JPS62136443A - 電子複写装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 本発明は、乾式の電子複写装置に係り、特に転写紙を搬
送する搬送路の改良に関するものである。

従来の技術 粉末トナーを用いて感光体に形成された静電潜像を顕像
化するようにした電子複写装置において、上記感光体に
転写紙を転接し、転写トナー像を得た後これを加熱定着
器により、転写紙に前記トナー像を定着している。従っ
て、転写紙は、上記加熱定着器により加熱される為に、
転写紙中に含有されている水分が蒸発し、含有水分の低
下を招いている。

一般に、転写紙に用いられる用紙には、ＪＩＳ　Ｐ８１
１１の水分測定条件において、４％ないし８％程度の水
分が含有され、転写紙の所望の特性を保持している。し
かしながら、上記したように、通常１６０℃ないし１９
０℃程度に加熱されている加熱定着器を通過すると、転
写紙は、その温度の為に水分が蒸発し、おおよそ２％程
度含有水分量が低下する。その結果、転写紙には物理的
な歪みが残存し転写紙を構成している木質繊維の収縮等
により、転写紙が変形し、更に含有水分量の低下により
、転写紙の電気抵抗が増大するのが一般的な傾向である
。

最近、電子複写装置においては、紙資源の節約の為に、
転写紙に、両面に複写される、あるいは、複写物のカラ
ー化の為に、片面に二度、あるいは三度にわたって、複
写される等のことが行われており、この結果、両面複写
時、あるいは、片面の複数回の複写時には、電気抵抗が
上昇し、変形された転写紙が電子複写装置の作像手段に
給紙されている。

発明が解決しようとする問題点 このような従来の給紙では、電子複写装置の作像手段に
おける転写紙の搬送路に対して、変形された転写紙が供
給される為に、搬送路の一部に転写紙が当接し、紙ジヤ
ムが生じたり、あるいは、変形状態で加熱定着器を再度
通過する為に、祇しわが発生している。更に、転写紙の
電気抵抗が上昇している為に転写紙上の電荷が逃げに（
く、この為、その静電的引力によって、転写紙同士が密
着し、重送等を招いている。

本発明は、かかる点に鑑みて為されたもので、簡易な構
成で、紙の密着後の変形を修正し、紙ジヤムや紙しわの
発生を防止することを目的とじている。

問題点を解決するための手段 本発明は、上記問題点を解決する為、加熱定着器により
、転写トナー像を転写紙に定着した後、この転写紙に対
して、加湿手段によって、含有水分を増量した後、次の
作像手段に給紙されるものである。

作用 本発明は、上記した構成により、定着後の転写紙に対し
、加湿手段によって、転写紙の含有水分量を増やし、転
写紙の変形及び電気抵抗を修正するものであるから、次
の両面複写時、あるいは、片面複数回の複写時における
紙ジヤムや紙しわ・重送の発生率を大幅に低減するもの
である。

実施例 以下、本発明の実施例について図面を参照しながら説明
する。

第１図は、この発明に係る電子複写装置の一例を示す内
部構造図である。図において、１は複写機本体であって
、その略中央部に感光体ドラム２が矢符方向へ回転駆動
されるように設けられている。ドラム２の周囲には、帯
電用チャージャ３、現像器４、転写用チャージャ５、分
離除電用チャージャ６、クリーニング装置７が、ドラム
２の矢符で示されている回転方向に順次配設され、ドラ
ム２の回転に伴って動作し、ドラム２の回転と同期して
搬送される転写紙上に、トナー像を転写させる作像部を
構成している。

この作像部では、感光体ドラム２をクリーニング装置７
によりクリーニングした後、帯電用チャージャ３により
帯電させる。ドラム２のこの帯電表面には、本体１上面
の原稿載置ガラス８上に置かれた原稿の像が走査光学系
９により露光され、静電潜像を形成する。次にこの静電
潜像を現像器４によってトナー現像し、現像後のトナー
像を、同期をとって送られてくる転写紙上へ転写用チャ
ージャ５によって転写させる。更に、転写後の転写紙は
、分離除電用チャージャ６によってドラム２の表面から
分離される。転写紙が分離された転写後のドラム２表面
は、クリーニング装置７により残留トナーをかき落され
た後、最初の状態に戻る。

１０は原稿カバーであって、原稿載置ガラス８に対し開
閉できるように本体１へ取り付けられている。１１は走
査光学系の結像レンズである。

作像部の左側には、その転写部、即ち感光体ドラム２と
転写用チャージャ５との間へ転写紙を送り込む給紙部が
、また、作像部の右側には前記転写後にドラム２から分
離された転写紙を運ぶ搬送路１２、及び転写紙上の転写
トナー像を加熱融着させる加熱定着器１３、定着器１３
を経た転写紙を排出させる排紙部が配設されて、通常の
複写手段を構成している。給紙部は、サイズの違う２種
の転写紙を収納する給紙カセット１４、及び、給紙カセ
ット１５が、複写機本体１の一方の面へ張り出す状態で
上下に装着され、給紙ローラ１６．１７及び、ガイド板
１８を、選択的に駆動することによって、給紙カセット
１４．１５の一方あるいは、搬送路１９から、転写紙を
タイミングローラ２０へ送り出し、“前記感光体ドラム
２の転写部へ、ドラム２上のトナー像の移動と同期をと
って送り込む。

排紙部には、加熱定着器１３から排出されてくる転写紙
を、排紙ローラ２１を通して排紙トレイ２２に送り込む
ガイド爪２３、及び、送りローラ２４が設けられている
。通常の片面複写の場合はこれらの排紙部の動作によっ
て、排紙トレイ２２に転写紙が積層収納される。上記し
た複写手段には、片面複写後の転写紙に対して、複写さ
れた面に再度複写する為の複数回複写を可能とする片面
複写補助手段、及び、片面複写後の転写紙を、作像部へ
表裏反転状態で送り返し、裏面に複写する為の両面複写
補助手段が設けられている。

これらの二つの補助手段の選択は、ガイド爪２３及び、
ガイド爪２５の二つのガイド爪の動作によって選択され
る。第１図のガイド爪２３の図示状態においては、これ
ら二つの補助手段を動作させる状態にあり、更に、ガイ
ド爪２５は、両面複写補助手段が動作する状態にある。

片面複写補助手段は、ガイド爪２５が時計方向に回転す
ることによって形成され、加熱定着器１３を通過した転
写紙は、ガイド爪２３、及び、ガイド爪２５によって案
内されて搬送路１９に送られ、送りロール２６、及び、
搬送ベルト２７で搬送され、次の複写の為に、一時停止
調整ローラ２８で、感光体、ドラム２との同期合わせの
待ち状態に置かれる。そして、作像部の動作に合せてタ
イミングローラ２０に送られる。両面複写補助手段は、
第１図に図示したガイド爪２３、及び、ガイド爪２５の
状態において動作状態にあり、加熱定着器１３を通過し
た転写紙は、ガイド爪２３、及び、ガイド爪２５によっ
て案内されて、送りロール２９によって、一旦スイッチ
バック部３０に送られた後ただちに送りロール２９の動
作によって搬送ベルト２７上に送り返され、次の裏面複
写の為に、一時停止調整ローラ２８で感光体ドラム２と
の同期合わせの待ち状態に置かれる。ここで片面複写を
終えた転写紙は、第２図に示すように、搬送ベルト２７
上に、転写紙の先端が数センチメートルづつ後方にずれ
た状態で積層される。

以上は、本発明のもとで使用される複写装置の一例を示
すものである。本発明に従う複写装置においては、更に
、次に述べる構成が付加される。

すなわち第１図において、加熱定着器１３を通過した転
写紙は、ガイド爪２３によって、複写補助手段に案内さ
れた時、ガイド板３１に沿って案内され、加湿管３２の
間を通過した後、ガイド爪２５によって、次の過程に案
内される。第３図は、ガイド板３１、及び、加湿管３２
の要部拡大図であり、第４図は、加温管３２を示すもの
である。第５図は、加湿管３２を含む加湿手段である。

これらの図において、加湿管３２の、転写紙が通過する
面には、小孔３３が複数個設けられている。小孔３３が
設けられた加湿管３２は、その小孔３３が設けられた面
が相対する形で二個並び置かれており、その中間には、
ガイド板３１が付設され、小孔３３が設けられている部
分のガイド板は、通気が可能なように、網の目状に構成
されている。加湿管３２へは、湿度調整液３４を溜めで
ある加湿容器３５から加湿された空気が送られるように
、バイブ３６が接続されている。加湿容器３５へは、ポ
ンプ３７がら空気が送られるように、パイプ３８が接続
されている。そして、これら加湿手段は複写装置本体１
の外側に付加されている。

本発明に従う電子複写装置は、上述した構成に成るもの
である。本複写装置において、以下のような実験を行い
、本発明の効果を確認した。即ち、複写装置はＡ４版転
写紙が横送りの状態にて作像部及び転写紙搬送部を通過
できるものであり、この複写装置に対し、加湿管３２の
機能を停止した状態で、含有水分！７％、繊維の目の方
向が転写紙の長手方向に垂直で、秤量６２ｇのＡ４版転
写祇を、横送りで３０枚連続片面複写した。この時、ガ
イド爪２３及びガイド爪２５によって、裏面複写が行わ
れるように搬送ベルト２７上に、片面複写後の転写紙が
積み重ねられた。次に、ガイド板１８の選択により、上
記転写紙の裏面に、３０枚連続複写動作を行い、複写さ
れた転写紙をガイド爪２３の案内によって、排紙トレイ
２２上に積み重ねた。この動作を２０回繰り返し、合計
で６００枚の両面複写を行った。

片面複写後の転写紙の変形によって、タイミングローラ
２０あるいは、転写チャージャ５の付近において、３６
回の紙ジヤムが発生した。又、搬送ベルト２７上からタ
イミングローラ２０に転写紙が搬送される時に、複数枚
の転写紙が、同時に作像部に送られる、いわゆる重送が
５回生じた。更に、排紙トレイ上に積み重ねられた両面
複写を終えた転写紙には、繊維の方向に、しわの発生す
るものがあり、その数は４２０枚であった。これらの祇
ジャム、重送、祇しわは、転写紙の当初の含有水分量が
６％まで低下すると、それぞれの発生率は増大し、転写
紙の当初の水分量によって、太き（支配されていること
がわかった。この当初の水分量は、転写紙が置かれた環
境によって変化するものであるが、一般には、転写効率
の面から水分量の少ない転写紙が望まれているものであ
る。次に、ポンプ３７より加湿容器３５へ空気を送り、
湿度調整液３４を通常のイオン交換水として、加湿管３
２の小孔３３より高湿の空気を噴出させ、片面複写後の
転写紙に対し、水分を増量させた。この時、当初の水分
量７％の転写紙は、加熱定着器１３を通過した時、含有
水分量は、５％であったが、加湿管３２の間を通過する
ことによって、その含有水分量は、８．５％となった。

又、−当初の水分量６％の転写紙は、それぞれ４％に減
じた後、８％に増えた。このような条件の下で、前記同
様６００枚の両面複写を行った時、当初水分７％の転写
紙においては、紙ジヤムが０回、重送が３回、紙しわが
０枚であった。

又、当初水分６％の転写紙においては、それぞれ、０回
・０回・０枚であった。尚、ここで転写紙の水分量測定
には、マイクロ波式紙水分計ＭＸ　−２０００（Ｉｎｆ
ｒａｒｅｄ　Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ製）を使用した。

発明の効果 この発明によれば、通常の複写手段によって行われる同
一転写紙に対する複数回の複写によって生ずる、紙ジヤ
ム・重送・祇しわ等の、転写紙に基づく故障を大幅に低
減させることができる。この理由は加熱定着器によって
、強制的に転写紙の水分を排出させることによって生ず
る紙の変形、あるいは、紙の抵抗値変化を次の複写手段
に給紙される前に、加湿することによって、補正される
ために、その効果を示すものであり、工業的価値の大な
るものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明に係る電子複写装置の一例を示す内部
の構成図、第２図は、搬送ベルト部分の拡大図、第３図
は、ガイド板と加湿管の要部拡大図、第４図は、加湿管
の拡大図、第５図は、加湿管を含む加湿手段を示す構成
図である。 ２・・・・・・感光体ドラム、５・・・・・・転写用チ
ャージャ、１２、１９・・・・・・紙搬送路、１３・・
・・・・加熱定着器、２３．２５・・・・・・ガイド爪
、３０・・・・・・スイッチバック部、３２・・・・・
・加湿管

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）感光体に転写紙を転接し、前記転写紙に転写トナ
   ー像を得るようにした電子複写装置であって、加熱定着
   器により、前記転写トナー像を前記転写紙に定着した後
   、この転写紙に対して、加湿手段によって含有水分を増
   量した後、次の複写の為の作像手段に給紙されることを
   特徴とする電子複写装置。
2. （２）加湿手段は複写機本体の外側に付加されたことを
   特徴とする特許請求の範囲第（１）項記載の電子複写装
   置。