JPS6215714A - 電子機器 - Google Patents
電子機器Info
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- JPS6215714A JPS6215714A JP60152166A JP15216685A JPS6215714A JP S6215714 A JPS6215714 A JP S6215714A JP 60152166 A JP60152166 A JP 60152166A JP 15216685 A JP15216685 A JP 15216685A JP S6215714 A JPS6215714 A JP S6215714A
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- JP
- Japan
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- frame
- key
- key input
- printed circuit
- reinforcing plate
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- Pending
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G06—COMPUTING; CALCULATING OR COUNTING
- G06K—GRAPHICAL DATA READING; PRESENTATION OF DATA; RECORD CARRIERS; HANDLING RECORD CARRIERS
- G06K19/00—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings
- G06K19/06—Record carriers for use with machines and with at least a part designed to carry digital markings characterised by the kind of the digital marking, e.g. shape, nature, code
- G06K19/067—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components
- G06K19/07—Record carriers with conductive marks, printed circuits or semiconductor circuit elements, e.g. credit or identity cards also with resonating or responding marks without active components with integrated circuit chips
- G06K19/077—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier
- G06K19/07701—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier comprising an interface suitable for human interaction
- G06K19/07703—Constructional details, e.g. mounting of circuits in the carrier the record carrier comprising an interface suitable for human interaction the interface being visual
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H2219/00—Legends
- H01H2219/002—Legends replaceable; adaptable
- H01H2219/01—Liquid crystal
- H01H2219/011—Liquid crystal with integrated photo- or thermovoltaic cell as power supply
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野］
本発明は電子機器、特に対向配置された複数の印刷回路
基板を基板押圧部材により抑圧、接触させてキー入力を
行なう電子機器に関する。
基板を基板押圧部材により抑圧、接触させてキー入力を
行なう電子機器に関する。
［従来の技術］
電子式卓上計算機（以下電卓という）などの電子機器で
は、従来より装置のケース、あるいはフレームにキーボ
ードを構成するキード・Ｉプ部材を多数押圧可能に支持
し、このキートップな押圧。
は、従来より装置のケース、あるいはフレームにキーボ
ードを構成するキード・Ｉプ部材を多数押圧可能に支持
し、このキートップな押圧。
変位させてキード−／プ下の導電ゴムなどから成る可動
接点を移動させ、印刷回路基板に接触させてキー入力を
行なう構造が知られている。
接点を移動させ、印刷回路基板に接触させてキー入力を
行なう構造が知られている。
［発明が解決しようとする問題点］
この種の構造では、バラバラに成形され、それぞれ異な
るキーシンボルを付された多数のキートップをフレーム
、ケースなどの正しいキー穴位置に挿入する面倒な作業
が必要で、また作業中にフレーム、ケースをひっくり返
してキートップを飛散させる事故が発生しやすいなどの
問題があった。
るキーシンボルを付された多数のキートップをフレーム
、ケースなどの正しいキー穴位置に挿入する面倒な作業
が必要で、また作業中にフレーム、ケースをひっくり返
してキートップを飛散させる事故が発生しやすいなどの
問題があった。
また、キートップ材はキー穴に対し上下摺動するので、
キー穴とのクリアランスを精度よく管理する必要があり
、多数のキートップ材の成形金型の加工に手間どる問題
もあった。
キー穴とのクリアランスを精度よく管理する必要があり
、多数のキートップ材の成形金型の加工に手間どる問題
もあった。
さらに、キートップ材と別体の導電ゴムによる可動接点
を操作するため、可動接点と回路基板上の固定接点との
間の間隔が一定せず、キー入力時の操作ストロークが一
定しない欠点もあった。
を操作するため、可動接点と回路基板上の固定接点との
間の間隔が一定せず、キー入力時の操作ストロークが一
定しない欠点もあった。
［問題点を解決するための手段］
以上の問題を解決するため本発明においては、対向配置
された複数の印刷回路基板を基板押圧部材により押圧、
接触させてキー入力を行なう電子機器において、装置の
剛性を確保するフレームを樹脂より形成し、このフレー
ムに印刷回路基板のキー入力パターンに対応して基板抑
圧部材を弾性支持する構造のキー入力部を一体形成する
構成を採用した。
された複数の印刷回路基板を基板押圧部材により押圧、
接触させてキー入力を行なう電子機器において、装置の
剛性を確保するフレームを樹脂より形成し、このフレー
ムに印刷回路基板のキー入力パターンに対応して基板抑
圧部材を弾性支持する構造のキー入力部を一体形成する
構成を採用した。
［作 用］
第１図のフレーム２は、補強板３をインサート成形した
樹脂から構成される。このフレーム２には第３図のよう
に、キー位置に対応して、透孔内に抑圧部材としてイン
ナーキートップ２に’を腕２Ｋ”により支持する構成の
キー入力部２Ｋが一体成形しである。各インナーキート
ップ２に′はフレーム２とともに一体成形するので押圧
ストローク、押圧荷重にバラツキが生じない。
樹脂から構成される。このフレーム２には第３図のよう
に、キー位置に対応して、透孔内に抑圧部材としてイン
ナーキートップ２に’を腕２Ｋ”により支持する構成の
キー入力部２Ｋが一体成形しである。各インナーキート
ップ２に′はフレーム２とともに一体成形するので押圧
ストローク、押圧荷重にバラツキが生じない。
したがって、表装シートｌ上からインナーキートップ２
に′を押圧すれば、一定の操作ストローク、操作荷重に
より操作感よく確実にキー入力を行なえる。もちろん、
このような構成によれば、従来のように多数のキートッ
プを別々に製造し装着する面倒な工程を省略できる。
に′を押圧すれば、一定の操作ストローク、操作荷重に
より操作感よく確実にキー入力を行なえる。もちろん、
このような構成によれば、従来のように多数のキートッ
プを別々に製造し装着する面倒な工程を省略できる。
［実施例］
以下、図面に示す実施例に基づき、本発明の詳細な説明
する。
する。
第１図は本発明による電子機器の一例として薄型電卓の
構造を示した分解斜視図で、図示の各部材を積層するこ
とにより、第２図のような外観のカード状電卓を得る。
構造を示した分解斜視図で、図示の各部材を積層するこ
とにより、第２図のような外観のカード状電卓を得る。
まず外装の方から説明すると、第２図のようにこの電卓
表面には複数の数値キーおよび演算キーから成るキーボ
ードＫが形成されている。キーボードにの前方には入力
結果や演算結果を可視表示するためのＬＣＤなどから成
る表示部りと、装置内の回路に電源供給を行なう太陽電
池部Ｂが配置されている。
表面には複数の数値キーおよび演算キーから成るキーボ
ードＫが形成されている。キーボードにの前方には入力
結果や演算結果を可視表示するためのＬＣＤなどから成
る表示部りと、装置内の回路に電源供給を行なう太陽電
池部Ｂが配置されている。
第２図の装置の表面は第１図に符号１で示す表装シート
ｌから成っている。表装シート１は光透過の良好なポリ
エステル、ポリカーボネート、塩化ビニール、ウレタン
などの柔軟性を有するフィルム材に、キーボードにのキ
ーシンボルＩＫを印刷形成したものである。前記の表示
部り、太陽電池部Ｂに対応する部分は印刷を受けず、材
質の透過性を生かした透明部１０．ＩＢとなっている。
ｌから成っている。表装シート１は光透過の良好なポリ
エステル、ポリカーボネート、塩化ビニール、ウレタン
などの柔軟性を有するフィルム材に、キーボードにのキ
ーシンボルＩＫを印刷形成したものである。前記の表示
部り、太陽電池部Ｂに対応する部分は印刷を受けず、材
質の透過性を生かした透明部１０．ＩＢとなっている。
表装シート１の下部には絶縁性のプラスチックを一体成
形して成るフレーム２が配置される。フレーム２には第
３図に示すように金属薄板から成る補強板３がインサー
ト成形されている。表装シート１のキーシンボルＩＫに
対応した位置には各々キー入力部２Ｋが形成される。
形して成るフレーム２が配置される。フレーム２には第
３図に示すように金属薄板から成る補強板３がインサー
ト成形されている。表装シート１のキーシンボルＩＫに
対応した位置には各々キー入力部２Ｋが形成される。
キー入力部２にの円形穴の内部中央にインナーキー）−
／プ２Ｋ”が位置し、その上面はフレーム２の上面と概
略同一の高さとなっていて、インナーキートップ２に’
は肉薄の複数の腕２に″によって本体と一体的に形成さ
れている。従ってフレーム２の上面に貼付けられる表装
シート１のキーシンボルＩＫの部分を押圧すると、表装
シート１のフィルムが下方に撓み、インナーキートップ
２に′の上面が押され腕２に″が弾性変形し、はぼ平行
に下方へ変位する構造である。
／プ２Ｋ”が位置し、その上面はフレーム２の上面と概
略同一の高さとなっていて、インナーキートップ２に’
は肉薄の複数の腕２に″によって本体と一体的に形成さ
れている。従ってフレーム２の上面に貼付けられる表装
シート１のキーシンボルＩＫの部分を押圧すると、表装
シート１のフィルムが下方に撓み、インナーキートップ
２に′の上面が押され腕２に″が弾性変形し、はぼ平行
に下方へ変位する構造である。
インナーキートップ２に１′の変位量は腕２に″の長さ
、厚さ９幅を調整することにより操作ストロークおよび
操作荷重を所望の値とすることができる。しかし、フレ
ーム２の成形時にインナーキートップ２に’部分には腕
２に″の部分を通って成形材が流れ込むので、ショート
モールドが発生しないように腕２に″の寸法を設定する
必要がある。ここでは腕２に″を薄く形成し、短い操作
ストロークと小さな操作荷重を得るようにしている。
、厚さ９幅を調整することにより操作ストロークおよび
操作荷重を所望の値とすることができる。しかし、フレ
ーム２の成形時にインナーキートップ２に’部分には腕
２に″の部分を通って成形材が流れ込むので、ショート
モールドが発生しないように腕２に″の寸法を設定する
必要がある。ここでは腕２に″を薄く形成し、短い操作
ストロークと小さな操作荷重を得るようにしている。
フレーム２の材質としては、ポリカーボネート、スチロ
ール、ポリプロピレンなどの樹脂を用いればよい。
ール、ポリプロピレンなどの樹脂を用いればよい。
一方、インサートされる補強板３はステンレス、リン青
銅、真鍮などの剛性があり弾性に富む金属からエツチン
グ、プレスなどの手法により外〜形を形成する。インサ
ート前の外形は第４図のようになっている。補強板３の
外周には電卓の下面方向に向かうＬ字形のフランジ３Ｆ
が形成されている。このフランジ部分はインサート時に
フレーム２の樹脂内に埋没し、フレーム全体の剛性を向
上させ、ネジレや曲げに対する抗力を増大させる。角穴
３Ｄ 、３Ｂは下方に配置される表示器１０．太陽電池
９を装置外面に臨ませるための窓となる。また角穴３Ｂ
の近傍の外周にはフランジ３Ｆを切り欠き、曲げ加工を
施すことにより舌部３Ｆ’が形成しである。この舌部３
Ｆ′はフレーム２を回路の接地電位に落すためのもので
、゛対応した位置に設けられた角穴２Ｈから露出してい
る。なお、第３図のフレーム２〜補強板３はその上面で
面一とされており、積層時には補強板３が表装シート１
の裏面と直接接触するようになっている。
銅、真鍮などの剛性があり弾性に富む金属からエツチン
グ、プレスなどの手法により外〜形を形成する。インサ
ート前の外形は第４図のようになっている。補強板３の
外周には電卓の下面方向に向かうＬ字形のフランジ３Ｆ
が形成されている。このフランジ部分はインサート時に
フレーム２の樹脂内に埋没し、フレーム全体の剛性を向
上させ、ネジレや曲げに対する抗力を増大させる。角穴
３Ｄ 、３Ｂは下方に配置される表示器１０．太陽電池
９を装置外面に臨ませるための窓となる。また角穴３Ｂ
の近傍の外周にはフランジ３Ｆを切り欠き、曲げ加工を
施すことにより舌部３Ｆ’が形成しである。この舌部３
Ｆ′はフレーム２を回路の接地電位に落すためのもので
、゛対応した位置に設けられた角穴２Ｈから露出してい
る。なお、第３図のフレーム２〜補強板３はその上面で
面一とされており、積層時には補強板３が表装シート１
の裏面と直接接触するようになっている。
フレーム２の下方には、キー可動接点となる印刷パター
ンを下面に形成された可撓性を有する接点シート４が配
置される。接点シート４は、ポリエステルフィルムなど
の薄いフィルムにカーボンペーストなどの導電性インク
を用いてフレーム２のキー入力部に対応した位置に接点
ノくターン４ａを印刷して成るものである。
ンを下面に形成された可撓性を有する接点シート４が配
置される。接点シート４は、ポリエステルフィルムなど
の薄いフィルムにカーボンペーストなどの導電性インク
を用いてフレーム２のキー入力部に対応した位置に接点
ノくターン４ａを印刷して成るものである。
この接点パターン４ａは、フレーム２のインナーキート
ップ２に’で押され、下方に変位し、絶縁スペーサ５の
丸穴５ａを介して対向配置された印刷回路基板６の上面
の固定接点６ａと接触する。この接点どうしの接触によ
る固定接点６の短絡によりキー入力が行なわれる。
ップ２に’で押され、下方に変位し、絶縁スペーサ５の
丸穴５ａを介して対向配置された印刷回路基板６の上面
の固定接点６ａと接触する。この接点どうしの接触によ
る固定接点６の短絡によりキー入力が行なわれる。
印刷回路基板６には、演算回路を形成するＬＳＩ８が搭
載されており、キー入力信号はＬＳＩ８に導かれる。Ｌ
ＳＩ８は入力に応じた演算を行ない、その結果ないし途
中結果を表示器１０に出力し、可視表示させる。表示器
１０の駆動信号はヒートシールコネクタ１１を介して与
えられる。ＬＳＩ８および表示器１０は太陽電池９から
ヒートシールコネクタ１１を介して供給される微弱な電
流により動作させるので、ＬＳＩ８はＣ−ＭＯＳ型のも
の、表示器ｌＯはＬＣＤ （液晶表示器）を用い、低消
費電力化をはかる。
載されており、キー入力信号はＬＳＩ８に導かれる。Ｌ
ＳＩ８は入力に応じた演算を行ない、その結果ないし途
中結果を表示器１０に出力し、可視表示させる。表示器
１０の駆動信号はヒートシールコネクタ１１を介して与
えられる。ＬＳＩ８および表示器１０は太陽電池９から
ヒートシールコネクタ１１を介して供給される微弱な電
流により動作させるので、ＬＳＩ８はＣ−ＭＯＳ型のも
の、表示器ｌＯはＬＣＤ （液晶表示器）を用い、低消
費電力化をはかる。
また、印刷回路基板６の前記フレーム２の舌部３Ｈに対
応する位置には、基板をコの字のスリットで切り欠いて
形成した舌片６ｂが形成されており、舌部３Ｈと接点シ
ート４と絶縁スペーサ５の切り欠き部４ｂ、５ｂ’の部
分を介して対向する。
応する位置には、基板をコの字のスリットで切り欠いて
形成した舌片６ｂが形成されており、舌部３Ｈと接点シ
ート４と絶縁スペーサ５の切り欠き部４ｂ、５ｂ’の部
分を介して対向する。
舌片６ｂの両側には回路の接地電位と接続されたパター
ンが形成されている。
ンが形成されている。
印刷回路基板６の下面から、比較的厚手の金属製の補強
板７を接着剤７ａによりフレーム２に接着、固定するこ
とにより接点シート４．絶縁スペーサ５．印刷回路基板
６を挾持し、機器の積層構造が完成される。このとき、
フレーム２の舌部３Ｆ’が回路基板６の舌片６ｂを押し
下げ、最下層の補強板７の接着剤の塗布されていない部
分７ｂに接触し、これにより補強板７とフレーム２の補
強板３が回路の接地電位と接続される。
板７を接着剤７ａによりフレーム２に接着、固定するこ
とにより接点シート４．絶縁スペーサ５．印刷回路基板
６を挾持し、機器の積層構造が完成される。このとき、
フレーム２の舌部３Ｆ’が回路基板６の舌片６ｂを押し
下げ、最下層の補強板７の接着剤の塗布されていない部
分７ｂに接触し、これにより補強板７とフレーム２の補
強板３が回路の接地電位と接続される。
第５図は第２図のｘ−Ｘ線の断面を矢印方向に見た図で
ある。図示のように、フレーム２にインサートされた補
強板３の舌部３Ｆ′は、その弾性力により印刷回路基板
６の舌片６ｂを下方に変位させ、補強板７に接触させて
いる。
ある。図示のように、フレーム２にインサートされた補
強板３の舌部３Ｆ′は、その弾性力により印刷回路基板
６の舌片６ｂを下方に変位させ、補強板７に接触させて
いる。
このような構造により、補強板３が回路の接地電位に落
とされるので、操作時に表装シート表面から伝わる静電
気を金属製の補強板３、さらに回路に接地電位へ逃がす
ことができ、太陽電池９、表示器１０、あるいはＬＳＩ
８を含む回路網に印加されるのを防止できる。また、補
強板７は同様に設置されるので、静電シールド効果を得
ることができ、より高い保護効果を実現できる。
とされるので、操作時に表装シート表面から伝わる静電
気を金属製の補強板３、さらに回路に接地電位へ逃がす
ことができ、太陽電池９、表示器１０、あるいはＬＳＩ
８を含む回路網に印加されるのを防止できる。また、補
強板７は同様に設置されるので、静電シールド効果を得
ることができ、より高い保護効果を実現できる。
また、フランジ３Ｆにより剛性を高められた補強板３と
、比較的厚手の補強板７とで第５図のように太陽電池９
を取り囲むように構成しであるので、電卓全体にネジレ
、曲げなどの応力が加えられた場合でも変形が生じにぐ
く、シリコンウェハー、ガラス板など破損しやすい材質
から成る太陽電池９を保護できる。
、比較的厚手の補強板７とで第５図のように太陽電池９
を取り囲むように構成しであるので、電卓全体にネジレ
、曲げなどの応力が加えられた場合でも変形が生じにぐ
く、シリコンウェハー、ガラス板など破損しやすい材質
から成る太陽電池９を保護できる。
同様に、第６図（第２図のＹ−Ｙ線断面を矢印方向に見
た図）に示す、ように１表示器ｌＯも補強板３．７で取
り囲まれており、表示器ｌＯに無理な力がかからない。
た図）に示す、ように１表示器ｌＯも補強板３．７で取
り囲まれており、表示器ｌＯに無理な力がかからない。
この構造はガラス板により液晶を保持するＬＣＤなど、
破損しやすい表示器を用いる際に有効である。
破損しやすい表示器を用いる際に有効である。
第７図は第２図のＺ−Ｚ線に沿った断面を矢印方向に見
た図を示している。表装シート１を押圧すると、シート
を介してインナーキートップ２に’が下方に変位し、接
点シート４を印刷回路基板６と接触させ、接点パターン
４ｂが固定接点６ａ、６ａを短絡することによりキー入
力が行なわれる。前述のように、インナーキートップ２
に’を保持する腕２に″は肉薄で、キートップ２Ｋ”を
取り囲むよう口状に屈曲した形状に比較的長い実効長を
得るよう形成しであるので、わずかな押圧力と、短いス
トロークでキー入力を行なうことができる。
た図を示している。表装シート１を押圧すると、シート
を介してインナーキートップ２に’が下方に変位し、接
点シート４を印刷回路基板６と接触させ、接点パターン
４ｂが固定接点６ａ、６ａを短絡することによりキー入
力が行なわれる。前述のように、インナーキートップ２
に’を保持する腕２に″は肉薄で、キートップ２Ｋ”を
取り囲むよう口状に屈曲した形状に比較的長い実効長を
得るよう形成しであるので、わずかな押圧力と、短いス
トロークでキー入力を行なうことができる。
また、印刷回路基板６の下面には、剛性が高く、平面性
に優れた補強板７が接着されているので、回路基板６が
反りやネジレの生じ易い材質であっても平面性を確保す
ることができるので、キーストロークや操作荷重にバラ
ツキを生じることなく、優れた操作性を実現できる。
に優れた補強板７が接着されているので、回路基板６が
反りやネジレの生じ易い材質であっても平面性を確保す
ることができるので、キーストロークや操作荷重にバラ
ツキを生じることなく、優れた操作性を実現できる。
以上では、電卓を実施例として説明したが、電子翻訳機
などの機器にも本発明を適用することができる。
などの機器にも本発明を適用することができる。
［効 果］
以上の説明から明らかなように、本発明によれば、対向
配置された複数の印刷回路基板を基板押圧部材により抑
圧、接触させてキー入力を行なう電子機器において、装
置の剛性を確保するフレームを樹脂より形成し、このフ
レームに印刷回路基板のキー入力パターンに対応して基
板押圧部材を弾性支持する構造のキー入力部を一体形成
する構成を採用しているので、キー入力機構を簡単な製
造工程で製造でき、しかも均一な操作ストローク、操作
荷重により確実なキー入力を行なえる優れた電子機器を
提供できる。
配置された複数の印刷回路基板を基板押圧部材により抑
圧、接触させてキー入力を行なう電子機器において、装
置の剛性を確保するフレームを樹脂より形成し、このフ
レームに印刷回路基板のキー入力パターンに対応して基
板押圧部材を弾性支持する構造のキー入力部を一体形成
する構成を採用しているので、キー入力機構を簡単な製
造工程で製造でき、しかも均一な操作ストローク、操作
荷重により確実なキー入力を行なえる優れた電子機器を
提供できる。
第１図は本発明を採用した電卓の分解斜視図、第２図は
本発明による電卓の外観斜視図、第３図は第１図のフレ
ームの構造を示した斜視図、第４図は第３図の補強板の
構造を示した斜視図、第５図は第２図のｘ−Ｘ線の断面
図、第６図は第２図のＹ−Ｙ線の断面図、第７図は第２
図のＺ−Ｚ線の断面図である。 １・・・表装シート ２・・・フレーム３．７・・
・補強板 ４・・・接点シート５・・・絶縁スペー
サ ６・・・印刷回路基板９・・・太陽電池
１０・・・表示器磯番／Ｉ絹１糾埋田 第１図
本発明による電卓の外観斜視図、第３図は第１図のフレ
ームの構造を示した斜視図、第４図は第３図の補強板の
構造を示した斜視図、第５図は第２図のｘ−Ｘ線の断面
図、第６図は第２図のＹ−Ｙ線の断面図、第７図は第２
図のＺ−Ｚ線の断面図である。 １・・・表装シート ２・・・フレーム３．７・・
・補強板 ４・・・接点シート５・・・絶縁スペー
サ ６・・・印刷回路基板９・・・太陽電池
１０・・・表示器磯番／Ｉ絹１糾埋田 第１図
Claims (1)
- 対向配置された複数の印刷回路基板を基板押圧部材によ
り押圧、接触させてキー入力を行なう電子機器において
、装置の剛性を確保するフレームを樹脂より形成し、こ
のフレームに印刷回路基板のキー入力パターンに対応し
て基板押圧部材を弾性支持する構造のキー入力部を一体
形成したことを特徴とする電子機器。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60152166A JPS6215714A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 電子機器 |
| US06/881,410 US4675787A (en) | 1985-07-12 | 1986-07-02 | Thin electronic apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60152166A JPS6215714A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 電子機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6215714A true JPS6215714A (ja) | 1987-01-24 |
Family
ID=15534468
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60152166A Pending JPS6215714A (ja) | 1985-07-12 | 1985-07-12 | 電子機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6215714A (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127329A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | キヤノン株式会社 | キ−入力装置 |
-
1985
- 1985-07-12 JP JP60152166A patent/JPS6215714A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59127329A (ja) * | 1983-01-11 | 1984-07-23 | キヤノン株式会社 | キ−入力装置 |
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