JPS62144310A - 巻鉄心製造装置 - Google Patents
巻鉄心製造装置Info
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- JPS62144310A JPS62144310A JP28424785A JP28424785A JPS62144310A JP S62144310 A JPS62144310 A JP S62144310A JP 28424785 A JP28424785 A JP 28424785A JP 28424785 A JP28424785 A JP 28424785A JP S62144310 A JPS62144310 A JP S62144310A
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- winding
- cut
- winding frame
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は変圧器及びリアクトル等に用いられるワンター
ンカット形巻鉄心を製造する装置に関し、特に切断鋼帯
の巻回時における巻始端のはね上がりを防止するように
した巻鉄心製造装置に関する。
ンカット形巻鉄心を製造する装置に関し、特に切断鋼帯
の巻回時における巻始端のはね上がりを防止するように
した巻鉄心製造装置に関する。
［発明の技術的背景とその問題点］
ワンターンカット形巻鉄心の一般的な構造は、第６図に
示すように、夫々直径が異なる円筒状に曲げた複数の鋼
帯１ａ、ｌｂ、ｌｃ・・１ｎを径方向に重ね、且つ各鋼
帯１ａ、ｌｂ、１ｃ・・・１ｎの各継目２ａ、２ｂ、２
ｃ・・・２ｎの突合わせ位置が隣りの層に対して各巻回
毎に順次周方向にずれ適当な巻回数において再び元の位
１ｉｔに戻る構成となっている。この巻鉄心を製造する
方法として、第７図に示すように長尺の鋼帯１を一旦ロ
ール状に巻取り、その際にロール状部分の側面に切断位
置を示す目印３を付け、鋼帯１を巻戻しながら目印３の
部分を切断刃４にて切断して鋼帯１ａ、ｌｂ。
示すように、夫々直径が異なる円筒状に曲げた複数の鋼
帯１ａ、ｌｂ、ｌｃ・・１ｎを径方向に重ね、且つ各鋼
帯１ａ、ｌｂ、１ｃ・・・１ｎの各継目２ａ、２ｂ、２
ｃ・・・２ｎの突合わせ位置が隣りの層に対して各巻回
毎に順次周方向にずれ適当な巻回数において再び元の位
１ｉｔに戻る構成となっている。この巻鉄心を製造する
方法として、第７図に示すように長尺の鋼帯１を一旦ロ
ール状に巻取り、その際にロール状部分の側面に切断位
置を示す目印３を付け、鋼帯１を巻戻しながら目印３の
部分を切断刃４にて切断して鋼帯１ａ、ｌｂ。
ＩＣ・・・１ｎを得、この鋼帯を元の順序で径方向に重
ね合せる方法かある。しかし、この方法は、はとんど手
作業で行なうので生産性が低い。そこで最近は、巻鉄心
の各巻回毎にその巻回に応じた巻取り長さて順次切断刃
で切断しながら巻回積層を進める自動巻鉄心製造装置の
開発が検討されている。特開昭５９−２２０９１０号及
び第８図乃至第１１図にはその開発構想の装置が示され
ている。
ね合せる方法かある。しかし、この方法は、はとんど手
作業で行なうので生産性が低い。そこで最近は、巻鉄心
の各巻回毎にその巻回に応じた巻取り長さて順次切断刃
で切断しながら巻回積層を進める自動巻鉄心製造装置の
開発が検討されている。特開昭５９−２２０９１０号及
び第８図乃至第１１図にはその開発構想の装置が示され
ている。
第８図において１は鋼帯、４は切断装置、５は巻軸、６
は巻枠、７ａ及び７ｂは、巻枠６と巻込みベルト８との
間へ切断後の鋼帯１を挿入させるガイドレール、９は鋼
帯１を巻取部へ供給するフィ）−１゜−７１あ、。つよ
。ゎユ１゜おい、６よユえ。
は巻枠、７ａ及び７ｂは、巻枠６と巻込みベルト８との
間へ切断後の鋼帯１を挿入させるガイドレール、９は鋼
帯１を巻取部へ供給するフィ）−１゜−７１あ、。つよ
。ゎユ１゜おい、６よユえ。
長さに切断された鋼帯１は、第８図に示すように一対の
ガイドロール７ａと７ｂとの間を通り、巻枠６の外周接
線方向に沿って挿入された後巻込みヘルド８により巻枠
６に巻付けられる。しかしながら巻枠６上の巻鉄心１２
（第９図参照）は１周毎に鋼帯１の継目部があり、そし
てガイドロール７ａと７ｂとの間の三角状空間部１０は
第９図に拡大して示すように巻込ベルト８がかからない
ため、鋼帯１の巻始端がはね上がり、巻取続行が困難と
なる。そこでこの鋼帯１のはね上がりを防ぐため第１０
図に示すように、ワーク押え１１を設けている。しかし
ながら巻鉄心１２の巻径は、徐々に拡大するため、ワー
ク押え１１の形状は第１１図に示す如く、全ての巻径に
適合せず巻鉄心１２の外周とワーク押え１１との間に空
隙部１３が生じ、その結果、巻鉄心１２の積層間でスベ
リを生じ鋼帯１の継目部２ａ、２ｂ、２Ｃ・・・２ｎに
位れる。このような空隙部１３はガイドロール７ａ。
ガイドロール７ａと７ｂとの間を通り、巻枠６の外周接
線方向に沿って挿入された後巻込みヘルド８により巻枠
６に巻付けられる。しかしながら巻枠６上の巻鉄心１２
（第９図参照）は１周毎に鋼帯１の継目部があり、そし
てガイドロール７ａと７ｂとの間の三角状空間部１０は
第９図に拡大して示すように巻込ベルト８がかからない
ため、鋼帯１の巻始端がはね上がり、巻取続行が困難と
なる。そこでこの鋼帯１のはね上がりを防ぐため第１０
図に示すように、ワーク押え１１を設けている。しかし
ながら巻鉄心１２の巻径は、徐々に拡大するため、ワー
ク押え１１の形状は第１１図に示す如く、全ての巻径に
適合せず巻鉄心１２の外周とワーク押え１１との間に空
隙部１３が生じ、その結果、巻鉄心１２の積層間でスベ
リを生じ鋼帯１の継目部２ａ、２ｂ、２Ｃ・・・２ｎに
位れる。このような空隙部１３はガイドロール７ａ。
７ｂの間隔を小さくして前記三角状空間部１０を小さく
しワーク押え１１の弧長を短くすることにより減少させ
得るが、ガイドロール７ａ、７ｂの間隔を小さくすると
巻枠６への鋼帯１の挿入性か阻害されると言う新たな問
題を生ずる。
しワーク押え１１の弧長を短くすることにより減少させ
得るが、ガイドロール７ａ、７ｂの間隔を小さくすると
巻枠６への鋼帯１の挿入性か阻害されると言う新たな問
題を生ずる。
［発明の目的コ
本発明は、上記の事情に鑑みなされたもので、鋼帯の切
断及び巻取りを自動的に行なうことができると共に、鋼
帯の切断端即ち継目部の位置か巻鉄心の巻径に左右され
てずれたりすることがなく、従って鋼帯の安定した巻回
動作を期待できる巻鉄心製造装置を提供することを目的
とする。
断及び巻取りを自動的に行なうことができると共に、鋼
帯の切断端即ち継目部の位置か巻鉄心の巻径に左右され
てずれたりすることがなく、従って鋼帯の安定した巻回
動作を期待できる巻鉄心製造装置を提供することを目的
とする。
［発明の概要］
巻込みベルトを巻枠の周囲でループをなすように互に対
向する一対の挿入ガイドクールにより案して切断後の鋼
帯をこの巻込みベルトにより巻枠上に巻付けるようにし
たものにおいて、切断後の鋼帯を巻込みベルトと巻枠上
の巻回鋼帯外周との間に挿入するよう案内する挿入案内
部材と、これ１とは別に一対の前記挿入ガイドロールの
対向間付近に巻枠」二の巻回鋼帯の巻始端の外方へのは
ね上がりを阻止する押え部材とを設けたことにより、巻
枠への鋼帯の挿入が前記挿入案内部材により円滑に行な
われ、従って一対の挿入ガイドロールを互に十分接近さ
せ得、結果的に巻径の増大に伴う巻回鋼帯外周と押え部
材との間に生ずる間隙を極力減少させ得、これにより巻
回動作が円滑に行なわれるようにしたものである。
向する一対の挿入ガイドクールにより案して切断後の鋼
帯をこの巻込みベルトにより巻枠上に巻付けるようにし
たものにおいて、切断後の鋼帯を巻込みベルトと巻枠上
の巻回鋼帯外周との間に挿入するよう案内する挿入案内
部材と、これ１とは別に一対の前記挿入ガイドロールの
対向間付近に巻枠」二の巻回鋼帯の巻始端の外方へのは
ね上がりを阻止する押え部材とを設けたことにより、巻
枠への鋼帯の挿入が前記挿入案内部材により円滑に行な
われ、従って一対の挿入ガイドロールを互に十分接近さ
せ得、結果的に巻径の増大に伴う巻回鋼帯外周と押え部
材との間に生ずる間隙を極力減少させ得、これにより巻
回動作が円滑に行なわれるようにしたものである。
［発明の実施例］
以下本発明の一実施例について第１図乃至第５図を参照
しながり説明する。２０は巻軸２１に軸架されたドラム
状の巻枠であり、これは巻取りモータ２２によりベルト
２３を介して回転駆動される。一方、巻鉄心用の鋼帯２
４は鋼帯供給源２５にてロール状に巻回されており、巻
枠２０へ供給するため巻戻しモータ２６によりベルト２
７を介して駆動される一対の巻戻しロールレ８により矢
印２９で示す方向に巻き戻され、案内ロール３０）を介
した後一対の送りロール３１間に送り込まれるようにな
っている。この鋼帯２４はこの一対の送りロール３１を
通過したところで切断装置３２により所定の長さに切断
されながら順次、巻枠２０に供給されるようになってい
る。前記Ｓｌ＋２゜外周に切断後の鋼帯２４を順次巻回
積層させるために巻込みベルト３３が設けられている。
しながり説明する。２０は巻軸２１に軸架されたドラム
状の巻枠であり、これは巻取りモータ２２によりベルト
２３を介して回転駆動される。一方、巻鉄心用の鋼帯２
４は鋼帯供給源２５にてロール状に巻回されており、巻
枠２０へ供給するため巻戻しモータ２６によりベルト２
７を介して駆動される一対の巻戻しロールレ８により矢
印２９で示す方向に巻き戻され、案内ロール３０）を介
した後一対の送りロール３１間に送り込まれるようにな
っている。この鋼帯２４はこの一対の送りロール３１を
通過したところで切断装置３２により所定の長さに切断
されながら順次、巻枠２０に供給されるようになってい
る。前記Ｓｌ＋２゜外周に切断後の鋼帯２４を順次巻回
積層させるために巻込みベルト３３が設けられている。
この巻込みベルト３３は巻枠２０周囲即ちその外周を略
−周するループをなすように、この巻枠２０及び互に十
分接近して対向された一対の挿入ガイドロール３４ａ、
３４ｂとに掛は渡されると共に、残りの部分か適当数の
案内ロール３５及びテンうヨン付与シリンダ３６に支持
されたテンションローラ３７に掛けられている。この巻
込みベルト３３は巻取りモータ２２が駆動されると巻枠
２０との間の、或いは巻枠２０上に巻回された鋼帯２４
との間の摩擦抵抗により走行され、同時に巻取リモータ
２２の回転力がベルト・ブーり伝達機構３８を介して送
りロール３１にも伝えられるようになっており、巻枠２
０と送りロール３１とは同期して回転する。また、鋼帯
２４の切断長さを制御するために、巻取リモータ２２は
パルス発電機を備えており、巻枠２０の回転量に応じて
発生するパルスによって切断装置３２の切断動作タイミ
ング或いは巻枠２０の駆動、停止を制御するようになっ
ている。そしてこのような間欠駆動と同期して切断装置
３２により切断された鋼帯２４は挿入案内部材３９によ
って巻枠２０と巻込みベルト３３との間に挿入されるよ
う案内される。即ちこの挿入案内部材３９は第２図及び
第３図に示すように案内用曲面４０を有し、この案内用
曲面４０は挿入ガイドロール３４ａの半径Ｒ１に鋼帯２
４の厚さｔを加えた曲率半径に定められ、挿入ガイドロ
ール３４ａ１−の巻込みベルト３３周面に対してｔなる
間隙を保って対向配設されている。これにより鋼帯２４
はその進行方向先端が挿入案内部材３９の案内用曲面４
０により巻込みベルト３３と巻枠２０の外周若しくは巻
枠２０上に先行して巻回された他の鋼帯２４外周との間
に挿入するよう案内され、巻回進行につれ巻込みベルト
３３により）巻枠２０の外周に即ち先行巻回〇鋼帯２４
外周に押し付けられ曲げくせが与えられる。このような
鋼帯２４の巻回動作において、その巻始先端のはね上が
りは挿入案内部材３９とは別個に設けられた押え部材４
１により防止されるようになっている。即ちこの押え部
材４１の前記巻枠２０と対向する部分には巻枠２０上に
巻回される最終的な巻鉄心の半径に近似した曲率半径の
押え曲面４２が形成され、この押え曲面４２が十分接近
して対向している前記一対の挿入ガイドロール３４ａ、
３４ｂの対向間に位置される。この場合、挿入案内部材
３９と押え部材４１とが配置上互に邪魔しないようにす
るため、夫々の先端に逃げ面３９ａ。
−周するループをなすように、この巻枠２０及び互に十
分接近して対向された一対の挿入ガイドロール３４ａ、
３４ｂとに掛は渡されると共に、残りの部分か適当数の
案内ロール３５及びテンうヨン付与シリンダ３６に支持
されたテンションローラ３７に掛けられている。この巻
込みベルト３３は巻取りモータ２２が駆動されると巻枠
２０との間の、或いは巻枠２０上に巻回された鋼帯２４
との間の摩擦抵抗により走行され、同時に巻取リモータ
２２の回転力がベルト・ブーり伝達機構３８を介して送
りロール３１にも伝えられるようになっており、巻枠２
０と送りロール３１とは同期して回転する。また、鋼帯
２４の切断長さを制御するために、巻取リモータ２２は
パルス発電機を備えており、巻枠２０の回転量に応じて
発生するパルスによって切断装置３２の切断動作タイミ
ング或いは巻枠２０の駆動、停止を制御するようになっ
ている。そしてこのような間欠駆動と同期して切断装置
３２により切断された鋼帯２４は挿入案内部材３９によ
って巻枠２０と巻込みベルト３３との間に挿入されるよ
う案内される。即ちこの挿入案内部材３９は第２図及び
第３図に示すように案内用曲面４０を有し、この案内用
曲面４０は挿入ガイドロール３４ａの半径Ｒ１に鋼帯２
４の厚さｔを加えた曲率半径に定められ、挿入ガイドロ
ール３４ａ１−の巻込みベルト３３周面に対してｔなる
間隙を保って対向配設されている。これにより鋼帯２４
はその進行方向先端が挿入案内部材３９の案内用曲面４
０により巻込みベルト３３と巻枠２０の外周若しくは巻
枠２０上に先行して巻回された他の鋼帯２４外周との間
に挿入するよう案内され、巻回進行につれ巻込みベルト
３３により）巻枠２０の外周に即ち先行巻回〇鋼帯２４
外周に押し付けられ曲げくせが与えられる。このような
鋼帯２４の巻回動作において、その巻始先端のはね上が
りは挿入案内部材３９とは別個に設けられた押え部材４
１により防止されるようになっている。即ちこの押え部
材４１の前記巻枠２０と対向する部分には巻枠２０上に
巻回される最終的な巻鉄心の半径に近似した曲率半径の
押え曲面４２が形成され、この押え曲面４２が十分接近
して対向している前記一対の挿入ガイドロール３４ａ、
３４ｂの対向間に位置される。この場合、挿入案内部材
３９と押え部材４１とが配置上互に邪魔しないようにす
るため、夫々の先端に逃げ面３９ａ。
４１ａが形成されこれらが互に当接するようになってい
る。また、挿入案内部ヰ、４３９には挿入ガイドロール
３４ｂとの干渉を避けるための逃げ凹部か形成されてい
る。
る。また、挿入案内部ヰ、４３９には挿入ガイドロール
３４ｂとの干渉を避けるための逃げ凹部か形成されてい
る。
この結果、巻込みベルト３３により巻枠２０外周方向に
押し付けられながら巻回が進行されてきた最外層の鋼帯
２４の巻始端は一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間の空間においても押え部材４１の押え曲面４２により
巻枠２０の外周若しくは先行巻回の鋼帯２４外周に押し
付けられるので一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間ではね上がることか阻止される。このような鋼帯２４
の巻回によりその巻回厚が増加するにつれ、巻枠２０の
巻軸２１が挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂから遠ざか
るように移動する。
押し付けられながら巻回が進行されてきた最外層の鋼帯
２４の巻始端は一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間の空間においても押え部材４１の押え曲面４２により
巻枠２０の外周若しくは先行巻回の鋼帯２４外周に押し
付けられるので一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間ではね上がることか阻止される。このような鋼帯２４
の巻回によりその巻回厚が増加するにつれ、巻枠２０の
巻軸２１が挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂから遠ざか
るように移動する。
以上の構成によれば、切断後の鋼帯２４の巻枠２０上へ
の案内供給は挿入案内部材３９の案内用曲面４０により
行なわれるので一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間を十分接近させても円滑な供給作用が阻害されず、従
って、一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ間と巻枠
２０−にの巻回鋼帯２４との間に形成される三角状空間
を小さくでき、これにより押え部材４１の押え曲面４２
の弧長も短くできるから巻回鋼帯２４外周と押え曲面４
２面との間に生ずる隙間を極力小さくできる。
の案内供給は挿入案内部材３９の案内用曲面４０により
行なわれるので一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ
間を十分接近させても円滑な供給作用が阻害されず、従
って、一対の挿入ガイドロール３４ａ、３４ｂ間と巻枠
２０−にの巻回鋼帯２４との間に形成される三角状空間
を小さくでき、これにより押え部材４１の押え曲面４２
の弧長も短くできるから巻回鋼帯２４外周と押え曲面４
２面との間に生ずる隙間を極力小さくできる。
従って鋼帯２４の巻始端のはね上がりを効果的に阻・止
できるから鋼帯２４の巻回動作を円滑に行な：１い得、
第５図に示すような継目部２４ａ、２４ｂ・・・に位置
ずれを生ずることかなくなる。また、この巻回動作にお
いて、鋼帯２４の切断は巻枠２０の各停止直後に切断装
置３２により行なわれるが、この場合の鋼帯２４の先端
から切断装置３２て切断する個所までの切断長さしは、
巻枠２０か１回転して巻取る鋼帯２４の巻取り周長と巻
枠２０」二の巻回鋼帯２４における隣接する巻回間の継
目部のステップｕＰと２ｔπとの和として表わされる。
できるから鋼帯２４の巻回動作を円滑に行な：１い得、
第５図に示すような継目部２４ａ、２４ｂ・・・に位置
ずれを生ずることかなくなる。また、この巻回動作にお
いて、鋼帯２４の切断は巻枠２０の各停止直後に切断装
置３２により行なわれるが、この場合の鋼帯２４の先端
から切断装置３２て切断する個所までの切断長さしは、
巻枠２０か１回転して巻取る鋼帯２４の巻取り周長と巻
枠２０」二の巻回鋼帯２４における隣接する巻回間の継
目部のステップｕＰと２ｔπとの和として表わされる。
すなわち第５図に示すように、巻回鋼帯２４において、
鋼帯２４の継目部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ。
鋼帯２４の継目部２４ａ、２４ｂ、２４ｃ。
・・・が各巻回毎に順次周方向にずれてゆくために、鋼
ＨＨ７２４は、１巻回分を巻取る周長に次の巻回におけ
る群１」位置までの長さくＰ＋２ｔπ）を加えた長さで
切断する必要がある。つまり、巻枠２０か１回転して鋼
帯２４を巻取った時に、巻枠２０から切断装置３２まで
の鋼帯２４の長さは巻取周長とＰと２［πとの和になる
。巻枠２０が明断した鋼帯２４を巻取るための回転量は
、鋼帯２４の切断長さに対応する。そして鋼帯２４が１
回転して停市した時にその鋼帯巻取周長を図示しない測
、長装置により測定し、７１１１１長装置からの信号を
受けた演算装置が、次に巻取る鋼帯長さを演算して電動
機２２の制御回路に電動機回転口を指令し、制御回路が
電動機２２を所定の回転量まで回転させることにより鋼
帯２４の各巻回毎に巻枠２０の回転口を制御して鋼帯１
の切断長さを決め、鋼帯１を順次巻取って切断してゆく
。そして第５図に示すように、鋼帯２４の継目部がＢ点
に達した時に（Ｌ＝周長−Ａ＋２ｔπ）となるように巻
枠２０に回転量を付与し、再び前述したように鋼帯２４
の巻取りと切断を行なう。
ＨＨ７２４は、１巻回分を巻取る周長に次の巻回におけ
る群１」位置までの長さくＰ＋２ｔπ）を加えた長さで
切断する必要がある。つまり、巻枠２０か１回転して鋼
帯２４を巻取った時に、巻枠２０から切断装置３２まで
の鋼帯２４の長さは巻取周長とＰと２［πとの和になる
。巻枠２０が明断した鋼帯２４を巻取るための回転量は
、鋼帯２４の切断長さに対応する。そして鋼帯２４が１
回転して停市した時にその鋼帯巻取周長を図示しない測
、長装置により測定し、７１１１１長装置からの信号を
受けた演算装置が、次に巻取る鋼帯長さを演算して電動
機２２の制御回路に電動機回転口を指令し、制御回路が
電動機２２を所定の回転量まで回転させることにより鋼
帯２４の各巻回毎に巻枠２０の回転口を制御して鋼帯１
の切断長さを決め、鋼帯１を順次巻取って切断してゆく
。そして第５図に示すように、鋼帯２４の継目部がＢ点
に達した時に（Ｌ＝周長−Ａ＋２ｔπ）となるように巻
枠２０に回転量を付与し、再び前述したように鋼帯２４
の巻取りと切断を行なう。
［発明の効果］
本発明によれば以上のように、鋼帯源から鋼帯を自動的
に所定の長さに切断しながらこれを順次巻枠に巻Ｈする
ことかできると共に、その巻Ｈに際して鋼帯の切１折端
即ち継目部分に位置すれを起すことのないように円滑な
巻回動作を期待でき生産性が向上する巻鉄心製造装置を
提供することができる。
に所定の長さに切断しながらこれを順次巻枠に巻Ｈする
ことかできると共に、その巻Ｈに際して鋼帯の切１折端
即ち継目部分に位置すれを起すことのないように円滑な
巻回動作を期待でき生産性が向上する巻鉄心製造装置を
提供することができる。
第１図乃至第５図は、本発明の一実施例を示すもので、
第１図は製造装置の概略的構成図、第２図は鋼帯巻同部
の要部拡大図、第３図は挿入案内部材の断面図、第４図
は押え部材の断面図、第５図は巻鉄心の継目位置を示す
側面図である。第６図乃至第１１図は、先行技術を示す
もので、第６図は巻鉄心を示す斜視図、第７図は巻鉄心
の製造方法を説明するための斜視図、第８図は鋼帯巻回
部分の概略的側面図、第９図は鋼帯巻込部の要部拡大側
面図、第１０図および第１１図は、鋼帯巻取部の概略的
側面図である。 図中、２０は巻枠、２２は巻取りモータ、２４は鋼帯、
２５は鋼帯供給源、３２は切断装置、３３は荏込みベル
ト、３４ａは挿入ガイドロール、３４ｂは挿入ガイドロ
ール、３９は挿入案内部材、４０は案内用曲面、４１は
押え部材、４２は押え曲面である。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三 俣 弘 文第１図 第２図 ３９ｂ 第 ３ 図 第４図 第５図 第６図 第７図 第 ８ 図 ＄ １０ 図 第 １１ 図
第１図は製造装置の概略的構成図、第２図は鋼帯巻同部
の要部拡大図、第３図は挿入案内部材の断面図、第４図
は押え部材の断面図、第５図は巻鉄心の継目位置を示す
側面図である。第６図乃至第１１図は、先行技術を示す
もので、第６図は巻鉄心を示す斜視図、第７図は巻鉄心
の製造方法を説明するための斜視図、第８図は鋼帯巻回
部分の概略的側面図、第９図は鋼帯巻込部の要部拡大側
面図、第１０図および第１１図は、鋼帯巻取部の概略的
側面図である。 図中、２０は巻枠、２２は巻取りモータ、２４は鋼帯、
２５は鋼帯供給源、３２は切断装置、３３は荏込みベル
ト、３４ａは挿入ガイドロール、３４ｂは挿入ガイドロ
ール、３９は挿入案内部材、４０は案内用曲面、４１は
押え部材、４２は押え曲面である。 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 三 俣 弘 文第１図 第２図 ３９ｂ 第 ３ 図 第４図 第５図 第６図 第７図 第 ８ 図 ＄ １０ 図 第 １１ 図
Claims (1)
- １、電動機により回転されて鋼帯を巻取る巻枠と、この
巻枠に供給される鋼帯を所定の長さに切断する切断装置
と、前記巻枠に巻回された最上層の鋼帯を前記巻枠上の
巻回鋼帯の外周面に押し付けるため前記巻枠の周囲でル
ープをなすように互に対向する一対の挿入ガイドロール
により案内された巻込みベルトと、一方の前記挿入ガイ
ドロールとで巻込みベルトを介して間隙を形成するよう
に配置されこの間隙を介して前記切断後の鋼帯をベルト
と巻枠の外周若しくは巻枠に巻回された鋼帯外周との間
に供給する挿入案内部材と、前記一対の挿入ガイドロー
ルの対向間付近に配設され前記巻枠上の鋼帯の巻始端の
外方へのはね上がりを阻止する押え部材とを具備して成
る巻鉄心製造装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28424785A JPS62144310A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 巻鉄心製造装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP28424785A JPS62144310A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 巻鉄心製造装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62144310A true JPS62144310A (ja) | 1987-06-27 |
Family
ID=17676065
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP28424785A Pending JPS62144310A (ja) | 1985-12-19 | 1985-12-19 | 巻鉄心製造装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62144310A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105798619A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 沈阳特变电工电气工程有限公司 | 一种立式卷铁芯机 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59220910A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | Toshiba Corp | 巻鉄心製造装置 |
-
1985
- 1985-12-19 JP JP28424785A patent/JPS62144310A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59220910A (ja) * | 1983-05-31 | 1984-12-12 | Toshiba Corp | 巻鉄心製造装置 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105798619A (zh) * | 2014-12-30 | 2016-07-27 | 沈阳特变电工电气工程有限公司 | 一种立式卷铁芯机 |
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