JPS62142279A - Checker for printed circuit board - Google Patents
Checker for printed circuit boardInfo
- Publication number
- JPS62142279A JPS62142279A JP60284748A JP28474885A JPS62142279A JP S62142279 A JPS62142279 A JP S62142279A JP 60284748 A JP60284748 A JP 60284748A JP 28474885 A JP28474885 A JP 28474885A JP S62142279 A JPS62142279 A JP S62142279A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact
- flexible film
- circuit board
- checker
- probe
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01R—MEASURING ELECTRIC VARIABLES; MEASURING MAGNETIC VARIABLES
- G01R1/00—Details of instruments or arrangements of the types included in groups G01R5/00 - G01R13/00 and G01R31/00
- G01R1/02—General constructional details
- G01R1/06—Measuring leads; Measuring probes
- G01R1/067—Measuring probes
- G01R1/073—Multiple probes
- G01R1/07307—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card
- G01R1/0735—Multiple probes with individual probe elements, e.g. needles, cantilever beams or bump contacts, fixed in relation to each other, e.g. bed of nails fixture or probe card arranged on a flexible frame or film
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】 （イ）産業上の利用分野 この発明は、プリント配線板用チェッカーに関する。[Detailed description of the invention] (b) Industrial application field The present invention relates to a checker for printed wiring boards.
（口〉従来の技術
従来のプリント配線板用チェッカー（１００ａ）として
、要部が第１２図に示されたものがある。これは、冶具
板（２ａ）にスプリングプローブ＜２１ａ＞を介して接
触子（３ａ）か検査対慎！Ｊ板のチェックランドに対応
して植設されたちのである。(Example) PRIOR TECHNOLOGY There is a conventional printed wiring board checker (100a) whose main part is shown in FIG. Child (3a) or inspection vs. Shin! It was planted corresponding to the check land on the J board.
又、」ニ記のもののほかに、接触子（３ａ）か格子点上
に並設されたユニバーサルタイプの５のがある。In addition to the ones described in ``2'', there is a universal type 5 in which the contacts (3a) are arranged in parallel on the lattice points.
（ハ）発明が解決しようとする問題点
しかし、要部が第１２図で示されたプリンミル配線板用
チェッカー（１００ａ）では、配線パターン（１２ａ）
間の距Ｉｌ！ｔ（４ａ）が接触子（３ａ）の配貨と同じ
プリント配線板（ｌｌａ）ｆこしか使えないという問題
があった。つまり、配線パターン（１２８）の形状が異
なるとプリント配線板ごとにプリン１〜配線板用チエツ
カーか必要Ｃある。特に、近年は製品の多品種少１１１
住産化の傾向が強く、上記の問題は深刻であった。(c) Problems to be solved by the invention However, in the pudding mill wiring board checker (100a) whose main part is shown in FIG. 12, the wiring pattern (12a)
The distance between! There was a problem in that t(4a) could only be used with the same printed wiring board (lla)f as the contactor (3a). In other words, if the shape of the wiring pattern (128) is different, each printed wiring board requires a print 1 to a wiring board checker C. In particular, in recent years
There was a strong tendency towards domestic production, and the above problems were serious.
この問題を解決ザるものとして接触子か格Ｔ−＋ｌπ状
に並設されたユニバー（Ｌルタイブのプリン１〜配線板
用ヂエツカーかある。しかし、接触子を支持するスプリ
ングプローブの小型化には限麿があるとともに、冶具板
はスプリングプローブの取り付ｔノ用の孔か開設されて
いてその強度を一定以上に保つ必要かあり、接触子どう
しの距離は最小で１．２７ｍｍと大きいものであった。As a solution to this problem, there is a universal (L type) print 1 to a circuit board jumper in which the contacts are arranged in parallel in the form of T-+lπ.However, miniaturization of the spring probe that supports the contacts is There is a limit, and the jig plate has a hole for mounting the spring probe, so it is necessary to maintain its strength above a certain level, and the distance between the contacts is as large as 1.27 mm. there were.
従って、被チエツクプリント配線板の配線パターンの形
状や大きさによっては、コニバーサルタイプのプリント
配線板用チェッカーでもその接触子がチェックすべき所
定部位に位置しイｆい場合があり、必ずしも全てのプリ
ント配線板に使えるとは限らなかった。Therefore, depending on the shape and size of the wiring pattern on the printed wiring board to be checked, even a conversal type printed wiring board checker may not be able to locate the contacts in the predetermined areas to be checked, and it may not be possible to check all the wiring patterns. It was not always possible to use it for printed wiring boards.
更に、スプリングプローブ（２１ａ）のスプリングは使
用回数とともにその付勢力は減衰するが、スプリングは
一定の付勢力を有していなければならない。従来、所定
どうりの付勢力を保って使用できる回教は、せいぜい１
０万回程度であり、又、全てのスプリングのうちの １
つのでも付勢力が不足すると使用が不可となり寿命が短
かった。Furthermore, the biasing force of the spring of the spring probe (21a) decreases with the number of times it is used, but the spring must have a constant biasing force. In the past, the number of Muslims who could maintain the specified bias force was at most 1.
00,000 times, and 1 of all springs.
If the biasing force of the two was insufficient, it could not be used and its lifespan was short.
加えて、 １つの接触子への使用押圧力は５０〜８０ｇ
ｒ、であり、例えば接触子を１０００個備えたプリント
配線板用チェッカーでは５０〜８０ｋ（ｌの押圧力を加
えるプレス部を必要とし、プリント配線板用チェッカー
は人かかりＣ複穎なものであった。In addition, the pressure applied to one contact is 50 to 80 g.
For example, a printed wiring board checker equipped with 1000 contacts requires a press unit that applies a pressing force of 50 to 80k (l); Ta.
この発明は上記の事情に鑑みてなされたちので、プリン
１〜配線板の配線パターンの形状によらず、又、存命が
短く、装首を人がかりでへ雑にしているスプリングプロ
ーブを用いないプリン１〜配線板用ヂエツカー用を提供
するものである。This invention has been made in view of the above circumstances, so it does not depend on the shape of the wiring pattern on the wiring board, and does not use spring probes, which have a short lifespan and require manual labor to attach. 1 to provide a wiring board checker.
（ニ）問題点を解決Ｊるための手段
この発明は、フレキシブルフィルムの片側面に接触子を
付設するとともに逆側面に加圧作動部を備えたものであ
る。(d) Means for solving the problems In the present invention, a contactor is attached to one side of a flexible film, and a pressure operation part is provided on the opposite side.
その訂細な構成は、片面に選１７＜的に使用される多数
個の接触子が付設されたフレキシブルフィルムと、この
フレキシブルフィルムの取り付（プられる本体と、本体
のフレキシブルフィルムの接触子が付設された面と逆側
面に相対ザる位置に設けられるフレキシブルフィルムの
加圧作動部とからなるプリント配線板用チェッカーであ
る。Its detailed structure consists of a flexible film with a large number of selectively used contacts attached to one side, a main body to which the flexible film is attached, and a contactor on the flexible film of the main body. This is a checker for a printed wiring board, which is composed of an attached surface and a pressurizing part of a flexible film provided at a position opposite to the opposite side.
（ホ）作 用
加圧作動部を作動すると、接触子はプリン１〜配線板の
配線パターンに接触する。(e) Operation When the pressurizing actuator is activated, the contacts come into contact with the wiring patterns of the printer 1 to the wiring board.
（へ）実施例
このブを明を第１〜１１図に示す実施例によって詳述す
るが、これによってこの発明が限定されるものではない
。(F) Embodiments This will be explained in detail with reference to embodiments shown in FIGS. 1 to 11, but the present invention is not limited thereto.
プリント配線板用チェッカー（１００）は、本体（１）
の底部に例えばウレタン合成樹脂からなるフレキシ１ル
フイルム（２）が配設されている。The printed wiring board checker (100) has a main body (1)
A flexible film (2) made of, for example, urethane synthetic resin is disposed at the bottom of the holder.
フレキシブルフィルム（２）の底側の而には、選択的に
使用される多数個の接触子（３）が下方へ突出して付設
されている。なお、接触子（３）どうしの距離［／ｌ）
は例えば０．２ ｍｍであり、接触子（３）の先端形状
はｔよぽ半Ｊ求形である。A large number of selectively used contacts (3) are attached to the bottom side of the flexible film (2) and protrude downward. In addition, the distance between the contacts (3) [/l]
is, for example, 0.2 mm, and the tip shape of the contactor (3) is a t-half-J shape.
本体（１）の、フレキシブルフィルム（２）の接触子（
３）〉
が付設された面と逆側面の相対位置に、フレキプルフィ
ルム（′２Ｊを下方へふくらみ張らせる加圧作動部（５
）が備えられている。なお、この加圧作動部（５）は気
密が保たれ、その加圧はポンプ（６）による気体斤であ
る。又、（７）は加圧作手ＪＪ部（５）とポンプ（６）
を結合する吸１ノ１ボー＋−である。Contactor (of the flexible film (2) of the main body (1)
3)> At a relative position on the side opposite to the side where
) is provided. Note that this pressurizing section (5) is kept airtight, and its pressurization is performed by pumping gas using a pump (6). In addition, (7) is the pressurizing hand JJ part (5) and the pump (6)
It is 1 no 1 baud +- which combines.
接触子（３）からのリード線（８）は、コネクター（９
）に接続されている。コネクター（９）にＶＪ接して、
チェック時のチェックパターンアータＧ○）を入力し、
この入カバターンに基づき被ヂエツクプリン１〜基板（
１１）の配線パターン面の導通チェックの結果を出力表
示する制御部０３）が設けられている。（１４）は表示
部分である。The lead wire (8) from the contact (3) is connected to the connector (9).
)It is connected to the. Connect VJ to connector (9),
Input the check pattern arta G○) at the time of check,
Based on this input cover pattern, the printed circuit board 1 to the board (
A control unit 03) is provided which outputs and displays the results of the continuity check on the wiring pattern surface in step 11). (14) is a display portion.
以Ｆに、フレキシブルフィルム（２）上に接触子（３３
）を付設する方法を簡ｒドに述べる。From now on, the contact (33) is placed on the flexible film (2).
) will be briefly described below.
金属箔（１５１がラミネー１へされたウレタン合成１１
脂膜（１６１を用窓しく第２図を参照）、ウレタン合成
（剥脂にのみたとえば０．２ｍｍ間隔でレーリ゛光によ
り孔［１７＋を設ける（第３図を参照）。Metal foil (151 is urethane composite 11 made into laminate 1)
Holes [17+] are formed using Rayleigh light at intervals of, for example, 0.2 mm only in the oil film (see FIG. 2, with reference to 161) and the urethane composite (refer to FIG. 3).
次に、電気メッキにより接触子（３）を形成する（第４
図を参照）。Next, a contact (3) is formed by electroplating (fourth
(see diagram).
更に、金属箔０５）をエツチングし、リード線の接続部
分（１８）のみを残して他を除去すると接触子（３）が
イ・］設されたフレキシブルフィルム（２）が１［ｌら
れる（第５図を参照）。Furthermore, by etching the metal foil 05) and removing the others, leaving only the connection part (18) of the lead wire, the flexible film (2) on which the contact (3) is attached is removed. (See Figure 5).
他に、電気Ｕ造による製造法が３６６゜まず、鋭面処理
およびｌ１ｉｌｌ型処理を施したステンレス板０９を用
意しく第６図を参照）、その片側面にメッキにより金属
層■を形成するく第７図を参照）。In addition, there is a manufacturing method using electric U construction.First, prepare a stainless steel plate 09 that has been subjected to sharp surface treatment and l1ill type treatment (see Fig. 6), and then form a metal layer 2 by plating on one side of the stainless steel plate 09. (See Figure 7).
金属層田土にメッキ用の合成樹脂製のレジスト層となる
フィルム（２）を設け（第８図を参照）、電気メッキを
おこなう。このメッキはフィルム（２）の厚さに比べて
厚くかつ上部が半球形となるようにおこない、接触子（
３）を形成する（第９図を参照）。A film (2) made of synthetic resin and serving as a resist layer for plating is provided on the metal layer soil (see FIG. 8), and electroplating is performed. This plating is done so that it is thicker than the thickness of the film (2) and has a hemispherical top.
3) (see Figure 9).
ここで、ステンレス板０９１を剥離除去する（第１０図
を参照）。エツチングによって金Ｂ Ｆｒ ＬＺＪ ｂ
’らリード線の接続部分０８）のみを残して他を除去す
ると接触子（３）が付設されたフレキシブルフィルム（
２）が１！１られる（第１１図を参照）。Here, the stainless steel plate 091 is peeled off and removed (see FIG. 10). Gold B Fr LZJ b by etching
By leaving only the connection part 08) of the lead wire and removing the others, the flexible film with the contact (3) attached (
2) is multiplied by 1!1 (see Figure 11).
次に、この発明のプリント配線板用チェッカー（１００
）の使用方法を述べる。Next, checker for printed wiring board of this invention (100
).
チェックすべきプリント配線板（１υをプリント配線板
用チェッカー（１００）五万にほぼ接触状態にして配置
する。Place the printed wiring board (1υ) to be checked in almost contact with the printed wiring board checker (100).
次に、制御部（１３＋にチェックすべぎパターンデータ
００）を入力する（図中の矢印）。Next, input the control unit (check pattern data 00 to 13+) (arrow in the figure).
更に、ポンプ（６）を操作し、加圧作動部（５）を作動
するとフレ４ニジプルフイルム（２）は張り出し、この
状態を保つでプリン１〜配線板（１１）に接触子（３）
を軽くｌｌ１１１Ｅ接触させる。Furthermore, when the pump (6) is operated and the pressurizing operation part (5) is activated, the flexible film (2) stretches out, and if this state is maintained, the contacts (3) are connected to the print 1 to the wiring board (11).
Lightly touch ll111E.
口こで、プリント配線板（１１）の配線パターン（Ｉ２
）の導通はチェックされ、その結果が制御部０３）の表
示部分（１４１に表示される。At the tip, check the wiring pattern (I2) of the printed wiring board (11).
) is checked, and the result is displayed on the display section (141) of the control unit 03).
なお、この発明のプリント配線板用チェッカーは、加圧
作動部を作動するためのポンプおよびパターンデータに
基づきチェックの結果を表示する制御部を備えて作動す
るものである。The printed wiring board checker of the present invention is operated by being equipped with a pump for operating the pressurizing operation section and a control section for displaying the check result based on pattern data.
フレキシブルフィルムはウレタン合成樹脂の仙に、塩化
ビニル、ポリイミド、ポリエステルといった合成樹脂で
もよい。The flexible film may be made of synthetic resin such as vinyl chloride, polyimide, or polyester, in addition to urethane synthetic resin.
又、加圧作動部の加圧は、気体圧の他に液体圧であって
もよい。Moreover, the pressurization of the pressurization operation part may be liquid pressure in addition to gas pressure.
（ト）発明の効果
この発明は、接触子の接触のための突出動作をスプリン
グによらず加圧作動部の加圧でおこなうことにより、接
触子間の距離を小さくすることが可能であり、スＩ命も
長く、接触子を接触させるためのプレス部を必要としな
いプリント配線板用チェッカーである。(G) Effects of the Invention In this invention, the distance between the contacts can be reduced by performing the protruding operation for contact of the contacts by applying pressure from the pressurizing actuating section without using a spring. This is a checker for printed wiring boards that has a long life and does not require a press part to bring the contacts into contact.
第１図はこの発明の一実施例を示す構成説明図、第２〜
５図はそのフレキシブルフィルムの製造過程を示す構成
説明図、第６〜１１図はそれの他のＮ４成説明図、第１
２図は従来例の要部構成説明図である。
＜ １００）・・・・・・プリント配線板用チェッカ
ー、（１）・・・・・・本体、 （２）・・・・・・フ
レキシブルフィルム、（３）・・・・・・接触子、（５
）・・・・・・加圧作動部、（６）・・・・・・ポンプ
、０３）・・・・・・制御部。
第２図
第３図
第６図FIG. 1 is a configuration explanatory diagram showing one embodiment of the present invention, and FIG.
Figure 5 is a configuration explanatory diagram showing the manufacturing process of the flexible film, Figures 6 to 11 are other explanatory diagrams of N4 formation, and Figure 1
FIG. 2 is an explanatory diagram of the main part configuration of a conventional example. <100)...Checker for printed wiring board, (1)...Main body, (2)...Flexible film, (3)...Contactor, (5
)... Pressure operation section, (6)... Pump, 03)... Control section. Figure 2 Figure 3 Figure 6
Claims (1)
れたフレキシブルフィルムと、このフレキシブルフィル
ムの取り付けられる本体と、本体のフレキシブルフィル
ムの接触子が付設された面と逆側面に相対する位置に設
けられるフレキシブルフィルムの加圧作動部とからなる
プリント配線板用チェッカー。 ２、加圧作動部の加圧が液体圧もしくは気体圧による特
許請求の範囲第１項に記載のプリント配線板用チェッカ
ー。[Claims] 1. A flexible film having a plurality of selectively used contacts attached to one side, a main body to which the flexible film is attached, and a surface of the main body to which the contacts of the flexible film are attached. A checker for printed wiring boards consisting of a pressurizing part of a flexible film provided at a position opposite to the opposite side. 2. The printed wiring board checker according to claim 1, wherein the pressure applied by the pressurizing unit is based on liquid pressure or gas pressure.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284748A JPS62142279A (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Checker for printed circuit board |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60284748A JPS62142279A (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Checker for printed circuit board |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62142279A true JPS62142279A (en) | 1987-06-25 |
| JPH045951B2 JPH045951B2 (en) | 1992-02-04 |
Family
ID=17682486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60284748A Granted JPS62142279A (en) | 1985-12-17 | 1985-12-17 | Checker for printed circuit board |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62142279A (en) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203980A (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Pfu Ltd | Circuit testing instrument |
| EP0902296A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-17 | Photo Print Electronic GmbH | Adapter devices for testing printed circuit boards |
| WO2001013130A1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-02-22 | Formfactor, Inc. | Electrical contactor, especially wafer level contactor, using fluid pressure |
| US7396236B2 (en) | 2001-03-16 | 2008-07-08 | Formfactor, Inc. | Wafer level interposer |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917685A (en) * | 1972-06-05 | 1974-02-16 | ||
| JPS59163967U (en) * | 1983-04-20 | 1984-11-02 | 株式会社フジクラ | Printed circuit board inspection equipment |
-
1985
- 1985-12-17 JP JP60284748A patent/JPS62142279A/en active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4917685A (en) * | 1972-06-05 | 1974-02-16 | ||
| JPS59163967U (en) * | 1983-04-20 | 1984-11-02 | 株式会社フジクラ | Printed circuit board inspection equipment |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH01203980A (en) * | 1988-02-10 | 1989-08-16 | Pfu Ltd | Circuit testing instrument |
| EP0902296A1 (en) * | 1997-09-11 | 1999-03-17 | Photo Print Electronic GmbH | Adapter devices for testing printed circuit boards |
| WO2001013130A1 (en) * | 1999-08-17 | 2001-02-22 | Formfactor, Inc. | Electrical contactor, especially wafer level contactor, using fluid pressure |
| US6468098B1 (en) | 1999-08-17 | 2002-10-22 | Formfactor, Inc. | Electrical contactor especially wafer level contactor using fluid pressure |
| US7195503B2 (en) | 1999-08-17 | 2007-03-27 | Formfactor, Inc. | Electrical contactor, especially wafer level contactor, using fluid pressure |
| US7396236B2 (en) | 2001-03-16 | 2008-07-08 | Formfactor, Inc. | Wafer level interposer |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH045951B2 (en) | 1992-02-04 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP4841298B2 (en) | Probe sheet manufacturing method | |
| US5105537A (en) | Method for making a detachable electrical contact | |
| US20020008966A1 (en) | Microelectronic contacts with asperities and methods of making same | |
| US4319708A (en) | Mechanical bonding of surface conductive layers | |
| JP2005322871A (en) | Rigid-flexible board and method for manufacturing the same | |
| JP3976276B2 (en) | Inspection device | |
| US5982468A (en) | Liquid crystal display apparatus having dummy lead and dummy land for alignment | |
| DE102008014033A1 (en) | Input device and method of manufacturing the same | |
| JP2007285801A (en) | Probe sheet and electrical connection apparatus | |
| JPS62142279A (en) | Checker for printed circuit board | |
| CN105223385B (en) | Positioning piece of probe card and probe head of probe card | |
| JPWO2005106504A1 (en) | Electrical connection device | |
| JPH11160355A (en) | Contact probe | |
| JP3646639B2 (en) | Substrate mounting structure, electro-optical device, and electronic apparatus | |
| JP2000114434A (en) | Structure for mounting semiconductor chip or semiconductor device on substrate | |
| JP2007285800A (en) | Flexible printed wiring board and electrical connection apparatus | |
| JPH04312721A (en) | Key pad assembly body and equipment using it | |
| KR101598604B1 (en) | Film type prove unit | |
| JP3749574B2 (en) | Probe card for semiconductor chip test | |
| JPH04278476A (en) | Adapter for printed board test | |
| JPH0729838U (en) | Vertical motion probe card with buckling stress reduction mechanism | |
| JPH11326376A (en) | Mold using resist, manufacture thereof, contact probe and manufacture thereof | |
| EP0329414A2 (en) | An improved circuit board | |
| JPH07209335A (en) | Contact head and its manufacturing method and connecting method | |
| JP4023835B2 (en) | Flexible film electric circuit board and manufacturing method thereof |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |