JPS6012938B2

JPS6012938B2 - 貼札印刷用刷版の作成法及び作成用具

Info

Publication number: JPS6012938B2
Application number: JP51101123A
Authority: JP
Inventors: 義夫池田
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1976-08-26
Filing date: 1976-08-26
Publication date: 1985-04-04
Also published as: JPS5327802A

Description

【発明の詳細な説明】この発明は貼札印刷用品Ｕ版の能率的な作成法と、その
実施に当って直接使用する作成用具とに関するものであ
って、迅速且つ正確に貼札印刷用嵐Ｕ版を作成しうる新
方法を提供するのが目的である。

貼札専用印刷機を用いる貼札（シール、ラベル類）の多
色印刷には、第１図に示すように用紙条帯０の送り長に
相当する所定間隔で打抜用刃型１０及び各色の凸版１１
，１２，・・・・・…・・・・を平板形式の基板１に装
着固定した剛版を１′を用い、この刷版１′面に対して
平行に間歌的に、印刷用紙０１、惑圧接着剤０２及び剥
離紙０３の３層からなる用紙条帯０を導き、承板２を用
紙条帯０を介して刷版１′に直角に進退せしめ、もって
用紙条帯０の静止時に各版１１，１２，・…・・・・・
・・・によって所定位置に各色の印刷を施し、且つ打抜
用刃型１０１こよって印刷用紙０１のみを打抜くように
され、しかも用紙条帯０の送り長（ピッチ）は凸版１１
，１２，・・・・・・・・・・・・及び打抜用刃型１０
の相互間隔と一致しているので送られる用紙条帯０は印
刷用紙０１の同一位置に順次各色の印刷をうけ、且つ周
縁を打ち抜きされるようになっており、用紙条帯０の送
りの際各色用の凸版１１，１２，・・・・・・・・・・
・・は夫々対応したインキ供給機構によって所定の印刷
インキが供Ｖ給されるようになっているものである。

ところが、上記基板１には、打抜用刃型１０及び凸版１
１，１２，・・・・…・・・・・取付用の基準となるべ
き表示がないので、（又汎用の場合表示は不可能である
）、印刷用刷版作成の都度、精密に測定してこれを装着
しなければならないし、不具合の場合はその都度固定し
なおす必要があるから非能率であり、又高度の熟練を要
求されていた。この発明は、叙上の印刷用刷版の作成を
、定規となるべき作成用器具を用いて高能率で実施しう
るように図ったものであって、方眼フィルム３、定規フ
ィルム４、操作腕片５、非粘着性フィルム６を、通常使
用される感圧粘着片７，８及び接着テープ９の外に付加
使用する。

以下この発明を実施の順位に従い詳述する。この場合凸
版１１，１２，・・・・・・・・・・・・の数は制限は
ないが、実際上に最も利用される３色刷の場合につき述
べることとする。図面では第１図のように基板１上に右
から打抜用刃型１０、凸版１１，１２，１３の順に配設
するものとして説明する。

打抜用刃型１０及び凸版１１は夫々その台片１０１及び
台片１１１（図示しない）の底面に感圧粘着片７，７を
倭着し、打抜用刃型１０及び凸版１１より大型で両線に
迄達する広さの非粘着性フィルム６を基板１上の予定位
置に置き、その上に打抜用刃型１０及び凸版１１を戦暦
する。感圧粘着片７は、例えばブチルゴムなどの自己粘
着材料に、必要に応じてクマロン樹脂等の粘着補助剤、
可塑剤等を混入してえた感圧性粘着剤のフィルム又は支
持体の両面に塗布してえた両面粘着片であって、粘着性
の程度を、非粘着フィルム６に対して非加圧下では滑動
し、基板１面に対しては感圧接着する程度に、可塑剤の
量、滑剤の塗布等によって調整してある。非粘着性フィ
ルム６は、加圧しなければ感圧粘着片７が粘着せず滑動
する材質のもの、例えばポリオレフインフイルムを使用
し、又はポリオレフイン処理の紙など所謂剥離紙と称せ
うれるものを流用するものである。載鷹する打抜用刃型
１０及び凸版１１の上面には、感圧稀占着片８，８をも
って透明局平材料よりなる操作用腕片５，５が夫々仮接
着されておって、操作用腕片５，５の両端は基板１の両
緑に延びている（第２図及び第３図参照）。

操作用腕片５は、必ずしも両縁に延びる必要はないが、
片縁に延びるものを利用するときは、剛性を具えること
が必要である。凸版１２，１３も同様にして基板１の予
定位置に載遣し、その全部を被覆して方眼フィルム３を
戦直し、操作用腕片５の操作に支障のない位置で（両端
縁が望ましい）基板１に接着テープ９、接着剤その他適
当な手段で仮固定する。

方眼フィルム３は、基板１の主要部を被覆する広さを有
する透明で伸張性の少ない合成樹脂材料乃至はその同鰍
材料よりなるベースフィルム３１に、その全面に等間隔
の方眼目盛３２を印刷形成してなり、その線間隔は５肌
程度の粗なものでよく、目盛線はなるべく細くするもの
であり、必要に応じて太肉の基準線を中央に設けたり、
目盛数字を併記してもよい。そうしてこの方眼フィルム
３の基板１に対する仮固定に当っては、方眼目盛３２の
紬線（基準線）を基板１の縁と合わせるなどして基板１
に対する用紙条帯０の相対的な送り方向に一致するよう
に線密な注意を払って規正することが必要である。そう
して打抜用刃型１０を、操作用腕片５を操作しつつ刃が
所定の位贋に達するようにしながら透視しながら非粘着
性フィルム６上を糟動させて方眼目盛３２に合わせて位
置を規正し、所定位置において方眼フィルム３上から打
抜用刃型１０を押圧しつつ、片側から非粘着性フィルム
６を抜き取れば、感圧粘着片７でもつて打抜用刃型１０
は基板１の所定位置に完全に固定されることになる。

打抜用刃型１０の接着位置が予め基板１上に表示されて
いるときは上記の手順は必ずしも必要なく、最初から基
板１面に接着せしめても差支えなく、この場合は、方眼
フィルム３仮固定に当り打抜用刃型１０の刃１０２に方
眼目盛３２を合わせるものである。打抜用刃型１０が固
定されたら、引続いて凸版１１を固定する。

この際は位置規正のために方眼フィルム３と共に定規フ
ィルム４を利用する。定規フィルム４は透明で伸張性の
少し、トレーシング紙などの紙材料又は合成樹脂材料の
フィルムなど、殊に表面に微細凹凸を設けるなどして鉛
筆、ボールペンなどで記入可能としたフィルム材料など
をベースフィルム４１とし、これに精細な目盛（たとえ
ば１側毎の）を施した×軸及びＹ髄の座標軸線４２を印
刷形成したものである。この定規フィルム４に、Ｘ軸と
Ｙ軸の交点を中心として、これと平行に、打抜用刃型１
０の刃１０２の輪郭に相当する枠線４３を描画し、且つ
Ｘ軸上に所定の凸版相互の間隔に相当する間隔で、座標
軸線４２の起点から、基準線４４，４４，４４を描画す
る。

尤もこの枠線４３はその一部を座標軸線４２で代用しう
るときは、必ずしも現実に描画する必要はないし、又基
準線４４は１箇所でもよい。そうしてこの定規フィルム
４を方眼フィルム３上に重ね、基準線４４を打抜用刃型
１０上の刃１０２の基準点に合わせ、刃１０２の位置を
参照しながら座標軸線４２をＸ軸、Ｙ軸ともに方眼目盛
３２と平行に規正して、方眼フィルム３上に接着テープ
９などで仮固定するものであり、この場合枠線４３が凸
版１１の輪郭線（表示すると．表示しないとにかかわら
ず）の位置となるものである（第５図参照）。そこで、
前述したと同じ要領で、定規フィルム４及び方眼フィル
ム３を透視しながら操作腕片５を操作して凸版１１の輪
郭線を枠線４３又はこれに代用する座標軸線４２に合わ
せ、上方より加圧下に非粘着性フィルム６を抜き取れば
、凸版１１は規定の位置に正確に固定されるものである
。

この場合、打抜用刃型１０の刃１０２の面と、凸版１１
の版面とはほゞ同じ高さであるから、その上に位置する
方眼フィルム３及び定規フィルム４はほゞ平坦となり、
寸法誤差が生ずることは少し、のである。次に定規フィ
ルム４を剥ぎ取り、次の基準線４４を利用するか、又は
凸版１１の輪郭線を利用して凸版１２の位置を割り出し
、定規フィルム４を仮固定して同様にして凸版１２を規
正して固定し、更に同要領で凸版１３をも規正して固定
させるものである。

このようにして全部の凸版１１，１２，１３を固定し終
れば、定規フィルム４と共に方眼フィルム３の仮固定を
鱗いて（剥ぎ取って）除去し、且つ打抜用刃型１０及び
各凸版１１，１２，１３に仮固定されている操作腕片５
，５，５，５を感氏粘着片８，８，８，８と共に除去す
れば、基板１上に所定の正確な間隔を維持して、しかも
試し刷りの回教を減らして短時間に打抜用刃型１０及び
凸版１１，１２，１３を装着した印刷用の刷版１′を作
成することができる。

叙上の製造法において、凸版１１．１２，・・・・・・
・・・・・・の数に増減があっても同様の要領で順次実
施しうろことは勿論であるし、定規フィルム４に施す座
標軸線４２は基板１の形式によっては不必要な部例えば
Ｙ軸のマイナス部分、又はプラス部分などを省略したも
のを用いても差支えない。

この発明によれば、何らの表示のない基板１に対して〔
尤も用紙条帯０の相対的な移動方向及びその緑辺の位置
は何らかの形で一例えば刷版１の緑線で−表現されてい
ることが必要であるが〕、一回の固定作業で打抜用刃型
１０及び数箇の凸版１１，１２，・・…・・・・・・・
を正確に、且つ能率よく装着することができるようにさ
れたものであり、この作用効果は、非粘着性フィルム６
を利用して打抜用刃型１０、凸版１１等の位置規正を行
い、規正後非粘着性フィルム６を引き抜いて感圧粘着片
７をもって基盤１に固定するという新規な固定法をとり
、且つ方眼フィルム３と定規フィルム４とを併用する新
規な位置規正の方法をとることによってはじめて生じた
ものであって、この発明の重要な特徴ということができ
る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明における刷版利用の印刷法の原理図、
第２図は基板に対する打抜用刃型の固定方法を示す見取
図、第３図は第２図のＡ−Ａ線に沿った断面図、第４図
は定規フィルムの平面図、第５図は位置規正の要領を示
す平面図である。０・…・・用紙条帯、０１・・・・・・印刷用紙、０２
・・・・・・感圧接着剤、０３・・・・・・剥離紙、１
・・・・・・基板、１′……刷版、１０……打抜用刃型
、１０１・・・・・・台片、１０２……刃、１１，１２
，１３……凸版、２・・・・・・承板、３・・・・・・
方眼フィルム、３１・・・・・・ベースフィルム、３２
・・・・・・方眼目盛、４・・・・・・定規フィルム、
４１・・・・・・ベースフィルム、４２・・・・・・座
標軸線、４３・・・・・・枠線、４４・・・・・・基準
線、５・・・・・・操作腕片、６・・・・・・非粘着性
フィルム、７，８・・・・・・感圧粘着片、９・・・・
・・接着テープ。算１図多Ｚ図＊３図多チ図券；図

Claims

【特許請求の範囲】１基板１上の所定位置に打抜用刃型１０を固定し、又
少くとも１単位の凸版固定予定位置において、非粘着性
フイルム６を介して底面に感圧粘着片７を層着した凸版
１１を載置し、凸版１１の上面には感圧粘着片８をもっ
て透明扁平材料よりなる操作用腕片５を少くとも基板１
の片縁に至るように仮接着した後、打抜用刃型１０及び
凸版１１を被覆して方眼目盛３２を主要部に表示した透
明な方眼フイルムを被覆して基板１に仮固定せしめ、更
にその上面に座標軸線４２を表示した透明材料よりなる
定規フイルム４を重ねて、方眼目盛３２と座標軸線４２
との関連により凸版１１の規定位置を定め、然る後上面
から凸版１１を抑えながら非粘着性フイルム６を引き抜
き、凸版１１を基板１上に粘着固定させることを特徴と
する貼札印刷用刷版の作成法。２数単位の凸版１１，１２，……を用い、これを凸版
１１と同じ方法で基板１上に載置し、共通の方眼フイル
ム３と定規フイルム４とにより相互間の配置を定め、基
板１上に順次粘着固定させる特許請求の範囲第１項記載
の刷版の作成法。３打抜用刃型１０を、凸版１１と同じ方法で方眼フイ
ルム３及び定規フイルム４を利用して基板１上に粘着固
定させる特許請求の範囲第１項又は第２項記載の刷板の
作成法。４基板１上の所定位置に打抜用刃型１０および凸版１
１を固定する際の位置合わせに用いる用具であって、前
記刃型１０および凸版１１の裏面は感圧粘着層とし、刃
型１０および凸版１１の表面に着脱自在に固定される操
作用腕杆と、位置合わせ時に前記基板１と刃型１０又は
凸版１１との間に介装される非粘着性フイルム６と、前
記刃型１０と凸版１１の上方へ張設され、位置合わせの
基準となる目盛が表示された透明な方眼フイルム３と、
凸版１１の位置合わせ時に前記方眼フイルム３に重ねて
用いられ、精細な目盛付の縦横の座標軸線が表示された
透明な定規フイルム４とを組合わせてなる貼札印刷用刷
版の作成用具。