JPS6213785Y2 - - Google Patents
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- JPS6213785Y2 JPS6213785Y2 JP1981088344U JP8834481U JPS6213785Y2 JP S6213785 Y2 JPS6213785 Y2 JP S6213785Y2 JP 1981088344 U JP1981088344 U JP 1981088344U JP 8834481 U JP8834481 U JP 8834481U JP S6213785 Y2 JPS6213785 Y2 JP S6213785Y2
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- Japan
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- film
- sheet
- polystyrene
- impact polystyrene
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- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
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Landscapes
- Wrappers (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
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Description
【考案の詳細な説明】
この考案は合成樹脂積層シートに関し、耐油
性，耐透湿性を要求される食品容器の素材として
好適なものを提供しようとしている。
性，耐透湿性を要求される食品容器の素材として
好適なものを提供しようとしている。
近年、各種即席食品やスナツク食品等を収納す
る容器として、発泡ポリスチレンシート等を膨出
成形してなる容器が用いられてきた。
る容器として、発泡ポリスチレンシート等を膨出
成形してなる容器が用いられてきた。
上記ポリスチレン等の発泡シートは軽量で安価
であること、断熱性が良好であることなどの長所
を有するが、反面深絞り加工が困難であることや
強度に劣る点、あるいは耐油性，耐透湿性が良く
ないなどの欠点を有するものであつた。
であること、断熱性が良好であることなどの長所
を有するが、反面深絞り加工が困難であることや
強度に劣る点、あるいは耐油性，耐透湿性が良く
ないなどの欠点を有するものであつた。
上記欠点を解消するため、発泡シートに種々の
合成樹脂フイルム等を積層した積層シートにて容
器を形成することも行なわれているが、製造のし
易さ、容器としての諸性能、価格等の点で満足の
いくものが見当らず、一層の改良が望まれてい
た。
合成樹脂フイルム等を積層した積層シートにて容
器を形成することも行なわれているが、製造のし
易さ、容器としての諸性能、価格等の点で満足の
いくものが見当らず、一層の改良が望まれてい
た。
そこで、この考案においては、特に耐油性，耐
透湿性に優れると共に他の諸性質についても食品
容器の素材として好適な積層シートを提供するも
のであり、その構成としては、少なくともポリプ
ロピレンフイルム，バインダー，ハイインパクト
ポリスチレンフイルム，発泡ポリスチレンシート
の各層を積層してなることを特徴とするものであ
る。
透湿性に優れると共に他の諸性質についても食品
容器の素材として好適な積層シートを提供するも
のであり、その構成としては、少なくともポリプ
ロピレンフイルム，バインダー，ハイインパクト
ポリスチレンフイルム，発泡ポリスチレンシート
の各層を積層してなることを特徴とするものであ
る。
次いで、この考案の実施態様について図を参照
しながら以下に例示する。
しながら以下に例示する。
積層シートＳの構成としては、ポリプロピレン
フイルム１、接着剤となるバインダー２、ハイイ
ンパクトポリスチレンフイルム３、発泡ポリスチ
レンシート４が積層されたもので、さらに実施上
はこの発泡ポリスチレンシート４の外側にさらに
ハイインパクトポリスチレンフイルム５を積層し
たものが、積層シート表面の印刷性の向上および
強度アツプ、容器等への成形性の向上などを図る
うえで良好な実施となる（第１図参照）。
フイルム１、接着剤となるバインダー２、ハイイ
ンパクトポリスチレンフイルム３、発泡ポリスチ
レンシート４が積層されたもので、さらに実施上
はこの発泡ポリスチレンシート４の外側にさらに
ハイインパクトポリスチレンフイルム５を積層し
たものが、積層シート表面の印刷性の向上および
強度アツプ、容器等への成形性の向上などを図る
うえで良好な実施となる（第１図参照）。
このうち内面側のポリプロピレンフイルム１と
しては厚さ10〜100μのものを用いており、また
素材となる合成樹脂としてプロピレン単体からな
るもののほか、他の樹脂との共重合体、あるいは
その他の材料を添加したポリプロピレン樹脂が使
用でき、例えばクロロポリプロピレン樹脂からな
るものなどを例示できる。
しては厚さ10〜100μのものを用いており、また
素材となる合成樹脂としてプロピレン単体からな
るもののほか、他の樹脂との共重合体、あるいは
その他の材料を添加したポリプロピレン樹脂が使
用でき、例えばクロロポリプロピレン樹脂からな
るものなどを例示できる。
バインダー２はポリプロピレンフイルム１とハ
イインパクトポリスチレンフイルム３との接着剤
となるもので、１液性ウレタンまたはエチレン−
酢酸ビニル共重合体（EVA）などが用いられ
る。
イインパクトポリスチレンフイルム３との接着剤
となるもので、１液性ウレタンまたはエチレン−
酢酸ビニル共重合体（EVA）などが用いられ
る。
ハイインパクトポリスチレンフイルム３として
は、厚さ10〜40μのもので、ポリスチレン樹脂に
耐衝撃性向上の為に種々の樹脂を共重合させたも
の、あるいは一軸延伸ポリスチレンフイルムなど
からなるものである。
は、厚さ10〜40μのもので、ポリスチレン樹脂に
耐衝撃性向上の為に種々の樹脂を共重合させたも
の、あるいは一軸延伸ポリスチレンフイルムなど
からなるものである。
次に主体となる発泡ポリスチレンシート４とし
ては、坪量120ｇ／m2〜360ｇ／m2で厚み1.0〜2.8
mmのものを使用している。
ては、坪量120ｇ／m2〜360ｇ／m2で厚み1.0〜2.8
mmのものを使用している。
さらに最外層のハイインパクトポリスチレンフ
イルム５としては、厚さ20〜160μのものを用い
てある。
イルム５としては、厚さ20〜160μのものを用い
てある。
上記の各層からなる積層シートＳは、プレス成
形、真空成形、圧空成形等の膨出成形方法にて各
種容器形状に成形して使用されるものであり、特
に容器Ａの内面側がポリプロピレンフイルム１に
なるようにして成形するものとする（第２図参
照）。
形、真空成形、圧空成形等の膨出成形方法にて各
種容器形状に成形して使用されるものであり、特
に容器Ａの内面側がポリプロピレンフイルム１に
なるようにして成形するものとする（第２図参
照）。
容器Ａとしては、カツプ状，椀状等に形成され
て、各種油性食品あるいは液状食品など、耐油性
および耐透湿性の要求される用途に使用するもの
である。
て、各種油性食品あるいは液状食品など、耐油性
および耐透湿性の要求される用途に使用するもの
である。
例えば、考案者の行なつた実験例によれば、積
層シートＳとしては、内面のポリプロピレンフイ
ルム１を厚さ25μ、バインダー２となるウレタン
の厚さ10μ、ハイインパクトポリスチレンフイル
ム３の厚さ25μ、発泡ポリスチレンシート４の厚
さ２mm、最外面のハイインパクトポリスチレンフ
イルム５の厚さ120μ、のものを用いてカツプ容
器Ａを成形したところ、従来品に比べ耐油性，耐
透湿度が同程度にもかかわらず、成形品重量は軽
量化できコストダウン及び強度アツプ、印刷性向
上をはかることが出来た。
層シートＳとしては、内面のポリプロピレンフイ
ルム１を厚さ25μ、バインダー２となるウレタン
の厚さ10μ、ハイインパクトポリスチレンフイル
ム３の厚さ25μ、発泡ポリスチレンシート４の厚
さ２mm、最外面のハイインパクトポリスチレンフ
イルム５の厚さ120μ、のものを用いてカツプ容
器Ａを成形したところ、従来品に比べ耐油性，耐
透湿度が同程度にもかかわらず、成形品重量は軽
量化できコストダウン及び強度アツプ、印刷性向
上をはかることが出来た。
上記のごとく構成された、この考案の積層シー
トによれば、食品容器として使用したとき、主体
となる発泡ポリスチレンシートに対して直接食品
と接触する内面側にポリプロピレンフイルムを積
層しているため、油性食品など発泡ポリスチレン
を侵す成分を含む食品を収納した場合でも、耐油
性，耐透湿性に優れたポリプロピレンフイルムに
より油分等の浸出を防ぐと共に容器素材の食品内
への溶け出しを防止でき、また容器外からの湿気
及び空気の侵入をも阻止でき、食品の酸化，劣化
を防ぎ食品衛生上も大変好適なものである。
トによれば、食品容器として使用したとき、主体
となる発泡ポリスチレンシートに対して直接食品
と接触する内面側にポリプロピレンフイルムを積
層しているため、油性食品など発泡ポリスチレン
を侵す成分を含む食品を収納した場合でも、耐油
性，耐透湿性に優れたポリプロピレンフイルムに
より油分等の浸出を防ぐと共に容器素材の食品内
への溶け出しを防止でき、また容器外からの湿気
及び空気の侵入をも阻止でき、食品の酸化，劣化
を防ぎ食品衛生上も大変好適なものである。
特に他の耐油性に優れるとされる合成樹脂フイ
ルム、例えばポリエチレンフイルムに比べ、ガス
バリヤ性その他耐透湿性に優れているため、より
薄いフイルムを使用しても性能的に充分となり、
従つて容器全体の軽量化低価格化に貢献できると
共に、薄肉フイルムであればトリミング切断加工
等も容易になり、全体としての生産コストを低減
できることになる。
ルム、例えばポリエチレンフイルムに比べ、ガス
バリヤ性その他耐透湿性に優れているため、より
薄いフイルムを使用しても性能的に充分となり、
従つて容器全体の軽量化低価格化に貢献できると
共に、薄肉フイルムであればトリミング切断加工
等も容易になり、全体としての生産コストを低減
できることになる。
そして接着性が充分でない発泡ポリスチレンシ
ートとポリプロピレンフイルムとの間には、ハイ
インパクトポリスチレンフイルムを介した上で、
ハイインパクトポリスチレンフイルムとポリプロ
ピレンフイルムとをバインダーにて接着してお
り、発泡ポリスチレンシート表面が粗雑で接着性
の悪い点をハイインパクトポリスチレンフイルム
にてカバーすることができ、接着剤となるバイン
ダーの使用量をも減らすことが可能となり、積層
シートとしての一体性に優れたものとなる。
ートとポリプロピレンフイルムとの間には、ハイ
インパクトポリスチレンフイルムを介した上で、
ハイインパクトポリスチレンフイルムとポリプロ
ピレンフイルムとをバインダーにて接着してお
り、発泡ポリスチレンシート表面が粗雑で接着性
の悪い点をハイインパクトポリスチレンフイルム
にてカバーすることができ、接着剤となるバイン
ダーの使用量をも減らすことが可能となり、積層
シートとしての一体性に優れたものとなる。
また上記ハイインパクトポリスチレンフイルム
およびポリプロピレンフイルムなどの非発泡フイ
ルムを積層したことにより、発泡ポリスチレンシ
ートの成形性を改善し、深絞り加工も可能となる
上、強度的にも非常に良好なものとなる。
およびポリプロピレンフイルムなどの非発泡フイ
ルムを積層したことにより、発泡ポリスチレンシ
ートの成形性を改善し、深絞り加工も可能となる
上、強度的にも非常に良好なものとなる。
上記のごとく発泡ポリスチレンシートの有する
軽量性，断熱性等に加え、耐油性，耐透湿性を高
めることにより、油性食品収納用容器，スナツク
食品容器等の素材として好適な積層シートを製造
容易で安価に提供でき、合成樹脂製容器の需要増
大、用途拡大にも大きく貢献できる実用的価値の
非常に優れたものである。
軽量性，断熱性等に加え、耐油性，耐透湿性を高
めることにより、油性食品収納用容器，スナツク
食品容器等の素材として好適な積層シートを製造
容易で安価に提供でき、合成樹脂製容器の需要増
大、用途拡大にも大きく貢献できる実用的価値の
非常に優れたものである。
図はこの考案の実施態様を例示するものであ
り、第１図は断面図、第２図は製造された容器の
断面図である。 Ｓ……積層シート、１……ポリプロピレンフイ
ルム、２……バインダー、３……ハイインパクト
ポリスチレンフイルム、４……発泡ポリスチレン
シート、５……ハイインパクトポリスチレンフイ
ルム、Ａ……容器。
り、第１図は断面図、第２図は製造された容器の
断面図である。 Ｓ……積層シート、１……ポリプロピレンフイ
ルム、２……バインダー、３……ハイインパクト
ポリスチレンフイルム、４……発泡ポリスチレン
シート、５……ハイインパクトポリスチレンフイ
ルム、Ａ……容器。
Claims (1)
- 少なくともポリプロピレンフイルム，バインダ
ー，ハイインパクトポリスチレンフイルム，発泡
ポリスチレンシートの各層を積層してなることを
特徴とする合成樹脂積層シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088344U JPS6213785Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1981088344U JPS6213785Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS57199436U JPS57199436U (ja) | 1982-12-18 |
| JPS6213785Y2 true JPS6213785Y2 (ja) | 1987-04-09 |
Family
ID=29883522
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1981088344U Expired JPS6213785Y2 (ja) | 1981-06-15 | 1981-06-15 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS6213785Y2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213784U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-27 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213784Y2 (ja) * | 1981-06-12 | 1987-04-09 |
-
1981
- 1981-06-15 JP JP1981088344U patent/JPS6213785Y2/ja not_active Expired
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6213784U (ja) * | 1985-07-11 | 1987-01-27 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS57199436U (ja) | 1982-12-18 |
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