JPS62152114A - 油入誘導電器巻線 - Google Patents

油入誘導電器巻線

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JPS62152114A
JPS62152114A JP29207085A JP29207085A JPS62152114A JP S62152114 A JPS62152114 A JP S62152114A JP 29207085 A JP29207085 A JP 29207085A JP 29207085 A JP29207085 A JP 29207085A JP S62152114 A JPS62152114 A JP S62152114A
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oil
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insulating
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dielectric constant
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Masaaki Maejima
前島 正明
Kaoru Endo
馨 遠藤
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は油入誘導電器巻線、荷にコイル表面との間で第
1油隙を形成する直線スペーサを有する油入誘導電器巻
線に関する。
〔従来の技術〕
一般に内鉄形質圧器は、第7図に示すように鉄心脚周囲
に低圧巻線4が配置され、これから主絶縁寸法り、を確
保して高圧巻線3が同心状に配titされる。この巻線
のA部詳細構造を第8図に示している。巻線の絶縁は高
圧巻線3と低圧巻線4間の絶縁、いわゆる主絶縁寸法り
、とコイル間絶縁寸法り、によって保持されている。主
絶縁部には絶縁バリヤ8.11と直線スペーサ7.12
で構成され、油隙を細分割して油隙で絶縁を保持してい
る。絶縁バリヤ8は万一巻線から放題が開始したとぎ、
それが進展するのを阻止するために用いられている。ま
た第1油隙6を形成する直線スペーサ7はコイル間スペ
ーサ9を嵌合できる(4造となっている。一方、コイル
間絶縁はコイルの絶縁被覆13とコイル間スペーサ9で
構成され、油隙lOで絶縁が保持されている。これら絶
縁バリヤ8.11、直線スペーサ7.12、コイル間ス
ペーサ9は、いずれもパルプを素材としたプレスボード
から成り、その比M’21t率は油の22より大きな4
,8である。
〔発明が解決しようとする問題点〕
第8図から明らかなように、主絶縁とコイル間絶縁は巻
線のサイズに影響を与え、これら絶縁寸法を低/Rでき
れば大隅な小形化が可能である。
第8図の従来構造における雷インパルスによる絶縁破壊
経路を第9図に示す。高電界部位は巻線間差電圧とコイ
ル間差電圧による合成電界を示す内径側コイル角部のB
部である。これまで数多くのモデル実験を行なったが、
同部位の単なるコイル表面の油隙10から絶縁破壊する
ものはなく、いずれも直線スペーサ7あるいはコイル間
スペーサ9が接する部分のくさび状の油隙から破壊が生
じており、主絶縁クリープ破壊Eあるいはコイル間絶縁
破壊Fに至っている。
この現象をコイル5とコイル間スペーサ9を例にとりミ
クロに電界解析した結果を第10図に示している。
コイルの絶縁被覆13は薄いクラフト紙を巻回して構成
されるので、その比誘電率は3.5、油の比誘電率は2
2、コイル間スペーサ9はパルプを素材としたプレスボ
ードから成るため比誘電率は4.8となっている。この
ように比誘電率が大幅に異なるため、コイル5とコイル
間スペーサ9が成す微小油隙C部に高電界が生じて、こ
の部位が絶縁破壊の起点となり、直線スペーサ7および
コイル間スペーサ9がない状態の絶縁強度を大きく低下
させている。従って、この微小油隙の電界を緩和させる
ことにより大幅な絶縁耐力の向上がはかられ、絶縁寸法
縮小による小形化が達成できる。
本発明はこの点に着目して成されたもので、その目的は
第1油隙における絶縁耐力の向上をはかった油入訪導電
器巻線を提供するにある。
〔間頌点を解決するだめの手段〕
本発明は上記目的を達成するために、コイル表面との間
に形成される第1油隙に関連する部位に配置4する絶縁
部材のうちの少なくとも直線スペーサを低誘電率絶縁材
料で構成したことを特徴とする。
〔作 用〕
本発明は上述の如き構成であるため、第1油隙における
固体絶縁物と絶縁油との誘電率の差が少なくなり、両者
の境界で生ずる′+4!界集中を緩和することができ、
四部の絶縁耐力を向上させることができる。
〔実施例〕
以下不発明の実施例を図面と共に説明する。
第1図は従来例と同一構造の変圧器を示し、全体は絶縁
油中に配置されており、低圧巻線4および高圧1し3(
口IKは、第1油(!];i6を形成する絶縁ハIJヤ
8およびe t、−+バリヤ11が配(dされており、
また第1油隙6を形成する直線スペーサ7および直線ス
ペーサ12が設げられている。各巻線の層間にはコイル
間スペーサ9が配置されている。
この構成において、巻線間差電圧とコイル間差電圧の合
成電界を示す高電界部である高圧巻線3の内径側および
低圧巻線4の外径側に接し第1油隙6を形成する直線ス
ペーサ7を低誘電率絶縁材料で構成している。この低誘
電率絶縁材料は、タンクウオール15、巻線端部絶縁物
16、直線スペーサ12、絶縁バリヤ11等の電界の高
い@1油隙に関与しない絶縁材料の比誘電率より小さく
、かつ油のそれに近いものを選ぶ。例えば、ポリエチレ
ンテレフタレート線維とパルプの混抄によるプレスボー
ド、胤化ポリマー、ツバレックス等のプラスチック系絶
縁板、クラフト紙と低誘電率材フィルムの積層品等があ
り、耐熱性、耐油性、加工性に優れたものである。これ
により誘′戊尤の差による微小油隙の電界集中を緩和さ
せ、絶縁耐力を大幅に向上させることができ、小形・;
4量化および損失低減をはかることができる。微小油隙
のル界は第2図に示す通りであり、6部の電界緩和がは
かれる。
第3図は本発明の他の実施例を示す巻線構造図で、上下
並列巻線あるいは巻通し巻@14の線路端近傍の円板巻
線りを拡大したもので、コイル間差電圧およびシールド
17間の差電圧が大きいのはツインコイル間10aであ
り、素線11.30が対向する素線コーナ部の電界およ
びシールド対向面電界が高くなる。このツインコイ#間
10aに低誘電率絶縁材料から成る直線スペーサ7と嵌
合する低誘電率絶縁材料のコイル間スペーサ9を配置す
るようにしたものである。これにより発生電圧の大きい
微小油隙の電界集中を抑え効果的に絶縁耐力を向上させ
ることができる。
第4図は第3図と同様に本発明の他の実施例を示すもの
で、インターリーブ巻線のコイル間差電圧の大きいユニ
ット相互間10bに低誘電率の直線スペーサ7と嵌合す
る低誘電率のコイル間スペーサ9を配置している。
第5図は更に異なる実施例を示すもので、インターリプ
巻線のコイル開蓋1と圧の大きいユニット相互間10b
に、電界緩和および絶縁耐力向上を目的として低誘電率
のコーナ絶縁リング19、絶縁バリヤ20を配置したも
のである。更にル界調整用として低誘電率の下巻18を
配置している。
これにより発生電圧の大きい微小油隙のM界集中を抑え
効果的に絶縁耐力を向上させることができる。
第6図は本発明の他の実癩例で、巻通し中圧円板巻線1
4を示し、高圧線路端に対向して′!lf界調整用とし
て低誘電率の上巻21を配置している。
またコイル間差電圧の発生するコイル間10cに低誘電
率のコイル間スペーサ9を配置したものであり、先の実
施例と同様の効果がある。
〔発明の効果〕
本発明は以上説明したように、第1油隙に配置される少
なくとも直線スペーサを低誘電率絶縁材料で開成するよ
うにしたため、絶縁油との彷電率整合をすすめて電界を
緩和することができ、絶縁耐力を向上した油入誘導電器
巻線が得られる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例による油入誘導′電器巻線を
示す斜視図、第2図は本発明による微小油隙の電位マツ
ピング図、第3図(a) 、 (b) 、 (c)、第
4図、$5図および第6図(a) 、 (b)はそれぞ
れ本発明の異なる実施例による油入誘導電器巻線を示す
構造略図、第7図は従来の油入誘導電器の要部を示す斜
視図、第8図は第7図の要部拡大図、第9図は従来装置
における絶縁破壊経路を示す要部斜視図、第10図は第
9図の要部の電位マツピング図である。 1・・・・・・鉄心、3・・・・・・高圧巻線、4・・
・・・・低圧巻線、5・・・・・・コイル、6・・・・
・・第1油隙、7・・・・・・直線スペーサ、8・・・
・・・絶縁バリヤ、9・・・・・・コイル間スペーサ、
10・・・・・・コイル間油隙。 第1図 3−−−一島i秦徨 4−−−−@IL各遼 6−−−−’M由ト:+ 7−−−−直、慌スマーサ 8−−−−、忙1氷バリヤ /2−−−一直撲スターサ 第2図 第4図 W5図 (a )              (b)IX7図 第8図 第9図 第1o図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、絶縁紙が巻回された電線から成るコイルと、絶縁用
    および絶縁油の冷却通路構成用の絶縁物を備えた油入誘
    導電器巻線において、前記絶縁物と前記コイルの表面と
    の間に形成される第1油隙に関連する部位に配置される
    絶縁部材のうち少なくとも直線スペーサを低誘電率絶縁
    材料で構成したことを特徴とする油入誘導電器巻線。 2、特許請求の範囲第1項において、前記絶縁部材は、
    前記コイル間のスペーサであることを特徴とする油入誘
    導電器巻線。 3、特許請求の範囲第1項において、前記絶縁部材は、
    前記コイル表面と前記直線スペーサとの間に配置された
    下巻および上巻であることを特徴とする油入誘導電器巻
    線。 4、特許請求の範囲第1項において、前記絶縁部材は、
    前記コイル表面と前記直線スペーサとの間に配置された
    コーナ絶縁リングであることを特徴とする油入誘導電器
    巻線。 5、特許請求の範囲第1項において、前記絶縁部材は、
    第1油隙形成用絶縁バリヤであることを特徴とする油入
    誘導電器巻線。
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Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2008109029A (ja) * 2006-10-27 2008-05-08 Mitsubishi Electric Corp 油入電気機器
JP2011228675A (ja) * 2010-03-30 2011-11-10 Tdk Corp スペーサ、コイル、コイル部品及びスイッチング電源装置
JP2013055279A (ja) * 2011-09-06 2013-03-21 Hitachi Ltd 静止誘導電器

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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS56100405A (en) * 1980-01-11 1981-08-12 Fuji Electric Co Ltd Winding of oil-immersed electric apparatus

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