対用の駆動
装置も収容もしくは配置される単一の側壁内もしくは単
一の側方部分7内での支承を行なうこともできる。
支承形式のばあい引張りローラ3.4は互いに接近移動
させられる。し7かしながら、引張りローラ対用の駆動
装置も収容もしくは配置される単一の側壁内もしくは単
一の側方部分7内での支承を行なうこともできる。
引張りローラ3,4は側壁内で同心的に調節可能な側方
部分γに対して偏心的に支承されている。これによって
フォーマ先端に対して引張りローラ対を方向付けること
ができかつ帯状印判担体1に対して有利に修正すること
ができる。
部分γに対して偏心的に支承されている。これによって
フォーマ先端に対して引張りローラ対を方向付けること
ができかつ帯状印判担体1に対して有利に修正すること
ができる。
図示の引張りローラ3,4は鋼製のローラから成ってい
る。引張りローラ3,40周面には他線方向でのびる溝
8が設けらわていて、これら溝の間にはそれぞれ母材、
本t,流側では鋼から成るウェブ9が設けられている。
る。引張りローラ3,40周面には他線方向でのびる溝
8が設けらわていて、これら溝の間にはそれぞれ母材、
本t,流側では鋼から成るウェブ9が設けられている。
溝8はウェブ9の材料よりもいくらか弾性的な材料を備
えている。溝8を充填するための弾性的なス} IJッ
ゾ10としてゾラスチツク又はアラビアゴムが用いられ
る。有利にはウェブ9並びに溝8もしくは弾性的なスト
リップ10は引張りローラ3、4の全長に亘ってのびて
いる。
えている。溝8を充填するための弾性的なス} IJッ
ゾ10としてゾラスチツク又はアラビアゴムが用いられ
る。有利にはウェブ9並びに溝8もしくは弾性的なスト
リップ10は引張りローラ3、4の全長に亘ってのびて
いる。
それぞれ周方向でみてウェブ9の幅は弾性的なストリッ
プ100幅に対して同じ幅であるがしかし、第2図から
明らかなように有利には小さくされている。これによっ
て有利な形式で圧縮範囲11が生せしめられ、この圧縮
範囲は例えばミクロ範囲の極めてわずかな深さを有する
に過ぎない。これによって引張りローラ3,40幅全体
に亘って帯状印刷担体1を搬送するために一様な引張り
力:が生ぜしめられる。
プ100幅に対して同じ幅であるがしかし、第2図から
明らかなように有利には小さくされている。これによっ
て有利な形式で圧縮範囲11が生せしめられ、この圧縮
範囲は例えばミクロ範囲の極めてわずかな深さを有する
に過ぎない。これによって引張りローラ3,40幅全体
に亘って帯状印刷担体1を搬送するために一様な引張り
力:が生ぜしめられる。
更に引張りローラ対は冒頭に述べた公知υ引張りローラ
に比して著しく簡単に製作される。
に比して著しく簡単に製作される。
それというのも引張りローラに軸線方向でのびる溝だけ
を例えばフライスhロエし、次いでこの溝を弾性的な材
料で充填すればよいからである。
を例えばフライスhロエし、次いでこの溝を弾性的な材
料で充填すればよいからである。
溝とウェブとのピッチ比は引張りローラ3,4の幅およ
び引張りローラの直径、止びに場゛合によっては所定の
許容スリップに関連して決められる。更に第2図から明
らかなように、ウェブ9の幅を弾性的なストリップ10
0幅と同じか又はこれよりも小さくするような所定の寸
法に基づいてウェブ9はそれぞれわずかばかり弾性的な
ス) IJツブ10の材料内に突入し、これによって前
述の圧縮範囲11が生ぜしめられる。これによって上記
措置によって制限されるわずかなスリップが生ぜしめら
れる。
び引張りローラの直径、止びに場゛合によっては所定の
許容スリップに関連して決められる。更に第2図から明
らかなように、ウェブ9の幅を弾性的なストリップ10
0幅と同じか又はこれよりも小さくするような所定の寸
法に基づいてウェブ9はそれぞれわずかばかり弾性的な
ス) IJツブ10の材料内に突入し、これによって前
述の圧縮範囲11が生ぜしめられる。これによって上記
措置によって制限されるわずかなスリップが生ぜしめら
れる。
図面は本発明の実施例を示すものであって、第1図は本
発明による引張りローラ対の斜視図、第2図は第1図に
よる引張りローラ対を部分的に示した図である。 1・・・帯状印H1l担体、2・・・フォーマ、3,4
・・・引張りローラ、5.6・・・ジャーナル、7・・
・側方部分、7a・・・側壁、8・・・溝、9・・・ウ
ェブ、10・−・10 ストリノプ
発明による引張りローラ対の斜視図、第2図は第1図に
よる引張りローラ対を部分的に示した図である。 1・・・帯状印H1l担体、2・・・フォーマ、3,4
・・・引張りローラ、5.6・・・ジャーナル、7・・
・側方部分、7a・・・側壁、8・・・溝、9・・・ウ
ェブ、10・−・10 ストリノプ
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1、帯状印刷担体を搬送するための輪転印刷機用の引張
りローラ対であつて、一方の引張りローラが他方の引張
りローラに接近移動させられかつ両引張りローラが一様
に帯状印刷担体(1)の走入速度に比して急速で駆動さ
れるようになつていて、かつ、引張りローラの周面にそ
れぞれ他方の引張りローラに対して互いにずらされた弾
性材料から成る挿入体が設けられている形式のものにお
いて、両引張りローラ(3、4)のぞれぞれが軸線方向
で溝(8)とウェブ(9)とを有していて、前記溝がウ
ェブ(9)の材料よりも弾性的な材料(10)で充填さ
れていて、かつ、ウェブ(9)の幅が弾性的なストリッ
プ(10)の幅と同じか又はこれよりも小さくされてい
ることを特徴とする帯状印刷担体を搬送するための輪転
印刷機用の引張りローラ対。 2、ウェブ(9)が鋼からかつ弾性的なストリップ(1
0)がゴム又はプラスチツクから成つている特許請求の
範囲第1項記載の引張りローラ対。 3、引張りローラ(3、4)が駆動装置を有する側方部
分(7)内に支承されている特許請求の範囲第1項又は
第2項記載の引張りローラ対。
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE3545295.1 | 1985-12-20 | ||
DE3545295A DE3545295C1 (de) | 1985-12-20 | 1985-12-20 | Zugwalzenpaar fuer eine Rotationsdruckmaschine zum Transportieren von Bedruckstoffbahnen |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62157167A true JPS62157167A (ja) | 1987-07-13 |
Family
ID=6289078
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61300232A Pending JPS62157167A (ja) | 1985-12-20 | 1986-12-18 | 帯状印刷担体を搬送するための輪転印刷機用の引張りロ−ラ対 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4748910A (ja) |
EP (1) | EP0226749B1 (ja) |
JP (1) | JPS62157167A (ja) |
DE (1) | DE3545295C1 (ja) |
Families Citing this family (12)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE3932931A1 (de) * | 1989-10-03 | 1991-04-11 | Roland Man Druckmasch | Falzklappenzylinder fuer einen falzapparat |
US5678484A (en) * | 1993-03-25 | 1997-10-21 | Baldwin Web Controls | Anti-wrap device for a web press |
US5398610A (en) * | 1993-03-25 | 1995-03-21 | Baldwin Web Controls | Anti-wrap device for a web press |
US6298782B1 (en) | 1993-03-25 | 2001-10-09 | Baldwin Web Controls | Anti-wrap device for a web press |
JPH07243436A (ja) * | 1994-03-04 | 1995-09-19 | Fujitsu Ltd | 媒体搬送用ゴムローラおよびその磨耗評価 |
GB2317606A (en) * | 1994-03-04 | 1998-04-01 | Fujitsu Ltd | Roller abrasion evaluation |
JPH08208088A (ja) * | 1994-10-27 | 1996-08-13 | Minnesota Mining & Mfg Co <3M> | デュアルトラクションローラ |
SE518032C2 (sv) * | 2000-12-18 | 2002-08-20 | Tetra Laval Holdings & Finance | Sätt och anordning vid framställning av ett förpackningsmaterial |
GB2440399A (en) * | 2006-07-26 | 2008-01-30 | Gavin Agar | Scaffolding erection conveyor |
DE102008009508A1 (de) * | 2008-02-15 | 2009-08-20 | Manroland Ag | Trichtereinlaufwalzen und Verfahren zum Betreiben von Trichtereinlaufwalzen |
CN103640921A (zh) * | 2013-11-17 | 2014-03-19 | 孙光恩 | 一种卷布机推进条的组装方法 |
CN103601027A (zh) * | 2013-11-17 | 2014-02-26 | 孙光恩 | 一种卷布机推进条的使用方法 |
Family Cites Families (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US486631A (en) * | 1892-11-22 | Pulley | ||
US2219077A (en) * | 1939-12-01 | 1940-10-22 | Johnson S Company | Asbestos fiberizer |
US2434820A (en) * | 1947-02-01 | 1948-01-20 | Draper Corp | Loom temple roll |
US3022231A (en) * | 1959-07-27 | 1962-02-20 | Frank W Broderick | Method of producing matching embossing rolls |
US3060545A (en) * | 1960-07-22 | 1962-10-30 | E F Kress Shone | Web spreading device |
DE2362393A1 (de) * | 1972-12-21 | 1974-06-27 | Horsens Teknisk Gummi As | Expanderrolle |
DE2356208A1 (de) * | 1973-11-10 | 1975-05-15 | Timaplast Kunststoffverarbeitu | Aufhaengbares etui aus kunststoffolie |
DE2357208C3 (de) * | 1973-11-16 | 1981-05-14 | Albert-Frankenthal Ag, 6710 Frankenthal | Zugwalzenpaar für eine Rotationsmaschine zum Transportieren von Papierbahnen |
US4291438A (en) * | 1979-02-17 | 1981-09-29 | Kabushiki Kaisha Toyoda Jidoshokki Seisakusho | Fiber feeding roller of open-end spinning apparatus |
-
1985
- 1985-12-20 DE DE3545295A patent/DE3545295C1/de not_active Expired
-
1986
- 1986-10-22 EP EP86114636A patent/EP0226749B1/de not_active Expired - Lifetime
- 1986-12-15 US US06/941,409 patent/US4748910A/en not_active Expired - Fee Related
- 1986-12-18 JP JP61300232A patent/JPS62157167A/ja active Pending
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3545295C1 (de) | 1986-10-16 |
EP0226749A2 (de) | 1987-07-01 |
US4748910A (en) | 1988-06-07 |
EP0226749B1 (de) | 1991-01-16 |
EP0226749A3 (en) | 1989-03-01 |
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