JPS6214404Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 本考案は例えば、自動車事故で内側へ凹んだ鈑
金等を咬えて引出す場合等に使用されるクランプ
に関するものである。

従来のこの種のクランプは、先端に挾着部が形
成された一対のクランプ材の中間を支点軸により
連結して構成されているために、使用に際してこ
の支点軸に剪断荷重が掛かる。そして、該支点軸
は過大負荷が掛かると曲がつてしまい使えなくし
てしまうことがあつた。また、厚さに偏りがある
ものを挾着させた場合は締付け力が十分に発揮さ
れず、確実に挾み続けることができないといつた
欠点があつた。

本考案はこのような従来欠点を解消したクラン
プを提供せんとしてなされたもので、先端に挾着
部が形成された一対をなすクランプ材に、長手方
向の中間位置と後端位置に夫々相対する隆起部を
突出させ、中間位置に設けた隆起部に相対して形
成された両凹穴に球体を装填すると共に該凹穴の
外周位置でクランプ材の外表面にリングを嵌合さ
せて両クランプ材を連結することにより前記球体
を支点として両クランプ材が長手方向及び短手方
向に傾動自在に構成し、一方、両クランプ材の後
端位置に設けた隆起部に相対して円弧状部を形成
し、該両円弧状部間にその小径側に牽引具を取着
してなる円錐体を小径側を後向きにして摺動自在
に配設し、さらに該円錐体と前記球体間に圧縮状
にコイルばねを介在させ、該コイルばねの端部を
球体にロー付けしてなるものである。

以下に本考案を一実施例により図面と共に説明
する。１，１は先端に挾着部２，２が形成された
一対をなすクランプ材であり、長手方向の中間位
置と後端位置に夫々相対する隆起部３，３及び
４，４を突出させてある。そして、隆起部３，３
の先端に相対して半球状の凹穴５，５を形成し
て、該両凹穴５，５に球体６を装填すると共に、
凹穴５，５の外側位置で各クランプ材１，１の外
表面に凹溝７，７を周設し、該凹溝７，７にリン
グ８を嵌合させてクランプ材１，１を連結し、前
記球体６を支点として両クランプ材１，１が長手
方向及び短手方向の何れにも傾動自在に構成す
る。一方、隆起部４，４の先端には相対して円弧
状部９，９を形成する。

１０は円錐体であり、小径側の先端に輪付ボル
ト状の牽引具１１を取着させ、大径側の周面に段
部１２を設けて形成される。該円錐体１０は小径
側を後方へ向けて前記両円弧状部９，９に摺動自
在に係合させるが、段部１２によつて両円弧状部
９，９から抜け出すことはない。さらに該円錐体
１０の大径側先端に筒状部１３を形成し、該筒状
部１３と球体６の間にコイルばね１４を圧縮状に
介在させる。なお球体６とコイルばね１４とは予
めロー付けして一体に固着し互いに外れないよう
にしておく。

このように構成された本考案のクランプは、常
にはコイルばね１４の付勢で円錐体１０がクラン
プ材１，１の後端側へ押付けられて、該円錐体１
０の大径側の周面が両円弧状部９，９に摺接する
ので、両クランプ材１，１の後端を開かせ、挾着
部２，２を第１図のように閉じさせている。そし
て、牽引具１１を持ち円錐体１０をコイルばね１
４の弾性に抗して押込むことで該円錐体１０は小
径側の周面が両円弧状部９，９に接するので両ク
ランプ材１，１の後端を互いに接近させる。この
動作でクランプ材１，１は球体６を支点に長手方
向に傾動して挾着部２，２を開かせるから、開い
た挾着部２，２に第２図のように鉄板等の被挾着
体Ｂを挾ませる。次いで牽引具１１を後方へ引張
つてやれば円錐体１０の大径側が両円弧状部９，
９に接してクランプ材１，１の後端を開かせる。
この動作で挾着部２，２を締付けて被挾着体Ｂを
しつかりと挾持できる。

また、被挾着体の厚みに偏りがあるものや、或
いはビス頭のような突出部を持つたものを挾着し
た場合は、被挾着体の形状に応じてクランプ材
１，１は短手方向に自然に傾動して、挾着部２，
２に厚さが均一なものを締付けるのと同じような
締付けを行なわせることができる。

以上に述べたように本考案のクランプは、先端
に挾着部を形成した一対のクランプ材の長手方向
中間位置で、内側に設けた凹穴に球体を装填する
と共に、外側にリングを嵌合して両クランプ材を
連結することにより前記球体を支点として該両ク
ランプ材を長手方向及び短手方向に傾動自在に構
成したものであり、円錐体を後方へ引張れば挾着
部が締付けられ、被挾着体を後方へ引出すことが
できる。

そして、厚みに偏りがあるものを挾着したと
き、両クランプ材は短手方向にも傾動し得るので
被挾着体の形状に追随して両挾着部がその幅方向
に傾動するため、被挾着体に面接触して十分な締
付け力を発揮する。従つて、本考案のクランプは
厚さが均一なものに限らず、厚さに偏りがあるも
のでも確実に、かつ強固に締付けて挾持させるこ
とができるものである。

また、前記球体はコイルばねの端部にロー付け
により固着されるため、挾持作業時の震動等を受
けても該球体が外れ憎い効果もある。

【図面の簡単な説明】

図面は本考案の一実施例に係わるもので第１図
は斜視図、第２図は主要部を断面で示した側面
図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断面図である。 １，１……クランプ材、２，２……挾着部、
３，３，４，４……隆起部、５，５……凹穴、６
……球体、８……リング、９，９……円弧状部、
１０……円錐体、１１……牽引具、１４……コイ
ルばね。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 先端に挾着部が形成された一対をなすクランプ
   材に、長手方向の中間位置と後端位置に夫々相対
   する隆起部を突出させ、中間位置に設けた隆起部
   に相対して形成された両凹穴に球体を装填すると
   共に該凹穴の外周位置でクランプ材の外表面にリ
   ングを嵌合させて両クランプ材を連結することに
   より前記球体を支点として両クランプ材が長手方
   向及び短手方向に傾動自在に構成し、一方、両ク
   ランプ材の後端位置に設けた隆起部に相対して円
   弧状部を形成し、該円弧状部間にその小径側に牽
   引具を取着してなる円錐体を小径側を後向きにし
   て摺動自在に配設し、さらに該円錐体と前記球体
   間に圧縮状にコイルばねを介在させ該コイルばね
   の端部を前記球体にロー付けしてなるクランプ。