JPS62139246A - 乾電池の製造方法 - Google Patents
乾電池の製造方法Info
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- JPS62139246A JPS62139246A JP60280771A JP28077185A JPS62139246A JP S62139246 A JPS62139246 A JP S62139246A JP 60280771 A JP60280771 A JP 60280771A JP 28077185 A JP28077185 A JP 28077185A JP S62139246 A JPS62139246 A JP S62139246A
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01M—PROCESSES OR MEANS, e.g. BATTERIES, FOR THE DIRECT CONVERSION OF CHEMICAL ENERGY INTO ELECTRICAL ENERGY
- H01M50/00—Constructional details or processes of manufacture of the non-active parts of electrochemical cells other than fuel cells, e.g. hybrid cells
- H01M50/10—Primary casings; Jackets or wrappings
- H01M50/183—Sealing members
- H01M50/19—Sealing members characterised by the material
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
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- Y02E60/10—Energy storage using batteries
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
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- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Sealing Battery Cases Or Jackets (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は乾電池の製造方法に関する。さらに詳しくは
、貯蔵特性の良好な乾電池の製造方法に関する。
、貯蔵特性の良好な乾電池の製造方法に関する。
乾電池においては、貯蔵中に空気が電池外部がら電池内
に流入し、この電池内に流入した空気中の酸素が亜鉛と
反応して、不溶性の塩基性亜鉛がセパレータと亜鉛との
界面に生成し、抵抗体となって内部抵抗を増加し、電池
外部を低下させるおそれがある。
に流入し、この電池内に流入した空気中の酸素が亜鉛と
反応して、不溶性の塩基性亜鉛がセパレータと亜鉛との
界面に生成し、抵抗体となって内部抵抗を増加し、電池
外部を低下させるおそれがある。
そのため、従来は、封口体と炭素棒との接面にプロセス
オイルとブロンアスファルトとの混合物からなるシール
剤を介在させ、電池外部からの空気の流入を防止するこ
とが行われていた（たとえば実公昭５３−４４２５号公
報）。
オイルとブロンアスファルトとの混合物からなるシール
剤を介在させ、電池外部からの空気の流入を防止するこ
とが行われていた（たとえば実公昭５３−４４２５号公
報）。
しかしながら、上記のようなプロセスオイルとブロンア
スファルトとの混合物からなるシール剤は、常温ではか
なりの密封効果を発揮するものの、高温では流動性増加
が大きく、密封効果が低下して、電池外部からの空気の
流入を充分に防止することができなかった。
スファルトとの混合物からなるシール剤は、常温ではか
なりの密封効果を発揮するものの、高温では流動性増加
が大きく、密封効果が低下して、電池外部からの空気の
流入を充分に防止することができなかった。
この発明は上述した従来技術の問題点を解決するもので
、ポリブテンと７スフアルトとの混合物からなるシール
剤を加熱して熔融し、この溶融したシール剤を炭素棒の
封口体との嵌合部の外周面または封口体の透孔の内周面
に塗布し、シール剤が溶融時の熱を保って流動性を有す
る間に、封口体と炭素棒とを嵌合して、炭素棒と封口体
との接面にポリブテンとアスファルトとの混合物からな
るシール剤を介在させることにより、炭素棒と封口体と
の接面の密閉性を高め、該接面から発電要素部に空気が
流入するのを防止して、貯蔵特性の優れた乾電池を提供
したものである。
、ポリブテンと７スフアルトとの混合物からなるシール
剤を加熱して熔融し、この溶融したシール剤を炭素棒の
封口体との嵌合部の外周面または封口体の透孔の内周面
に塗布し、シール剤が溶融時の熱を保って流動性を有す
る間に、封口体と炭素棒とを嵌合して、炭素棒と封口体
との接面にポリブテンとアスファルトとの混合物からな
るシール剤を介在させることにより、炭素棒と封口体と
の接面の密閉性を高め、該接面から発電要素部に空気が
流入するのを防止して、貯蔵特性の優れた乾電池を提供
したものである。
本発明において、上記のようにシール剤が溶融時の熱を
保って流動性を有する間に封口体を炭素棒に嵌合するの
は、シール剤の温度が低下して流動性がほぼ消失してか
ら封口体を炭素棒に嵌合すると、炭素棒の外径が封口体
の透孔の内径より大きくつくられていることも関連して
、シール剤が封口体によってしごかれて炭素棒と封口体
との接面にほとんど介在しなくなり、良好な密封効果が
発揮できなくなるからである。そして、封口体がシール
剤の有する熱によって暖められて若干軟化し、その透孔
内に炭素棒の頭部が貫通するのを容易にすると共に、シ
ール剤が炭素棒と封口体との接面の微細な隙間はもとよ
り、それらの表面の微細な凹部にも浸透し、かつ、シー
ル剤が加熱された状態で封口体と接触することによって
、封口体とシール剤との間に予期以上の相溶性が生じて
、良好な密封効果が発揮されるようになるからである。
保って流動性を有する間に封口体を炭素棒に嵌合するの
は、シール剤の温度が低下して流動性がほぼ消失してか
ら封口体を炭素棒に嵌合すると、炭素棒の外径が封口体
の透孔の内径より大きくつくられていることも関連して
、シール剤が封口体によってしごかれて炭素棒と封口体
との接面にほとんど介在しなくなり、良好な密封効果が
発揮できなくなるからである。そして、封口体がシール
剤の有する熱によって暖められて若干軟化し、その透孔
内に炭素棒の頭部が貫通するのを容易にすると共に、シ
ール剤が炭素棒と封口体との接面の微細な隙間はもとよ
り、それらの表面の微細な凹部にも浸透し、かつ、シー
ル剤が加熱された状態で封口体と接触することによって
、封口体とシール剤との間に予期以上の相溶性が生じて
、良好な密封効果が発揮されるようになるからである。
なお、上記のごとくシール剤が溶融時の熱を保ってとは
、シール剤が溶融のために加えられた熱を流動性を消失
しない程度に失わずに保つという意味であって、溶融時
の温度をそのまま維持するということを意味するもので
はない。
、シール剤が溶融のために加えられた熱を流動性を消失
しない程度に失わずに保つという意味であって、溶融時
の温度をそのまま維持するということを意味するもので
はない。
そして、」二記ポリプデンとアスファルトとの混合物か
らなるシール剤は、常温では、はぼ固化状態に近く、流
動性をほとんど有しないが、それにもかかわらず、炭素
棒と封口体との接面に介在して、優れた密封効果を発揮
し、電池外部からの空気の流入を防止する効果が優れて
いる。しかも、上記シール剤は温度が少々上昇しても流
動性の変化が少なく、高温（ただし、電池が使用可能な
範囲の高温で、通常、６０℃以下）下でも、前記のプロ
セスオイルとブロンアスファルトとからなるシール剤の
ような大きな流動性増加はなく、密封効果の低下が生じ
ない。
らなるシール剤は、常温では、はぼ固化状態に近く、流
動性をほとんど有しないが、それにもかかわらず、炭素
棒と封口体との接面に介在して、優れた密封効果を発揮
し、電池外部からの空気の流入を防止する効果が優れて
いる。しかも、上記シール剤は温度が少々上昇しても流
動性の変化が少なく、高温（ただし、電池が使用可能な
範囲の高温で、通常、６０℃以下）下でも、前記のプロ
セスオイルとブロンアスファルトとからなるシール剤の
ような大きな流動性増加はなく、密封効果の低下が生じ
ない。
ポリブテンとしては、ノルマルブテンとイソブチンとの
共重合体が用いられ、アスファルトとしてはブロンアス
ファルト、ストレートアスファルトのいずれもが用い得
る。
共重合体が用いられ、アスファルトとしてはブロンアス
ファルト、ストレートアスファルトのいずれもが用い得
る。
ポリブテンとアスファルトとの混合物からなるシール剤
中のポリブデン量としては、１０〜３０重量％が好まし
い。
中のポリブデン量としては、１０〜３０重量％が好まし
い。
封口体の透孔の内径が炭素棒の外径より小さくつくられ
ているのは、密封効果を高めるためであるが、数値的に
は炭素棒の外径より通常５〜１０％程度小さくつくられ
る。
ているのは、密封効果を高めるためであるが、数値的に
は炭素棒の外径より通常５〜１０％程度小さくつくられ
る。
また、封口体の材質をポリエチレンに限定しているのは
、ポリエチレンであれば、前述したように封口体とポリ
ブテンとの間に格別の相溶性が生じるからである。
、ポリエチレンであれば、前述したように封口体とポリ
ブテンとの間に格別の相溶性が生じるからである。
つぎに実施例をあげて本発明をさらに詳細に説明する。
第１〜２図は本発明に係る乾電池の一例を示す断面図で
、第１図は組立中の状態、第２図は組立後の状態を示す
。
、第１図は組立中の状態、第２図は組立後の状態を示す
。
ポリブテンとブロンアスファルトとを重量比で１：３の
割合で混合したシール剤を約１８０℃に加熱して溶融さ
せた。
割合で混合したシール剤を約１８０℃に加熱して溶融さ
せた。
これとは別に、亜鉛缶１にセパレータ２、底紙３および
正極合剤４を挿入し、電解液を注入したのち、正極合剤
４上に上蓋紙５を載置し、予備プレス後、炭素棒６を上
蓋紙５の中央に設けた貫通孔を通して正極合剤４の中央
部に挿入し、プレスして炭素棒６と正極合剤４との密着
を良好にした。ついで亜鉛缶１の開口縁を内方ヘカール
したのち、前記のポリブテンとブロンアスファルトとの
混合物からなり、約１８０℃に加熱して溶融したシール
剤７を第１図に示すように炭素棒６の封口体との嵌合部
の外周部に塗布した。上記シール剤７の塗布厚は約３０
０μｍであった。なお、第１図において、８は上記炭素
棒６に嵌合する封口体でポリエチレンでつくられており
、８ａは炭素棒６との嵌合用の透孔である。
正極合剤４を挿入し、電解液を注入したのち、正極合剤
４上に上蓋紙５を載置し、予備プレス後、炭素棒６を上
蓋紙５の中央に設けた貫通孔を通して正極合剤４の中央
部に挿入し、プレスして炭素棒６と正極合剤４との密着
を良好にした。ついで亜鉛缶１の開口縁を内方ヘカール
したのち、前記のポリブテンとブロンアスファルトとの
混合物からなり、約１８０℃に加熱して溶融したシール
剤７を第１図に示すように炭素棒６の封口体との嵌合部
の外周部に塗布した。上記シール剤７の塗布厚は約３０
０μｍであった。なお、第１図において、８は上記炭素
棒６に嵌合する封口体でポリエチレンでつくられており
、８ａは炭素棒６との嵌合用の透孔である。
炭素棒６の外周面にシール剤７を塗布後ただちに、つま
り、上記シール剤７が溶融時の熱を保って流動性を有す
る間に封口体８を炭素棒６に嵌合した。炭素棒６の外径
は４ 、０ｍｍで、封口体８の透孔８ａの内径は３．８
ｎｖである。なお、封口体８の透孔８ａの下側端部が他
の部分よりも若干大径になっていて、炭素棒６の外周部
との間に若干隙間があくようになっているのは、炭素棒
６の頭部の挿入を容易にすると共に、嵌合時に一部しご
かれたシール剤７を該部分にためて、シール剤７を有効
に働かせ、シール効果をよりよく発揮させるためのもの
である。
り、上記シール剤７が溶融時の熱を保って流動性を有す
る間に封口体８を炭素棒６に嵌合した。炭素棒６の外径
は４ 、０ｍｍで、封口体８の透孔８ａの内径は３．８
ｎｖである。なお、封口体８の透孔８ａの下側端部が他
の部分よりも若干大径になっていて、炭素棒６の外周部
との間に若干隙間があくようになっているのは、炭素棒
６の頭部の挿入を容易にすると共に、嵌合時に一部しご
かれたシール剤７を該部分にためて、シール剤７を有効
に働かせ、シール効果をよりよく発揮させるためのもの
である。
つぎに、亜鉛缶１の底部に負極端子板９を配設し、該負
極端子板９の周縁部に紙リング１０を配置したのち、亜
鉛缶１の側面に熱収縮の塩化ビニル樹脂チューブ１１を
配置し、加熱して熱収縮させ、亜鉛缶１の側面および亜
鉛缶１の底部に配置した紙リング１０よおよび亜鉛缶１
の上部に位置する封口体８の周縁部を被覆した。
極端子板９の周縁部に紙リング１０を配置したのち、亜
鉛缶１の側面に熱収縮の塩化ビニル樹脂チューブ１１を
配置し、加熱して熱収縮させ、亜鉛缶１の側面および亜
鉛缶１の底部に配置した紙リング１０よおよび亜鉛缶１
の上部に位置する封口体８の周縁部を被覆した。
つぎに、炭素棒６の頭部にキャップ１２を嵌め込み、キ
ャンプ１２の外周縁部に樹脂リング１３を配置したのち
、全屈外装缶１４で外装して第２図に示す乾電池を組み
立てた。
ャンプ１２の外周縁部に樹脂リング１３を配置したのち
、全屈外装缶１４で外装して第２図に示す乾電池を組み
立てた。
上記のようにして製造された本発明の実施例の乾電池Ａ
と、ポリプデンとブロンアスファルトとの混合物からな
るシール剤に代えて、プロセスオイルとブロンアスファ
ルトとの混合物からなるシール剤を炭素棒と封口体との
接面に介在させた従来の乾電池Ｂの貯蔵に伴う開路電圧
の降下量を調べた結果を第３図に示す。貯蔵条件は空気
中４５℃で１週間、２０℃で１週間のサイクルを繰り返
して電池を貯蔵したものである。また、第３ＴＩ！Ｊに
は、参考のため、上記従来電池を流動パラフィン中に浸
漬して、外部からの空気の流入を完全に阻止した場合（
乾電池Ｃとして示す）の貯蔵に伴う開路電圧の降下量を
調べた結果についても示す。なお、電池内への空気の流
入があったか否かを判断するにあたって、開路電圧の降
下量を關べたのは、電池内に空気の流入があった場合、
流入した空気中の酸素が、ただちに亜鉛と反応して、塩
基性亜鉛が生成し、それによって電池の内部抵抗が増加
し、開路電圧が降下するからである。
と、ポリプデンとブロンアスファルトとの混合物からな
るシール剤に代えて、プロセスオイルとブロンアスファ
ルトとの混合物からなるシール剤を炭素棒と封口体との
接面に介在させた従来の乾電池Ｂの貯蔵に伴う開路電圧
の降下量を調べた結果を第３図に示す。貯蔵条件は空気
中４５℃で１週間、２０℃で１週間のサイクルを繰り返
して電池を貯蔵したものである。また、第３ＴＩ！Ｊに
は、参考のため、上記従来電池を流動パラフィン中に浸
漬して、外部からの空気の流入を完全に阻止した場合（
乾電池Ｃとして示す）の貯蔵に伴う開路電圧の降下量を
調べた結果についても示す。なお、電池内への空気の流
入があったか否かを判断するにあたって、開路電圧の降
下量を關べたのは、電池内に空気の流入があった場合、
流入した空気中の酸素が、ただちに亜鉛と反応して、塩
基性亜鉛が生成し、それによって電池の内部抵抗が増加
し、開路電圧が降下するからである。
第３図に示すように、本発明の方法により製造された乾
電池Ａは、従来法で製造された乾電池Ｂに比べて貯蔵に
伴う開路電圧の降下が少なく、密封性が優れ、貯蔵特性
が優れていた。
電池Ａは、従来法で製造された乾電池Ｂに比べて貯蔵に
伴う開路電圧の降下が少なく、密封性が優れ、貯蔵特性
が優れていた。
なお、流動パラフィン中に浸漬して空気の流入を完全に
阻止した乾電池Ｃも貯蔵に伴って開路電圧が降下してい
るのは、貯蔵中における二酸化マンガンの劣化（還元）
に基づ（ものであり、この現象は、本発明の方法により
製造された乾電池Ａおよび従来法で製造された乾電池Ｂ
においても同様に生じているものと考えられるので、空
気の流入のみによる開路電圧の降下量は、この二酸化マ
ンガンの劣化による降下分を差引いて考える必要がある
。この二酸化マンガンの劣化による開路電圧の降下分を
差引いた場合、本発明の方法により製造された乾電池Ａ
の貯蔵に伴う開路電圧の降下量は、非常に少なく、使用
されたポリプデンとブロンアスファルトとの混合物から
なるシール剤の密封効果は非常に高いということができ
る。なお、前記実施例ではポリプデンとブロンアスファ
ルトとの混合物からなるシール剤を用いたが、上記のシ
ール剤にさらに若干のジクロロペンタジェン系などの石
油樹脂を添加しても良い。
阻止した乾電池Ｃも貯蔵に伴って開路電圧が降下してい
るのは、貯蔵中における二酸化マンガンの劣化（還元）
に基づ（ものであり、この現象は、本発明の方法により
製造された乾電池Ａおよび従来法で製造された乾電池Ｂ
においても同様に生じているものと考えられるので、空
気の流入のみによる開路電圧の降下量は、この二酸化マ
ンガンの劣化による降下分を差引いて考える必要がある
。この二酸化マンガンの劣化による開路電圧の降下分を
差引いた場合、本発明の方法により製造された乾電池Ａ
の貯蔵に伴う開路電圧の降下量は、非常に少なく、使用
されたポリプデンとブロンアスファルトとの混合物から
なるシール剤の密封効果は非常に高いということができ
る。なお、前記実施例ではポリプデンとブロンアスファ
ルトとの混合物からなるシール剤を用いたが、上記のシ
ール剤にさらに若干のジクロロペンタジェン系などの石
油樹脂を添加しても良い。
以上説明したように、本発明では、ポリプデンとアスフ
ァルトとの混合物からなるシール剤を炭素棒と封口体と
の接面に特定の態様で介在させることによって、貯蔵特
性の優れた乾電池を提供することができた。
ァルトとの混合物からなるシール剤を炭素棒と封口体と
の接面に特定の態様で介在させることによって、貯蔵特
性の優れた乾電池を提供することができた。
第１〜２図は本発明に係る乾電池の一例を示す断面図で
、第１図は組立中の状態、第２図は組立後の状態を示す
。第３図は本発明により製造された乾電池Ａ、従来法で
製造された乾電池Ｂおよび流動パラフィン中に浸漬して
空気の流入を完全に阻止した乾電池Ｃの貯蔵に伴う開路
電圧の降下量を示す図である。 １・・・亜鉛缶、 ４・・・正極合剤、 ６・・・炭素
棒、７・・・シール剤、 ８・・・封口体、 ８ａ・・
・透孔第１図 第 ２ 図 第 ３ 図 貯蔵期間（月）
、第１図は組立中の状態、第２図は組立後の状態を示す
。第３図は本発明により製造された乾電池Ａ、従来法で
製造された乾電池Ｂおよび流動パラフィン中に浸漬して
空気の流入を完全に阻止した乾電池Ｃの貯蔵に伴う開路
電圧の降下量を示す図である。 １・・・亜鉛缶、 ４・・・正極合剤、 ６・・・炭素
棒、７・・・シール剤、 ８・・・封口体、 ８ａ・・
・透孔第１図 第 ２ 図 第 ３ 図 貯蔵期間（月）
Claims (1)
- （１）ポリエチレン製で、かつ炭素棒との嵌合用の透孔
の内径が炭素棒の封口体との嵌合部の外径より小さくつ
くられている封口体を、亜鉛缶に内填した正極合剤に挿
入された炭素棒の上部に嵌合するにあたり、炭素棒の封
口体との嵌合部の外周面または封口体の透孔の内周面に
、ポリプデンとアスファルトとの混合物からなるシール
剤を溶融して塗布し、上記シール剤が溶融時の熱を保っ
て流動性を有する間に、封口体と炭素棒とを嵌合するこ
とを特徴とする乾電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60280771A JPS62139246A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 乾電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60280771A JPS62139246A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 乾電池の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62139246A true JPS62139246A (ja) | 1987-06-22 |
Family
ID=17629731
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60280771A Pending JPS62139246A (ja) | 1985-12-12 | 1985-12-12 | 乾電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62139246A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5855627A (en) * | 1992-05-04 | 1999-01-05 | Eveready Battery Company, Inc. | Process for producing a current collector assembly for an electrochemical cell |
| WO2001071828A2 (en) * | 2000-03-17 | 2001-09-27 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | Manganese dry battery |
| CN104091978A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种圆柱型锂电池测试用绝缘垫及测试方法 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487826A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Toshiba Ray O Vac | Dry battery |
-
1985
- 1985-12-12 JP JP60280771A patent/JPS62139246A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5487826A (en) * | 1977-12-26 | 1979-07-12 | Toshiba Ray O Vac | Dry battery |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| WO2001071828A3 (en) * | 2000-03-17 | 2002-03-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Manganese dry battery |
| CN104091978A (zh) * | 2014-06-26 | 2014-10-08 | 浙江兴海能源科技有限公司 | 一种圆柱型锂电池测试用绝缘垫及测试方法 |
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