JPS62151237A - 金網用波形線材製造装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、直線状の線材を所定の波形状に成形すると
ともに、該線材に、交差する線材の位置決めをするため
の溝を形成する金網用波形線材製造装置に関する。

［従来の技術］ 第７図は、装飾金網を示す正面図である。図示するよう
に、多数の波形線材を交差して配するごとによって装飾
金網が作られる。第８図は、第７図に示されている波形
線材１を単独で取出して示した正面図である。この波形
線材１には、交差する線材の位置決めをするための溝２
．３が所定間隔ごとに形成されている。位置決め溝２に
は第７図に示している波形線材４が配置され、位置決め
溝３には波形線材５が配置される。

第８図に示す波形線材１は、従来、次のような工程を経
て製造されていた。まず、直線状の線材を１対の成形デ
ィスク問に通すことによって、所定の波形状に成形する
。次に、この線材を所定長さに切断する。そしてその後
、切断された波形線材に、プレス機械等を用いて一定間
隔ごとに位置決め溝を形成してゆく。

［発明が解決しようとする問題点］ しかし、切断された波形線材に上述のような溝加工を施
すと、線材が横方向に曲がったりねじれたりする。この
ような線材は、この状態のままでは使いものにならない
。そのため、線材を定盤上に置き、手作業で該線材を叩
いたりして曲がりやねじれを矯正していた。この労力は
多大なものであり、また生産効率の悪化を来たす。

それゆえに、この発明の目的は、波形線材が切断される
前に、ケなわら成形工程と溝形成■稈とを連続的に行な
うことによって、曲がりやねじれの少ない線材を効率良
く製造し得る金網用波形線材製造装置を提供することで
ある。

［問題点を解決するための手段］ この発明は、直線状の線材を所定の波形状に成形すると
ともに、該線材に、交差する線材の位置決めをするため
の溝を形成する金網用波形線材製造装置であって、１対
の成形ディスクと、スライド部材と、溝加工歯と、ばね
と、カム面とを備える。１対の成形ディスクは、互いに
逆向きに回転するようにされ、かつそれらの間に直線状
のＩＩ材を挾んで波形状に成形する。スライド部材は、
いずれか一方の成形ディスクに円周方向に沿って所定の
間隔で設けられ、かつ該成形ディスクの回転平面に交差
する方向にスライドし得るようにされている。溝加工歯
は、位置決め溝を形成するものであり、上記スライド部
材の一方端部に固定して設けられる。ばねは、スライド
部材が常にその他方端側に向かって移動するように付勢
する。カム面は、スライド部材の他方端部に当接するよ
うに固定して設けられている。

そして、カム面は、１対の成形ディスク間の線材挟みｆ
ｒＡｌＩＩに対応した部分が突出して形成されている。

スライド部材は、上記カム面の突出部分上を通過すると
き、ばねの力に抗してその一方端側に向かって移動する
。それに応じて、スライド部材に固定して設けられてい
る溝加工歯が移動して、１対の成形ディスク間に挾まれ
た線材に位置決め溝を形成する。

［作用］ 直線状の線材は、１対の成形ディスク間を通るとき所定
の波形状に成形される。また、一方の成形ディスクには
円周方向に１０って溝加工歯が所定間隔ごとに設けられ
ている。この溝加工歯は、スライド部材がカム面の突出
部分上を通過するとき。

１対の成形ディスク間に挾まれた線材に向かって移動し
該線材に位置決め溝を形成する。このように、線材の成
形加工と溝形成加工とが連続的な工程でなされるので、
生産効率が良い。また、線材が切断される前に溝形成加
工を行なうので、言い換えれば線材が１対の成形ディス
クあるいは前後の工程に配置された機械によって拘束さ
れている状態のときに溝形成加工を行なうので、曲がり
やねじれの少ない線材を得ることができる。

［実施例１ 第３図は、この発明の一実施例が適用された波形線材製
造ラインを示す概略平面図であり、第４図はその正面図
である。この両図を参照して、コイル台などから取出さ
れた線材１は、直ＦＡ機１０、ガイド部材１１、成形ユ
ニット１２、下凸がり）ａ正ｎ１３、横曲がり矯正機１
４およびねじれ矯正機１５を通過する。

直線８１１１０は、複数個のロール１６を有しており、
対向したロール間に線材１を通すことによって該線材１
を直線状にする。対向するロール間の間隔は、ハンドル
１７を回転操作することによつて調節され１！！るよう
になっている。したがって、使用される線材１がどのよ
うな寸法のものであっても、その寸法に応じたロール間
の間隔を設定することができる。

ガイド部材１１は、線材１を次工程の成形ユニット１２
の所定位置へ正確に案内するためのものである。このガ
イド部材１１は、長孔１８およびねじ１９の組合わせに
よってその高さが調節され得るようになっている。

成形ユニット１２は、上部成形ディスク２０と下８Ｉ＋
成形ディスク２１とを備えている。第３図では、上部成
形ディスクの図示が省略されている。

第４図を参照して、上部成形ディスク２０と下部成形デ
ィスク２１とは、互いに逆向きに回転するようにされて
いる。上部成形ディスク２０の円周面上には、所定の間
隔で凸部２２が形成されている。これに対応して、下部
成形ディスク２１には、上部成形ディスク２０の凸部２
２に嵌まり合う凹部２３が円周方向に沿って所定間隔ご
とに形成されている。したがって、直線状の線材１が１
対の成バぢディスク２０．２１間を通過するとき、凸部
２２および凹部２３の作用によって所定の波形状に成形
される。■ζ部成形ディスク２１には、線材１に位置決
め溝を形成するための位置決め溝形成機構が設けられで
いるが、これについては後述する。

成形ユニット１２を通過した線材１は、下曲がり矯ｉＥ
　ｍ　１３によって下方への曲がりが矯正される。下曲
がり矯正Ｐｓ１３は、線材゛１を下方から支える矯正部
材２７を有しているが、この強制部材２７は、長孔２４
、ねじ２５および調整ポル１〜２６の組合わせによって
その高さが調節され１りる。

また、下曲がり矯正機１３自体も、長孔２８およびねじ
２９の組合わせによって、その高さが調節され得る。

横曲がり矯正機１４は、複数個のロール３０を有してお
り、この対向したロール間に線材１を通すことによって
線材１の左方への曲がりや右方への曲がりを矯正する。

対向するロール間の間隔は、ハンドル３１を回転操作す
ることによって調節され得る。

第５図は、第３図および第４図に示されているねじれ矯
正機１５の斜視図である。ねじれ矯正機１５は、線材１
を通過させ得る貫通した貫通溝３２を有している。この
間通溝３２の幅寸法は、線材１の幅寸法とほぼ同じであ
る。したがって、線材１が、貫通１１１３２を通れば、
ねじれが矯正される。また、ねじれ矯正機１５は、ハン
ドル３３を操作することによって、適宜に回転させ得る
ようになっている。したがって、線材１のねじれ量の大
きさやねじれの方向に応じて、ねじれ矯旧１５は適当に
回転操作される。

ねじれ矯正機１５を通過した線材１は、その後切断機構
によって所定の長さに切断される。

第６図は、第４図に示されている下部成形ディスク２１
を拡大して示す正面図である。図示するように、この実
施例では、下部成形ディスク２１の外周面上に４個の凹
部２３が等間隔に形成されている。また、図中、３６ａ
は第１図に示すボルト３Ｇを挿通させる與通孔である。

第１図は、この発明の一実施例の要部を示す側面断面図
である。

この第１図は、第６図の線１−１に沿って見た部分に対
応している。

下部成形ディスク２１は、その左側面に左側板３４を有
し、その右側面に右側板３５を有している。左側板３４
、下部成形ディスク２１および右側板３５は、ボルト３
６を介して一体的に設けられる。左側板３４は一体的に
形成された回転軸３７を有している。この回転軸３７は
、装置の固定部に回転自在に支持されている。

右側板３５内には、スライド部材３８が円周方向に沿っ
て所定の間隔で設けられている。このスライド部材３８
は、下部成形ディスク２１の回転平面に交差する方向に
スライドし１ｑるようにされている。右側板３５には、
スライド部材３８を摺動可能に受入れる受入穴と外周面
とを連絡する穴３９が形成されている。この穴３９内に
は、スライド部材３８に固定して取付けられるポル１〜
４０の頭部が位置する。したがって、スライド部材３８
は、ボルト４０が穴３つ内を移動できる範囲だけスライ
ド可能となる。

第２図は、第１図の線ＩＦ−ＩＩに沿って見た平面断面
図である。第１図とともにこの第２図を参照して、スラ
イド部材３８の一方端部には、ボルト４２を介して溝加
工歯４１が固定して取付けられる。この溝加工歯４１は
、線材１に位置決め満２を形成するものである。左側板
３４１よ、溝加工歯４１と対向する部分に、逃がし溝４
３を有している。この逃がし１ｌｔ４３は、線材１が溝
加工歯４１によって押圧されたときこの線材１を受入れ
る。

スライド部材３８の他方端部には、軸４４を介してボー
ルベアリング４５が回転自在に保持される。また、第１
図に示すように、スライド部材３８の他方端部と右側板
３５との間に１よばね４６が配置される。このばね４６
の働きによって、スライド部材３８は常にその他方端側
に向かって移動するように付勢される。

装置の固定部には、スライド部材３８に回転自在に保持
されたボールベアリング４５に当接するカム面４７が固
定して設けられる。したがって、成形ディスク２１が回
転するとき、ボールベアリング４５はカム面４７上を円
を描いて移動する。

カム面４７は、第１図に示すように、ボールベアリング
４５の通過軌道上の成る地点４８が突出して形成されて
いる。この突出部分４８は、上部成形ディスク２０と下
部成形ディスク２１との間の線材挾み領域に対応した位
置とされる。

したがって、下部成形ディスク２１が回転して溝加工歯
４１が最も上方の位置に達したとき、すなわら溝加工歯
４１が線材１に対面した位置になったとき、スライド部
材３８はカム面４７の突出部分４８上に乗る。その結果
、スライド部材３８が、ばね４６の力に抗して、その−
万端側に向かって移動する。それに応じて、溝加工ｍ４
１が線材１内に入り込むように移動して、該線材１に位
置決め満２を形成する。

こうして、位置決め溝形成加工が線材成形加工に連続し
て行なわれ、生産効率が従来に比べて大幅に向上する。

また、線材１が１対の成形ディスク間や前接の機械など
によって拘束されている状態のときに位置決め溝を形成
するので、曲がりやねじれの少ない線材を得ることがで
きる。

Ｅ述し、また図示した実施例は、この発明を具体化した
一例にすぎない。したがって、この発明の均等範囲内に
おいて種々の修正や変形が可能である。たとえば、上述
した実施例では、下部成形ディスク２１にスライド部材
３日が設けられていたが、上部成形ディスク２０にスラ
イド部材を設けるようなものであってもよい。

［発明の効果］ 以上のように、この発明によれば、直線状の線材を所定
の波形状に成形する工程と、線材に位置決め溝を形成す
る工程とが連続的に行なわれるので、生産効率の大幅向
上を期待できる。さらに、線材が切断される前に、すな
わち線材が１対の成形ディスク等によって拘束されてい
る状態のときに位置決め満を形成するものであるので、
曲がりや勾じれの少ないＩｔ！ｉｔ材を１りることがぐ
きる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、この発明の一実施例の要部を示す側面断面図
である。第２図は、第１図の線ＩＦ−Ｕに沿って見た平
面断面図である。第３図は、この発明の一実施例が適用
された波形線材製造ラインを示す概略平面図である。第
４図は、第３図に示した波形線材製造ラインの概略正面
図である。第５図は、第３図および第４図に示されてい
るねじれ矯正機１５の斜視図である。第６図は、第４図
に示されている下部成形ディスク２１の正面図である。 第７図は、装飾金網の正面図である。第８図は、ｇ篩金
網用波形線材の正面図である。 図において、２０は上部成形ディスク、２１は下部成形
ディスク、３８はスライド部材、４１は溝加工歯、４６
はばね、４７はカム面、４８は突出部分を示す。 （ばか２名） 第・図 第Ｓ図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 直線状の線材を所定の波形状に成形するとともに、該線
   材に、交差する線材の位置決めをするための溝を形成す
   る金網用波形線材製造装置であつて、 互いに逆向きに回転するようにされ、かつそれらの間に
   直線状の線材を挾んで波形状に成形する１対の成形ディ
   スクと、 前記いずれか一方の成形ディスクに円周方向に沿って所
   定の間隔で設けられ、かつ該成形ディスクの回転平面に
   交差する方向にスライドし得るようにされたスライド部
   材と、 前記位置決め溝を形成するものであり、前記スライド部
   材の一方端部に固定して設けられる溝加工歯と、 前記スライド部材が常にその他方端側に向かって移動す
   るように付勢するばねと、 前記スライド部材の他方端部に当接するように固定して
   設けられたカム面と、 を備え、 前記カム面は、前記１対の成形ディスク間の線材挾み領
   域に対応した部分が突出して形成され、前記スライド部
   材は、前記カム面の突出部分上を通過するとき、前記ば
   ねの力に抗してその一方端側に向かって移動し、それに
   応じて前記溝加工歯が移動して前記１対の成形ディスク
   間に挾まれた線材に前記位置決め溝を形成する、金網用
   波形線材製造装置。