JPS6213316A - 有駒フイルムを製造する方法および装置 - Google Patents

有駒フイルムを製造する方法および装置

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JPS6213316A
JPS6213316A JP61161000A JP16100086A JPS6213316A JP S6213316 A JPS6213316 A JP S6213316A JP 61161000 A JP61161000 A JP 61161000A JP 16100086 A JP16100086 A JP 16100086A JP S6213316 A JPS6213316 A JP S6213316A
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extrusion
synthetic material
annular
extruded
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ジャック・ユーロー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用部材 この発明はフィルムの全ての点で標準の一定厚さの有孔
フィルムをつくるための方法とこれを実施する装置に関
するものである。また、この発明はこの様に得られたフ
ィルムと、このフィルムからつくられた最終製品に関す
るものである。
従来の技術 合成樹脂材料のフィルムの押出しから出発する種々の方
法が周知であり、押出金型全瞬間に妨害する歯の配置に
よって孔が断続的につくられる。
この様に、フィルムは表面が適宜に配分された間隙や空
所があるようにつ（られ、特に間隙や空所で隔てられた
材料のストランドによって形成された有孔部分と交互に
縦または横方向に配置された孔のない部分から成るフィ
ルムが得らｎる。
発明が解決しようとする問題点 この様なフィルムの製造においてみられる主な欠点は従
って特に表面の隙間や空所の位置においてつくられるフ
ィルムの不規則な厚さである。
実際に、周知の装置においては材料の流れが５遮断され
て次いでフィルムの壁に孔や隙間を形成するためて再設
定されるときに即座に厚さの不均一が生じて、隙間を形
成する縁の位置、特にストランドの交点にて過度な厚さ
を形成するように材料はなる。
この特異な特長は種々の欠点を示す。
先ず、形成さｎたフィルムが包装、例えばリールに巻か
れるときに、互に一致するようになろ過度の厚さは巻取
り構造に不均一さを喚び起し、長い長さに亘シ標準の巻
取りを得るのが困難になる。
更に、孔のない部分に連続印刷するか或は例えば包装用
の袋の様な最終製品にフィルムを形成するようなす機械
にフィルムを供給するときに、表面の不均一性は機械に
おけるフィルムの不均一で時として不慮の通路をもたら
し、従って欠点のある成形を生じる。
特に、金型から出るフィルムが寸法を大きくしストラン
ドの位置にて分子方向状めを生じて機械的強さを補強す
るようなすために引張りを受けるときに、不均一な厚さ
にもとづいて・ｉζ規則に伝達される引張の効果は材料
の不規則な配分音生じ、組合ったストランドが一般に過
度の厚さの２つのストランドの交叉により形成さ汎る節
の位置にての引張シに相当抵抗するが、２つの節の間に
置かれたストランドの中間部分に引張りが主に影響する
ことがみられ、これは美的でない不規則な引張りと特に
弱い部分の構成による努力の不均一な配分とにもとづい
ている。
終に、包装用の袋のような最終製吊金構成子るようフィ
ルムが形づ（られるときに、特に有孔部分に配分された
不均一な厚さは包装される製品に攻勢な粗雑な面を形成
する。
全てのこの様な理由のために、有孔部分を形成する特に
ストランドの交叉点の位置知おけろ過度な厚さなしに部
分的有孔面を示す連続製゛造さルたフィルム全得るよう
所要される。
この発明の目的はこの様な問題を解決し、交叉するスト
ランドにより構成される孔のない部分と有孔部分の厚さ
が標準で一定になった孔のない部分と有孔部分を示すフ
ィルム全製造することにある。
この様な状態のもとで、過度な厚さなくつくられたフィ
ルムは、有孔部分から成るストランドの標準の伸長によ
って管状フィルムが伸長されるようなる引張作用を直ち
に受けることができる。
従って、フィルムは引張りの後に著しく相当に改善され
た機械的「さを示すが、有孔部分と孔のない部分にてフ
ィルムの有利な標準の外観を保つよう得られる。
この様な状態のもとで、引張シの後に所要の改善された
機械的特性を示すフィルムはリームにおける通常の巻取
り作用を受けることができ、過度の厚さがないため小形
の標準の巻取りが可能である。
続いて例えば特に孔のない部分の印刷や或は自動成形装
置での形成のための処理機械でのシイルムの巻解きが、
種々の巻解き状態を経たフィルムの標準の巻解きのおか
げで容易である。
例えば包装用の袋等のこの発明に従ってフィルムでつ（
られた最終製品は、袋の壁面と接して収容された製品の
表面や外観の緩やかな劣化音生じることなく野菜のよう
な壊ゎれ易い製品の収容に好適に使用できる。
問題点を解決するための手段 このために、この発明は、壁が少なくとも部分的に有孔
になった押出合成樹脂材料のフィルムてより形成された
ｉ構造をつくるための方法に係わるもので、管状フィル
ムが環状金型から押出され、金型の出口全瞬間的に遮断
する歯によってそれ自体周知の具合にて得られる隙間や
空所をフィルムが有し、出口が構成される金型のリング
形の通路内の金型の上流の可塑状態の材料の流れの後に
金型からフィルムが押出されて形成され、この通路は押
出スロットの幅、従ってフィルムの最、賂厚さに等しい
一定の厚さをなし、このリング状の通路内のプラスチッ
ク材料の流れが寸法の安定性を確実にする材料の薄層の
効果を生じ、特にフィルムの厚さは金型の出口にて得ら
れ、従って押出されるフィルムへの過度の厚さまたは表
面粗さの形成を特に排除すること全特徴としている。
また、この発明は管状フィルムを形成すべくそれ自体周
知の型の押出装置を有するフィルム製造方法を実施する
装置に係わるもので、それ自体周知の具合に往復運動に
よって作動される（し部材に関連した押出スロットまた
は金型が押出スロットの高さに一致した厚さのリング状
通路によって先行され且つリング状通路内を材料が流０
；６際に薄層の影響金堂ける材料の押出フィルムの厚さ
を調整するようでき、金型を出た押出しにもとづくフィ
ルムが標準の一定厚さを示して印刷機や成形機のフ、イ
ルムの通路を特に可能にしていること全特徴としている
。
また、この発明はこの発明の装疏全用いて製造方法を実
施してつくられるフィルムに係わるもので、フィルムが
孔のない部分と有孔部分とから成り、こ扛ら部分食てが
標準の一定厚さをなしていることを特徴としている。
更に、この発明は、上述した製造方法を実施することに
よって最終製品により得られて平らに折ら九溶着横線に
沿って底部にて閉じらｎた青天フィルムにより形成され
る袋てよって構成された袋に係わるもので、袋の２つの
面は、溶着横線によって接合さｎて従って握りを構成す
る袋の開いた横縁ｒ越えて延びる少なくとも１つの垂直
な孔のない条片部分から夫々成゛りている。
この発明は添付図面を参照した以下の説明から一層容易
に理解されより。
実施例 図面？いま参照するに、図面はこの発明の方法に従って
第２図の詳細図に明１俺に示さｎる押出スロット３が設
けられた金型２からそれ自体周知のように管状フィルム
１が押出されることを示している。
［姻５　、５’、６．６’、７．７’が設けられたくし
部材４（第２，３図）は押出スロット６の前方を垂直に
動（。
押出スロット３は２つの壁、すなわち歯を支持するくし
部材４が往復運動にて滑動する第１の円筒壁３０と、第
１の円筒壁３０の実際の延長部に対し外方に突出する円
形肩部６１により形成される第２の壁との間の円形間隙
によって形成され、歯は従って歯の往復運動に対して垂
直でフィルムの流れに平行である肩部３１の面に対して
支持するよう密閉位置にて延長作動に適合さｎる。
第３図に示さ几る様に、歯のない部分８＋ｓＺ９．９１
　によって隔てられた４つの円弧に歯は配分されている
。
（し部材４の往復作動にて、歯のない円弧状の部分１３
　、８’　、　９　、９’は孔のない連続した長い条片
部分１０．１０’、１１．１１’全押出し、他方歯の付
いた円弧状部分５　、５’　、　６　、６’　、　７　
、７’　にては（し部材４の往復運動は第６図に見られ
るフィルムに孔の形成を生じ、直径方向に互に対向した
孔のない長い条片部分１０．１０’、１１．１１’を隔
て〜る直径方向に対向した長手方向の部分１２　、１２
’　、　１３　、１５’を形成していることが理解され
よう。
この発明の実質的な特長に依れば、フィルムのための出
口金型を形成する押出スロット３は、フィルム１の最終
厚さに厚さが対応するリング状の通路１４の環状出口に
よって第２図に示される様に構成されている。
展性状態に周知の手段にて維持されて周知の型式の押出
機から導出される予備の合成材料はリング状の通路１４
に向って流入集積部１５から導出され、リング状通路１
４を流れる合成材料の流れが以後のフィルムおよび薄層
の厚さの予備目盛決め作用を許し、合成材料の厚さを安
定させて金型２から出るフィルム１に均一な滑らかな面
を与えて凹凸や過度な厚さをなくしている。
この特長は、色や銘や広告または同様なものを受けるた
めの印刷機械や自動成形機を通過できる有孔壁にて袋や
容器金つくるためにフィルムを使用できる限９重要であ
る。更に、フィルムの完全な平滑化と凹凸のないことは
、例えば果物、じゃがいも、玉ねぎ、球根類等の凹凸の
不均一な表面の在るものを受けるよう壊われ易い野菜類
の包装に使用すべくできる。
金凰シから出たフィルム１は第１図に示されるエキスパ
ンダ装置１６のまわりを周知の様な具合に通過し、この
エキスパンダ装置１６にて筒状フィルム１は膨脹され孔
の直径を増大する引張効果を生じ、格子の構造と同様な
構造を有した有孔壁をもたらす。
環状通路１４により予備目盛法めや薄層の効果にもとづ
いて過大厚さのフィルムのないことは縦および横の２方
向への標準の引出しを許すと共に、過度の厚さと破壊の
源の点をもった領域に続く引出し領域を生じることなく
ストランド内に分子再配向を確実にする。逆に、寸法的
な標準引出しは両方向の改良された機械的強さをきたす
。
第８図に示される別の実施例にて、管状フィルム３２は
、２つの有孔の部分３４　、５４’　　により隔てられ
た２つの実質的に対向した長手方向の孔のない部分３３
．５５’　　から成るよう形成されておシ、孔のない部
分５５　、３５’　　は、孔のない縁部を溶着または挾
持する自動包装機に平らなフィルムを使用できるよう孔
のない縁部によって各側部に設けられた有孔部分により
中央部に形成された２つの条片３５　、３５’　　また
は平らなフィルムを得るためにフィルムが形成されると
きにはｙ中央にて長手方向に切断される。
第４乃至７図はこの発明に従った押出されたプラスチッ
ク材料のフィルムからつ（られた種々の型の袋を示して
おシ、袋において孔のない部分は壁に補強条片を形成す
るよう袋の長手方向に沿って延びると共に握９部を形成
するよう壁の外側に延びており、孔のない部分は周知の
方法にて端部が一緒に溶着されている。
（し部材の多数の歯の付いた円弧部分が制限されずに、
押出フィルムに所要される多数の長手方向の有孔部分に
もとづいていることが理解さｎねばならない。（し部材
の歯のない円弧部分に対向した１つだけの歯付の円弧部
分を設けるようでき、これら２つの歯付の円弧部分と歯
のない円弧部分が孔のある１つの長平方向の部分と孔の
ない１つの長手方向の部分の押出し？設けている。
【図面の簡単な説明】
第１図はこの発明のフィルムをつくる方法を実施するた
めの押出装置の、縦断面図、第２図は第１図の押出金型
の出口装置の詳細図、第３図は上くし部材が設けられた
金型にて孔あけされる押出フィルムに対向した円弧部分
が設けられた歯を支持する（し部材を示す概要図、第４
図は引出し後の第３図のフィルムの横切断にて孔あけす
るのを示す断面図、第５図は第４図の切断から有孔部分
の一部を除去して得られる袋の斜視図、第６，７図はこ
の発明での袋の慣々の実施例を示す図、第８図は別の実
施例を示す図である。図中。 １．３２：フィルム、２：金型、３：押出スロット、４
：（し部材、５　、５’、６．６’、７．７’：歯、８
　、８’　、　９　、９’　：歯のない部分、１０　、
１０’　。 １１．１１’、３３．３５’　：孔のない部分、１２゜
１２’、１５．１３’、５４．５４’　：長手方向の孔
のある部分、１４：通路、１６：エキスパンダ装Ｌｆｊ
ｇ＝ｌ

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 １、壁が標準の孔を有する押出合成材料のフィルムによ
    つてつくられて塑性状態での合成材料の環状金型からの
    押出しによつて得られる管状構造を製造する方法におい
    て、 フィルムの最終厚さをなす押出スロットの幅に等しい一
    定厚さを有し金型を構成する環状スロットの形の出口の
    リング状の通路内を合成材料が流れるようすることによ
    つて薄膜の効力を環状押出金型の上流の可塑状態の合成
    材料に受けさせ、 合成材料の流れを遮断して孔を形成するように可動歯の
    作用によつて環状金型の環状スロットの形の出口を一時
    的に閉鎖し、 孔あけされる前の合成材料の薄層によつて得られるフィ
    ルムの寸法的安定性と標準厚さを確実にして押出される
    フィルムの表面粗れを避ける、 ことから成る押出合成材料のフィルムにより形成される
    管状構造を製造する方法。 ２、フィルムの一部が孔なしで押出されてフィルムの他
    の部分が孔付きで押出されるように孔を形成できる可動
    歯の作動が制御され、一定の等しい厚さを有するよう孔
    のない部分と有孔部分を薄層効力にて生じるようになつ
    た特許請求の範囲第１項記載の方法。 ３、孔のあるフィルムが合成材料のストランドにより形
    成され、薄層の効力にもとづくストランドは等しい一定
    厚さをなし、有孔フィルムを形成するストランドは引張
    を受けて分子の再配列を生じると共に両方向のストラン
    ドの最大標準の伸びと最適な機械的強さを得るようなる
    特許請求の範囲第１項記載の方法。 ４、単一製品をつくるよう形成される区分にフィルムが
    切断され、仕上げられた物品に補強条片を形成するよう
    製品の表面にフィルムの中実部分を形成する孔のない部
    分が配置された特許請求の範囲第２項記載の方法。 ５、可塑状態の合成材料のフィルムを押出すようできる
    環状押出スロットの形の環状押出金型、 押出スロットに直ぐに対向し、押出スロットを含む中間
    面に垂直な往復運動にて動くようでき、合成材料の流れ
    を遮断して押出フィルムに孔を形成するために押出スロ
    ットの前の孔閉鎖位置にくるようできる歯を有した外環
    状くし部材、 出口により形成される押出スロットの幅に等しい一定厚
    さをなし、押出スロットの上流の合成材料を流すようで
    きて流通の際に薄層の効力を受ける合成材料の厚さを調
    整するようでき、形成機械にてつくるべくできる標準の
    一定厚さを押出されるフィルムに与えるリング状の通路
    、 フィルムを引張つてフィルムの膨脹を生じるようなすエ
    キスパンダー装置、 を備えた標準の孔を壁に有する押出合成材料のフィルム
    により形成される管状構造を製造する押出装置。 ６、くし部材の歯が少なくとも１つの円弧に沿つて配分
    され、孔のあるフィルムの少なくとも１つの長手方向部
    分の押出しを往復運動によつて歯が生じるようでき、歯
    のある円弧の外側の押出スロットから押出されるフィル
    ムが連続面をなしていて孔のない長手方向部分を形成し
    ている特許請求の範囲第５項記載の押出装置。 ７、第１、２の壁を有し、これら２つの壁の間の環状ス
    ロットによつて押出スロットが構成され、円筒状の第１
    の壁が第１の壁に対する往復運動にて滑動できるくし部
    材を受けるようでき、第２の壁が円筒状の第１の壁の実
    際の延長部に対し外方に突出する環状肩部によつて構成
    され、押出スロットの前の孔閉鎖位置に歯があるときに
    歯の往復運動に対して垂直な環状肩部の面に対して歯が
    当接するようできる特許請求の範囲第５項記載の押出装
    置。 ８、孔のある部分と孔のない部分によつて構成され、有
    孔部分と孔のない部分が一定の等しい厚さをなしている
    押出合成材料のフィルム。 ９、孔のない部分が袋の壁の補強条片を形成するよう袋
    の長手方向に沿つて延びると共に握りを形成するよう壁
    の外側に延びている押出合成材料のフィルムからつくら
    れた袋。
JP61161000A 1985-07-11 1986-07-10 有駒フイルムを製造する方法および装置 Pending JPS6213316A (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FR8510669 1985-07-11
FR8510669A FR2584651B1 (fr) 1985-07-11 1985-07-11 Procede et dispositif pour la realisation de films a parois ajourees

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPS6213316A true JPS6213316A (ja) 1987-01-22

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