JPH0748056A - 非粘着テープ体の巻取方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 共に粘着剤層を有する満巻コア終端部と空コ
ア巻取始端部とを同時形成できる制御された一連の工程
から成る非粘着テープ体の巻取方法を提供する。 【構成】 非粘着テープ体を巻き取る工程、巻き取りの
終了を検知して、満巻コアを回収位置へ送り、空コアを
巻取位置へ配置すると同時に、満巻コアの移動途中に引
き出されてくるテープ体へ粘着剤層を転写する工程、空
コアが巻取位置へ配置されたことを検知して、空コアに
接するテープ体の粘着剤層内で、該テープ体を切断して
満巻コア終端部と空コア始端部とを同時に形成すること
から成る非粘着テープ体の巻取方法。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタやタイプ
ライターなどに使用されるインクリボンのような非粘着
性の長尺のテープまた広巾のフィルム等をコアに連続的
に巻き取るための自動化された巻取方法に関する。

【０００２】

【従来の技術】インクリボンのような非粘着性の長尺の
テープ体をコアに巻き取るためには、最初にテープの先
端を空コア面に固定しなければならないし、また巻き取
りが終了した際には、送られてくるテープを切断して、
満巻コア側の終端部を満巻コアのテープ面に固定するこ
とが必要である。

【０００３】この空コア面へテープ体先端部を固定する
手法としては、予じめコアに設けた切込みにテープの先
端を差し込んで固定したり、粘着テープでテープ先端部
をコア面に接着して固定するなどの手作業で行う方法が
ある。しかし、コアの切込みに広巾のテープ先端を押し
込んで正確に切込みに平行な状態で固定することは簡単
な作業ではないし、しかも折角、先端部を押し込んで
も、巻き取りの作業中に、この先端が切込みから抜けて
コアが空回りする等のトラブルが発生することがある。
また、粘着テープで固定する場合でも粘着テープは厚み
を感じさせない薄手のものでなければならないし、しか
もテープが蛇行しないように、正確に平行に接着固定し
なければならず、作業能率の点からも問題があった。

【０００４】一方、テープの先端を空コア面に自動的に
接着固定する方法も知られている。特開昭６３−１０１
２５０号公報には、予じめ空コア上に接着部材を固定し
て巻取位置に配置し、先行する満巻コアに繋っているウ
ェブ面を該空コア上の接着部材に押付けて接着固定し、
該接着部材の前記満巻コア側端部よりウェブ進行方向近
傍でウェブを切断する方法が記載されている。

【０００５】この方法によれば、空コア上のウェブの巻
取先端部に余分なウェブ片を生じさせないという利点は
あるが、接着部材が予じめ空コア面に配置されているた
め、巻取位置に移送されて来た空コアの該接着部材面が
正確にウェブ面に対面するように位置決めするための手
段が必要であるし、また、満巻コア側の巻取ウェブ終端
部を満巻コアのウェブ面に固定するための手段も別途用
意しなければならない。

【０００６】特公平２−３８５０４号公報には、フィル
ム被覆した空ボビンに巻線を行うために、巻線に先立っ
て空ボビンにフィルムを巻き付ける方法として、ボビン
に巻き付けるフィルムに予じめ所定間隔、すなわち、ボ
ビンにフィルムを数回巻回できる長さを有する間隔ごと
に接着面を配置しておき、この接着面内でフィルムを切
断することによって両端に接着面を有する前記長さのフ
ィルムを形成し、その一端を空ボビン面に接着固定して
ボビンに数回巻回し、他端を巻き付けたフィルム面に接
着固定して、巻線用のフィルム被覆したボビンを形成す
る方法が記載されている。

【０００７】この方法は巻線用にフィルムを数回巻回し
て被覆したボビンを作るためのものであり、したがっ
て、接着面を予じめ決められた等間隔でフィルムに配置
した接着面付与フィルムの巻取を使用するものであるた
めに、インクリボンのような巻回数の多い長いテープ体
の巻取を製造する方法としては適さないし、また、巻回
数、すなわち巻取テープの長さの異なるテープ体の巻取
物を製造する方法として適用することも難しいものであ
る。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、インクリボ
ンのような非粘着性の長尺のテープ体の巻取物を連続的
に製造するための自動化された方法とそのための装置を
提供することを目的とするものである。また、本発明
は、巻取長さの異なるテープ体巻取の連続製造にも直ち
に対応することのできる自動化された巻取方法を提供す
ることを目的とするものである。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成すること
のできる本発明の方法は、（１）非粘着テープ体供給装
置から送り出されるテープ体を、テープ体巻取位置で空
コアに満巻状態に巻き取る工程、（２）巻取位置のコア
が満巻状態となったことを検知して巻き取りを停止さ
せ、引き続いてテープ体供給装置からテープ体を引き出
しながら、満巻コアを回収位置へ移動し、待機中の空コ
アを巻取位置へ移動配置する工程、（３）前工程の途中
で、テープ体の引き出し量が予じめ設定された量に達し
たことを検知して、巻取位置よりテープ体供給装置側の
位置で、満巻コアの移動に伴って引き出されてくるテー
プ体へ、両面粘着テープから粘着剤層供給手段によっ
て、長手方向に所定長さの粘着剤層を転写する工程、
（４）満巻コア及び空コアの所定位置への配置を検知し
て、テープ切断手段を作動させ、粘着剤層を有するテー
プ体部分を巻取位置に配置された空コア面と接した状態
で切断して満巻コア側端部を切離し、他端を空コア面に
接着固定する工程、（５）巻取位置におけるテープ体の
切断作業に連動して、切断された満巻コア側端部を満巻
コアへ巻き取り、接着固定すると同時に、巻取位置にあ
って、切断されたテープ体の他端部が接着固定されてい
る空コアへの巻き取りを開始する工程から成ることを特
徴とする非粘着テープ体の巻取方法である。

【００１０】本発明の方法における前記工程（１）は、
通常、反時計方向に回転するターレット上に等間隔で配
置されている複数の空コアを順次、巻取位置へ移動配置
し、巻取位置で満巻状態となった満巻コアを巻取位置に
隣接する回収位置で回収できるように構成された装置を
使用して行われる。

【００１１】工程（２）における巻取位置のコアが満巻
状態となったことの検知手段の一例は、テープ体供給装
置から送り出されて、巻取位置へ移動する途中の適当な
ガイドローラーに接続したロータリエンコーダーによっ
て、該ローラーの回転数をカウントするものである。回
転数が予じめ設定した値になったことをロータリエンコ
ーダーが検知すると、カウンターからの指令で、ターレ
ット上の巻取位置にあるコアへの巻き取りは停止され、
ターレットの回転が開始される。ターレットの回転の停
止は、ターレット上の満巻コアが回収位置へ、また、待
機中の空コアが巻取位置へ配置されたことを検知するリ
ミットスイッチ等によって行われる。

【００１２】工程（３）におけるテープ体の引き出し量
の検知手段は通常工程（２）の場合と同様のロータリエ
ンコーダーである。粘着剤層供給手段は、両面粘着テー
プから、無支持体粘着剤層を非粘着テープ体へ供給する
手段であり、巻取位置での巻取作業が終了したことの信
号に基づくカウンターからの指令によって前後進するシ
リンダーの先端部に取り付けられているプレスロール
で、両面粘着テープ面から無支持粘着剤層を巻取テープ
体へ押し付けて転写するものである。

【００１３】工程（４）における切断手段の作動は、タ
ーレットに設置された前記リミットスイッチで作動する
シリンダーによって行うことができる。又、ロータリエ
ンコーダーによりテープ体の送り量が予じめ設定した量
に達したことを検出し、カウンターからの指令によって
該手段を作動させてもよい。工程（５）において、回収
位置にある満巻コアへの端部の巻き取りは、前記リミッ
トスイッチに連結した回収位置の巻取モーター駆動機構
によって行うことができるし、また、端部の接着固定は
回収位置に設けたシリンダーによって前後進するプレス
ローラーを駆動することによって行われる。

【００１４】本発明の方法においては、満巻コアを回収
位置へ移動させる際に、テープ供給装置から引き出した
テープ体部分に、巻取位置よりテープ供給装置側の位置
で付与される粘着剤層が、巻取位置で、満巻コアと入替
って該位置に移動配置されてくる空コアに丁度接するよ
うに制御されている。

【００１５】上記のように、巻取位置でテープ体の粘着
剤層が空コア面に接しているので、巻取位置のターレッ
ト外側に配置されている切断装置が作動して切断刃が空
コア方向に粘着剤層を有するテープ体を裏面から押付け
て切断すると、満巻コア側の端部は該満巻コア終端部と
して切離されると同時に、他端部は空コア面に粘着剤層
によって接着固定されて該空コアの巻き始じめ端部を形
成することとなる。それ故、切断動作に引き続いて直ち
に空コアへの巻き取りが開始できることとなり、装置を
止めることなく、テープ体の巻き取りを自動的に行える
ものである。

【００１６】

【実施例】以下に、図面を参照して、本発明の実施例を
説明するが、本発明は以下の実施例の方法に限定される
ものではない。図１〜図５は本発明の方法における各工
程を説明する動作図である。

【００１７】図中の符号１〜３はコア、４はターレット
盤、５はプレスロール、６は受ロール、７はシリンダ
ー、８は両面粘着テープ繰り出し部、９は剥離紙巻取リ
ール、１０はガイドロール、１１は切断刃、１２，１３
はガイドロール、１４はプレスロール、１５，１６はシ
リンダー、Ｔ₁ は非粘着テープ体、Ｔ₂ は両面粘着テー
プ、ｔ₁ は無支持体粘着剤層、ｔ₂ は剥離紙、Ｍはモー
ターをそれぞれ示している。

【００１８】図１において、図示していないテープ体供
給装置から供給される非粘着テープ体Ｔ₁ は、ガイドロ
ール１０、受ロール６を経てテープ体巻取位置にあるコ
ア１に巻き取られる。コア１へのテープ体Ｔ₁ の巻取量
はガイドロール１０の回転数をロータリーエンコーダー
によって検出してカウンターに入力し、コア１が満巻状
態になるテープ体Ｔ₁ の送り量に相当する予じめ設定さ
れた回転数にガイドロール１０の回転数が達すると、カ
ウンターからの指令によって巻取コア１の巻き取りが停
止され、ターレット４の回転が開始される。

【００１９】図２に示すように、ターレット４が反時計
方向に回転し始じめるとテープ体Ｔ₁ は該満巻コア１に
引張られてテープ体Ｔ₁ の供給装置から引き出される。
テープ体Ｔ₁ が予じめ設定された長さｌ₁ だけ引き出さ
れたことをロータリーエンコーダが検出すると、カウン
ターからの指令でシリンダー７が作動し、プレスロール
５により、両面粘着テープＴ₂ の粘着剤層を非粘着テー
プ体Ｔ₁ に押し付け、受けロール６との間に挟むと同時
に、モータＭが駆動して剥離紙巻取リール９が剥離紙の
巻き取りを開始する。、この巻き取りによって両面粘着
テープＴ₂ は、その無支持体粘着剤層をテープ体Ｔ₁ に
転写しながら、該テープ体Ｔ₁ と同一速度で移動し、剥
離紙部だけがリール９に巻き取られる。

【００２０】図３に示すように、巻取テープ体Ｔ₁ へ設
定長さｌ₂ だけ粘着剤層の転写が行われたことをロータ
リーエンコーダーがガイドロール１０の回転数によって
検出すると、カウンターからの指令でシリンダー７はプ
レスロール５を後退させ、両面粘着テープＴ₂ をテープ
体Ｔ₁ 面から離間させ、同時にモータＭを停止してリー
ル９による巻取動作を停止させる。これによって両面粘
着テープＴ₂ の供給も停止される。

【００２１】ターレットは、引続き回転を続け、満巻コ
アに後続する空コア２を巻取位置にセットすると、図示
していないリミットスイッチによって停止する。この
間、粘着剤層の転写されたテープ体Ｔ₁ の部分も満巻コ
アの移動に伴って引張られ、空コア２が巻取位置にセッ
トされるのに合わせて巻取位置に移動し、空コア面に接
した状態で停止する。

【００２２】巻取テープ体Ｔ₁ の粘着剤層が空コア２と
接触した状態で停止すると、ターレット４も停止し、つ
いで図４に示すように、シリンダー１５が作動して切断
刃１１が粘着剤層ｔ₁ を有する巻取テープ体Ｔ₁ を裏面
から空コア面に押し付け、図３に示す該粘着剤層ｌ₂ の
区間の満巻コア側からｌ₃ の長さ（テープ体供給装置側
からｌ₄ の長さ）の箇所でテープ体Ｔ₁ を切断して後退
する。

【００２３】図４及び図５に示すように、切断されたテ
ープ体Ｔ₁ 供給装置側の端部は、粘着剤層によって空コ
ア２面に接着固定されて巻取先端部を形成し、該切断刃
の後退動作に連動して空コア２への巻き取りが開始され
る。満巻コア１側の切断端部は切離されて、切断刃の動
作に連動して作動する満巻コア１の回転によって巻き取
られ、同じく切断刃の動作に連動するシリンダ１６が往
復動しタッチロール１４によって満巻コア１上に接着固
定され、満巻コア１の巻き取りも停止される。粘着剤層
区間における切断位置は、ｌ₃ 及びｌ₄ の値によって適
宜設定される。

【００２４】以上の一連の動作によってコア１への非粘
着テープ体Ｔ₁ の巻取作業は終了し、空コア２への巻き
取りが開始されて一連の動作が繰り返される。満巻コア
はターレットの回収位置で新しいコアと入れ替えられて
回収される。なお、上記の実施例では、プレスロール５
による粘着剤層ｔ₁ のテープ体Ｔ₁への転写を、ターレ
ットの旋回開始からテープ体Ｔ₁ を一定距離ｌ₁ 送った
後、シリンダー７を作動させて行っているが、他に、タ
ーレットに角度検出器を設けておいて、ターレットの旋
回角度から満巻コア１の移動量及びテープ体１の引出量
を検出して行ってもよい。

【００２５】また、テープ体Ｔ₁ への粘着剤層の転写
は、テープ体Ｔ₁ の幅方向両端部を一定幅空けて、その
中央部長手方向だけに設けるように行うこともでき、そ
のようにすると、満巻テープ末端両側部に粘着剤層が付
与されていないつまみ部分が形成されてテープの使用時
における該末端部の剥ぎ取りに便利である。

【００２６】

【発明の効果】以上、詳述したように、本発明のテープ
体巻取方法によれば、空コアへのテープ体の巻き始め部
分と、満巻コアへのテープ体の巻き終り部分に、同時に
接着剤層を形成することができ、形成された巻き始め及
び巻き終り端部の固定処理も自動的に行うことが可能で
ある。また、粘着剤層の付与を両面粘着テープを使用し
て無支持体粘着剤層を転写することによって行うため
に、粘着剤層用の切断装置が不要であり、粘着剤層の付
与操作を単純化することができる。

【００２７】さらに、巻き始め及び巻き終りの両端部粘
着剤層の長さを規定するｌ₁ 、ｌ₂、ｌ₃ 及びｌ₄ の値
を変更することにより、両端部粘着剤層の長さの調整を
任意に行うことが可能であるという利点がある。また、
粘着剤層転写によるテープ体始端部及び終端部の形成
が、巻取位置におけるコアの満巻状態を検出することに
よって行う構成であることから巻取量の異なる満巻コア
の製造にも、適宜対応できる方法である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の巻取方法の一工程で巻取位置で満巻コ
アが形成されている状態を示す。

【図２】図１に続く工程で、粘着剤層の転写が行われて
いる状態を示す。

【図３】図２に続く工程で、巻取位置において空コアと
接してテープ体の粘着剤層が配置された状態を示す。

【図４】図３に続く工程で、巻取位置でテープ体が切断
されている状態を示す。

【図５】図４に続く工程で、満巻コア側へ終端部が巻取
固定され、空コア側へ始端部が固定されて巻き取りが開
始される状態を示す。

【符号の説明】

１，２，３・・・コア；４・・・ターレット盤；５・・
・プレスロール；６・・・受ロール；７・・・シリンダ
ー；８・・・両面粘着テープ繰り出し部；９・・・剥離
紙巻取リール；１０・・・ガイドロール；１１・・・切
断刃；１２，１３・・・ガイドロール；１４・・・プレ
スロール；１５，１６・・・シリンダー；Ｍ・・・モー
タ；Ｔ₁ ・・・非粘着テープ体；Ｔ₂ ・・・両面粘着テ
ープ；ｔ₁ ・・・粘着剤層；ｔ₂ ・・・剥離紙

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 （１）非粘着テープ体供給装置から送り
   出されるテープ体を、テープ体巻取位置で空コアに満巻
   状態に巻き取る工程、（２）巻取位置のコアが満巻状態
   となったことを検知して巻き取りを停止させ、引き続い
   てテープ体供給装置からテープ体を引き出しながら、満
   巻コアを回収位置へ移動し、待機中の空コアを巻取位置
   へ移動配置する工程、（３）前工程の途中で、テープ体
   の引き出し量が予じめ設定された量に達したことを検知
   して、巻取位置より非粘着テープ体供給装置側の位置
   で、満巻コアの移動に伴って引き出されてくるテープ体
   へ、両面粘着テープから粘着剤層供給手段によって、長
   手方向に所定長さの粘着剤層を転写する工程、（４）満
   巻コア及び空コアの所定位置への配置を検知して、テー
   プ切断手段を作動させ、粘着剤層を有するテープ体部分
   を巻取位置に配置された空コア面と接した状態で切断し
   て満巻コア側端部を切離し、他端を空コア面に接着固定
   する工程、（５）巻取位置におけるテープ体の切断作業
   に連動して、切断された満巻コア側端部を満巻コアへ巻
   き取り、接着固定すると同時に、巻取位置にあって、切
   断されたテープ体の他端部が接着固定されている空コア
   への巻き取りを開始する工程から成る非粘着テープ体の
   巻取方法。