JPS6215184Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 この考案は、組立式保温容器の改良に関するも
のである。

タンク等の大形容器を多数の単位板から組立て
ることは、既に行なわれている。このような単位
板としては、直角四辺形の基板の四辺に直立接合
縁のみを設けたもの（実公昭40−27399号）、また
は傾斜接合縁と直立接合縁とを設けたもの（特公
昭52−6889号）が用いられている。この単位板の
接合縁同志を当接してボルト結合することによ
り、容器が組立てられる。

上記の単位板は、金属または合成樹脂で作られ
るが、何れの場合においても、この単位板は熱を
伝導し易いので、外気温の変化につれて容器内液
体の温度が変化したり、結露現象が起るという欠
点があつた。そこで、容器壁の熱伝導率を小さく
することが必要とされた。このような必要に応ず
るための１つの方法として、容器を構成する各単
位板の外側面に熱絶縁板からなる板を接着し、板
の周縁をボルトの位置まで及ばせ、板の周縁に切
欠を設けてその中にボルトを収容し、板の露出面
を硬質板で覆つて押さえ板で押さえることが提案
された。（実開昭54−79566号）。

この方法によると、確かに容器壁の熱伝導率を
小さくすることができた。しかし、この方法によ
るときは、例えば漏水等のためボルトの増締めを
行なう必要が起つたときに、押さえ板と硬質板と
を取外す必要があり、そのとき第１図に示すよう
に、基板１１が液圧によりわん曲している結果、
硬質発泡板２の縁に亀裂を生じて剥離するという
欠点があつた。この考案は、上記の欠点を改善す
るためになされたものである。

また、別に、特殊な止め金具を用いて、硬質発
泡板を単位板に固定する試みが提案された。それ
は、特開昭55−97373号公報に記載されている。
しかし、この提案では、単位板に固定された硬質
発泡板が、その表面を大気中に露出することとな
つていたので、また別の不都合の生じることが判
明した。すなわち、硬質発泡板は一般に耐候性に
乏しく、直射日光に照射されると劣化しやすく、
また他物に接触して損傷されやすく、そのために
断熱性の低下することが見出された。この考案
は、これらの不都合をも改良しようとしてなされ
たものである。

すなわち、この考案は、直角四辺形の基板の四
辺に同一側へ突出する接合縁を設けたものを単位
板とし、複数個の単位板を接合縁が外側へ向くよ
うに並べ、接合縁同志をボルトで固定して器壁と
し、基板面に器壁の外側から硬質発泡板を接着し
た容器において、接合縁の内面を先端から少なく
ともボルトの位置まで発泡板から露出させ、露出
部上に複数個の折曲板を設け、折曲板の１つの折
曲片を露出部に固定し、他の折曲片を単位板の中
心側へ向かつて突出させ、突出した折曲片のう
ち、一部の折曲片で発泡板の四つの辺または角を
押さえ、単位板の外側に単位板と同大の非発泡硬
質板を設け、硬質板の縁を残りの折曲片に固定し
てなる、組立式保温容器である。

この考案に係る組立式保温容器を、図面に基い
て説明すると次の通りである。第２図は、この考
案に係る組立式保温容器の一例を示す一部切欠側
面図である。第３図は、第２図ａ部の拡大図であ
る。第４図および第５図は、この考案に係る組立
式保温容器の別の一例を示す一部切欠側面図であ
る。第６図は、この考案に係る組立式保温容器の
隅部を示す断面図である。第７図および第８図
は、この考案に係る別の組立式保温容器の隅部を
示す一部切欠斜視図である。第９図および第１０
図は、この考案に係る組立式保温容器の別の一例
を示す一部切欠断面図である。第１１図ないし第
１４図は、この考案に係る組立式保温容器の器壁
の一部を示す断面図である。

第２図において、容器の側壁および底が、単位
板１Ａ，１Ｂ，１Ｃおよび１Ｄから組立てられて
いる。単位板１Ａは、直角四辺形の基板１１の四
辺に、基板１１に対して135度の角度で傾斜する
傾斜接合縁１２を設け、その先に基板１１に対し
て直立する直立接合縁１３を設けたものである。
単位板１１Ｂおよび１Ｃは、それぞれ単位板１Ａ
において、基板１１をＸ字状または四角錐状に接
合縁の突出側へ窪ませたものである。単位板１Ｄ
は、単位板１Ａにおいて、基板１１を接合縁の突
出側と逆側へ全体として膨出させたものである。
これらの単位板は、直立接合縁１３が外側へ向く
ように並べられ、直立接合縁１３同志がボルト３
で固定されて側壁または底とされている。なお、
側壁と底との継目では、傾斜接合縁１２同志が固
定されている。基板１１面には、器壁の外側から
硬質発泡板２が接着されている。

上記ボルトで固定されている直立接合縁１３お
よび傾斜接合縁１２の内面は、先端から少なくと
もボルトの位置までが硬質発泡板２から露出して
いる。露出部上に、折曲板４Ａ，４Ｂまたは４Ｃ
が設けられている。折曲板４Ａは、断面がコ字状
とされ、折曲板４Ｂは、断面がコ字の一端辺を山
形に折曲した形状とされ、折曲板４Ｃは、折曲板
４Ｂにおける折曲片の先を僅かに外側へ折曲した
形状とされている。これら折曲板の１つの折曲片
４１が、直立接合縁１３または傾斜接合縁１２の
露出部にボルト３で固定され、他の折曲片４２，
４３は、単位板の中心側へ突出している。折曲片
４２は、硬質発泡板２の四つの辺を押さえてい
る。単位板の外側に、単位板と同大の非発泡の硬
質板５が設けられ、硬質板５の縁は折曲片４３に
ボルト３で固定されている。

上記の容器において、単位板１Ａないし１Ｄ
は、金属（例えば鉄）、または強化合成樹脂（例
えばガラス繊維補強ポリエステル樹脂）で作られ
る。硬質発泡板２としては、独立気泡の硬質ポリ
ウレタン発泡体、ユリア樹脂発泡体、アクリル樹
脂発泡体等からなる板が用いられる。発泡板２を
接着するには、既製の発泡板を接着剤により接着
するか、または発泡剤を含む樹脂を単位板上で発
泡させ、発泡板を作ると同時に接着する。接着
後、接着面の周縁をパテで押えることができる。
発泡体２は、基板１１の全部または大部分を覆う
大きさであることが望ましい。ここで、大部分を
覆う大きさとは、発泡板２の１辺が基板１１の１
辺のほぼ８割以上をもつ大きさをいう。

折曲板４Ａないし４Ｃを固定するボルトとして
は、図示したように、接合縁同志を固定するボル
トを兼用するのが便利である。第３図に示すよう
に、折曲片４３または直立接合縁１３の先端と硬
質板５との間には、スペーサーまたはパツキン５
１を挾むことができる。また、硬質板５の縁間に
も、パツキンまたは充填材５２を挾むことができ
る。なお、折曲片４３および硬質板５のボルト挿
通孔は、何れも長孔とし、長手方向を互いに直交
する方向に向けることが望ましい。また、硬質板
５には、基板１１と同様な凹凸を設けることがで
きる。

容器の蓋は、単位板１Ｅから組立てられてい
る。単位板１Ｅは、直角四辺形の基板１１の四辺
に直立接合縁１３を設け、基板１１を直立接合縁
１３の突出側と逆側へ膨出させたものである。単
位板１Ｅは、直立接合縁１３が内側へ向けられ、
基板１１に硬質発泡板２が接着されている。な
お、蓋を上記のように構成する代わりに、側壁と
同じように構成することができる。

この考案には、上に述べたもの以外に、次のよ
うな実施態様も含まれる。なお、以下の実施態様
では、第２図と異なる部分を主として説明する。

第４図では、容器の側壁が単位板１Ｆから組立
てられ、底が単位板１Ｅから組立てられている。
単位板１Ｆは、直角四辺形の基板１１の四辺に直
立接合縁１３を設け、基板１１を直立接合縁の突
出側へ四角錐台状に膨出させたものである。底と
側壁との継目では、単位板１Ｅの直立接合縁１３
が単位板１Ｆの基板１１に固定されている。各単
位板の基板１１に、硬質発泡板２が接着されてい
る。また、直立接合縁１３には、折曲板４Ａまた
は４Ｄが固定されている。折曲板４Ｄは、断面コ
字状の折曲板において、コ字の端辺の先端を内側
へ折曲し次いで外側へ折曲したものである。この
図では、発泡板２が基板１１に沿つて窪んだ結
果、中央部が硬質板５と接触している。

第５図では、容器の側壁が単位板１Ｆおよび１
Ｇから組立てられ、底が単位板１Ｈから組立てら
れている。単位板１Ｇは、単位板１Ｅまたは１Ｆ
において、基板１１を平板状にしたものである。
単位板１Ｈは、単位板１Ｅにおいて、基板１１の
周縁に平担部を残したものである。各単位板の基
板１１に、硬質発泡板２が接着されている。単位
板１Ｆおよび１Ｈでは、発泡板２の露出面に、非
発泡の硬質板６が当接されている。

また、折曲板としては、４Ｅないし４Ｈが用い
られている。折曲板４Ｅは、折曲板４Ａとほぼ同
じ構成をもつが、長さが直立接合縁１３の全部ま
たは大部分に沿う長さとされたものである。折曲
板４Ｆは、折曲板４Ｅにおいて、折曲片４３のみ
が複数個に分割され、短かくされたものである。
折曲板４Ｇは、折曲板４Ａにおいて、折曲片４１
が単位板の角部に沿うように直角に曲げられたも
のである。折曲板４Ｈは、折曲板４Ｇにおいて、
折曲片４３が分割され、小さくされたものであ
る。折曲板４Ｈの折曲片４２は、発泡板２の角を
押さえている。折曲板４Ｇについても、同様であ
る。

上記何れの例においても、第６図に示すよう
に、直立接合縁１３の先端と硬質板５との間にパ
ツキン５１または充填材５２を挾むことができ
る。

また、第７図に示すように、折曲片４３の外側
面に、ボルト３の頭を溶接しておくことができ
る。

さらに、第８図に示すように、断面がＬ字状を
なす折曲板４Ｉを用いることができる。第８図で
は、２個の折曲板４Ｉのそれぞれ１つの折曲片４
１が、直立接合縁１３に固定されている。他の折
曲片は、単位板の中心側へ突出しており、そのう
ち一方の折曲板の折曲片４２が発泡板２を押さ
え、他方の折曲板の折曲片４３に硬質板５が固定
されている。

第９図では、容器の側壁と底とが単位板１Ａか
ら組立てられ、蓋が単位板１Ｅから組立てられて
いる。各単位板の基板１１に、硬質発泡板２が接
着されている。折曲板としては、４Ｉ，４Ｊ，４
Ｋおよび４Ｌが用いられている。折曲板４Ｊは、
第２図の折曲板４Ａにおいて、コの字の一端辺を
外側へ傾斜させたものである。折曲板４Ｋおよび
４Ｌは、それぞれ折曲板４Ｉおよび４Ｊにおい
て、直角の折曲部を僅かに窪ませたものである。
これらの折曲板は、第８図における折曲板４Ｉと
ほぼ同様に用いられ、折曲片４３に硬質板５が固
定されている。

第１０図では、容器の側壁が単位板１Ｆから組
立てられ、底と蓋とが単位板１Ｅから組立てられ
ている。各単位板の基板１１に、硬質発泡板２が
接着されている。折曲板としては、４Ｉ，４Ｋお
よび４Ｍが用いられている。折曲板４Ｍは、折曲
板４Ｉにおいて、折曲片４２の先端を内側へ折曲
し、ついで外側へ折曲したものである。折曲板４
Ｉおよび４Ｋの折曲片４３に、硬質板５が固定さ
れている。

第１１図では、容器の壁が単位板１Ｇから組立
てられている。単位板１Ｇの基板１１に、硬質発
泡板２が接着されている。折曲板としては、４Ｎ
および４Ｐが用いられている。折曲板４Ｎは、第
８図の折曲板４Ｉにおいて、折曲角度を鋭角にし
たものである。折曲板４Ｐは、上記折曲板４Ｎに
おいて、直立接合縁１３に沿う折曲片４１の先端
にコの字状片を一体に付設し、コの字状片の対向
する２片をさらに外側へ折曲したものである。各
折曲板は、折曲片４１が直立接合縁１３に固定さ
れている。折曲板４Ｐにおける外側へ折曲された
折曲片４３に、硬質板５が固定されている。

第１２図では、容器の壁が単位板１Ａから組立
てられている。単位板１Ａの基板１１に、硬質発
泡板２が接着されている。折曲板としては、４Ｉ
と４Ｑとが用いられている。折曲板４Ｑは、折曲
板４Ｉに、第１１図の折曲板４Ｐにおけると同様
なコの字状片をボルトを用いて固定したものにほ
ぼ相当するものである。折曲板４Ｉおよび４Ｑ
は、第１１図の折曲板４Ｎおよび４Ｐと同様に用
いられ、折曲片４３に硬質板５が固定されてい
る。

第１３図では、容器の壁が単位板１Ｃから組立
てられている。単位板１Ｃの基板１１に、硬質発
泡板２が接着されている。折曲板としては、４Ｒ
および４Ｓが用いられている。折曲板４Ｒは、第
８図の折曲板４Ｉにおいて、折曲片４２の先にリ
ツプ状片を付設したものである。折曲板４Ｓは、
折曲板４Ｉにおいて、折曲片４３が折目を越えて
反対側へ延長された結果、全体としてＴ字状にな
つたものである。折曲板４Ｓの折曲片４３に、厚
手の硬質板５が固定されている。

第１４図では、容器の壁が単位板１Ａから組立
てられている。単位板１Ａの基板１１に、硬質発
泡板２が接着されている。折曲板としては、４Ｉ
および４Ｔが用いられている。折曲板４Ｔは、折
曲板４Ｉにおいて、折曲片４３の先をコの字状に
折返したものである。折返された先に厚手の硬質
板５が固定されている。上記各図中の硬質板とし
ては、金属板、強化合成樹脂板等単位板と同材質
の板が用いられ、そのうち厚手の硬質板として
は、耐火ボード（スレート板、レジンコンクリー
ト板）が用いられる。

この考案に係る組立式保温容器は、基板の四辺
に接合縁を設けた単位板を、接合縁が外側へ向く
ように並べて接合縁同志を固定し、基板面に外側
から硬質発泡板を接着した容器において、接合縁
の内面を先端から少なくともボルトの位置まで発
泡板から露出させたので、発泡板を接着したにも
拘らずボルトの増締めが容易である。また、露出
部上に複数個の折曲板を設け、折曲板の１つの折
曲片を露出部に固定し、他の折曲片を単位板の中
心側に向かつて突出させ、突出した折曲片のうち
一部の折曲片で発泡板の四つの辺または角を押さ
えたので、単位板がわん曲したとき、発泡板が層
状に剥離することが防がれる。また、発泡板自体
は一般に耐候性に劣り、とくに直射日光によつて
劣化しやすく、また他物の接触によつて損傷しや
すいものであるが、単位板の外側に単位板と同大
の非発泡硬質板を設けたので、発泡板は硬質板に
よつて覆われ、従つて劣化と損傷とが防がれ、永
く良好な保温性を保つこととなる。さらに硬質板
を折曲片の残りの折曲片に固定したので、硬質板
の固定が容易であり、また発泡板を押さえる折曲
片はそのままにして、硬質板のみを取外すことが
できる。それ故、ボルトの増締めの際に、発泡板
が剥離するおそれがない。この考案は、上記のよ
うに、すぐれた利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は、単位板がわん曲した状態を示す断面
図、第２図は、この考案の組立式保温容器の一例
を示す一部切欠側面図、第３図は、第２図ａ部の
拡大図、第４図および第５図は、この考案の組立
式保温容器の別の一例を示す一部切欠側面図、第
６図は、この考案の組立式保温容器の隅部を示す
断面図、第７図および第８図は、この考案の別の
組立式保温容器の隅部を示す一部切欠斜視図、第
９図および第１０図は、この考案の組立式保温容
器の別の一例を示す一部切欠断面図、第１１図な
いし第１４図は、この考案の組立式保温容器の器
壁の一部を示す断面図である。 各図において、１Ａないし１Ｈは単位板、２は
硬質発泡板、３はボルト、４Ａないし４Ｔは折曲
板、５および６は非発泡の硬質板、１１は基板、
１２は傾斜接合縁、１３は直立接合縁、４１，４
２および４３は折曲片、５１はパツキン、５２は
充填材である。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 直角四辺形の基板の四辺に同一側へ突出する接
   合縁を設けたものを単位板とし、複数個の単位板
   を接合縁が外側へ向くように並べ、接合縁同志を
   ボルトで固定して器壁とし、基板面に器壁の外側
   から硬質発泡板を接着した容器において、接合縁
   の内面を先端から少なくともボルトの位置まで発
   泡板から露出させ、露出部上に複数個の折曲板を
   設け、折曲板の１つの折曲片を露出部に固定し、
   他の折曲片を単位板の中心側へ向かつて突出さ
   せ、突出した折曲片のうち、一部の折曲片で発泡
   板の四つの辺または角を押さえ、単位板の外側に
   単位板と同大の非発泡硬質板を設け、硬質板の縁
   を残りの折曲片に固定してなる、組立式保温容
   器。