JPS62142734A - 半導体装置 - Google Patents
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- JPS62142734A JPS62142734A JP60282977A JP28297785A JPS62142734A JP S62142734 A JPS62142734 A JP S62142734A JP 60282977 A JP60282977 A JP 60282977A JP 28297785 A JP28297785 A JP 28297785A JP S62142734 A JPS62142734 A JP S62142734A
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の技術分野〕
本発明は半導体のチップ電極と外部引出し用す□ −
ドフレームのインナーリード部とをワイヤボンディング
した半導体装置に関する。
ドフレームのインナーリード部とをワイヤボンディング
した半導体装置に関する。
一般に、トランジスタ、IC(集積回路)、 t、sr
(大規模4A積回路)の如き半導体装置としては1例え
ば第3図に示す構造のものが知られている。ダイフレー
ム1の上に半導体チップであるペレノ1〜2をダイボン
ディングし、このベレン1−2の1ttr&とリードフ
レーム3とをボンディングワイヤ4で電気的に接続した
後、これらをM!JJI¥15でモールディングするこ
とにより形成される。
(大規模4A積回路)の如き半導体装置としては1例え
ば第3図に示す構造のものが知られている。ダイフレー
ム1の上に半導体チップであるペレノ1〜2をダイボン
ディングし、このベレン1−2の1ttr&とリードフ
レーム3とをボンディングワイヤ4で電気的に接続した
後、これらをM!JJI¥15でモールディングするこ
とにより形成される。
φ20〜100μmの金、超−tI波法によりボンディ
ングするφ25〜50μ請のアルミニウム線fLCAQ
−1,0vt3Si、Ag−1,OwtJMgV) J
ニー φ100〜500 p to(1) IVN純)
(1フルミニウ!、(9’3.99Z以上)が用いらi
cでいる。
ングするφ25〜50μ請のアルミニウム線fLCAQ
−1,0vt3Si、Ag−1,OwtJMgV) J
ニー φ100〜500 p to(1) IVN純)
(1フルミニウ!、(9’3.99Z以上)が用いらi
cでいる。
現在、金線は汁及タイプのrcやLSIに用い。
アルミニウム線はサーディプ型またパワートランよって
、金線のコストを無視することが出来なくなっている。
、金線のコストを無視することが出来なくなっている。
そのため、ボンディングワイヤを高価な金線から比較的
安価なM線に変更することが検討されている。
安価なM線に変更することが検討されている。
銅線のボンディングボールは不活性′J7囲気中で形成
されるが、ボール表面が酸化し、さらに金あるいはアル
ミニウムに比べてボールが硬すぎるため、ボンディング
時に半導体チップの損傷あるいはボンデ、rングの強度
不足によるワイヤの剥離などが発生する場合がある。そ
こで、この問題を解決し、期待される良好なボンディン
グ性を有する銅線の開発が望まれていた。
されるが、ボール表面が酸化し、さらに金あるいはアル
ミニウムに比べてボールが硬すぎるため、ボンディング
時に半導体チップの損傷あるいはボンデ、rングの強度
不足によるワイヤの剥離などが発生する場合がある。そ
こで、この問題を解決し、期待される良好なボンディン
グ性を有する銅線の開発が望まれていた。
本発明はこのような問題を解決するためになされたもの
で、優れたボンディング性を有した銅ワイヤを用い−た
半導体装置を提供することを[1的とする。
で、優れたボンディング性を有した銅ワイヤを用い−た
半導体装置を提供することを[1的とする。
本発明は半導体チップとの接続にワイヤボンディングを
用いた半導体装置において、前記ワイヤボンディング素
材として、マグネシウムを5〜150wt、PI3m含
有し、残部銅からなる線材を用いることを特徴とする半
導体装置である。
用いた半導体装置において、前記ワイヤボンディング素
材として、マグネシウムを5〜150wt、PI3m含
有し、残部銅からなる線材を用いることを特徴とする半
導体装置である。
本発明者等はArガス等の不活性ガス中での放電あるい
は酸水素炎等により形成された銅ボールの硬化は、銅線
に固溶しているSがボール表面に1化偏祈するためであ
ることを見出した。さらに研究髪進めた結果、微−縫の
M乙の添加が、このSの銅ボール表面での濃化偏析防止
に有効であることを見出したのである。
は酸水素炎等により形成された銅ボールの硬化は、銅線
に固溶しているSがボール表面に1化偏祈するためであ
ることを見出した。さらに研究髪進めた結果、微−縫の
M乙の添加が、このSの銅ボール表面での濃化偏析防止
に有効であることを見出したのである。
このマグネシラA(Mg)は微量の添加でSの銅ボール
表面での濃化偏析を防止し、銅ボールの硬化を防止する
効果を発揮するが、あまり多いと胴中に固溶して強度が
増大し、銅ボールが硬化してボンディング後の接合強度
が低ドしてしまう。したがって、5−150wt、pp
sとする。さらには、30−90讐t、ppmが好まし
い。
表面での濃化偏析を防止し、銅ボールの硬化を防止する
効果を発揮するが、あまり多いと胴中に固溶して強度が
増大し、銅ボールが硬化してボンディング後の接合強度
が低ドしてしまう。したがって、5−150wt、pp
sとする。さらには、30−90讐t、ppmが好まし
い。
またM索含有量は20wt、ppm以下とすることが好
ましい。これは、酸素が2t)v t、21国以上にな
ると、銅ボールの硬化に対して前記Mgの添加効果を吐
減するからである。
ましい。これは、酸素が2t)v t、21国以上にな
ると、銅ボールの硬化に対して前記Mgの添加効果を吐
減するからである。
またMgに加え、さらにB、 V、 Tit Zr、
Cr、 Iff等を加えることもできる。B、V、Ti
、 Zr、 Cr。
Cr、 Iff等を加えることもできる。B、V、Ti
、 Zr、 Cr。
+1f等の添加も同様に銅ボールの硬化を防止するとと
ができる。しかしながら、余り大量の添加はかえって銅
ボールを硬化させてしまうため、20wt、ppm以下
が好ましい。添加する場合は、5Wt、Ppm以」〕程
度からその効果があられれる。
ができる。しかしながら、余り大量の添加はかえって銅
ボールを硬化させてしまうため、20wt、ppm以下
が好ましい。添加する場合は、5Wt、Ppm以」〕程
度からその効果があられれる。
また本発明に係る線材は、Pi部が銅であるが、A11
.、 N5 As、 Sn、 Si、 ’re、 Pb
、 Bi等の不可避的不純物を除くものではない。
.、 N5 As、 Sn、 Si、 ’re、 Pb
、 Bi等の不可避的不純物を除くものではない。
以−ヒ説明したように本発明によれば、銅ボール人面に
Sが濃化偏析するのを防止することができるため、接合
強Jαが高く、優れたボンディング性を有する゛#′、
導体装置を得ることができる。
Sが濃化偏析するのを防止することができるため、接合
強Jαが高く、優れたボンディング性を有する゛#′、
導体装置を得ることができる。
以下に本発明の詳細な説明する。
(実施例ヴ)
純度99.90wt、%の無酸素銅にM[を添加した試
料をr(空溶解により作製した。φ20rn mの各鋳
塊を面削し、Immまで冷fill引抜き後、400℃
でHer焼鈍し、引抜き加工により、φ25μIll
all線とした。次に線材を300’Cで等温焼鈍を行
ない、試オFとした。
料をr(空溶解により作製した。φ20rn mの各鋳
塊を面削し、Immまで冷fill引抜き後、400℃
でHer焼鈍し、引抜き加工により、φ25μIll
all線とした。次に線材を300’Cで等温焼鈍を行
ない、試オFとした。
得られた試料をArガス中で放電により溶融してボール
を形成し、ボール断面の硬さをヌープ硬度計でd111
定した。その結果を第1図に示す。第1図から明らかな
ように、本発明に規定する範囲の添加で放電ボールの硬
さ、比較例の放電ボールに比べて低下していることが確
認された。
を形成し、ボール断面の硬さをヌープ硬度計でd111
定した。その結果を第1図に示す。第1図から明らかな
ように、本発明に規定する範囲の添加で放電ボールの硬
さ、比較例の放電ボールに比べて低下していることが確
認された。
(実施例2)
純度99.99wt、%ノ無a素銅の各種元素(99,
9F1wt。
9F1wt。
%)を添加して真空溶解した後、実施例1と同様な方法
によって試料(φ25μm)を作製した。各試料の組成
は、第1表に示す通りである。
によって試料(φ25μm)を作製した。各試料の組成
は、第1表に示す通りである。
硬さ測定およびブツシュ・テストの結果を同表に示す。
この表から明らかなように、本発明の実施例は傷れた特
性を有していることが確認された。
性を有していることが確認された。
次にΔESを用い、放電ボール表面からの不純物Sを分
析した結果を第2図に示す。比較例(純度99.41’
)%の無M素1JA)により形成した放電ボール表面に
存在するSa化偏祈は1本発明の実施例である試料1に
より形成した放電ボー取表面には認めら汎なかった。他
の実施例も同様であった。
析した結果を第2図に示す。比較例(純度99.41’
)%の無M素1JA)により形成した放電ボール表面に
存在するSa化偏祈は1本発明の実施例である試料1に
より形成した放電ボー取表面には認めら汎なかった。他
の実施例も同様であった。
第1表
第1図は硬度特性曲線図、第2図はSピーク強度特性図
、第3図はプラスチックパッケージICを示す概略断面
図。 2・・・ペレット 3・・・リードフレーム 4・・・ボンディングワイヤ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 第1図
、第3図はプラスチックパッケージICを示す概略断面
図。 2・・・ペレット 3・・・リードフレーム 4・・・ボンディングワイヤ 代理人 弁理士 則 近 憲 佑 同 竹 花 喜久男 第1図
Claims (2)
- (1)半導体チップとの接続にワイヤボンディングを用
いた半導体装置において、前記ワイヤボンディング素材
として、マグネシウム(Mg)を5〜150wt.pp
m、含有し、残部銅(Cu)からなる線材を用いること
を特徴とする半導体装置。 - (2)前記マグネシウムは30〜90wt.ppmであ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の半導体
装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60282977A JPH0717976B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 半導体装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP60282977A JPH0717976B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 半導体装置 |
Related Child Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP8080525A Division JP2993660B2 (ja) | 1996-03-11 | 1996-03-11 | ボンディングワイヤ |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62142734A true JPS62142734A (ja) | 1987-06-26 |
JPH0717976B2 JPH0717976B2 (ja) | 1995-03-01 |
Family
ID=17659592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP60282977A Expired - Lifetime JPH0717976B2 (ja) | 1985-12-18 | 1985-12-18 | 半導体装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0717976B2 (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS6364211A (ja) * | 1986-09-05 | 1988-03-22 | 古河電気工業株式会社 | 銅細線とその製造方法 |
JPH08319525A (ja) * | 1996-03-11 | 1996-12-03 | Toshiba Corp | ボンディングワイヤおよびその製造方法 |
JP2008085319A (ja) * | 2006-08-31 | 2008-04-10 | Nippon Steel Materials Co Ltd | 半導体装置用銅合金ボンディングワイヤ |
JP2017020085A (ja) * | 2015-07-13 | 2017-01-26 | 日立金属株式会社 | 銅合金材およびその製造方法 |
-
1985
- 1985-12-18 JP JP60282977A patent/JPH0717976B2/ja not_active Expired - Lifetime
Cited By (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
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JPH0464121B2 (ja) * | 1986-09-05 | 1992-10-14 | Furukawa Denki Kogyo Kk | |
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