JPS6215312A - 流体の分配方法と装置 - Google Patents

流体の分配方法と装置

Info

Publication number
JPS6215312A
JPS6215312A JP61159893A JP15989386A JPS6215312A JP S6215312 A JPS6215312 A JP S6215312A JP 61159893 A JP61159893 A JP 61159893A JP 15989386 A JP15989386 A JP 15989386A JP S6215312 A JPS6215312 A JP S6215312A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tube
distribution
distribution pipe
outlet
tube insert
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP61159893A
Other languages
English (en)
Inventor
ウオルフガング　アンデルヘゲン
ヴイナント　ハーン
ローランド　フオゲルスゲザング
ウオルフラム　ワグナー
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Bayer AG
Original Assignee
Bayer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Bayer AG filed Critical Bayer AG
Publication of JPS6215312A publication Critical patent/JPS6215312A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D4/00—Spinnerette packs; Cleaning thereof
    • D01D4/06—Distributing spinning solution or melt to spinning nozzles
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D1/00—Treatment of filament-forming or like material
    • D01D1/06—Feeding liquid to the spinning head
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/0318—Processes
    • Y10T137/0402—Cleaning, repairing, or assembling
    • Y10T137/0441—Repairing, securing, replacing, or servicing pipe joint, valve, or tank
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/85938—Non-valved flow dividers
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/85978—With pump
    • Y10T137/86131—Plural
    • Y10T137/86163—Parallel
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T137/00—Fluid handling
    • Y10T137/8593—Systems
    • Y10T137/877—With flow control means for branched passages
    • Y10T137/87877—Single inlet with multiple distinctly valved outlets

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Spinning Methods And Devices For Manufacturing Artificial Fibers (AREA)
  • Artificial Filaments (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は分配管を経て該分配管から分岐した数個の出口
に流れる流体を分配（ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｅ　）する方
法に関し、ある流体の他の流体による置換を従来より容
易に行なうものである。
本発明はまた分配管および数個の出口からなシ、該数個
の出口は好ましくは類似したものであり、該分配管から
分岐し、該分配管より小さい直径をもつ管状をなすよう
にした流体の分配装置、例えば、紡糸溶液を数個の紡糸
点に分配する分配管に関する。
紡糸溶液もしくは紡糸融成物の紡糸によって紡糸フィラ
メントを製造する際に、該溶液もしくは融成物を、分配
管および該分配管から分岐しているより細い管（出口）
から紡糸点に搬送し、紡糸口金よりフィラメントに紡糸
する。紡糸溶液を、例えば、色の変更のため変える場合
に問題が生じる。紡糸機のスイッチを切り洗浄してから
再び新しい紡糸溶液もしくは紡糸融成物を用いてスター
トすることは非常に経費がか＼るので、紡糸操作は中断
しないで前の紡糸溶液もしくは融成物を新しい紡糸溶液
もしくは融成物で置換する。このため交換に数時間かか
シ、新しい紡糸溶液もしくは融成物が古いものと混合す
るので利用できない物質が生じてしまう。
欠点のない物質は該溶液もしくは融成物の流れの方向に
みられるように分配管から分岐する第一の紡糸点に生成
し、他方廃棄物は最後の紡糸点において生成するという
事実は特に望ましくない。いくつかの紡糸点からのフィ
ラメントを一緒にしてトウもしくはケーブルを形成し、
トウの太さは、交換時といえども、できるだけ変らない
ようにすべきであるので、最後の紡糸点も欠点のない物
質を生成するまで欠点の逢い物質は一番初めの防糸点か
ら棄てなければならないことは知られている。
この好ましくない効果は、流体と壁との間摩擦のため分
配管の中心に運ばれる流体がより速く流れ、その結果、
壁に接して流れる第一の流体は第二の流体が第一の出口
から専ら流出する時にのみ最後の出口に到達し、管の中
心を流れる第二の流体の部分はずっと以前に最後の出口
に到達してしまうという事実に起因する。
本発明の目的は、交換時間を減少させ、好ましくは絶対
最小値まで減少させ、かつ純粋な第二の流体を全ての出
口に同時に出現させることのできる方法および装置を提
供することである。
この目的は、本発明にしたがい、壁に近接し選ばれた出
口の上流に位置する流体の全層（ｅｎｔｉｒｅ　１ａｙ
ｅｒ　）　　をこの出口より流出させることにより達成
することができる。
装置の場合には、この目的は特に分配管より小さな直径
をもつ管挿入体（ｐｉｐｅ　１ｎｓｅｒｔ　）を分配管
と同じ方向で各出口付近に配置することＫより達成する
ことができる。
管挿入体の内径は分配管の内径の好ましくは６０〜ａＯ
Ｘとする。管挿入体の外径は、管挿入体の内径より５〜
４ＯＮ大きくするのが望ましい。管挿入体の長さは、特
に二つの出口間の距離の３０〜８０％とする。管挿入体
長さの中心は夫々の出口の中心付近とすることができる
。
それは出口の中心から流体の流れ方向の反対方向Ｋ０〜
９５％だけずらすのが好ましい。
流体により接触される分配管と管挿入体の表面は摩擦に
よる圧力降下を低減するため同じように滑らかな表面と
するのが望ましい。管挿入体をスペーサをもって分配管
に固定するが、スペーサは流体の順方向に抗するように
設計するのが好ましい。管挿入体は分配管に同心円的に
配置することが有利であるが、絶対に必要というわけで
はない。
添付の図は本発明の装置の長手方向および横断面の図で
ある。
第１図は分配管１の長手方向の断面であり、分配管１中
には分配されるべき流体が矢印の方向に流れる。参照数
字２は管挿入体を示すものであり、５はその出口端部に
ポンプ４を配置した出口を示し、ポンプ４は流体を例え
ば紡糸点に搬送する。
第２図は出口近傍の分配管の横断面図である。
本発明による装置は特定の数の出口には限定されず、最
適数の出口は克服されるべき圧力降下と関連した経費に
よって決まる。圧力降下は分配管内部の管挿入体によっ
て増加するけれども、それは取るに足シない程度で起る
ので分配管を短かくして出口の数をより少なくすること
は通常は必要ない。
本発明の装置は、特に紡糸溶液もしくは紡糸溶融物を数
個の紡糸点に分散させるのに適する。
交換時間を通常の分配管で得られる時間の２０％以下に
何等の付属設備を設けることなしに減らすことができる
。
実施例 アクリロニトリル９五６重ｔＸ１アクリル酸メチルエス
テル５．７重量％およびメタリルスルホン酸ナトリウム
０．７重量％からなり、Ｋ値８１［フイＦンチェル：［
セルロースヘミ−（Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅｃｈｅｍｉｅ　
）　Ｊ　Ｉ　Ｓ　（１９５２）　、　５　Ｂ頁参照］を
有するアクリロニトリル共重合体のジメチルホルムアミ
ド中の３０重量％溶液をポンプで直径５６＋ｗｌの分配
管を通して２０個の紡糸ダクトに送った。
紡糸ダクトへの出口は直径１８＋ｗを有し、相互に４０
０−の間隔をおいて配置された。
内径４６−１壁厚２−で長さ２００ｍの挿入管を分配管
に同心的に配置し丸。この挿入管はその中心を夫々の出
口の中心から流体の流れ方向に反対方向に管挿入体の初
めは９０％、次に段階的に最後の出口に対しては５％ず
らした。
搬送された紡糸溶液の量は２７　ｚ／ｈであった。
この紡糸溶液は赤色染料を含有し、青色染料を含有する
紡糸溶液と時間０１Ｃて交換された。
紡糸溶液はノズル径１２瓢のノズル１１５５個から引出
し速度３３０ｍ／分で乾式紡糸した。
紡糸ダクト中の紡糸フィラメントの帯留時間は１５秒で
あった。ダクト温度は１８０℃、空気温度は２８０℃で
あった。通過された空気の量は各々のダクトに対して３
０　ｍ”　／　ｈであり、フィラメントの長手方向にお
いてダクトの頭部に送風した。
管挿入体を用いた場合と用いない場合についてフィラメ
ントを製造した。
時間０から全てのフィラメントが標準のものと比較して
完全に青に着色する迄の時間を測定した。この時間は、
いわゆる交換時間（ｃｈａｎｇｅ−ｏｖｅｒ　ｔｉｍｅ
　）である。圧力降下もまた測定した。
（ａ）　　挿入体を用いない分配管 交換時間　　　　　１１１分 泳ｆ−Ｊ措千　　　　　　。、７７９、−ヤ（ｂ）　　
挿入体を用いた分配管 交換時間　　　　　　１５分 圧力降下　　　　　　２．３パ゛−ル
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明て係る分配管の長手方向の断面図であり
、第２図は該分配管の出口近傍における横断面図である
。

Claims (6)

    【特許請求の範囲】
  1. （１）分配管を通して該分配管から分岐している数個の
    出口へ流れる流体を分配する方法において、壁に近接し
    、選ばれた出口の上流に位置している流体の全層をこの
    出口から流出させることを特徴とする上記方法。
  2. （２）紡糸点が、分配管から分岐し分配管より小さい直
    径をもつ管（出口）により結合している分配管によつて
    紡糸溶液もしくは融成物を数個の紡糸点に分配する方法
    において、分配管がその中に同じ方向で各出口近傍に配
    置され、該分配管より小さい直径をもつ管挿入体を有す
    るものを用いることを特徴とする上記方法。
  3. （３）分配管および該分配管から分岐し該分配管より小
    さな直径をもつ管状の、数個、好ましくは類似の出口か
    らなる流体分配装置において、分配管のそれより小さい
    直径を有する管挿入体を分配管中に同じ方向で各出口の
    近傍に配置することを特徴とする上記装置。
  4. （４）管挿入体の内径が分配管の内径の６０〜８０％で
    あり、管挿入体の外径が管挿入体の内径より５〜４０％
    大きい特許請求の範囲第５項に記載の装置。
  5. （５）管挿入体の長さが二つの出口の間の間隔の３０〜
    ８０％である特許請求の範囲第３項に記載の装置。
  6. （６）管挿入体長さの中心が、流体の流れ方向に反対の
    方向に夫々の出口の中心から管挿入体長さの０〜９５％
    だけずれている（ｏｆｆｓｅｔ）特許請求の範囲第３項
    に記載の装置。
JP61159893A 1985-07-12 1986-07-09 流体の分配方法と装置 Pending JPS6215312A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE3524869.6 1985-07-12
DE19853524869 DE3524869A1 (de) 1985-07-12 1985-07-12 Verfahren und vorrichtung zum verteilen von fluessigkeiten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6215312A true JPS6215312A (ja) 1987-01-23

Family

ID=6275567

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP61159893A Pending JPS6215312A (ja) 1985-07-12 1986-07-09 流体の分配方法と装置

Country Status (6)

Country Link
US (1) US4688590A (ja)
EP (1) EP0208216B1 (ja)
JP (1) JPS6215312A (ja)
DE (2) DE3524869A1 (ja)
ES (1) ES2000496A6 (ja)
PT (1) PT82906B (ja)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FI84844C (fi) * 1985-01-24 1996-03-29 Ahlstroem Oy Foerfarande och anordning foer att foerdela och foerena stroemmar av hoegkonsistenta fibersuspensioner
US9011737B2 (en) 2004-11-08 2015-04-21 Chemlink Capital Ltd. Advanced control system and method for making polyethylene terephthalate sheets and objects
US8545205B2 (en) * 2004-11-08 2013-10-01 Chemlink Capital Ltd. System and method for making polyethylene terephthalate sheets and objects

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5212807A (en) * 1975-07-21 1977-01-31 Shinshirasuna Denki Kk Cassette tape recorder
JPS5754705A (en) * 1980-09-16 1982-04-01 M & M Technol:Kk Rectifier

Family Cites Families (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1012501A (en) * 1963-03-22 1965-12-08 British Nylon Spinners Ltd Improvements in or relating to the distribution of viscous liquid substances in pipes
DE3032984A1 (de) * 1980-09-02 1982-04-22 Karl Richard 5000 Köln Dräger Rohr-verteilerstation

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5212807A (en) * 1975-07-21 1977-01-31 Shinshirasuna Denki Kk Cassette tape recorder
JPS5754705A (en) * 1980-09-16 1982-04-01 M & M Technol:Kk Rectifier

Also Published As

Publication number Publication date
EP0208216A2 (de) 1987-01-14
EP0208216B1 (de) 1991-10-09
DE3524869A1 (de) 1987-01-22
PT82906A (en) 1986-08-01
US4688590A (en) 1987-08-25
PT82906B (pt) 1992-10-30
DE3681834D1 (de) 1991-11-14
ES2000496A6 (es) 1988-03-01
EP0208216A3 (en) 1989-06-28

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5922141A (en) Method for non-contact fiber cleaning
RU2111294C1 (ru) Способ получения целлюлозных тел путем формования и устройство для осуществления способа
US4242203A (en) Hollow fibre apparatus
US6168409B1 (en) Apparatus for making two component fibers or continuous filaments using flexible tube inserts
JPS60196325A (ja) 押出被覆装置
CN86106442A (zh) 用于冷却和调节熔融纺丝材料的装置
JPS6215312A (ja) 流体の分配方法と装置
DE19600090A1 (de) Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von schmelzgesponnenen Monofilen
DE3335334A1 (de) Kuehlvorrichtung fuer aus einem folienblaskopf extrudierte kunststoffschlauchfolien
ITRM930102A1 (it) Dispositivo di filatura.
JPH11350240A (ja) 表面にマイクロカプセルが付着した繊維の製造方法
JP2728549B2 (ja) 複合中空糸の製造方法
JPH0359105A (ja) 紡糸口金及び中空繊維の製造方法
JP2002128538A (ja) ガラス繊維用ブッシング
DE10141670A1 (de) Vorrichtung zum Schmelzspinnen und Kühlen einer Filamentschar
CA1283833C (en) Cooling apparatus for use in the manufacture of tobacco filters
CN114277452B (zh) 干喷湿纺法纺丝设备
JP2915053B2 (ja) 中空繊維束の製造方法
JPH09296320A (ja) 紡糸口金
JP2001518987A (ja) 糸又は同様の組織を流体で洗浄又は処理するためのエレメント
JPH07118913A (ja) 海島繊維の紡糸口金装置
JPS606444Y2 (ja) 複合紡糸用口金装置
JPH0333208A (ja) 中空繊維の製造方法
JPS6191045A (ja) 光ファイバの被覆方法
JPH08117574A (ja) 中空糸膜の製造方法