JPS62132713A - リン酸カルシウムの製造方法 - Google Patents
リン酸カルシウムの製造方法Info
- Publication number
- JPS62132713A JPS62132713A JP27159185A JP27159185A JPS62132713A JP S62132713 A JPS62132713 A JP S62132713A JP 27159185 A JP27159185 A JP 27159185A JP 27159185 A JP27159185 A JP 27159185A JP S62132713 A JPS62132713 A JP S62132713A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- phosphoric acid
- suspension
- calcium phosphate
- calcium
- homogenizing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Materials For Medical Uses (AREA)
- Dental Preparations (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、リン酸三カルシウム、ハイドロキシアパタイ
ト等を含むリン酸カルシウムの製造方法に関する。
ト等を含むリン酸カルシウムの製造方法に関する。
近時、“リン酸カルシウム”は生体に対し、すぐれた親
和性を有することから代替物、補綴物として生体に使用
されつつつある。
和性を有することから代替物、補綴物として生体に使用
されつつつある。
“リン酸カルシウム”は一般に化学組成がＣａ１ｏ（Ｐ
Ｏ−＞６（ＯＨ）＝であるハイドロキシアパタイト、Ｃ
ａ、（ＰＯ，）、、で表わされるリン酸三カルシウム等
、リンＰとカルシウムＣａとのモル比Ｃａ／Ｐが１゜ル
シウム懸濁液にリン酸水溶液を滴下し、自然に反応を行
なわせる湿式沈澱反応法が低結晶質、微細結晶、高比表
面積になりやすく実用性の広い粉末合成方法であるとさ
れている。しカルなが呟水酸カルシウムＣａ（ＯＨ）−
ｚは元来溶解度が小さく、一般に攪拌することによって
溶解度を向上させているが、時間がかかり、しかも均一
な品質を得ることが困難であった。
Ｏ−＞６（ＯＨ）＝であるハイドロキシアパタイト、Ｃ
ａ、（ＰＯ，）、、で表わされるリン酸三カルシウム等
、リンＰとカルシウムＣａとのモル比Ｃａ／Ｐが１゜ル
シウム懸濁液にリン酸水溶液を滴下し、自然に反応を行
なわせる湿式沈澱反応法が低結晶質、微細結晶、高比表
面積になりやすく実用性の広い粉末合成方法であるとさ
れている。しカルなが呟水酸カルシウムＣａ（ＯＨ）−
ｚは元来溶解度が小さく、一般に攪拌することによって
溶解度を向上させているが、時間がかかり、しかも均一
な品質を得ることが困難であった。
係る点に霞み、本発明は品質の均−化及び短時間生成に
より連続合成、大量生成できるリン酸カルシウムの製造
方法を提供することを目的とする。
より連続合成、大量生成できるリン酸カルシウムの製造
方法を提供することを目的とする。
以下本発明リン酸カルシウムの製造方法につき、材料組
成及び製造方法につ軽詳細に説明する。
成及び製造方法につ軽詳細に説明する。
材料組成
本発明に於けるリン酸カルシウムは、Ｃａ／Ｐモル比が
１．４〜１．７５の間で生成されるものであればよく、
′ハイドロキシアパタイト”リン酸三カルシウム”、′
リン酸四カルシウム”等、純正品のみならず、例えばハ
イドロキシアパタイトはＯＨイオンのがわりに１〜１０
％のカーボネート（ＣＯ３）イオンや７ツソ、塩素イオ
ンを含むこともある。従って、本発明に於ける“水酸カ
ルシウム懸濁液”、′リン酸溶液”についても純正品の
みに限定されるＪ □〆１１鳴Ｉ↓す麺１− 本発明における“均質手段”は、′爆発作用”／又は“
衝突作用”によってカルシウム粒子を微粒に砕く手段で
あり、衝突作用は液体と液体との衝突や液体と物体との
衝突を示し、爆発作用は液体に圧力を加え非常に狭い間
隙を通過させ低圧部へ送り込むと、内圧と外圧の不均衡
により生ずる。又せん新作用、キャビテーシヨンなどの
力によって微粒を生成する。このような作用を行なう均
質手段として、ホモジナイザが好適である。
１．４〜１．７５の間で生成されるものであればよく、
′ハイドロキシアパタイト”リン酸三カルシウム”、′
リン酸四カルシウム”等、純正品のみならず、例えばハ
イドロキシアパタイトはＯＨイオンのがわりに１〜１０
％のカーボネート（ＣＯ３）イオンや７ツソ、塩素イオ
ンを含むこともある。従って、本発明に於ける“水酸カ
ルシウム懸濁液”、′リン酸溶液”についても純正品の
みに限定されるＪ □〆１１鳴Ｉ↓す麺１− 本発明における“均質手段”は、′爆発作用”／又は“
衝突作用”によってカルシウム粒子を微粒に砕く手段で
あり、衝突作用は液体と液体との衝突や液体と物体との
衝突を示し、爆発作用は液体に圧力を加え非常に狭い間
隙を通過させ低圧部へ送り込むと、内圧と外圧の不均衡
により生ずる。又せん新作用、キャビテーシヨンなどの
力によって微粒を生成する。このような作用を行なう均
質手段として、ホモジナイザが好適である。
ホモジナイザは上記作用と同様の作用を行ない、牛乳や
乳製品の生成上において混合する作用を促進するために
、牛乳粒子を微細に砕くものである。ホモジナイザは高
圧型均質機、遠心式均質機、超音波均質機等、いずれに
おいても好適に実用に供される。
乳製品の生成上において混合する作用を促進するために
、牛乳粒子を微細に砕くものである。ホモジナイザは高
圧型均質機、遠心式均質機、超音波均質機等、いずれに
おいても好適に実用に供される。
尚、均質手段は爆発作用及び衝突作用によって微少粒子
に均質化するものであればよい。
に均質化するものであればよい。
製造方法
本発明は好ましくは湿式法を実行する過程の中で均質化
を行なう過程を挿入したものであって、均質化は均質手
段によって行なわれるものであり、水酸カルシウム懸濁
液を均質化した後、Ｃａ７１モル比が所定値になるよう
にリン酸を滴下する方法（１）、あるいは水酸化カルシ
ウム懸濁液を均質化する直前、及び／又は均質化しなが
らリン酸を滴下する方法（２）、水酸カルシウム懸濁液
を均質化した後、リン酸を滴下し、再び均質手段に入力
し、これを繰り返す方法（３）等を含むものであるが、
上記第（２）、第（３）の方法は均質化時において大量
の熱を発するので、冷却等の温度調整を行ないながら４
０℃〜５０℃の温度に保つとよい。
を行なう過程を挿入したものであって、均質化は均質手
段によって行なわれるものであり、水酸カルシウム懸濁
液を均質化した後、Ｃａ７１モル比が所定値になるよう
にリン酸を滴下する方法（１）、あるいは水酸化カルシ
ウム懸濁液を均質化する直前、及び／又は均質化しなが
らリン酸を滴下する方法（２）、水酸カルシウム懸濁液
を均質化した後、リン酸を滴下し、再び均質手段に入力
し、これを繰り返す方法（３）等を含むものであるが、
上記第（２）、第（３）の方法は均質化時において大量
の熱を発するので、冷却等の温度調整を行ないながら４
０℃〜５０℃の温度に保つとよい。
水酸アパタイトはＣａ／Ｐ＝１．６７であることを特徴
とするため、均質化した水酸カルシウムにＣａ／Ｐ＝１
．６７となるようにリン酸を滴下すればよい。一方リン
酸三カルシウムはＣａ’／ Ｐ ＝１．５であることを
特徴とするため、均質化した水酸カルシウムにＣａ／Ｐ
＝１．５となるようリン酸溶液を滴下すればよい。
とするため、均質化した水酸カルシウムにＣａ／Ｐ＝１
．６７となるようにリン酸を滴下すればよい。一方リン
酸三カルシウムはＣａ’／ Ｐ ＝１．５であることを
特徴とするため、均質化した水酸カルシウムにＣａ／Ｐ
＝１．５となるようリン酸溶液を滴下すればよい。
尚、その他のリン酸カルシウムにおいてもＣａ／Ｐ＝１
．４〜１゜７５と変化させることによって容易に変更で
きるものであるから、リン酸溶液の濃度及び量を変更す
ればよい。
．４〜１゜７５と変化させることによって容易に変更で
きるものであるから、リン酸溶液の濃度及び量を変更す
ればよい。
以上詳述の如く本発明ハイドロキシアパタイトの製造方
法は、微少で均質化されたカルシウム粒子にリン酸が反
応することが１短時間でしかも品質が一定となるハイド
ロキシアパタイトが製造され、大量生成、連続合成等が
実現可能となる等、絶大なる効果を奏効するものである
。
法は、微少で均質化されたカルシウム粒子にリン酸が反
応することが１短時間でしかも品質が一定となるハイド
ロキシアパタイトが製造され、大量生成、連続合成等が
実現可能となる等、絶大なる効果を奏効するものである
。
以下、本発明を実験例により詳細に説明する。
実験例１
５００ ｋｇ／ｃｍ２の圧力を加えるホモジナイザ（Ｍ
ＡＮＴＯＮ−ＧＡＵＬＩＮ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＹ ；
７７）＞−ゴー＋７＞う；にラトリー製）にＣａとＰ
のモル比力弓、６７になるように調整した濃度１０％の
水酸カルシウム懸濁液５ｐを通過させ、濃度約２３％の
リン酸水溶液的２１を滴下しつつ、冷却しながら３０分
間攪拌を行なった。得られた反応液を脱水、乾燥させる
ことによって生成した乾燥粉体及びこの乾燥粉体を１２
００℃で焼結した焼結体に対してＸ線回折を行なった。
ＡＮＴＯＮ−ＧＡＵＬＩＮ ＬＡＢＯＲＡＴＯＲＹ ；
７７）＞−ゴー＋７＞う；にラトリー製）にＣａとＰ
のモル比力弓、６７になるように調整した濃度１０％の
水酸カルシウム懸濁液５ｐを通過させ、濃度約２３％の
リン酸水溶液的２１を滴下しつつ、冷却しながら３０分
間攪拌を行なった。得られた反応液を脱水、乾燥させる
ことによって生成した乾燥粉体及びこの乾燥粉体を１２
００℃で焼結した焼結体に対してＸ線回折を行なった。
そこで第１図に示す結果が得られた。第１図は乾燥粉体
、第２図は焼結体に各々対応する。第１図、第２図より
、リン酸水溶液を滴下後ハイドロキシアパタイトの生成
の終了が認められた。
、第２図は焼結体に各々対応する。第１図、第２図より
、リン酸水溶液を滴下後ハイドロキシアパタイトの生成
の終了が認められた。
実験例２
実験例１で使用したホモジナイザに適当な攪拌を行なっ
た。濃度１０％の水酸カルシウム５１をＮ！／ｍｉｎで
循環させなが呟濃度２３％のリン酸水溶液５１を約１５
分かけて滴下した。生成された反応液を脱水乾燥させ、
乾燥粉体を得、これをＸ線回折を行なった所、ハイドロ
キシアパタイトのパターンを示した。
た。濃度１０％の水酸カルシウム５１をＮ！／ｍｉｎで
循環させなが呟濃度２３％のリン酸水溶液５１を約１５
分かけて滴下した。生成された反応液を脱水乾燥させ、
乾燥粉体を得、これをＸ線回折を行なった所、ハイドロ
キシアパタイトのパターンを示した。
実腹桝ｙ
ＣａとＰのモル比が１．５になるように調整した濃度２
５％のリン酸水溶液２１の池は実験例１と同様に実験を
行ない、乾燥粉体を得た。これをＸ線回折した所、約３
０分でリン酸三カルシウムへの生成の終了が認められた
。
５％のリン酸水溶液２１の池は実験例１と同様に実験を
行ない、乾燥粉体を得た。これをＸ線回折した所、約３
０分でリン酸三カルシウムへの生成の終了が認められた
。
実験例４
Ｃａ／Ｐのモル比力弓、５になるように調整した濃度２
５％のリン酸水溶液２１の池は、実験例２と同様にして
乾燥粉体を得た。
５％のリン酸水溶液２１の池は、実験例２と同様にして
乾燥粉体を得た。
この乾燥粉体に対してＸ線回折を行なった所、リン酸三
カルシウムの回折を示した。
カルシウムの回折を示した。
第１図はハイドロキシアパタイトの乾燥粉体のＸ線回折
図であり、第２図はハイドロキシアパタイト焼結体のＸ
線回折図を示す。
図であり、第２図はハイドロキシアパタイト焼結体のＸ
線回折図を示す。
Claims (2)
- （１）均質手段を用いて均質化した水酸カルシウム懸濁
液にリン酸溶液を混合させることを特徴とするリン酸カ
ルシウムの製造方法。 - （２）水酸カルシウム懸濁液とリン酸溶液とを混合した
直後及び／又は混合しながら均質化することを特徴とす
る特許請求の範囲第（１）項記載のリン酸カルシウムの
製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27159185A JPS62132713A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | リン酸カルシウムの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27159185A JPS62132713A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | リン酸カルシウムの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62132713A true JPS62132713A (ja) | 1987-06-16 |
Family
ID=17502208
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27159185A Pending JPS62132713A (ja) | 1985-12-04 | 1985-12-04 | リン酸カルシウムの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62132713A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047031A (en) * | 1988-04-20 | 1991-09-10 | Norian Corporation | In situ calcium phosphate minerals method |
| US5053212A (en) * | 1988-04-20 | 1991-10-01 | Norian Corporation | Intimate mixture of calcium and phosphate sources as precursor to hydroxyapatite |
| US5129905A (en) * | 1988-04-20 | 1992-07-14 | Norian Corporation | Methods for in situ prepared calcium phosphate minerals |
| US5178845A (en) * | 1988-04-20 | 1993-01-12 | Norian Corporation | Intimate mixture of calcium and phosphate sources as precursor to hydroxyapatite |
| JP2001261313A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Sekisui Plastics Co Ltd | 非晶質リン酸カルシウムスラリーの製造方法および重合体粒子の製造方法 |
| US7169372B1 (en) * | 2000-07-03 | 2007-01-30 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo “OSTIM” | Method for producing nano-sized crystalline hydroxyapatite |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223205A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-15 | Toyo Sutoufuaa Chem:Kk | 球状無水第二リン酸カルシウムの製造方法 |
| JPS60103007A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-07 | Chichibu Cement Co Ltd | 水酸アパタイトの製造方法 |
-
1985
- 1985-12-04 JP JP27159185A patent/JPS62132713A/ja active Pending
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59223205A (ja) * | 1983-05-30 | 1984-12-15 | Toyo Sutoufuaa Chem:Kk | 球状無水第二リン酸カルシウムの製造方法 |
| JPS60103007A (ja) * | 1983-11-07 | 1985-06-07 | Chichibu Cement Co Ltd | 水酸アパタイトの製造方法 |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5047031A (en) * | 1988-04-20 | 1991-09-10 | Norian Corporation | In situ calcium phosphate minerals method |
| US5053212A (en) * | 1988-04-20 | 1991-10-01 | Norian Corporation | Intimate mixture of calcium and phosphate sources as precursor to hydroxyapatite |
| US5129905A (en) * | 1988-04-20 | 1992-07-14 | Norian Corporation | Methods for in situ prepared calcium phosphate minerals |
| US5178845A (en) * | 1988-04-20 | 1993-01-12 | Norian Corporation | Intimate mixture of calcium and phosphate sources as precursor to hydroxyapatite |
| JP2001261313A (ja) * | 2000-03-16 | 2001-09-26 | Sekisui Plastics Co Ltd | 非晶質リン酸カルシウムスラリーの製造方法および重合体粒子の製造方法 |
| US7169372B1 (en) * | 2000-07-03 | 2007-01-30 | Zakrytoe Aktsionernoe Obschestvo “OSTIM” | Method for producing nano-sized crystalline hydroxyapatite |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5496399A (en) | Storage stable calcium phosphate cements | |
| US5540842A (en) | Method of producing an artificial kidney perfusion component for bicarbonate dialysis and the artificial kidney perfusion component | |
| EP0938449B1 (en) | Method for producing a suspension of hydroxylapatite | |
| JPH06206712A (ja) | 歯研磨体として好適な水酸燐灰石の製法 | |
| JPS62132713A (ja) | リン酸カルシウムの製造方法 | |
| KR101896424B1 (ko) | 다공성 미네랄 제조방법 및 이를 이용한 수용화된 다공성 미네랄 조성물 제조방법 | |
| Vilela et al. | Effect of temperature and pH on calcium phosphate precipitation | |
| US4752457A (en) | Method for production of porous spheres of calcium phosphate compound | |
| US3311448A (en) | Continuous crystallization of alkali metal aluminum acid orthophosphates | |
| Latocha et al. | Morphology‐controlled precipitation/remodeling of plate and rod‐shaped hydroxyapatite nanoparticles | |
| US3409394A (en) | Method of producing phosphate granules by reacting phosphoric acid and a carbonate with controlled reaction times | |
| CN107021465B (zh) | 一种用作生物材料的钙盐混合物的制备方法 | |
| JPS63159207A (ja) | 水酸アパタイトの製造方法 | |
| JPS6163526A (ja) | 球状塩基性炭酸マグネシウムの製造方法 | |
| JP2896498B2 (ja) | ａ面を成長させた板状水酸アパタイトの製造方法 | |
| JPH03141109A (ja) | 低粘稠の水性懸濁液を与えるポリリン酸アンモニウムの製法 | |
| JPH0578109A (ja) | ヒドロキシアパタイトの製造方法 | |
| JPS59223204A (ja) | 球状無水第二リン酸カルシウム | |
| JP3247899B2 (ja) | ヒドロキシアパタイトの製造方法 | |
| RU2406693C2 (ru) | Способ получения суспензии гидроксиапатита | |
| JPH04175212A (ja) | 水酸アパタイトの湿式合成法 | |
| JPH07206411A (ja) | オクタカルシウムホスフェートの製造方法 | |
| RU2149827C1 (ru) | Способ получения мелкодисперсного гидроксиапатита высокой чистоты | |
| JPH07106887B2 (ja) | ストロンチウム水酸アパタイト粉体の製造法 | |
| CN106946486B (zh) | 用于磷酸钙骨水泥的含钙化合物添加剂的合成方法 |