JPS62140964A - ウエブ装荷及び供給装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は一般にウェブ、及びグロック、レコーダあるい
は符号発生器等のウェブ取扱い機械を有するウェブ装荷
及び供給装置に関している。ウェブはこのウェブの２つ
の縦方向のサイドエツジ部分の孔と協働する１対リスク
ロケツトによって機械を通ってそれ自体縦方向に供給さ
れる。本発明は詳細には機械用ウェブ及び機械内のスプ
ロケット対に関し、ウェブは孔の配列を有しまたスプロ
ケットはウェブのスゲロケット上への正しい装荷方向金
一体で与えるピン配列を有している。

本発明が関連している形式の機械内のスプロケットは、
典型的には共通駆動軸の周りに回転するように取り付け
られ、また供給されているウェブの２つのサイドエツジ
部分において孔の列とかみ合う、周縁上のピンあるいは
歯状部材を有している。誤差のない動作を保証するため
に、スプロケットピンが正しいウェブの孔とかみ合うよ
うにウェブが機械上に正しく装荷されることが重要であ
る。これは、スプロケット駆動軸を通る共通の面内に配
置された２つのスプロケットの２つの対応するピンがウ
ェブの縦方向のサイドエツジに垂直にのびている共通線
上に配置されたウェブの２つの対応する孔にかみ合うこ
とを意味する。ウェブが極めて広い時には、どのスプロ
ケットピンが互いに対応するかまたウェブの反対側のど
の孔が互いに対応するか視覚によって決定することが困
難であり、その結果ウェブ装荷誤差が発生する。パター
ンカッチラグあるいはブロッティングの際に生じた誤差
は誤配列の程度に応じて小さく、そのため誤差はかなり
の時間周期の量検出されず、多くのウェブ材料と労力と
を浪費する。　　・１９８４年９月２６日に発行された
南アフリカ特許８４７１９０９号に相当するＬｏｇａｎ
の特許出願番号第５２９，９６０号は、１対の駆動スプ
ロケット上へのウェブの正しい装荷方向を特定する手段
を与えるウェブ装荷及び供給装置を開示している。そこ
に開示されているように、本発明の１実施例に関して、
スプロケットの各々はスプロケットの周縁の周りに均等
に隔置さ肚た一連の半径方向に外側にのびた駆動ビンと
、駆動ビンの２つの間に配置された別のキーイング孔／
とを有している。２つのスプロケットのキーイングピン
はスプロケットの軸を通っている共通な面内に配置され
ている。関連のウェブは各サイドエツジ部分に均等に隔
置された駆動・比の縦方向の列を有し、駆動孔の間隔は
、駆動ビンの間隔に対応している。駆動孔に加えて、ウ
ェブは各サイドエツジ部分にキーイング孔の縦方向の列
を有し、一方のサイドエツジ部分のキーイング孔は他方
のサイドエツジ部分のキーイング孔と横方向に一致して
いる。また、各列のキーイング孔の間隔はスプロケット
の大きさとキーイングピンの位置に対応しており、その
ためウェブは、スプロケットのキーイングピン上に１対
の横方向に整列されたキーイング孔を配置することによ
ってスプロケット上に正しく装荷できる。

前述した第５２９９６０号の実施例では、両スプロケッ
ト上のキーイングピンと駆動ビンは同じ形状を有してお
り、各スプロケット上のキーイングピンは最も近い駆動
ビンから幾分隔置されている。また、この実施例では、
各サイドエツジ部分のキーイング孔は駆動孔と同じ形状
を有し、各キーイング孔はキーイングピンと最も近い駆
動ビンとの間の距離に相当する距離だけ最も近い駆動孔
から離れている。

このようなウェブ装荷及び供給装置は前述の形式のウェ
ブ装荷誤差を最小化する際に有効であることが証明され
た。しかし、正しいウェブ装荷方向が視覚的に決定され
ることの保証及びその容易さを更に改良することが望ま
しい。

従って、本発明の一般的な目的は、孔の配置を有するウ
ェブとピンの配置を有するスプロケットとを含むウェブ
装荷及び供給装置を提供することであり、このウェブ及
びスプロケットは、機械のオペレータが、ウェブを正し
く装荷するためにスプロケットのどのビン上にウェブの
どの孔を配置すべきか視覚的に決定することを容易に可
能にする。

本発明の別の目的は、ウェブ部材をほとんど浪費しない
孔の配置を有する前述の形式のウェブを提供することで
ある。

本発明の他の目的及び利点は好適実施例の以下の詳＋Ｎ
ｆｌな説明及び添附図面から明らかになる。

本発明はウェブ取扱い歳械用の細板いウェブと、殴械内
の１対のウェブ駆動スプロケットにあり、このウェブ及
びスプロケットはオペレータにウェブをスプロケット上
にどのように正しく装荷するか視覚的に決定することを
容易に可能にし、また機械が明らかな誤差を生じないで
不適当に装荷されたウェブ全供給することを実質的に不
可能にする。本発明の１つの特徴によれば、スプロケッ
トの各々は、共通の面内に配置されかつその周縁のほと
んどの周りに互いに均等に隔置された一連の半径方向に
外側にのびた駆動ビンを有している。

１方のスプロケットの駆動ビンは他方のスプロケットの
駆動ビンと横方向に一致している。各スプロケットはま
た駆動ビンのものとは異なった形状及び外観を有する少
なくとも１つのキーイングピンも有しており、このキー
イングピンは周縁の残りの部分から突き出している。一
方のスプロケットのキーイングピンは他方のスプロケッ
トのキーイングピンと横方向に一致している。

また、本発明のこの特徴によれば、ウェブは各サイドエ
ツジ部分に配置されたｗＡ駆動孔有しており、この駆動
孔は互いに同−直勝にありかつキーイングゾーンにより
分離される組にグループ化される。ウェブの一方のサイ
ドの各駆動孔はウェブの他方のサイドの駆動孔と横方向
に一致しており、各キーイングゾーンは各スプロケット
のキーイングピンを次に受けろ少なくとも１つのキーイ
ング孔ｅｔんでいる。各スプロケットが１以上のキーイ
ングゾンヲ冨んでおれば、１以上のキーイング孔が別の
キーイングピンを受けろために設けられている、キーイ
ング孔の形状は駆動孔の形状とは相違しており、そのた
めキーイング孔は正しいウェブ装荷を保証するために対
応のキーイングピン上への配置を容易に特定できる。

本発明の別の特徴によれば、各スプロケットは共通の面
内に完全にその周縁に沿って互いに均等に隔置された一
連の半径方向に外側にのびている、索動ビンを有してお
り、一方のスプロケットの駆動ビンは他方のスプロケッ
トの駆動ビンに整列している。各スプロケットは、それ
ぞれ２つあるいは３つのビンの群上形成している関連の
駆動ビンに隣接して配置された少なくとも１つの好適に
は２つの別のキーイングピンを有している。

前述した対のスプロケット用のウェブは各サイドエツジ
部分に均等に隔置された駆動孔の縦方向の列を有してい
る。一方のサイドエツジ部分の駆動孔は他方のサイドエ
ツジ部分の駆動孔と横方向に一致しており、また駆動孔
の間隔が駆動ビンの間隔に対応している。ウェブは各サ
イドエツジ部分に一定間隔で配置されたキーイング孔を
有してυす、このキーイング孔は、ウェブの使用可能部
分を最大にしかつキーイングピンを受けろ正しい位置に
あるようにするために、同じサイドエツジ部分の駆動孔
と縦方向に一致している。各キーイング孔は正しいウェ
ブ装荷を保証するために駆動孔のどれとも異なった形状
を再する孔の群を一柑に形成するために関連の駆動孔に
隣接しており、この孔の群は各スプロケット上のビンの
各群とかみ会うことができるように駆動される。

第１図では、本発明は、符号発生器１０と関連のウェブ
１２を有するウェブ装荷及び供給装置８内に具体化され
たものとして図示されている。符号発生機１０は１９８
４年８月２８日にＬｏｇａｎ及び５ｕｌｌｉ、ｖａｎに
発行され、本発明の譲渡人に譲渡された米国！時許第４
，４６７，５２５号に更に詳細にしめされかつ説明され
た形式のものである。この引例は引用によって本開示の
部分として採用された。このウェブはそのサイドエツジ
部に（以下に詳細に説明される）孔を有しており、１対
の駆動スプロケツ）１４．１６によって図示のＸ座標方
向にそれ自体縦方向に移動される。駆動スプロケットは
共通駆動軸１８の周りに一致して駆動回転されるように
支持され、また孔とかみ会うビンあるいは歯を有してい
る。タイプライタ−のものと同様の、２つのスプロケッ
ト１４及び１６の間に配置されたプラテンつまりローラ
ー１７は、スプロケツ）１４．１６に整列したウェブ１
２の横部分を支持する。

機械１０は史に横棒２０によって運ばれる各スプロケッ
ト１４及び１６用の別のウェブ保持横木を有し、この横
木は通常スプロケットにかみ合ってウェブを保持する。

第１図にはスプロケット１４に関連した１つの保持横木
２２だけが図示されており、支持棒２０と共にこの横木
は関連のスプロケットの明瞭な図を与えるために持ち上
げた位置に図示されている。

機械１０は適当に支持され、ウェブ１２に対して図示の
Ｙ座標方向に駆動されるツールヘッド２４も有している
。

通常の符号発生モードの動作では、ツールヘッド２４は
ナイフ形カッター２６を備えており、ウェブ１２は符号
発生ストックの細長いピースである。ウェブ１２及びツ
ール２６は、符号発生ストックから英数字あるいは他の
証印をカットするために２機械１０の動作によってＸ及
びＹ座標方向に同時に互いに移動される。後に、カット
された文字あるいは証印は仕上げられた符号を形成する
ために別のキャリアに移される。

機械１０は、カッティングツール２６の代ワリに鉛筆あ
るいは他のブロッティング器具がヘッド２４に配置され
、かつ爪のウェブシート等がＫｈ　ＦＪｆｊ。

全通って供給されるというプロットモードでも動作でき
る。プロットモードの１つの目的は、高価な符号発生ス
トックがカットされる前に、機械に入力された情報の精
度を点検するべく、提案された符号がまず砥の上にプロ
ットできるようにすることである。

機械１０は典型的にはプロットモード及びカッティング
モードの両方で動作され、数多くの異なった符号パター
ンが一日の経過の間にプロットされカットされる。また
、パターンがカットされるべき非常に多種類の符号発生
ウェブ部材が存在するので、オペレータは毎日幾度もウ
ェブを機械に装荷しなければならない。ウェブが正しく
機械に装荷された時に、そのサイドエツジに垂直であり
ウェブの横方向にのびた線は、ウェブがスプロケットの
回転によって機械を通ってそれ自体縦方向に供給される
と、スプロケット軸１８に並行である。典型的には、ウ
ェブ１２は、例えば１５インチと広く、ウェブの各サイ
ドエツジ部分に形成された孔は互いに例えば１／２イン
チ中心間以下に接近して隔置されており、もしウェブが
一直線から１つの孔でも外れてスプロケットに装荷され
るとカッティングあるいはプロッティングの誤差が発生
する。

第２図ではウェブ装荷及び供給装置８の２つのスプロケ
ット１４及び１６は両方共に共通軸１８の周りに回転す
る共通駆動軸２８に固定されている。スプロケット１４
は一連の半径方向に外側にのびた駆動ビン３０，３０４
”有しており、これらの駆動ビン３０．３０は軸１８に
垂直な共通の面内に配置され、また円弧３１によって図
示されるようにスプロケット１４０周縁の大部分の周り
に互いに均等に隔置されている。スプロケット１４の駆
動ビン３０．３０の配置と同じ方法で、スプロケット１
６は、軸１８に垂直な共通の面内に配置されかつ円弧３
３によって図示されているようにスプロケット１６の周
縁の大部分の周りに互いに均等に隔置された一連の半径
方向に外側にのびた駆動ビン３２．３２を肩している。

口承の実施例では、スプロケット１４のビン３０．３０
の数及びスプロケット１６のピン３２．３２の数は１２
個であるが、この数は装置毎に変わる。史に、スプロケ
ット１４及び１６は相対的に配置されているので各ビン
３０はビン３２に少なくとも実質的に整列されまたこれ
に対応しており、そのため対応した６対のピンは軸１８
乞通る共通の面内に配置されるかあるいは少なくとも実
質的にこの面内にある。例えば、第２図では、この共通
の面の１つはＡＢＣＤで示され、またａ及びｂとして示
された１対の対応ビン３０及び３２を有している。

本発明においては、スプロケット１４は２つの拡大され
たキーイングピン３４．３４’ｉ有し、スプロケット１
６は２つの拡大されたキーイングピン３６．３６’ｅ有
している。キーイングピン３４゜３４は、円弧３１によ
り決定された非常に大きい部分全補足している円弧３５
により決定されたスプロケット１４の周縁の一部分上に
配置されており、またスプロケット軸１８に垂直な駆動
ビン３０．３０と同じ面内にも配置されている。同様に
、キーイングピン３６．３６も、円弧３３によって決定
される非常に大きい部分全補足している円弧３７によっ
て決定されるスプロケット１６の周縁の一部分上に配置
されており、またスプロケット軸１８に垂直な駆動ピｙ
３２．３２と同じ面内にも配置されている。各キーイン
グピン３４はキーイングピン３６と一致しかつこれに対
応しており、そのためキーイングピンの各対応した対が
±及び土として示されたキーイングピンを含む面ＡＫＦ
Ｄ等の軸１８を辿る共通の面内に配置されている。

キーイングピンの対は駆動ビン３０．３０よりも大きく
かつ互いに接近して配置されているのでキーイングピン
３４．３４の対は駆動ビン３０゜３０から突き出してお
り、同様にキーイングピン３６．３６の対は駆動ビン３
２．３２から突き出している。その結果、キーイングピ
ン３４．３４及び３６．３６はウェブを正しく装荷する
ことを助けろためにスプロケット１４及び１６の横方向
に一致した部分を視覚によって特定する。

第２図、第４図及び第６図に示されているように、ウェ
ブ１２は並行なサイドエツジ４０及び４２を有するシー
ト状部材の側長いピース全盲している。駆動孔４４．４
４の組つまり列部分４３．４３はサイドエツジ４０に隣
接したウェブ１２のサイドエツジ部分内に配置されてい
る。全ての列部分４３．４３の全ての孔はエツジ４０か
ら少し内側に配置された第１の線４６上に配置されてお
り、また各列部分内の孔はスプロケット１４のピン３０
．３０間の間隔に相当する間隔によって互いに均等に隔
置されている。同様に、スム動孔４８゜４８の組つまり
列部分４５．１５はエツジ４２に隣接したエツジ部分に
配置されている。全ての列部分４５．４５の全ての孔は
エツジ４２から少し内側に配置された線５０上に配置さ
れており、各列部分内の孔は、駆動孔４４．４４の間隔
に等しくかつｊ駆動ピン３２．３２間の間隔に対応する
間隔によって互いに均等に配置されている。

更に、第４図に示されたように、各駆動孔４４は駆動孔
４８と横方向に一致しかつこれに対応しており、例えば
工及び互として示される駆動孔はウェブサイドエツジに
垂直にかつ孔の列を含む線４６及び５０に垂直にのびて
いる共通線７１上にある。

ウェブ１２はキーイングシーｙ４７，４７内の腺４６上
に拡大されたキーイング孔５４．５４’に有し、このキ
ーイングゾーン及びキーイング孔は列部分４３．４３を
互いに分離している。同様に、ウェブ１２はキーイング
ゾーン４９．４９内の線５０上に拡大されたキーイング
孔５６．５１有し、このキーイングゾーン及びキーイン
グ孔は列部分４５．４５（ｉ−互いに分離している。ウ
ェブ１２内の全ての孔は丸いものとして示されているが
、これはいつもそうではない。第２図、第４図及び第６
図に示されているように、各キーイングゾーン４７内の
キーイング孔５４．５４は、各列部分４３内の２つの隣
接した駆動孔４４．４４よりも互いに接近して配置され
ている。例として、キーイングゾーン４７の一方のサイ
ドに隣接した駆動孔４４の中心とキーイングゾーン４７
の他方のサイドに隣接した駆動孔４４の中心との間の距
離は、列部分内の２つの隣接した駆動孔４４．４４の中
心間の距離の２倍である。更に、この例では、各キーイ
ングゾーン内のキーイング孔５４．５４は２つの隣接し
た取り囲んだｙＪＡ動駆動４．４４間と等距離のウェブ
上の１点をまたいでいる。これらの駆動孔４４の各々か
ら等距離の点への距離は各列部分４３内の２つの隣接駆
動孔間の距離に等しい。

同様に、キーイング孔５６．５６は２つのｉ！＃接した
堰り囲んでいる駆動孔４８．４８間の等距離の点をまた
いでおり、これらの駆動孔４８の各々から等距離点への
距離は各列部分４５内の２つの隣接駆動孔間の距離に等
しい。

各キーイング孔５４はキーイング孔５６と横方向て一致
しかつこれに対応しており、例えば第４図に１及びｊと
して特定されるキーイング孔はウェブのサイドエツジ４
０．４２に垂直にかつ腺４６及び５０に垂直にのびてい
る共通線５８上にｆりる。

従って、第２図及び第４図から明らかなように、スプロ
ケット１４及び１６へのウェブの正しい装荷を保証する
ために、キーイングゾーン４７内のキーイング孔５４．
５４及び対応のキーイング孔５６．５６は、その大きい
サイズと接近した間隔によってキーイ／グピン３４．３
４及び３６　、３６上に配置されるべきウェブのサイド
エツジ部分の整列した領域を特定する。

ウェブ１２を装荷するために、スプロケットはキーイン
グピン３４．３４及び３６．３６を上方にウェブ装荷位
置まで移動するように回転され、そして次にウェブは、
キーイング孔５４．５４及び５６．５６をキーイングピ
ン３４．３４及び３６．３６上に運びかつ少なくとも部
分的にキーイング孔を取り囲んでいる。駆動孔４４．４
４及び４８．４８を対応の駆動ピン３０．３０及び３２
゜３２上に運ぶことによって、下方にスプロケット上に
移動される。駆動ピンによる駆動孔へのかみ合いはスプ
ロケット１４及び１６の曲率の故に部分的にだけ行なわ
れる。従って、その点上からのウェブの正しい移動が保
証される。

孔４４．４４及び５４．５４は、ウェブ１２の使用可能
な範囲を最大にするがしかしかみ会っているピンの力を
受けた時に裂けることを防ぐために、できるだけサイド
エツジ４０に接近して互いに縦方向に整列されている。

同じ理由及び同じ制限のために、孔４８．，４８及び５
６．５６はできるだけサイドエツジ４２に接近して互い
に縦方向に整列されている。また、孔５４．５４に対す
る孔４４．４４の一直線の配列及び孔５６．５６に対す
る孔４８．４８の一直線の配列がかなり簡単なスプロケ
ット１４及び１６を使用できるようにした。ウェブの一
方のサイドエツジ部分の孔が互いに全て縦方向に一致し
ていない場合には、第２のスプロケットあるいは各スプ
ロケット１４あるいは１６の横方向の拡張が、全ての孔
に到達しかつかみ合うことができるビンを設けるために
要求されろ。

図示の実施例においては、キーイング孔５４゜５４の対
及びキーイング孔５６．５６の対は（Ｎ＋１）ｄに等し
い距離Ｓだけウェブの長さに沿って互いに均等に隔置さ
れている。ここで、生は列部分内の２つの駆動孔４４．
４４間の間隔でありかつ列部分内の２つの隣接した駆動
孔４８．４８間のＵ隔であり、またＮはスプロケット１
４上の駆動ビｙ３０．３０の数でありかつスプロケット
１６上の駆動ビン３２．３２の数である。図示の場合に
は、ビレ３０，３０の数はビｙ３２．３２の数と同じく
１２個であり、そのためＳは１３（Ｌに等しい。スプロ
ケット１４及び１６が１回転する度に、キーイングピン
３４．３４は２つのキーイング孔５４．５４とかみ合い
、キーイングピン３６．３６は２つの対応するキーイン
グ孔５６゜５６とかみ合い、１２個の！駆動ピン３０．
３０は１つの列部分４３内の１２個の駆動孔４４．４４
とかみ合い、そして１２個の；駆動ビン３２．３２は１
つの列部分４５内の１２個の駆動孔４８．４８とかみ合
う。

先に示したように、ウェブ１２は各ｌヨの異なった形式
を取ることができ、第５図においてはウェブ１２は上側
層６０及びレリーズ層６４を有する符号発生ストックの
ピースを構成するように示されている。上側層は接着裏
当てつまりコーティング６２を有する３〜５ミル厚のビ
ニール等の熱塑性部材から成っている。この上側層はレ
リ７ズノー６４上に支持されており、接着裏当て６２に
より取り外し可能に保持されている。このレリーズ層は
取り外し特性全与えるためにシリコンをコーティングあ
るいは含浸させた９０ポンド紙から成っている。

機械１０に工って使用されるウェブの形式が温度及び湿
度あるいは腫造許容誤差の故に幅が太きく変動する場合
には、スプライン軸及びその上取り付けられた摺動可能
なスプロケットがこの変動に対応するためにスプロケッ
ト１４及び軸２８と置き換えることができる。

第７図は本発明を具体化した別のウェブ９７を図示して
いる。このウェブ９７はスプロケットが軸に固定されて
いるにもか＼わらずにスプロケット１４及び１６上に取
り付けるようにされ、またこのウェブ９７の幅は温度及
び湿度あるいは製造許容誤差の変動のためにウェブ１２
の幅とは異なっている。ウェブ９７は、丸い駆動孔４８
，４８の列部分４５．４５の代わりに横に細長い駆動孔
９０．９０の列部分９１．９１金有すること、及び丸い
キーイング孔５６．５６の代わりに横に細長いキーイン
グ孔９２．９２に有することを除いて、ウェブ１２と同
一である。駆動孔及びキーイング孔の横の細長さはウェ
ブの幅が変動してもスプロケット１６の駆動ピン及びキ
ーイングピンを適合させることによってウェブ幅の変ｒ
ｖＪｋ補償できる。

キーイング孔９２．９２は列部分間のキーイングゾーン
９５．９５に配置されており、また駆動孔９０，９０．
及びキーイング孔９２．９２はウェブ９７のサイドエツ
ジに並行な線９３に沿って配置されている。各駆動孔９
０は線１０１により示されているように駆動孔４４に横
方向に一致しかつこれに対応している。線１０１はウェ
ブのサイドエツジと線９３に垂直であり、かつＫで示さ
れた駆動孔４４及びｌで示された駆動孔９０を通ってい
る。各キーイング孔９２は線９９によって示されるよう
にキーイング孔５４に横方向に一致しかつこれに対応し
ている。線９９はウェブ９７のサイドエツジに垂直であ
り、かつｍで示されたキーイング孔５４とｎで示された
キーイング孔９２とを通っている。キーイング孔９２．
９２はキーイングピン３６．３６上に取り付けるために
縦方向に十分に広く、また駆動孔９０．９０はキーイン
グピン９２．９２には取り付けられないが、駆動ビン３
２．３２に取り付けるには縦方向に十分に広い。また、
キーイング孔９２．９２はキーイングピンが駆動ビンよ
り広いので駆動孔９０．９０よりも横方向にや＼長い。

１だ、各キーイングゾーンのキーイング孔９２．９２が
駆動孔９０゜９０よりも互いに長く、広くまた接近して
配置されているのでキーイング孔が突き出ており、また
各キーイングゾーン９３内のキーイング孔９２゜９２が
横方向に対応するキーイング孔５４．５４と一致してい
るのでキーイングピン３４．３４及び３６．３６と共に
キーイング孔９２．９２及び５４．５４はウェブ９７の
正しい装荷方向全特定している。

第８図ないし５１；１０図は本発明の別の好適実施例を
図示している。特に、第８図は共通軸１１８の周りを回
転する共通駆動軸１２８に取り付けられた２つのスプロ
ケット１１４及び１１６を示している。スグロケツ）１
１４は、軸１１８に垂直な共通面内に配置されρｉつス
プロケットの周縁の周りに完全に互いに均等に隔置され
ている一連の半径方向に外側にのびた駆動ビン１３０．
１３０を有している。スプロケット１１６は軸１１８に
垂直な共通面内にスプロケット１１４上のビン１３０．
１３０の間隔と同じように配置された同様の一連の半径
方向に外側にのびた駆動ビン１３２゜１３２を有してい
る。駆動ビン１３２，１３２はスプロケット１１６の周
縁の周りに完全に互いに均等に隔置されている。ビン１
３０．１３０及び１３２．１３２の数は用途に応じて変
更されるが、図示の場合ではスプロケット１１４は１３
個のビン３０．３０を有し、スプロケット１１６も同様
に１３個のビン３２．３２’ｉ有している。更に、スプ
ロケット１１４及び１１６はスプロケット１１４の各駆
動ビン１３０がスプロケット１１６の駆動ビン１３２に
一致しかつこれに対応するように相対的に配置されてお
り、対応する駆動ビンの６対は軸１８を通る共通面内に
配置されている。

例えば、第８図では、１つの共通面ＬＭＮＯはそれぞれ
ム及び互として示されている１対の対応する駆動ビン１
３０及び１３２を含んでおり、また別の共通面ＬＰＱ、
Ｏは見及び工として示されている１対の対応する駆動ビ
ン１３０及び１３２を含んでいる。

スプロケット１１４はｅで示される駆動ビン１３０を１
χ近して取り囲んでいる２つの別のキーイングピン１３
４，１３４全有しており、またスプロケット１１６はｆ
として示される駆動ビン１３２を接近して取り囲んでい
る２つの別のキーイングピン１３６，１３６に有してい
る。

各キーイングピン１３４は、ｌ１ｌｊ　１１８を含みか
つそれぞれｇ及びｈとして示された２つの対応するキー
イングピン１３４及び１３６と交差している面ＬＳＴＤ
　Ｋよって図示されている工うに１キーイングピン１３
６に一致しかつこれと対応している。

キーイングピン１３４，１３４及び関連の駆動ビン１’
　３０はスプロケット１１４上の他のビンから突き出し
たビンの群を形成しており、同様にキーイングピン１３
６．１３６及び関連の駆動ビンはスプロケツ）１１６上
の他のビンから突き出したビンの群を形成している。キ
ーイング孔／の２つの群はスプロケット１１４及び１１
６の一致す石部分を特定している。キーイングピンはま
たこのビンがウェブ内のキーイング孔とかみ合った時に
ウェブを駆動するように作用する。

第８図、第１０図及び第１１図に示されているように、
ウェブ１１２は、ウェブ１２がつくられる任意の材料か
らつくられるシート状部材の細長いピースから成り、ま
た並行なサイドエツジ１４０及び１４２を有している。

駆動孔１４４．１４４の列はエツジ１４０から少し内側
に配置された線１４６上のサイドエツジ１４０に隣接し
たウェブ１１２のサイドエツジ部分内に配置されている
。

この孔はスプロケット１１４のビン１３０．１３０の間
の間隔に相当する間隔によって互いに均等に隔置されて
いる。同様に、駆動孔１４８．１４８の列はエツジ１４
２から少し内側に配置された線１５０上のエツジ１４２
に＠接したサイド部分内に配置されている。この孔は孔
１４４，１４４の間隔と等しい間隔だけ互いに均等に隔
置されている。各駆動孔１４４は、サイドエツジ１４０
及び１４２に垂直にのびた第１０図の線１５２及び１５
３によって示されているように、駆動孔１４８と横方向
に一致しかつこれに対応している。

ウェブ１１２は、駆動孔１４４．１４４と同じ線１４６
上に配置されたキーイング孔１５４゜１５４と、駆動孔
１４８．１４８と同じ線１５０上に配置されたキーイン
グ孔１５６．１５６とを有している。キーイング孔１５
４，１５４は、ウェブ１１２のサイドエツジ１４０及び
１４２に垂直にのびた第１０図の線１５５及び１５７に
工って示されるように、対応のキーイング孔１５６゜１
５６と横方向に一致している。ウェブ１１２の孔は全て
丸いものとして示されているがこれはいつもあてはまる
ものではない。キーイング孔１５４゜１５４はウェブの
長さに沿って間隔をもって対で配置されており、６対は
関連の駆動孔１４４を接近して取り囲みかつ！′Ａ接し
て３つの孔の群を形成している。キーイング孔と関連の
駆動孔との間の（破線によって第１１図に示された）局
部ウェビング１６１，１６１は紙、符号発生ストック及
び他のウェブ材料から成るウェブからは省略されている
。これはこのような局部ウェビングが駆動ビン及びキー
イングピンとの駆動かみ合いの途中で作用するには弱す
ぎ、しばしばウェブから破れてしまいそして機械１０を
よごすことがわかったためである。更に、除去すること
によって装荷のために視覚による群の特定が容易になる
。このように、１対のキーイング孔１５４，１５４及び
関連の駆動孔１４４は、その形状及び大きいサイズの故
に他の孔から目立つ孔の相互接読された群全形成してい
る。同様に、キーイング孔１５６，１５６はウェブの長
さに沿って間隔をもって対で配置されており、６対は局
部ウェビング１６１．１６１に類似の局部ウェビングが
前述した理由で省略できるほど接近して関連の駆動孔１
４８を取り囲んでいる。このように、１対のキーイング
孔１５６゜１５６及び関連の駆動孔１４８は他の孔から
区別できかつ第１１図に示されたものと同一の孔の相互
接続された群を形成している。

孔Ｉ４４．１４４及び１５４，１５４は、ウェブの使用
可能な範囲を最大にするがしかしかみ会つているビンか
らの力を受けた時に裂けることを避けるために、できる
限りサイドエツジ１４０に接近して互いに縦方向に整列
されている。同様に、孔１４８．１４８及び１５６，１
５６はできるだけサイドエツジ１４２に接近して互いに
縦方向に一直線に配置されている。また、孔１４４　、
’１４４及び１５４．１５４の縦の配置及び孔１４８゜
１４８及び１５６．１５６の縦の配置がかなり簡単なス
プロケットの使用を可能にしており、この孔のどれかが
他の孔との一直線上から外れている場合には第２のスプ
ロケッｉるいはスプロケット１１４及び１１６の横方向
の拡張が全ての孔に到達できるピンを与えるために必要
とされる。

ウェブ１１２をスプロケット１１４及び１１６に装荷す
るために、スプロケットはピンの群１３１及び１３３を
ウェブ装荷位置へ向けて上方に移動するように回転され
る。次に、ウェブ１１２は第８図に示された群１６３及
び１６５等の対応する対の孔の群がスプロケットのビン
の群の上に位置するまでスプロケット上を移動され、そ
してウェブはスプロケット上に下方に移動されて孔の群
をピンの群の上に運ぶ。その後は、つ±プの正しい移動
が保証される。

第１０図では、キーイング孔１５４，１５４の６対はＮ
ｄに等しい間隔Ｓでウェブの長さに沿って互いに均等に
隔置されている。ここで、ｄは間隔であり、つまり隣接
の駆動孔１４４．１４４間の間隔は隣接の、駆動孔１４
８．１４８の間の間隔であり、またここでＮはスプロケ
ット１１４上の駆動ピン１３０．１３０の数でありかつ
スプロケット１１６上の駆動ピン１３２，１３２の数で
ある。図示の場合には、ビン１３０，１３０及び１３２
．１３２の数は１３個であり、従ってキーイング孔１５
４．１５４の対は間隔５＝１３ｄでウェブの長さに沿っ
て周期的に発生し、キーイング孔１５６，１５６の同様
の対は間隔５＝１３ｄでウェブの長さに沿って周期的に
発生する。更に、スプロケット１１４及び１１６が１回
転する度に、キーイングピン１３４，１３４は１対のキ
ーイング孔１５４．１５４に入りかつキーイングピン１
３６．１３６は１対の対応するキーイング孔１５６，１
５６に入る。ウェブ１１２の幅が温度及び湿度の変動あ
るいは製造許容誤差の故に変動する場合には、スプロケ
ット１１４あるいは１１６のうちの１つが軸１２８上あ
るいはスプライン軸上に摺動可能に取り付けられる。

孔の各群１６３あるいは１６５が２つのキーイング孔及
び１つの接近した駆動孔を含むものとして説明されたが
、各群は別にキーイングゾーン内に配置された１つの拡
大された不ぞろいな形状のキーイング孔として見ること
ができる。このキーイングゾーン及び関連のキーイング
孔は駆動孔の２つの隣接した列部分を分離している。

第１２図は本発明を具体化した別のウェブ２００を図示
してい・る。このウェブは丸い駆動孔１４８゜１４８の
代わりに横に細長い駆動孔２０２，２０２を有している
こと及び丸いキーイング孔１５６゜１５６の代わりに横
に細長いキーイング孔２１０゜２１、（ｌ有しているこ
とを除いてウェブ１１２と同様である。

ウェブのサイドエツジ部分に横に細長い孔２１０゜２１
０及び２０２．２０２を設けろ目的は、スプロケット１
１４及び１１６がａｂ１２８に固定されておりかつウェ
ブ２００の頓がウェブ１１２の幅とは異なり前述した理
由のためにウェブ毎に少し変動するという事実にもか５
わらずに、ウェブ２００を両方のスプロケット１１４及
び１１６のビンに容易に取り付けることができるように
するために、横方向に、細長い孔をウェブ９７に設ける
ものと同じである。

キーイング孔２１０，２１０及び駆動孔２０２゜２０２
はウェブ２００のサイドに並行で一方のサイドエツジ２
０８から内側に隔置された線２０６に沿って配置されて
いる。ウェブのサイドに垂直な線２１２，２１４及び２
１６によって示されているように、孔２０２，２０２及
び２１０，２１０はそれぞれ孔１４４．１４４及び１５
４．１５４と横方向に一致しかつ対応している。

前述したことから、本発明を具体化しているウェブ装荷
及び供給装置が開示された。しρ・し、本発明の精神か
ら逸脱せずに、数多くの修正及び置換ができる。例えば
、スプロケット上のキーイングピン及びキーイングピン
によって取り囲まれた第８図の１委動ビンは、スプロケ
ットの対応する整列された部分を更に視覚によって特定
するために別の色でつくることもできる。更に、ウェブ
１２及び１１２上の駆動孔及びキーイング孔は所望であ
れば正方形にすることができる。また、ウェブ１１２の
局部ウェビング１６１，１６１は所望であれば取り去る
必・要はない。

一方のスプロケット上のビンが他方のスプロケット上の
対応のビンに対して角度的に進んでおり、またウェブの
対応のサイドエツジ部分の孔が同様に他方のサイドエツ
ジ部分の孔に対して縦方向に進んでいるという、装置８
のものと同様のウェブ装荷及び供給装装置全提供するこ
ともできる。

従って、本発明は、例として説明されたが制限として説
明されたものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化する符号発生器及びウェブの斜
視図であり、機械の各部及びウェブは別の特徴金示すた
めに破断されている。第２図はウェブを第１図の機械へ
装荷している間のスプロケットとウェブとの間の関係を
示す断面斜視図である。第３図は第１図のスプロケット
の１つの側面図である。第４図は第１図のウェブの一′
部分の縮小平面図である。第５図は第４図の線５−５に
？はって取られたウェブ全通る拡大断面図である。第６
図は第４図のウェブの拡大断面平面図である。 第７図は本発明全具淋化している別のウェブの一部分の
縮小平面図である。第８図は本発明を具体化した別のウ
ェブ及び１対のスプロケットの断面斜視図であり、ウェ
ブを装荷中のスプロケットとウェブとの間の関係全示し
ている。第９図は第８図のクイ°ロケットの１つの側面
図である。第１０図は第８図のウェブの一部分を示す縮
小平面図である。第１１図は第８図のウェブの拡大、断
面平面図である。第１２図は本発明を具体化する別のウ
ェブの一部分の縮小平面図である。 ８：ウェブ装荷及び供給装置、１０：符号発生器、１２
：ウェブ、１４．１’６：駆動スプロケット、１７：ロ
ーラー、１８：スプロケット軸、２０：横棒、　２２：
保持横木、 ２４：ツールヘッド、２６：ナイフ形カッター（外５名
）

Claims (19)

【特許請求の範囲】
1. （１）各スプロケットが駆動ピンと少なくとも１つのキ
   ーイングピンとを有するという１対のウェブ供給スプロ
   ケットを有するウェブ取扱い機械に使用するウェブであ
   つて、前記ウェブが、並行なサイドエッジと該ウェブを
   縦方向に供給するために前記スプロケットの各１つの前
   記駆動ピン及び前記キーイングピンと協働するために各
   サイドエッジ部分に設けられた複数の駆動孔及びキーイ
   ング孔とを有した細長いシート状部材から成り、各サイ
   ドエッジ部分にある前記駆動孔及び前記キーイング孔が
   互いに縦方向に整列されており、各サイドエッジ部分の
   前記駆動孔が列部分で配列されており、各列部分が、少
   なくとも１つの前記キーイング孔を含むキーイングゾー
   ンにより隣接の列部分から分離されているというウェブ
   において、各スプロケットの前記少なくとも１つのキー
   イングピン（３４、３６、１３４、１３６）が外形にお
   いて前記駆動ピン（３０、３０）と相違しており、また
   前記キーイング孔（５４、５６、９２、１５４、１５６
   、２０２）が形状において前記駆動孔とは相違しており
   、そのため前記スプロケット上への前記ウェブの正しい
   装荷が容易に視覚的に決定できることを特徴とするウェ
   ブ。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、さらに、各キー
   イングゾーン内に２つだけのキーイング孔があるウェブ
   。
3. （３）特許請求の範囲第２項において、前記キーイング
   孔が前記駆動孔より大きく、各キーイングゾーン内の前
   記キーイング孔が前記列部分（４３、４５）の各々にお
   いて２つの隣接した駆動孔よりも互いに接近して配置さ
   れているウェブ。
4. （４）特許請求の範囲第１項において、前記ウェブの１
   つのサイドエッジ部分内の前記キーイング孔及び前記駆
   動孔が横方向に細長いウェブ。
5. （５）各スプロケットが駆動ピンと少なくとも１つのキ
   ーイングピンとを有する１対のスプロケットを含むウェ
   ブ装荷及び供給装置であつて、前記スプロケットが共通
   軸の周りに回転するように取り付けられており、ウェブ
   が並行なサイドエッジと各サイドエッジ部分に複数の駆
   動孔及びキーイング孔とを有した細長いシート状部材か
   ら成り、各スプロケットの前記駆動ピン及び前記キーイ
   ングピンが前記ウェブ自体を縦方向に供給するために前
   記ウェブの各サイドエッジ部分内の前記駆動孔及び前記
   キーイング孔とそれぞれ協働し、各サイドエッジ部分内
   の前記駆動孔及び前記キーイング孔が実質的に縦方向に
   互いに整列されておりかつ各サイドエッジ部分内の前記
   駆動孔が列部分に配列されており、各列部分が少なくと
   も１つの前記キーイング孔を含むキーイングゾーンによ
   つて隣接の列部分から分離されているというウェブ装荷
   及び供給装置において、前記キーイング孔（５４、５６
   、９２、１５４、２０２）が形状において前記駆動孔（
   ４４、４８、９０、１４４、１４８、２０８）とは相違
   し、その結果前記スプロケット上へのウェブの正しい装
   荷が容易に視覚的に決定できることを特徴とするウェブ
   装荷及び供給装置。
6. （６）特許請求の範囲第５項において、前記キーイング
   ピンが前記駆動ピンよりも大きく、また前記キーイング
   孔が前記駆動孔よりも大きいウェブ装荷及び供給装置。
7. （７）特許請求の範囲第６項において、前記スプロケッ
   トの各々が２つだけのキーイングピンを有し、前記ウェ
   ブの各サイドエッジ部分内の前記キーイングゾーンの各
   々が２つのキーイング孔を有しているウェブ装荷及び供
   給装置。
8. （８）特許請求の範囲第５項において、前記キーイング
   ゾーンの一方のサイドに隣接した駆動孔の中心と前記キ
   ーイングゾーンの他方のサイドに隣接した駆動孔の中心
   の間の間隔が１つの列部分内の２つの隣接した駆動孔の
   中心間の間隔のほぼ２倍であり、前記キーイング孔が前
   記キーイングゾーンの縦方向の中心点をまたいでおり、
   前記キーイングピンが前記駆動孔に対する前記キーイン
   グ孔の間隔に対応するように前記駆動ピンに対して前記
   スプロケット上に配置されているウェブ装荷及び供給装
   置。
9. （９）特許請求の範囲第７項において、前記ウェブの一
   方のサイドエッジ部分内の前記駆動孔及び前記キーイン
   グ孔がそれぞれ前記ウェブの他方のサイドエッジ部分内
   の前記駆動孔及び前記キーイング孔に実質的に横方向に
   整列されているウェブ装荷及び供給装置。
10. （１０）特許請求の範囲第９項において、前記キーイン
    グピンが前記駆動ピンよりも大きいウェブ装荷及び供給
    装置。
11. （１１）特許請求の範囲第８項において、一方のサイド
    エッジ部分の前記キーイング孔が横方向に細長くされて
    いるウェブ装荷及び供給装置。
12. （１２）各スプロケットが該スプロケットの周縁の周り
    に均等に隔置された複数の駆動ピンを有しかつ前記駆動
    ピンの１つに隣接した少なくとも１つのキーイングピン
    を有している１対のウェブ供給スプロケットであつて共
    通軸の周りに回転するように取り付けられている１対の
    ウェブ供給スプロケットを有するウェブ取扱い機械に使
    用するウェブであつて、前記ウェブが並行なサイドエッ
    ジを有する細長いシート状部材から成りかつ各サイドエ
    ッジ部分に均等に隔置された複数の駆動孔と各サイドエ
    ッジ部分に複数のキーイング孔とを有し、各サイドエッ
    ジ部分の前記駆動孔及び前記キーイング孔が互いに実質
    的に縦方向に整列されているというウェブにおいて、前
    記キーイング孔の各々が前記駆動孔の１つに隣接しこれ
    により一群の孔を形成しており、各スプロケットの前記
    駆動ピン及び前記少なくとも１つのキーイングピンが前
    記ウェブ自体を縦方向に供給するためにそれぞれ前記駆
    動孔及び前記キーイング孔と協働することを特徴とする
    ウェブ。
13. （１３）特許請求の範囲第１２項において、前記キーイ
    ング孔のうちの１つがウェブの反対側に配置され、３つ
    の孔の群を形成するために前記駆動孔の１つと隣接して
    いるウェブ。
14. （１４）特許請求の範囲第１３項において、前記孔の群
    の各々が部分的には関連した駆動孔とキーイング孔との
    間の局部的なウエビングの間隙であるウェブ。
15. （１５）特許請求の範囲第１３項において、前記ウェブ
    の少なくとも一方のサイドエッジにおいて前記キーイン
    グ孔及び前記駆動孔が横方向に細長くされているウェブ
    。
16. （１６）特許請求の範囲第１２項において、各サイドエ
    ッジ部分内のウェブの長さに沿つて一定した間隔で、前
    記キーイング孔の２つが反対側に配置されかつ３つの孔
    の群を形成するために前記ウェブ供給スプロケットの円
    周に対応した一定の間隔で前記駆動孔の１つに隣接して
    いるウェブ。
17. （１７）ウェブ装荷及び供給装置において、共通軸の周
    りに回転するように取り付けられた１対のスプロケット
    であつて、各スプロケットが該スプロケットの周縁の周
    りに均等に隔置された複数の駆動ピンと前記駆動ピンの
    １つに隣接した少なくとも１つのキーイングピンとを有
    する１対のスプロケット、 並行なサイドエッジ、各サイドエッジ部分に均等に隔置
    された複数の駆動孔、及び各サイドエッジ部分の複数の
    キーイング孔を有する細長いシート状部材から成るウェ
    ブ、 各サイドエッジ部分の前記駆動孔及び前記キーイング孔
    が互いに実質的に縦方向に整列されており、かつ前記キ
    ーイング孔の各々が一群の孔を形成するために前記駆動
    孔の１つに隣接しており、及び 前記スプロケットの前記駆動ピン及び前記少なくとも１
    つのキーイングピンが前記ウェブ自体を縦方向に供給す
    るためにそれぞれ前記ウェブの前記駆動孔及び前記キー
    イング孔と協働する、ことを特徴とするウェブ装荷及び
    供給装置。
18. （１８）特許請求の範囲第１７項において、前記ウェブ
    の１方のサイドエッジ部分における前記駆動孔及び前記
    キーイング孔が前記ウェブの他方のサイドエッジ部分に
    おける前記駆動孔及び前記キーイング孔にそれぞれ実質
    的に横方向に整列されているウェブ装荷及び供給装置。
19. （１９）特許請求の範囲第１７項において、前記キーイ
    ング孔の各々が、群を構成している孔の間の局部ウエビ
    ングの間隙であるという孔の１群であるウェブ装荷及び
    供給装置。