JPS6214645B2 - - Google Patents
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- JPS6214645B2 JPS6214645B2 JP54146484A JP14648479A JPS6214645B2 JP S6214645 B2 JPS6214645 B2 JP S6214645B2 JP 54146484 A JP54146484 A JP 54146484A JP 14648479 A JP14648479 A JP 14648479A JP S6214645 B2 JPS6214645 B2 JP S6214645B2
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Landscapes
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
- Artificial Filaments (AREA)
Description
本発明は屈曲疲労性および摩耗強度が改善され
た研摩用合成樹脂モノフイラメントに関するもの
である。 原料合成樹脂に砥剤粉末をブレンドし、これを
溶融紡糸して得られるモノフイラメントを、金属
表面などの研摩用に使用することは従来から行な
われている。たとえば上記の砥剤含有モノフイラ
メントを適当な長さに切断し、いわゆるカツトブ
リツスルの形態にした後、これをロール状に植毛
して得たロール型ブラシを高速回転させて、水や
油エマルジヨンなどの存在下に被研摩物の表面に
当てることにより、被研摩物の表面平滑化が達成
されるのである。この研摩用合成繊維モノフイラ
メントに要求される特性としては、それ自身の摩
耗強度がすぐれ、しかも研摩時に発生する摩擦熱
に対する安定性が良いことなどと共に、屈曲疲労
性すなわち耐ヘタリ性がすぐれることが挙げられ
る。屈曲疲労性は研摩用モノフイラメントの耐久
寿命の上で極めて重要であり、この特性を満足し
ない場合にはモノフイラメントの折損が激しく、
これによりモノフイラメント自体の摩耗が著しく
促進されることになる。しかるに従来の研摩用合
成繊維モノフイラメントはとくにこの屈曲疲労性
が不十分なため、高々1〜2ケ月の使用で摩耗が
激しくなり、耐久性が劣るという問題があつた。 そこで本発明者らは屈曲疲労性および摩耗強度
がすぐれ、耐久寿命が改善された研摩用合成繊維
モノフイラメントを得るべく鋭意研討した結果、
モノフイラメント素材として特定の樹脂組成物を
使用することによつて上記目的が達成できること
を見出し本発明に到達した。 すなわち本発明は(A)ポリアミド、(B)エチレン系
アイオノマおよび(C)砥剤粒子を、(A)50〜95重量%
と(B)5〜50重量%の合計量に対し(C)が5〜40重量
%となる割合で配合した組成物を溶融紡糸してな
る研摩用合成繊維モノフイラメントを提供するも
のである。 本発明で用いる(A)ポリアミドとはナイロン6、
ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナイロン
6・10およびこれらの共重合体たとえばナイロン
6/66などである。 本発明で用いる(B)エチレン系アイオノマとはエ
チレンに代表されるα−オレフインとα・β−不
飽和カルボン酸を含むその誘導体との共重合体に
原子価が1〜3の金属イオンを付加せしめたイオ
ン性重合体である。ここでα・β−不飽和カルボ
ン酸およびその誘導体の代表例としてはアクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、マレイン酸水素メチル、無水マレイン酸など
が、また原子価1〜3の金属イオンの代表例とし
てはNa+、K+、Ca++、Zu++およびAl+++などが挙
げられる。これらエチレン系アイオノマ樹脂とし
ては一般に“サーリン”なる商品名で市販されて
いる各種グレードを用いることができる。 本発明で用いる砥剤粒子とはアルミナ、エメリ
ー、炭化ケイ素、窒素ケイ素などが挙げられ、こ
れらの粒度は使用目的などを考慮して任意に選択
されるが、通常は80〜1500メツシユの範囲が好ま
しい。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントは、
上記の(A)ポリアミド、(B)エチレン系アイオノマお
よび(C)砥剤粒子を(A)50〜95重量%、好ましくは60
〜90重量%と(B)5〜50重量%、好ましくは10〜40
重量%の合計量(100重量%)に対し、(C)を5〜
40重量%、好ましくは7〜30重量%配合した組成
物から構成されるが、ここでとくに(B)の配合量が
5重量%以下では屈曲疲労性および摩耗強度が十
分改良されず、50重量%以上ではポリアミドのす
ぐれた特性が阻害されるため好ましくない。なお
上記の組成からなるモノフイラメント素材には、
その成形性や物性を損わない限りにおいて他の成
分たとえば顔料、熱安定剤、酸化防止剤、耐候
性、結晶化促進剤、充填剤などを添加導入するこ
とができる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントを製
造するに際しては、まず、ポリアミドペレツト、
エチレン系アイオノマおよび砥剤との混合物また
はポリアミドとエチレン系アイオノマを予め溶融
混合したペレツトおよび砥剤との混合物を溶融押
出機に供給し、これを通常の手段で溶融紡糸す
る。なおこの際使用するポリマペレツトをシラン
系のカツプリング剤で被覆しておけば、砥剤との
接着が向上し、一層改善された摩耗強度を期待す
ることができる。次いでモノフイラメントを必要
に応じて適度に延伸した後にさらにセツトすれば
物性の安定化、或いは直線性を改善することもで
きる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントの製
法につき、さらに具体的に説明すれば次の通りで
ある。まず、使用する溶融紡糸機はエクストルダ
型が好ましく、素材を溶融紡糸し、水冷却後、温
水浴中で1段ないし2段に分けて延伸し、その合
計延伸倍率を数倍程度にする。この延伸倍率を適
当に選択することにより屈曲疲労性或いは摩耗強
度がさらに改善された研摩用モノフイラメントを
得ることができる。なおここで延伸倍率が低すぎ
ると得られたモノフイラメントの結晶性、配向性
が不十分となり、また糸斑も生じ易くなるため、
十分な品質のモノフイラメントが得られない。次
いで得られたモノフイラメントを温水または乾熱
或いは熱媒方式のセツタ中を弛緩ないし定長或い
はわずかに緊張状態で通しセツト後、所望に応じ
てクリンプギヤなどで波状処理を施こし、かせわ
くに巻き取る。このかせの一端を切断し、束とし
たものを風乾し、整糸仕上げすることにより目的
とするモノフイラメントが得られる。こうして得
られるモノフイラメントの太さは通常0.5〜2.0
m/mが適当でありモノフイラメントの横断面形
状は通常円形又は楕円形であるが場合によつては
異形断面のものも使われる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントは、
たとえばこれを適当な長さに切断したものをブラ
シ状に植毛して、金属表面などの研摩用に用いる
が、使用時の屈曲疲労性および摩耗強度が改善さ
れ、すぐれた耐久寿命が期待できる。 以下実施例を挙げて本発明の効果を説明する。 実施例 相対粘度3.0のナイロン6ペレツトに対し、“サ
ーリン”1652(米国デユポン社製アイオノマ樹
脂)をそれぞれ第1表に示した量比で添加混合
し、30mmφ口径の押出機で溶融混練ペレタイズし
た。 次に上記ペレツトに対し砥剤として炭化ケイ素
#100を30重量%添加して回転式ブレンダーで均
一に混合し、通常の溶融紡糸法で製糸することに
より、直径1.6mmの砥剤入ナイロンモノフイラメ
ントを得た。得られたモノフイラメントについて
下記要領で屈曲疲労度および摩耗強度を測定した
結果を第1表に示す。 屈曲疲労度: 試料(モノフイラメント)を垂直状にして上端
を一定荷重(1.5Kg)で引つ張り、他端を挾持片
ではさみ、前記挾持片を一定角(θ=130゜)左
側と右側に回動屈曲させる動作を屈曲速度180
回/分で繰り返すことによつてモノフイラメント
を屈曲させ、その破損までの屈曲回数を示す。 摩耗強度: 回転シヤフト表面に120#のサンドペーパーを
取り付けて、一端を支持して水平方向に引つ張つ
た試料を垂直方向に屈曲垂下させ、他端に荷重
(デニール数×1/20グラム)をかけ試料が切断
するまでのローラの回転数を示す。
た研摩用合成樹脂モノフイラメントに関するもの
である。 原料合成樹脂に砥剤粉末をブレンドし、これを
溶融紡糸して得られるモノフイラメントを、金属
表面などの研摩用に使用することは従来から行な
われている。たとえば上記の砥剤含有モノフイラ
メントを適当な長さに切断し、いわゆるカツトブ
リツスルの形態にした後、これをロール状に植毛
して得たロール型ブラシを高速回転させて、水や
油エマルジヨンなどの存在下に被研摩物の表面に
当てることにより、被研摩物の表面平滑化が達成
されるのである。この研摩用合成繊維モノフイラ
メントに要求される特性としては、それ自身の摩
耗強度がすぐれ、しかも研摩時に発生する摩擦熱
に対する安定性が良いことなどと共に、屈曲疲労
性すなわち耐ヘタリ性がすぐれることが挙げられ
る。屈曲疲労性は研摩用モノフイラメントの耐久
寿命の上で極めて重要であり、この特性を満足し
ない場合にはモノフイラメントの折損が激しく、
これによりモノフイラメント自体の摩耗が著しく
促進されることになる。しかるに従来の研摩用合
成繊維モノフイラメントはとくにこの屈曲疲労性
が不十分なため、高々1〜2ケ月の使用で摩耗が
激しくなり、耐久性が劣るという問題があつた。 そこで本発明者らは屈曲疲労性および摩耗強度
がすぐれ、耐久寿命が改善された研摩用合成繊維
モノフイラメントを得るべく鋭意研討した結果、
モノフイラメント素材として特定の樹脂組成物を
使用することによつて上記目的が達成できること
を見出し本発明に到達した。 すなわち本発明は(A)ポリアミド、(B)エチレン系
アイオノマおよび(C)砥剤粒子を、(A)50〜95重量%
と(B)5〜50重量%の合計量に対し(C)が5〜40重量
%となる割合で配合した組成物を溶融紡糸してな
る研摩用合成繊維モノフイラメントを提供するも
のである。 本発明で用いる(A)ポリアミドとはナイロン6、
ナイロン11、ナイロン12、ナイロン66、ナイロン
6・10およびこれらの共重合体たとえばナイロン
6/66などである。 本発明で用いる(B)エチレン系アイオノマとはエ
チレンに代表されるα−オレフインとα・β−不
飽和カルボン酸を含むその誘導体との共重合体に
原子価が1〜3の金属イオンを付加せしめたイオ
ン性重合体である。ここでα・β−不飽和カルボ
ン酸およびその誘導体の代表例としてはアクリル
酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタ
コン酸、アクリル酸エチル、メタクリル酸メチ
ル、マレイン酸水素メチル、無水マレイン酸など
が、また原子価1〜3の金属イオンの代表例とし
てはNa+、K+、Ca++、Zu++およびAl+++などが挙
げられる。これらエチレン系アイオノマ樹脂とし
ては一般に“サーリン”なる商品名で市販されて
いる各種グレードを用いることができる。 本発明で用いる砥剤粒子とはアルミナ、エメリ
ー、炭化ケイ素、窒素ケイ素などが挙げられ、こ
れらの粒度は使用目的などを考慮して任意に選択
されるが、通常は80〜1500メツシユの範囲が好ま
しい。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントは、
上記の(A)ポリアミド、(B)エチレン系アイオノマお
よび(C)砥剤粒子を(A)50〜95重量%、好ましくは60
〜90重量%と(B)5〜50重量%、好ましくは10〜40
重量%の合計量(100重量%)に対し、(C)を5〜
40重量%、好ましくは7〜30重量%配合した組成
物から構成されるが、ここでとくに(B)の配合量が
5重量%以下では屈曲疲労性および摩耗強度が十
分改良されず、50重量%以上ではポリアミドのす
ぐれた特性が阻害されるため好ましくない。なお
上記の組成からなるモノフイラメント素材には、
その成形性や物性を損わない限りにおいて他の成
分たとえば顔料、熱安定剤、酸化防止剤、耐候
性、結晶化促進剤、充填剤などを添加導入するこ
とができる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントを製
造するに際しては、まず、ポリアミドペレツト、
エチレン系アイオノマおよび砥剤との混合物また
はポリアミドとエチレン系アイオノマを予め溶融
混合したペレツトおよび砥剤との混合物を溶融押
出機に供給し、これを通常の手段で溶融紡糸す
る。なおこの際使用するポリマペレツトをシラン
系のカツプリング剤で被覆しておけば、砥剤との
接着が向上し、一層改善された摩耗強度を期待す
ることができる。次いでモノフイラメントを必要
に応じて適度に延伸した後にさらにセツトすれば
物性の安定化、或いは直線性を改善することもで
きる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントの製
法につき、さらに具体的に説明すれば次の通りで
ある。まず、使用する溶融紡糸機はエクストルダ
型が好ましく、素材を溶融紡糸し、水冷却後、温
水浴中で1段ないし2段に分けて延伸し、その合
計延伸倍率を数倍程度にする。この延伸倍率を適
当に選択することにより屈曲疲労性或いは摩耗強
度がさらに改善された研摩用モノフイラメントを
得ることができる。なおここで延伸倍率が低すぎ
ると得られたモノフイラメントの結晶性、配向性
が不十分となり、また糸斑も生じ易くなるため、
十分な品質のモノフイラメントが得られない。次
いで得られたモノフイラメントを温水または乾熱
或いは熱媒方式のセツタ中を弛緩ないし定長或い
はわずかに緊張状態で通しセツト後、所望に応じ
てクリンプギヤなどで波状処理を施こし、かせわ
くに巻き取る。このかせの一端を切断し、束とし
たものを風乾し、整糸仕上げすることにより目的
とするモノフイラメントが得られる。こうして得
られるモノフイラメントの太さは通常0.5〜2.0
m/mが適当でありモノフイラメントの横断面形
状は通常円形又は楕円形であるが場合によつては
異形断面のものも使われる。 本発明の研摩用合成繊維モノフイラメントは、
たとえばこれを適当な長さに切断したものをブラ
シ状に植毛して、金属表面などの研摩用に用いる
が、使用時の屈曲疲労性および摩耗強度が改善さ
れ、すぐれた耐久寿命が期待できる。 以下実施例を挙げて本発明の効果を説明する。 実施例 相対粘度3.0のナイロン6ペレツトに対し、“サ
ーリン”1652(米国デユポン社製アイオノマ樹
脂)をそれぞれ第1表に示した量比で添加混合
し、30mmφ口径の押出機で溶融混練ペレタイズし
た。 次に上記ペレツトに対し砥剤として炭化ケイ素
#100を30重量%添加して回転式ブレンダーで均
一に混合し、通常の溶融紡糸法で製糸することに
より、直径1.6mmの砥剤入ナイロンモノフイラメ
ントを得た。得られたモノフイラメントについて
下記要領で屈曲疲労度および摩耗強度を測定した
結果を第1表に示す。 屈曲疲労度: 試料(モノフイラメント)を垂直状にして上端
を一定荷重(1.5Kg)で引つ張り、他端を挾持片
ではさみ、前記挾持片を一定角(θ=130゜)左
側と右側に回動屈曲させる動作を屈曲速度180
回/分で繰り返すことによつてモノフイラメント
を屈曲させ、その破損までの屈曲回数を示す。 摩耗強度: 回転シヤフト表面に120#のサンドペーパーを
取り付けて、一端を支持して水平方向に引つ張つ
た試料を垂直方向に屈曲垂下させ、他端に荷重
(デニール数×1/20グラム)をかけ試料が切断
するまでのローラの回転数を示す。
【表】
第1表から、アイオノマの混合により屈曲疲労
度および摩耗強度が著しく改良されることが明ら
かである。
度および摩耗強度が著しく改良されることが明ら
かである。
Claims (1)
- 1 (A)ポリアミド、(B)エチレン系アイオノマおよ
び(C)砥剤粒子を、(A)50〜95重量%と(B)5〜50重量
%の合計量に対し(C)が5〜40重量%となる割合で
配合した組成物を溶融紡糸してなる研摩用合成繊
維モノフイラメント。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14648479A JPS5673114A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Synthetic monofilament for sanding cloth |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP14648479A JPS5673114A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Synthetic monofilament for sanding cloth |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5673114A JPS5673114A (en) | 1981-06-17 |
JPS6214645B2 true JPS6214645B2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=15408675
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP14648479A Granted JPS5673114A (en) | 1979-11-14 | 1979-11-14 | Synthetic monofilament for sanding cloth |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS5673114A (ja) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6190769B1 (en) | 1999-02-19 | 2001-02-20 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Abrasive filaments of plasticized polyamides |
Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS535490A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Conpound for grinding |
-
1979
- 1979-11-14 JP JP14648479A patent/JPS5673114A/ja active Granted
Patent Citations (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS535490A (en) * | 1976-07-05 | 1978-01-19 | Asahi Chem Ind Co Ltd | Conpound for grinding |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS5673114A (en) | 1981-06-17 |
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