JPH0462980B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 発明の背景 本発明は一般にウエブ、及びプロツタ、レコー
ダあるいは符号発生器等のウエブ取扱い機械を有
するウエブ装荷及び供給装置に関している。ウエ
ブはこのウエブの２つの縦方向のサイドエツジ部
分の孔と協働する１対のスプロケツトによつて機
械を通つてそれ自体縦方向に供給される。本発明
は詳細には機械用ウエブ及び機械内のスプロケツ
ト対に関し、ウエブは孔の配列を有しまたスプロ
ケツトはウエブのスプロケツト上への正しい装荷
方向を一体で与えるピン配列を有している。

本発明が関連している形式の機械内のスプロケ
ツトは、典型的には共通駆動軸の周りに回転する
ように取り付けられ、また供給されているウエブ
の２つのサイドエツジ部分において孔の列とかみ
合う、周縁上のピンあるいは歯縁上を有してい
る。誤差のない動作を保証するために、スプロケ
ツトピンが正しいウエブの孔とかみ合うようにウ
エブが機械上に正しく装荷されることが重要であ
る。これはスプロケツト駆動軸を通る共通の面内
に配置された２つのスプロケツトの２つの対応す
るピンがウエブの縦方向のサイドエツジに垂直に
のびている共通線上に配置されたウエブの２つの
対応する孔にかみ合うことを意味する。ウエブが
極めて広い時には、どのスプロケツトピンが互い
に対応するかまたはウエブの反対側のどの孔が互
いに対応するか視覚によつて決定することが困難
であり、その結果ウエブ装荷誤差が発生する。パ
ターンカツテツグあるいはプロツテイングの際に
生じた誤差は誤配列の程度に応じて小さく、その
ため誤差はかなりの時間周期の間検出されず、多
くのウエブ材料と労力とを浪費する。

1984年９月26日に発行された南アフリカ特許
84／1909号に相当するLoganの特許出願番号第
529960号は、１対の駆動スプロケツト上へのウエ
ブの正しい装荷方向を特定する手段を与えるウエ
ブ装荷及び供給装置を開示している。そこに開示
されているように、本発明の１実施例に関して、
スプロケツトの各々はスプロケツトの周縁の周り
に均等に隔置された一連の半径方向に外側にのび
た駆動ピンと、駆動ピンの２つの間は配置された
別のキーイングピンとを有している。２つのスプ
ロケツトのキーイングピンはスプロケツトの軸を
通つている共通な面内に配置されている。関連の
ウエブは各サイドエツジ部分に均等に隔置された
駆動孔の縦方向の列を有し、駆動孔の間隔は駆動
ピンの間隔に対応している。駆動孔に加えて、ウ
エブは各サイドエツジ部分にキーイング孔の縦方
向の列を有し、一方のサイドエツジ部分のキーイ
ング孔は他方のサイドエツジ部分のキーイング孔
と横方向に一致している。また、各列のキーイン
グ孔の間隔はスプロケツトの大きさとキーイング
ピンの位置に対応しており、そのためウエブは、
スプロケツトのキーイングピン上に１対の横方向
に整列されたキーイング孔を配置することによつ
てスプロケツト上に正しく装荷できる。

前述した第529960号の実施例では、両スプロケ
ツト上のキーイングピンと駆動ピンは同じ形状を
有しており、各スプロケツト上のキーイングピン
は最も近い駆動ピンから幾分隔置されている。ま
た、この実施例では、各サイドエツジ部分のキー
イング孔は駆動孔と同じ形状を有し、各キーイン
グ孔はキーイングピンと最も近い駆動ピンとの間
の距離に相当する距離だけ最も近い駆動孔から離
れている。

このようなウエブ装荷及び供給装置は前述の形
式のウエブ装荷誤差を最小化する際に有効である
ことが証明された。しかし、正しいウエブ装荷方
向が視覚的に決定されることの保証及びその容易
さを更に改良することが望ましい。

従つて、本発明の一般的な目的は、孔の配置を
有するウエブとピンの配置を有するスプロケツト
とを含むウエブ装荷及び供給装置を提供すること
であり、このウエブ及びスプロケツトは、機械の
オペレータが、ウエブを正しく装荷するためにス
プロケツトのどのピン上にウエブのどの孔を配置
すべきか視覚的に決定することを容易に可能にす
る。

本発明の別の目的は、ウエブ部材をほとんど浪
費しない孔の配置を有する前述の形式のウエブを
提供することである。

本発明の他の目的及び利点は好適実施例の以下
の詳細な説明及び添附図面から明らかになる。

本発明の要約 本発明はウエブ取扱い機械用の細長いウエブ
と、機械内の１対のウエブ駆動スプロケツトにあ
り、このウエブ及びスプロケツトはオペレータに
ウエブをスプロケツト上にどのように正しく装荷
するか視覚的に決定することを容易に可能にし、
また機械が明らかな誤差を生じないで不適当に装
荷されたウエブを供給することを実質的に不可能
にする。本発明の１つの特徴によれば、スプロケ
ツトの各々は、共通の面内に配置されかつその周
縁のほとんどの周りに互いに均等に隔置された一
連の半径方向に外側にのびた駆動ピンを有してい
る。１方のスプロケツトの駆動ピンは他方のスプ
ロケツトの駆動ピンと横方向に一致している。各
スプロケツトはまた駆動ピンのものとは異なつた
形状及び外観を有する少なくとも１つのキーイン
グピンも有しており、このキーイングピンは周縁
の残りの部分から突き出している。一方のスプロ
ケツトのキーイングピンは他方のスプロケツトの
キーイングピンと横方向に一致している。

また、本発明のこの特徴によれば、ウエブは各
サイドエツジ部分に配置された駆動孔を有してお
り、この駆動孔は互いに同一直線にありかつキー
イングゾーンにより分離される組にグループ化さ
れる。ウエブの一方のサイドの各駆動孔はウエブ
の他方のサイドの駆動孔と横方向に一致してお
り、各キーイングゾーンは各スプロケツトのキー
イングピンを次に受ける少なくとも１つのキーイ
ング孔を含んでいる。各スプロケツトが１以上の
キーイング孔を含んでいる。各スプロケツトが１
以上のキーイングピンを含んでおれば、１以上の
キーイング孔が別のキーイングピンを受けるため
に設けられている。キーイング孔の形状は駆動孔
の形状とは相違しており、そのためキーイング孔
は正しいウエブ装荷を保証するために対応のキー
イングピン上への配置を容易に特定できる。

本発明の別の特徴によれば、各スプロケツトは
共通の面内に完全にその周縁に沿つて互いに均等
に隔置された一連の半径方向に外側にのびている
駆動ピンを有して折り、一方のスプロケツトの駆
動ピンは他方のスプロケツトの駆動ピンに整列し
ている。各スプロケツトは、それぞれ２つあるい
は３つのピンの群を形成している関連の駆動ピン
に隣接して配置された少なくとも１つの好適には
２つの別のキーイングピンを有している。

前述した対のスプロケツト用のウエブは各サイ
ドエツジ部分に均等に隔置された駆動孔の縦方向
の列を有している。一方のサイドエツジ部分の駆
動孔は他方のサイドエツジ部分の駆動孔と横方向
に一致しており、また駆動孔の間隔が駆動ピンの
間隔に対応している。ウエブは各サイドエツジ部
分に一定間隔で配置されたキーイング孔を有して
おり、このキーイング孔は、ウエブの使用可能部
分を最大にしかつキーイングピンを受ける正しい
位置にあるようにするために、同じサイドエツジ
部分の駆動孔と縦方向に一致している。各キーイ
ング孔は正しいウエブ装荷を保証するために駆動
孔のどれとも異なつた形状を有する孔の群を一緒
に形成するために関連の駆動孔に隣接しており、
この孔の群は各スプロケツト上のピンの各群とか
み合うことができるように駆動される。

好適実施例の詳細な説明 第１図では、本発明は、符号発生器１０と関連
のウエブ１２を有するウエブ装荷及び供給装置８
内に具体化されたものとして図示されている。符
号発生機１０は1984年８月28日にLogan及び
Sullivanに発行され、本発明の譲渡人に譲渡され
た米国特許第4467525号に更に詳細にしめされか
つ説明された形式のものである。この引例は引用
によつて本開示の部分として採用された。このウ
エブはそのサイドエツジ部に（以下に詳細に説明
される）孔を有しており、１対の駆動スプロケツ
ト１４，１６によつて図示のＸ座標方向にそれ自
体縦方向に移動される。駆動スプロケツトは共通
駆動軸１８の周りに一致して駆動回転されるよう
に支持され、また孔とかみ合うピンあるいは歯を
有している。タイプライターのものと同様の、２
つのスプロケツト１４及び１６の間に配置された
プラテンつまりローラー１７は、スプロケツト１
４，１６に整列したウエブ１２の横部分を支持す
る。

機械１０は更に横棒２０によつて運ばれる各ス
プロケツト１４及び１６用の別のウエブ保持横木
を有し、この横木は通常スプロケツトにかみ合つ
てウエブを保持する。第１図にはスプロケツト１
４に関連した１つの保持横木２２だけが図示され
ており、支持棒２０と共にこの横木は関連のスプ
ロケツトの明瞭な図を与えるために持ち上げた位
置に図示されている。

機械１０は適当に支持され、ウエブ１２に対し
て図示のＹ座標方向に駆動されるツールヘツド２
４も有している。

通常の符号発生モードの動作では、ツールヘツ
ド２４はナイフ形カツター２６を備えており、ウ
エブ１２は符号発生ストツクの細長いピースであ
る。ウエブ１２及びツール２６は、符号発生スト
ツクから英数字あるいは他の証印をカツトするた
めに、機械１０の動作によつてＸ及びＹ座標方向
に同時に互いに移動される。後に、カツトされた
文字あるいは証印は仕上げられた符号を形成する
ために別のキヤリアに移される。

機械１０は、カツテイングツール２６の代わり
に鉛筆あるいは他のプロツテイング器具がヘツド
２４に配置され、かつ紙のウエブシート等が機械
を通つて供給されるというプロツトモードでも動
作できる。プロツトモードの１つの目的は、高価
な符号発生ストツクがカツトされる前に、機械に
入力された情報の精度を点検するべく、提案され
た符号がまず紙の上にプロツトできるようにする
ことである。

機械１０は典型的にはプロツトモード及びカツ
テイングモードの両方で動作され、数多くの異な
つた符号パターンが一日の経過の間にプロツトさ
れカツトされる。また、パターンがカツトされる
べき非常の多種類の符号発生ウエブ部材が存在す
るので、オペレータは毎日幾度もウエブを機械に
装荷しなければならない。ウエブが正しく機械に
装荷された時に、そのサイドエツジに垂直であり
ウエブの横方向にのびた線は、ウエブがスプロケ
ツトの回転によつて機械を通つてそれ自体縦方向
に供給されると、スプロケツト軸１８に並行であ
る。典型的には、ウエブ１２は、例えば15インチ
と広く、ウエブの各サイドエツジ部分に形成され
た孔は互いに例えば1/2インチ中心間以下に接近
して隔置されており、もしウエブが一直線から１
つの孔でも外れてスプロケツトに装荷されるとカ
ツテイングあるいはプロツテイングの誤差が発生
する。

第２図ではウエブ装荷及び供給装置８の２つの
スプロケツト１４及び１６は両方共に共通軸１８
の周りに回転する共通駆動軸２８に固定されてい
る。スプロケツト１４は一連の半径方向に外側に
のびた駆動ピン３０，３０を有しており、これら
の駆動ピン３０，３０は軸１８に垂直な共通な面
内に配置され、また円弧３１によつて図示される
ようにスプロケツト１４の周縁の大部分の周りに
互いに均等に隔置されている。スプロケツト１４
の駆動ピン３０，３０の配置と同じ方法で、スプ
ロケツト１６は、軸１８に垂直な共通の面内に配
置されかつ円弧３３によつて図示されているよう
にスプロケツト１６の周縁の大部分の周りに互い
に均等に隔置された一連の半径方向に外側にのび
た駆動ピン３２，３２を有している。図示の実施
例では、スプロケツト１４のピン３０，３０の数
及びスプロケツト１６のピン３２，３２の数は12
個であるが、この数は装置毎に変わる。更に、ス
プロケツト１４及び１６は相対的に配置されてい
るので、各ピン３０はピン３２に少なくとも実質
的に整列されまたこれに対応しており、そのため
対応した各対のピンは軸１８を通る共通の面内に
配置されるかあるいは少なくとも実質的にこの面
内である。例えば、第２図では、この共通の面の
１つはABCDで示され、またａ及びｂとして示
された１対の対応ピン３０及び３２を有してい
る。

本発明においては、スプロケツト１４は２つの
拡大されたキーイングピン３４，３４を有し、ス
プロケツト１６は２つの拡大されたキーイングピ
ン３６，３６を有している。キーイングピン３
４，３４は、円弧３１により決定された非常に大
きい部分を補足している円弧３５により決定され
たスプロケツト１４の周縁の一部分上に配置され
ており、またスプロケツト軸１８に垂直な駆動ピ
ン３０，３０と同じ面内にも配置されている。同
様に、キーイングピン３６，３６も、円弧３３に
よつて決定される非常に大きい部分を補足してい
る円弧３７によつて決定されるスプロケツト１６
の周縁に一部分上に配置されており、またスプロ
ケツト軸１８に垂直な駆動ピン３２，３２と同じ
面内にも配置されている。各キーイングピン３４
はキーイングピン３６と一致しかつこれに対応し
ており、そのためキーイングピンの各対応した対
がｄ及びｅとして示されたキーイングピンを含む
面AEFD等の軸１８を通る共通の面内に配置され
ている。

キーイングピンの対は駆動ピン３０，３０より
も大きくかつ互いに接近して配置されているので
キーイングピン３４，３４の対は駆動ピン３０，
３０から突き出しており、同様にキーイングピン
３６，３６の対は駆動ピン３２，３２から突き出
している。その結果、キーイングピン３４，３４
及び３６，３６はウエブを正しく装荷することを
助けるためにスプロケツト１４及び１６の横方向
に一致した部分を視覚によつて特定する。

第２図、第４図及び第６図に示されているよう
に、ウエブ１２は並行なサイドエツジ４０及び４
２を有するシート状部材の細長いピースを有して
いる。駆動孔４４，４４の組つまり列部分４３，
４３はサイドエツジ４０に隣接したウエブ１２の
サイドエツジ部分内に配置されている。全ての列
部分４３，４３の全ての孔はエツジ４０から少し
内側に配置された第１の線４６上に配置されてお
り、また各列部分内の孔はスプロケツト１４のピ
ン３０，３０間の間隔に相当する間隔によつて互
いに均等に隔置されている。同様に、駆動孔４
８，４８の組つまり列部分４５，４５はエツジ４
２に隣接したエツジ部分に配置されている。全て
の列部分４５，４５の全ての孔はエツジ４２から
少し内側に配置された線５０上に配置されてお
り、各列部分内の孔は、駆動孔４４，４４の間隔
に等しくかつ駆動ピン３２，３２間の間隔に対応
する間隔によつて互いに均等に配置されている。

更に、第４図に示されたように、各駆動孔４４
は駆動孔４８と横方向に一致しかつこれに対応し
ており、例えばｇ及びｈとして示される駆動孔は
ウエブサイドエツジに垂直にかつ孔の列を含む線
４６及び５０に垂直にのびている共通線７１上に
ある。

ウエブ１２はキーイングゾーン４７，４７内の
線４６上に拡大されたキーイング孔５４、５４を
有し、このキーイングゾーン及びキーイング孔は
列部分４３，４３を互いに分離している。同様
に、ウエブ１２はキーイングゾーン４９，４９内
の線５０上に拡大されたキーイング孔５６，５６
を有し、このキーイングゾーン及びキーイング孔
は列部分４５，４５を互いに分離している。ウエ
ブ１２内の全ての孔は丸いものとして示されてい
るが、これはいつもそうではない。第２図、第４
図及び第６図に示されているように、各キーイン
グゾーン４７内のキーイング孔５４，５４は、各
列部分４３内の２つの隣接した駆動孔４４，４４
よりも互いに接近して配置されている。例とし
て、キーイングゾーン４７の一方のサイドに隣接
した駆動孔４４の中心とキーイングゾーン４７の
他方のサイドに隣接した駆動孔４４の中心との間
の距離は、列部分内の２つの隣接した駆動孔４
４，４４の中心の距離の２倍である。更に、この
例では、各キーイングゾーン内のキーイング孔５
４，５４は２つの隣接した取り囲んだ駆動孔４
４，４４間と等距離ノウエブ上の１点をまたいで
いる。これらの駆動孔４４の各々から等距離の点
への距離は各列部分４３内の２つの隣接駆動孔間
の距離に等しい。同様に、キーイング孔５６，５
６は２つの隣接した取り囲んでいる駆動孔４８，
４８間の等距離の点をまたいでおり、これらの駆
動孔４８の各々から等距離点への距離は各列部分
４５内の２つの隣接駆動孔間の距離に等しい。

各キーイング孔５４はキーイング孔５６と横方
向に一致しかつこれに対応しており、例えば第４
図にｉ及びｊとして特定されるキーイング孔はウ
エブのサイドエツジ４０，４２に垂直にかつ線４
６及び５０に垂直にのびている共通線５８上にあ
る。従つて、第２図及び第４図から明らかなよう
に、スプロケツト１４及び１６へのウエブの正し
い装荷を保証するために、キーイングゾーン４７
内のキーイング孔５４，５４及び対応のキーイン
グ孔５６，５６は、その大きいサイズと接近した
間隔によつてキーイングピン３４，３４及び３
６，３６上に配置されるべきウエブのサイドエツ
ジ部分の整列した領域を特定する。

ウエブ１２を装荷するために、スプロケツトは
キーイングピン３４，３４及び３６，３６を上方
にウエブ装荷位置まで移動するように回転され、
そして次にウエブは、キーイング孔５４，５４及
び５６，５６をキーイングピン３４，３４及び３
６，３６上に運びかつ少なくとも部分的にキーイ
ング孔を取り囲んでいる駆動孔４４，４４及び４
８，４８を対応の駆動ピン３０，３０及び３２，
３２上に運ぶことによつて、下方にスプロケツト
上に移動される。駆動ピンによる駆動孔へのかみ
合いをスプロケツト１４及び１６の曲率の故に部
分的にだけ行なわれる。従つて、その点上からの
ウエブの正しい移動が保証される。

孔４４，４４及び５４，５４は、ウエブ１２の
使用可能な範囲を最大にするがしかしかみ合つて
いるピンの力を受けた時に裂けることを防ぐため
に、できるだけサイドエツジ４０に接近して互い
に縦方向に整列されている。同じ理由及び同じ制
限のために、孔４８，４８及び５６，５６はでき
るだけサイドエツジ４２に接近して互いに縦方向
に整列されている。また、孔５４，５４に対する
孔４４，４４の一直線の配列及び孔５６，５６に
対する孔４８，４８の一直線の配列がかなり簡単
なスプロケツト１４及び１６を使用できるように
した。ウエブの一方のサイドエツジ部分の孔が互
いに全て縦方向に一致していない場合には、第２
のスプロケツトあるいは各スプロケツト１４ある
いは１６の横方向の拡張が、全ての孔に到達しか
つかみ合うことができるピンを設けるために要求
される。

図示の実施例においては、キーイング孔５４，
５４の対及びキーイング孔５６，５６の対は（Ｎ
＋１）ｄに等しい距離Ｓだけウエブの長さに沿つ
て互いに均等に隔置されている。ここで、ｄは列
部分内の２つの駆動孔４４，４４間の間隔であり
かつ列部分内の２つの隣接した駆動孔４８，４８
間の間隔であり、またＮはスプロケツト１４上の
駆動ピン３０，３０の数でありかつスプロケツト
１６上の駆動ピン３２，３２の数である。図示の
場合には、ピン３０，３０の数はピン、３２，３
２の数と同じく12個であり、そのためＳは13dに
等しい。スプロケツト１４及び１６が１回転する
度に、キーイングピン３４，３４は２つのキーイ
ング孔５４，５４とかみ合い、キーイングピン３
６，３６は２つの対応するキーイング孔５６，５
６とかみ合い、12個の駆動ピン３０，３０は１つ
の列部分４３内の12個の駆動孔４４，４４とかみ
合い、そして12個の駆動ピン３２，３２は１つの
列部分４５内の12個の駆動孔４８，４８とかみ合
う。

先に示したように、ウエブ１２は各種の異なつ
た形式を取ることができ、第５図においてはウエ
ブ１２は上側層６０及びレリーズ層６４を有する
符号発生ストツクのピースを構成するように示さ
れている。上側層は接着裏当てつまりコーテイン
グ６２を有する３〜５ミル厚のビニール等の熱塑
性部材から成つている。この上側層はレリーズ層
６４上に支持されており、接着裏当て６２により
取り外し可能に保持されている。このレリーズ層
は取り外し特性を与えるためにシリコンをコーテ
イングあるいは含浸させた90ポンド紙から成つて
いる。

機械１０によつて使用されるウエブの形式が温
度及び湿度あるいは製造許容誤差の故に幅が大き
く変動する場合には、スプライン軸及びその上取
り付けられた摺動可能なスプロケツトがこの変動
に対応するためにスプロケツト１４及び軸２８と
置き換えることができる。

第７図は本発明を具体化した別のウエブ９７を
図示している。このウエブ９７はスプロケツトが
軸に固定されているにもかゝわらずにスプロケツ
ト１４及び１６上に取り付けるようにされ、また
このウエブ９７の幅は温度及び湿度あるいは製造
許容誤差の変動のためにウエブ１２の幅とは異な
つている。ウエブ９７は、丸い駆動孔４８，４８
の列部分４５，４５の代わりに横に細長い駆動孔
９０，９０の列部分９１，９１を有すること、及
び丸いキーイング孔５６，５６の代わりに横に細
長いキーイング孔９２，９２を有することを除い
て、ウエブ１２と同一である。駆動孔及びキーイ
ング孔の横の細長さはウエブの幅が変動してもス
プロケツト１６の駆動ピン及びキーイングピンを
適合させることによつてウエブ幅の変動を補償で
きる。

キーイング孔９２，９２は列部分間のキーイン
グゾーン９５，９５に配置されており、また駆動
孔９０，９０及びキーイング孔９２，９２はウエ
ブ９７のサイドエツジに並行な線９３に沿つて配
置されている。各駆動孔９０は線１０１により示
されているように駆動孔４４に横方向に一致しか
つこれに対応している。線１０１はウエブのサイ
ドエツジと線９３に垂直であり、かつｋで示され
た駆動孔４４及びｌで示された駆動孔９０を通つ
ている。各キーイング孔９２は線９９によつて示
されるようにキーイング孔５４に横方向に一致し
かつこれに対応している。線９９はウエブ９７の
サイドエツジに垂直であり、かつｍで示されたキ
ーイング孔５４とｎで示されたキーイング孔９２
とを通つている。キーイング孔９２，９２はキー
イングピン３６，３６上に取り付けるために縦方
向に十分に広く、また駆動孔９０，９０はキーイ
ングピン９２，９２には取り付けられないが駆動
ピン３２，３２に取り付けるには縦方向に十分に
広い。また、キーイング孔９２，９２はキーイン
グピンが駆動ピンより広いので駆動孔９０，９０
よりも横方向にやゝ長い。各キーイングゾーンの
キーイング孔９２，９２が駆動孔９０，９０より
も互いに長く、広くまた接近して配置されている
のでキーイング孔が突き出ており、また各キーイ
ングゾーン９３内のキーイング孔９２，９２が横
方向に対応するキーイング孔５４，５４と一致し
ているのでキーイングピン３４，３４及び３６，
３６と共にキーイング孔９２，９２及び５４，５
４はウエブ９７の正しい装荷方向を特定してい
る。

第８図ないし第１０図は本発明の別の好適実施
例を図示している。特に、第８図は共通軸１１８
の周りを回転する共通駆動軸１２８に取り付けら
れた２つのスプロケツト１１４及び１１６を示し
ている。スプロケツト１１４は、軸１１８に垂直
な共通面内に配置されかつスプロケツトの周縁の
周りに完全に互いに均等に隔置されている一連の
半径方向に外側にのびた駆動ピン１３０，１３０
を有している。スプロケツト１１６は軸１１８に
垂直な共通面内にスプロケツト１１４上のピン１
３０，１３０の間隔と同じように配置された同様
の一連の半径方向に外側にのびた駆動ピン１３
２，１３２を有している。駆動ピン１３２，１３
２はスプロケツト１１６の周縁の周りに完全に互
いに均等に隔置されている。ピン１３０，１３０
及び１３２，１３２の数は用途に応じて変更され
るが、図示の場合ではスプロケツト１１４は13個
のピン３０，３０を有し、スプロケツト１１６も
同様に13個のピン３２，３２を有している。更
に、スプロケツト１１４及び１１６はスプロケツ
ト１１４の各駆動ピン１３０がスプロケツト１１
６の駆動ピン１３２に一致しかつこれに対応する
ように相対的に配置されており、対応する駆動ピ
ンの各対は軸１８を通る共通面内に配置されてい
る。例えば、第８図では、１つの共通面LMNO
はそれぞれａ及びｂとして示されている１対の対
応する駆動ピン１３０及び１３２を含んでおり、
また別の共通面LPQOはｅ及びｆとして示されて
いる１対の対応する駆動ピン１３０及び１３２を
含んでいる。

スプロケツト１１４はｅで示される駆動ピン１
３０を接近して取り囲んでいる２つの別のキーイ
ングピン１３４，１３４を有しており、またスプ
ロケツト１１６はｆとして示される駆動ピン１３
２を接近して取り囲んでいる２つの別のキーイン
グピン１３６，１３６を有している。

各キーイングピン１３４は、軸１１８を含みか
つそれぞれｇ及びｈとして示された２つの対応す
るキーイングピン１３４及び１３６と交差してい
る面LSTDによつて図示されているように、キー
イングピン１３６に一致しかつこれと対応してい
る。

キーイングピン１３４，１３４及び関連の駆動
ピン１３０はスプロケツト１１４上の他のピンか
ら突き出したピンの群を形成しており、同様にキ
ーイングピン１３６，１３６及び関連の駆動ピン
はスプロケツト１１６上の他のピンから突き出し
たピンの群を形成している。キーイングピンの２
つの群はスプロケツト１１４及び１１６の一致す
る部分を特定している。キーイングピンはまたこ
のピンがウエブ内のキーイング孔とかみ合つた時
にウエブを駆動するように作用する。

第８図、第１０図及び第１１図に示されている
ように、ウエブ１１２は、ウエブ１２がつくられ
る任意の材料からつくられるシート状部材の細長
いピースから成り、また並行なサイドエツジ１４
０及び１４２を有している。駆動孔１４４，１４
４の列はエツジ１４０から少し内側に配置された
線１４６上のサイドエツジ１４０に隣接したウエ
ブ１１２のサイドエツジ部分内に配置されてい
る。この孔はスプロケツト１１４のピン１３０，
１３０の間の間隔に相当する間隔によつて互いに
均等に隔置されている。同様に、駆動孔１４８，
１４８の列はエツジ１４２から少し内側に配置さ
れた線１５０上のエツジ１４２に隣接したサイド
部分内に配置されている。この孔は孔１４４，１
４４の間隔と等しい間隔だけ互いに均等に隔置さ
れている。各駆動孔１４４は、サイドエツジ１４
０及び１４２に垂直にのびた第１０図の線１５２
及び１５３によつて示されているように、駆動孔
１４８と横方向に一致しかつこれに対応してい
る。

ウエブ１１２は、駆動孔１４４，１４４と同じ
線１４６上に配置されたキーイング孔１５４，１
５４と、駆動孔１４８，１４８と同じ線１５０上
に配置されたキーイング孔１５６、１５６とを有
している。キーイング孔１５４，１５４は、ウエ
ブ１１２のサイドエツジ１４０及び１４２に垂直
にのびた第１０図の線１５５及び１５７によつて
示されるように、対応のキーイング孔１５６，１
５６と横方向に一致している。ウエブ１１２の孔
は全て丸いものとして示されているがこれはいつ
もあてはまるものではない。キーイング孔１５
４，１５４はウエブの長さに沿つて間隔をもつて
対で配置されており、各対は関連の駆動孔１４４
を接近して取り囲みかつ隣接して３つの孔の群を
形成している。キーイング孔と関連の駆動孔との
間の（破線によつて第１１図に示された）局部ウ
エビング１６１，１６１は紙、符号発生ストツク
及び他のウエブ材料から成るウエブからは省略さ
れている。これはこのような局部ウエビングが駆
動ピン及びキーイングピンとの駆動かみ合いの途
中で作用するには弱すぎ、しばしばウエブから破
れてしまいそして機械１０をよごすことがわかつ
たためである。更に、除去することによつて装荷
のために視覚による群の特定が容易になる。この
ように、１対のキーイング孔１５４，１５４及び
関連の駆動孔１４４は、その形状及び大きいサイ
ズの故に他の孔から目立つ孔の相互接続された群
を形成している。同様に、キーイング孔１５６，
１５６はウエブの長さに沿つて間隔をもつて対で
配置されており、各対は局部ウエビング１６１，
１６１に類似の局部ウエビングが前述した理由で
省略できるほど接近して関連の駆動孔１４８を取
り囲んでいる。このように、１対のキーイング孔
１５６，１５６及び関連の駆動孔１４８は他の孔
から区別できかつ第１１図に示されたものと同一
の孔の相互接続された群を形成している。

孔１４４，１４４及び１５４，１５４は、ウエ
ブの使用可能な範囲を最大にするがしかしかみ合
つているピンからの力を受けた時に裂けることを
避けるために、できる限りサイドエツジ１４０に
接近して互いに縦方向に整列されている。同様
に、孔１４８，１４８及び１５６，１５６はでき
るだけサイドエツジ１４２に接近して互いに縦方
向に一直線に配置されている。また、孔１４４，
１４４及び１５４，１５４の縦の配置及び孔１４
８，１４８及び１５６，１５６の縦の配置がかな
り簡単なスプロケツトの使用を可能にしており、
この孔のどれかが他の孔と一直線上から外れてい
る場合には第２のスプロケツトあるいはスプロケ
ツト１１４及び１１６の横方向の拡張が全ての孔
に到達できるピンを与えるために必要とされる。

ウエブ１１２をスプロケツト１１４及び１１６
に装荷するために、スプロケツトはピンの群１３
１及び１３３をウエブ装荷位置へ向けて上方に移
動するように回転される。次に、ウエブ１１２は
第８図に示された群１６３及び１６５等の対応す
る対の孔の群がスプロケツトのピンの群の上に位
置するまでスプロケツト上を移動され、そしてウ
エブはスプロケツト上に下方に移動されて孔の群
をピンの群の上に運ぶ。その後は、ウエブの正し
い移動が保証される。

第１０図では、キーイング孔１５４，１５４の
各対はNdに等しい間隔Ｓでウエブの長さに沿つ
て互いに均等に隔置されている。ここで、ｄは間
隔であり、つまり隣接の駆動孔１４４，１４４間
の間隔は隣接の駆動孔１４８，１４８の間の間隔
であり、またここでＮはスプロケツト１１４上の
駆動ピン１３０，１３０の数でありかつスプロケ
ツト１１６上で駆動ピン１３２，１３２の数であ
る。図示の場合には、ピン１３０，１３０及び１
３２，１３２の数は13個であり、従つてキーイン
グ孔１５４，１５４の対は間隔Ｓ＝13dでウエブ
の長さに沿つて周期的に発生し、キーイング孔１
５６，１５６の同様の対は間隔Ｓ＝13dでウエブ
の長さに沿つて周期的に発生する。更に、スプロ
ケツト１１４及び１１６が１回転する度に、キー
イングピン１３４，１３４は１対のキーイングピ
ン１５４，１５４に入りかつキーイングピン１３
６，１３６は１対の対応するキーイング孔１５
６，１５６に入る。ウエブ１１２の幅が温度及び
湿度の変動あるいは製造許容誤差の故に変動する
場合には、スプロケツト１１４あるいは１１６の
うちの１つが軸１２８上あるいはスプライン軸上
に摺動可能に取り付けられる。

孔の各群１６３あるいは１６５が２つのキーイ
ング孔及び１つの接近した駆動孔を含むものとし
て説明したが、各群は別にキーイングゾーン内に
配置された１つの拡大された不ぞろいな形状のキ
ーイング孔をして見ることができる。このキーイ
ングゾーン及び関連のキーイング孔は駆動孔の２
つの隣接した列部分を分離している。

第１２図は本発明を具体化した別のウエブ２０
０を図示している。このウエブは丸い駆動孔１４
８，１４８の代わりに横に細長い駆動孔２０２，
２０２を有していること及び丸いキーイング孔１
５６，１５６の代わりに横に細長いキーイング孔
２１０，２１０を有していることを除いてウエブ
１１２と同様である。

ウエブのサイドエツジ部分に横に細長い孔２１
０，２１０及び２０２，２０２を設ける目的は、
スプロケツト１１４及び１１６が軸１２８に固定
されておりかつウエブ２００の幅がウエブ１１２
の幅とは異なり前述した理由のためにウエブ毎に
少し変動するという事実にかゝわらずに、ウエブ
２００を両方のスプロケツト１１４及び１１６の
ピンに容易に取り付けることができるようにする
ために、横方向に細長い孔をウエブ９７に設ける
ものと同じである。

キーイング孔２１０，２１０及び駆動孔２０
２，２０２はウエブ２００のサイドに平行で一方
のサイドエツジ２０８から内側に隔置された線２
０６に沿つて配置されている。ウエブのサイドに
垂直な線２１２，２１４及び２１６によつて示さ
れているように、孔２０２，２０２及び２１０，
２１０はそれぞれ孔１４４，１４４及び１５４，
１５４と横方向に一致しかつ対応している。

前述したことから、本発明は具体化しているウ
エブ装荷及び供給装置が開示された。しかし、本
発明の精神から逸脱せずに、数多くの修正及び置
換ができる。例えば、スプロケツト上のキーイン
グピン及びキーイングピンによつて取り囲まれた
第８図の駆動ピンは、スプロケツトの対応する整
列された部分を更に視覚によつて特定するために
別の色でつくることができる。更に、ウエブ１２
及び１１２上の駆動孔及びキーイング孔は所望で
あれば正方形にすることができる。また、ウエブ
１１２の局部ウエビング１６１，１６１は所望で
あれば取り去る必要はない。

一方のスプロケツト上のピンが他方のスプロケ
ツト上の対応のピンに対して角度的に進んでお
り、またウエブの対応のサイドエツジ部分の孔が
同様に他方のサイドエツジ部分の孔に対して縦方
向に進んでいるという、装置８のものと同様のウ
エブ装荷及び供給装置を提供することもできる。

従つて、本発明は、例として説明されたが制限
として説明されたものではない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明を具体化する符号発生器及びウ
エブの斜視図であり、機械の各部及びウエブは別
の特徴を示すために破断されている。第２図はウ
エブを第１図の機械へ装荷している間のスプロケ
ツトとウエブとの間の関係を示す断面斜視図であ
る。第３図は第１図のスプロケツトの１つの側面
図である。第４図は第１図のウエブの一部分の縮
小平面図である。第５図は第４図の線５−５に沿
つて取られたウエブを通る拡大断面図である。第
６図は第４図のウエブの拡大断面平面図である。
第７図は本発明を具体化している別のウエブの一
部分の縮小平面図である。第８図は本発明を具体
化した別のウエブ及び１対のスプロケツトの断面
斜視図であり、ウエブを装荷中のスプロケツトと
ウエブとの間の関係を示している。第９図は第８
図のスプロケツトの１つの側面図である。第１０
図は第８図のウエブの一部分を示す縮小平面図で
ある。第１１図は第８図のウエブの拡大、断面平
面図である。第１２図は本発明を具体化する別の
ウエブの一部分の縮小平面図である。 ８……ウエブ装荷及び供給装置、１０……符号
発生器、１２……ウエブ、１４，１６……駆動ス
プロケツト、１７……ローラー、１８……スプロ
ケツト軸、２０……横棒、２２……保持横木、２
４……ツールヘツド、２６……ナイフ形カツタ
ー。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ １対のウエブ供給スプロケツトを有し、各ス
   プロケツトが、円周の第１の部分に沿つて均等に
   隔置された複数の駆動ピンだけを有する第１の部
   分と、円周の第２の部分に沿つて隔置された２つ
   のキーイングピンだけを有する第２の部分とを含
   む円周を有するウエブ取扱い機械に使用するウエ
   ブにおいて、並行なサイドエツジと各サイドエツ
   ジ部分に複数の駆動孔及びキーイング孔とを有し
   ており前記ウエブを縦方向に供給するために前記
   駆動ピン及び前記キーイングピンを前記スプロケ
   ツトの各１つと協働させる細長いシート状部材を
   備え、各サイドエツジ部分の前記駆動孔及び前記
   キーイング孔が互いに縦方向に整列されており、
   各サイドエツジ部分の前記駆動孔が列部分に配列
   されており、各列部分が前記キーイング孔のうち
   の２つを除いて全く孔を有していないキーイング
   ゾーンによつて次の列部分と分離されており、前
   記キーイングゾーンの各々が前記駆動孔の隣接し
   た２つの間の間隔より大きくかつ前記駆動孔の隣
   接した２つの間の間隔の３倍より小さい長さを有
   しており、各キーイングゾーンの前記２つのキー
   イング孔が前記ゾーン縦方向の中央の対向したサ
   イドに配置されていることを特徴とするウエブ。 ２ 特許請求の範囲第１項において、ウエブの一
   方のサイドエツジ部分の前記駆動孔及び前記キー
   イング孔が、ウエブの他方のサイドエツジ部分の
   前記駆動孔及び前記キーイング孔とそれぞれ実質
   的に横方向に一致しているウエブ。 ３ 特許請求の範囲第１項において、前記キーイ
   ングゾーンが前記駆動孔の隣接したものの間の距
   離の２倍に等しい長さを有しているウエブ。 ４ 特許請求の範囲第３項において、前記キーイ
   ング孔が前記駆動孔より大きく、各キーイングゾ
   ーン内の前記キーイング孔が前記駆動孔の２つの
   隣接したものよりも接近して互いに配置されてい
   るウエブ。 ５ 特許請求の範囲第１項において、ウエブの一
   方のサイドエツジ部分の前記キーイング孔及び前
   記駆動孔がウエブの他方のサイドエツジ部分のも
   のに比べて横方向に細長くされているウエブ。 ６ 特許請求の範囲第１項において、前記キーイ
   ング孔のうちの１つがウエブの反対側に配置さ
   れ、３つの孔の群を形成するために前記駆動孔の
   １つと隣接しているウエブ。 ７ 特許請求の範囲第６項において、前記孔の群
   の各孔が部分的に関連した駆動孔とキーイング孔
   との間の局部的なウエブ材料のない部分であるウ
   エブ。 ８ 特許請求の範囲第６項において、前記ウエブ
   の少なくとも一方のサイドエツジにおいて前記キ
   ーイング孔及び前記駆動孔が横方向に細長くされ
   ているウエブ。 ９ 特許請求の範囲第１項において、各サイドエ
   ツジ部分内のウエブの長さに沿つて一定した間隔
   で、前記キーイング孔の２つが反対側に配置され
   かつ３つの孔の群を形成するために前記ウエブ供
   給スプロケツトの円周に対応した一定の間隔で前
   記駆動孔の１つに隣接しているウエブ。 １０ １対のスプロケツトであつて、各スプロケ
   ツトが第１の円周ゾーンに沿つて均等に隔置され
   た複数の駆動ピンを含む第１の円周ゾーンと第２
   の円周ゾーンに沿つて互いに隔置された２つの駆
   動ピンだけを含む第２の円周ゾーンとを有してお
   り、前記第２の円周ゾーンが前記駆動ピンの隣接
   したものの間の間隔の１倍より大きくかつ３倍よ
   り小さい円周長さを有し、前記スプロケツトが共
   通軸のまわりに回転するために取付けられている
   という１対のスプロケツト、及び、 並行なサイドエツジと各サイドエツジ部分に複
   数の駆動孔及びキーイング孔とを有する細長いシ
   ート状部分を含むウエブであつて、各スプロケツ
   トの前記駆動ピン及び前記キーイングピンが前記
   ウエブを縦方向に供給するために前記ウエブの各
   サイドエツジ部分の前記駆動孔及び前記キーイン
   グ孔とをそれぞれ協働するというウエブ、 を備え、各サイドエツジ部分の前記駆動孔及び前
   記キーイング孔が互いに実質的に縦方向に整列さ
   れており、各サイドエツジ部分の前記駆動孔が列
   部分内に配置されかつこれに沿つて均等に隔置さ
   れており、各列部分が２つのキーイング孔を除い
   て全く孔を有していないキーイングゾーンによつ
   て次の列部分と分離されており、各キーイングゾ
   ーンの前記２つのキーイング孔が前記キーイング
   ゾーンの縦方向の中央の対向したサイドに配置さ
   れていることを特徴とするウエブ装荷及び供給装
   置。 １１ 特許請求の範囲第１０項において、前記キ
   ーイングピンが前記駆動ピンよりも大きく、前記
   キーイング孔が前記駆動孔よりも大きくウエブ装
   置及び供給装置。 １２ 特許請求の範囲第１０項において、各スプ
   ロケツトの前記第２のゾーンと前記ウエブの前記
   キーイングゾーンの各々とが、前記駆動ピンの隣
   接したものの間の間隔の２倍に等しい長さを有し
   ているウエブ装荷及び供給装置。 １３ 特許請求の範囲第１０項において、ウエブ
   の一方のサイドエツジ部分の前記駆動孔及び前記
   キーイング孔が、ウエブの他方のサイドエツジ部
   分の前記駆動孔及び前記キーイング孔とそれぞれ
   実質的に横方向に一致しているウエブ装荷及び供
   給装置。 １４ ウエブ装荷及び供給装置において、 共通軸の周りに回転するように取り付けられた
   １対のスプロケツトであつて、各スプロケツトが
   該スプロケツトの周縁の周りに均等に隔置された
   複数の駆動ピンと前記駆動ピンを１つに隣接した
   少なくとも１つのキーイングピンとを有する１対
   のスプロケツト、 並行なサイドエツジ、各サイドエツジ部分に均
   等に隔置された複数の駆動孔、及び各サイドエツ
   ジ部分の複数のキーイング孔を有する細長いシー
   ト状部材から成るウエブ、 各サイドエツジ部分の前記駆動孔及び前記キー
   イング孔が互いに実質的に縦方向に整列されてお
   り、かつ前記キーイング孔の各々が一群の孔を形
   成するために前記駆動孔の１つに隣接しており、
   及び 前記スプロケツトの前記駆動ピン及び前記少な
   くとも１つのキーイングピンが前記ウエブ自体を
   縦方向に供給するためにそれぞれ前記ウエブの前
   記駆動孔及び前記キーイング孔と協働する、 ことを特徴とするウエブ装荷及び供給装置。 １５ 特許請求の範囲第１４項において、前記ウ
   エブの一方のサイドエツジ部分における前記駆動
   孔及び前記キーイング孔が前記ウエブの他方のサ
   イドエツジ部分における前記駆動孔及び前記キー
   イング孔にそれぞれ実質的に横方向に整列されて
   いるウエブ装荷及び供給装置。 １６ 特許請求の範囲第１４項において、前記キ
   ーイング孔の各孔が、群を構成している孔の間の
   局部的なウエブ材料のない部分であるという孔の
   １群であるウエブ装荷及び供給装置。