JPH03141109A - 低粘稠の水性懸濁液を与えるポリリン酸アンモニウムの製法 - Google Patents
低粘稠の水性懸濁液を与えるポリリン酸アンモニウムの製法Info
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- JPH03141109A JPH03141109A JP2204050A JP20405090A JPH03141109A JP H03141109 A JPH03141109 A JP H03141109A JP 2204050 A JP2204050 A JP 2204050A JP 20405090 A JP20405090 A JP 20405090A JP H03141109 A JPH03141109 A JP H03141109A
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
- C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
- C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
- C09D5/185—Intumescent paints
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01B—NON-METALLIC ELEMENTS; COMPOUNDS THEREOF; METALLOIDS OR COMPOUNDS THEREOF NOT COVERED BY SUBCLASS C01C
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- C01B25/405—Polyphosphates of ammonium
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- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の目的〕
本発明は、オルトリン酸アンモニウム及び五酸化リンを
気体アンモニアの存在下及び反応成分の同時的揺動下加
熱して一般式(Nt14PO:+)n(式中nはlO乃
至1000の数に相当する)で示される、実質的に水不
溶性の鎖状ポリリン酸アンモニウムを製造する方法に関
する一 米国特許出願公開第3,978,195号明細書により
、ポリリン酸アンモニウムは、はぼ当量のオルトリン酸
アンモニウム及び五酸化リンを気体アンモニアの存在下
170乃至350の温度に加熱して製造することができ
る。加熱は、反応成分の絶え間ない及び同時的混合、混
練及び粉砕下、第−加熱段階中反応成分をペースト状状
態で低い混合強度を以て反応させ、引き続いての熱処理
段階において大なる混合強度を以て流動床において後処
理する様に実施される。
気体アンモニアの存在下及び反応成分の同時的揺動下加
熱して一般式(Nt14PO:+)n(式中nはlO乃
至1000の数に相当する)で示される、実質的に水不
溶性の鎖状ポリリン酸アンモニウムを製造する方法に関
する一 米国特許出願公開第3,978,195号明細書により
、ポリリン酸アンモニウムは、はぼ当量のオルトリン酸
アンモニウム及び五酸化リンを気体アンモニアの存在下
170乃至350の温度に加熱して製造することができ
る。加熱は、反応成分の絶え間ない及び同時的混合、混
練及び粉砕下、第−加熱段階中反応成分をペースト状状
態で低い混合強度を以て反応させ、引き続いての熱処理
段階において大なる混合強度を以て流動床において後処
理する様に実施される。
この様に製造したポリリン酸アンモニウムは、一般式(
NHnPOz)n (式中nは10乃至1000の数に
相当する)で示される、実質的に水不溶性の鎖状ポリリ
ン酸アンモニウムである。
NHnPOz)n (式中nは10乃至1000の数に
相当する)で示される、実質的に水不溶性の鎖状ポリリ
ン酸アンモニウムである。
種々な使用目的においてこのポリリン酸アンモニウムは
、水性相において高粘稠なゲルを形成する欠点を有する
。
、水性相において高粘稠なゲルを形成する欠点を有する
。
それゆえ、一方では実質的に水不溶性であるが、しかし
他方では水性相中で高粘稠なゲルを形成しない、ポリリ
ン酸アンモニウムを製造する課題が設定された。
他方では水性相中で高粘稠なゲルを形成しない、ポリリ
ン酸アンモニウムを製造する課題が設定された。
驚くべきことに本発明者は、処理法を簡単に変更する場
合には、米国特許出願公開第3.978.195号明細
書による公知方法により低粘稠な水性懸濁液を与えるポ
リリン酸アンモニウムを製造することができることを見
出した。
合には、米国特許出願公開第3.978.195号明細
書による公知方法により低粘稠な水性懸濁液を与えるポ
リリン酸アンモニウムを製造することができることを見
出した。
本発明による方法は、ポリリン酸アンモニウム□60℃
において調製したその20重量%水性懸濁液は20℃に
おいて1001IIPa・sより低い粘度を有する□を
製造するために、オルトリン酸アンモニウム及び五酸化
リンからなる反応混合物を高い混合強度を以て細砕段階
で100乃至300℃1好ましくは150乃至280℃
の温度において10乃至60分、好ましくは20乃至3
0分の時間にわたって反応させ、その後反応物を公知の
方法で50乃至200分、好ましくは100.乃至12
0分の時間にわたって200乃至300 ”C1好まし
くは250乃至280℃の温度においてアンモニアふん
囲気下熱処理することにある。
において調製したその20重量%水性懸濁液は20℃に
おいて1001IIPa・sより低い粘度を有する□を
製造するために、オルトリン酸アンモニウム及び五酸化
リンからなる反応混合物を高い混合強度を以て細砕段階
で100乃至300℃1好ましくは150乃至280℃
の温度において10乃至60分、好ましくは20乃至3
0分の時間にわたって反応させ、その後反応物を公知の
方法で50乃至200分、好ましくは100.乃至12
0分の時間にわたって200乃至300 ”C1好まし
くは250乃至280℃の温度においてアンモニアふん
囲気下熱処理することにある。
さらに本発明による方法は、選択的に、a) オルトリ
ン酸アンモニウムとしてオルトリン酸ジアンモニウムを
使用し、 b) has : (NH4)XH3−XPO4= l
:0.3乃至1のモル比を反応混合物として使用し、
C)反応混合物に五酸化リン1 kg当たり0.1乃至
0.5kgの尿素を使用し、 d)方法を混練反応器において実施し、e)混練反応器
の熱排出面は、反応混合物が最大限300℃の最終温度
に保つ様に、大きく調節されており、 f)反応混合物を130乃至170℃1好ましくは14
0乃至160℃の出発反応温度に加熱し、g) 最終生
成物50重量までを有する反応混合物の含有率を低下さ
せ、 h)50乃至200μmの平均(粒)微細度への粉砕工
程後の反応成分の熱処理を200乃至300℃の温度に
おいてアンモニアふん囲気下行ない、 i)熱処理を回転ロール炉において行なうことによって
発展させることもできる。
ン酸アンモニウムとしてオルトリン酸ジアンモニウムを
使用し、 b) has : (NH4)XH3−XPO4= l
:0.3乃至1のモル比を反応混合物として使用し、
C)反応混合物に五酸化リン1 kg当たり0.1乃至
0.5kgの尿素を使用し、 d)方法を混練反応器において実施し、e)混練反応器
の熱排出面は、反応混合物が最大限300℃の最終温度
に保つ様に、大きく調節されており、 f)反応混合物を130乃至170℃1好ましくは14
0乃至160℃の出発反応温度に加熱し、g) 最終生
成物50重量までを有する反応混合物の含有率を低下さ
せ、 h)50乃至200μmの平均(粒)微細度への粉砕工
程後の反応成分の熱処理を200乃至300℃の温度に
おいてアンモニアふん囲気下行ない、 i)熱処理を回転ロール炉において行なうことによって
発展させることもできる。
〔発明の効果]
本発明によるポリリン酸アンモニウムは、殊に防炎剤と
しての発泡性防炎ペイント、熱可塑性樹脂、PU−発泡
体及び木くずパネルへの混入に適する。
しての発泡性防炎ペイント、熱可塑性樹脂、PU−発泡
体及び木くずパネルへの混入に適する。
発泡性防炎ペイントにおける使用に関して特に懸濁液の
流動学的挙動は決定的な意味を有する。ゲルを形成する
ポリリン酸アンモニウムによる発泡性防炎ペイントの高
過ぎる粘度は、発泡性防炎ペイント中にわずかの防炎剤
が混入されることによってのみ解決することができる加
工技術的困難性を必然的にともなう。それならばこの場
合に関して効果的な防炎に関して多数の発泡性防炎ペイ
ントが適用されねばならない。
流動学的挙動は決定的な意味を有する。ゲルを形成する
ポリリン酸アンモニウムによる発泡性防炎ペイントの高
過ぎる粘度は、発泡性防炎ペイント中にわずかの防炎剤
が混入されることによってのみ解決することができる加
工技術的困難性を必然的にともなう。それならばこの場
合に関して効果的な防炎に関して多数の発泡性防炎ペイ
ントが適用されねばならない。
この困難性は、本発明により製造したポリリン酸アンモ
ニウムを使用する場合無くなる。
ニウムを使用する場合無くなる。
本発明による方法により、低粘稠な水性懸濁液を与え、
著しく水不溶性でありそして低コストを有する買い得の
出発材料を製造することができるポリリン酸アンモニウ
ムが提供される。
著しく水不溶性でありそして低コストを有する買い得の
出発材料を製造することができるポリリン酸アンモニウ
ムが提供される。
五酸化リン、オルトリン酸アンモニウム及びアンモニア
の反応における反応時間の保持及び反応熱の良好な排出
は、本方法にとって決定的であって、反応混合物は30
0 ’Cの温度以上に加熱しないことに注意されるべき
である。
の反応における反応時間の保持及び反応熱の良好な排出
は、本方法にとって決定的であって、反応混合物は30
0 ’Cの温度以上に加熱しないことに注意されるべき
である。
混練反応器の空時収率は、なお混練反応器中には反応段
階の最後に別の反応混合物が配量されることにより高め
ることができる。
階の最後に別の反応混合物が配量されることにより高め
ることができる。
混練反応器として次の装置が成功裏に試験された:
1) Linden社、 Marienheide
、 K2N−10型(熱交換面積1500 cffl
;反応容積7.5ffi)の二軸反応器、 2)にrauss−Maffei社、 Mjnchen
、 Reactotherm型(熱交換面積 280
0 cIll;反応容積i)の二軸−混練反応器。
、 K2N−10型(熱交換面積1500 cffl
;反応容積7.5ffi)の二軸反応器、 2)にrauss−Maffei社、 Mjnchen
、 Reactotherm型(熱交換面積 280
0 cIll;反応容積i)の二軸−混練反応器。
3) Hobart社、 Offenburg 、
A 200型(熱交換面積4120 cA ; 反応
容積25r)の偏心混合機。
A 200型(熱交換面積4120 cA ; 反応
容積25r)の偏心混合機。
第1図として本発明によるポリリン酸アンモニウムのX
線図が、第2図として米国特許出願公開第3,978,
195号明細書により製造されたポリリン酸アンモニウ
ムのX線図が添付される(現在の比較例1)。
線図が、第2図として米国特許出願公開第3,978,
195号明細書により製造されたポリリン酸アンモニウ
ムのX線図が添付される(現在の比較例1)。
pH−値及び酸価の測定;
ポリリン酸アンモニウム10gを水150g中に懸濁す
る。pH−値一測定はガラス電極により行われる。酸価
は0.1 n KO)I によりpH=7までの滴定
により測定される。
る。pH−値一測定はガラス電極により行われる。酸価
は0.1 n KO)I によりpH=7までの滴定
により測定される。
粘度の測定:
粘度は5cheiben−システム(G、 Schra
mm。
mm。
Einfjihrung in praktische
νiskosimetrie、第4版、 Karlsr
uhe 1987. Gebr、 Haake出版社参
照)により測定された。
νiskosimetrie、第4版、 Karlsr
uhe 1987. Gebr、 Haake出版社参
照)により測定された。
粘度の測定前まず水を60℃に加温し、引き続いてこれ
を用いてポリリン酸アンモニウムの導入下20%懸濁液
を製造した。20℃に冷却後懸濁液の粘度をブルックフ
ィールド粘度計により測定した。
を用いてポリリン酸アンモニウムの導入下20%懸濁液
を製造した。20℃に冷却後懸濁液の粘度をブルックフ
ィールド粘度計により測定した。
次の例により本発明による方法をさらになお説明する。
比較例 1
米国特許出願公開第3.978.195号明細書の例1
を追試した。
を追試した。
微細な(N)1.)Z IIPo、 2640g及び微
細なP4O102840gからなる混合物を150℃に
加熱した、シグマ形混練スコップを有する、Linde
n社、 K2N−10型の二軸混合機中に充填し、1時
間NI+34002をそしてさらに1時間NH3100
1を導入した。二軸混合機は1時間で30回/分の速度
で走行した。1時間後速度を150回/分に高めた。
細なP4O102840gからなる混合物を150℃に
加熱した、シグマ形混練スコップを有する、Linde
n社、 K2N−10型の二軸混合機中に充填し、1時
間NI+34002をそしてさらに1時間NH3100
1を導入した。二軸混合機は1時間で30回/分の速度
で走行した。1時間後速度を150回/分に高めた。
得られたポリリン酸アンモニウムのX線図を第2図に示
す。
す。
生成物の値は表から明らかである。
例 2
微細な(Nlla)z )HPo41160g及び微細
なP2O,。
なP2O,。
1220gからなる混合物を150回/分で走行する、
K2N−10型の二軸混合機中に配量し、150℃に加
熱する。アンモニアの導入後反応はきわめて自然に開始
する。この場合反応混合物は280℃に熱くなる0反応
器合物は砕けやすい状態になる。
K2N−10型の二軸混合機中に配量し、150℃に加
熱する。アンモニアの導入後反応はきわめて自然に開始
する。この場合反応混合物は280℃に熱くなる0反応
器合物は砕けやすい状態になる。
20分後砕けやすい状態は粉末状態に変わる。反応混合
物をさらになお100分間280乃至250”Cにおい
て熱処理する。
物をさらになお100分間280乃至250”Cにおい
て熱処理する。
得られたポリリン酸アンモニウムのX線図は第1図にお
いて示されている。
いて示されている。
生成物の値は表中に示されている。
例3
微細な(Nl+4) z HP Oa 1320g及び
微細なP2O,。
微細なP2O,。
1420gからなる混合物を70/280回/分で走行
する、Hobart社、A200型の偏心混合機中に配
量する。アンモニアの導入後反応は急速に開始する。こ
の場合反応混合物は250℃に熱くなり、この場合砕け
やすい状態に変わる。25分の反応時間後粗顆粒を偏心
混合機から取り出し、ミルにおいて50乃至200
amの平均粒度に暦砕し、回転管状炉中で100分間2
80℃おいて熱処理する。
する、Hobart社、A200型の偏心混合機中に配
量する。アンモニアの導入後反応は急速に開始する。こ
の場合反応混合物は250℃に熱くなり、この場合砕け
やすい状態に変わる。25分の反応時間後粗顆粒を偏心
混合機から取り出し、ミルにおいて50乃至200
amの平均粒度に暦砕し、回転管状炉中で100分間2
80℃おいて熱処理する。
生成物の値は表中に示されている。
例4
微細な(Nlz HPo、 800g 、微細なP2
O3゜1000g及び尿素210gからなる混合物を1
50回/分で走行する、K2N−10型の二軸混合機中
に配量し、150℃に加熱する。アンモニアの導入後反
応混合物は反応混合物の著しい乱流F295℃に熱くな
る。二輪混合機の充電率は著しく増大し、10分の時間
にわたって高いままである。この時間後充電率は低下し
、反応生成物は砕けやすい状態から粉末状態に変わる。
O3゜1000g及び尿素210gからなる混合物を1
50回/分で走行する、K2N−10型の二軸混合機中
に配量し、150℃に加熱する。アンモニアの導入後反
応混合物は反応混合物の著しい乱流F295℃に熱くな
る。二輪混合機の充電率は著しく増大し、10分の時間
にわたって高いままである。この時間後充電率は低下し
、反応生成物は砕けやすい状態から粉末状態に変わる。
引き続いて反応生成物をなお100分間280℃におい
て熱処理する。
て熱処理する。
生成物の値は表中に示されている。
例5
微細な(Nl+4) z IIPOa 1160g 1
微細なP2O,。
微細なP2O,。
1250g及び例2の微細な既製品500gからなる混
合物を150回/分で走行する、K2N−10型の二軸
混合機中に配量し、150℃に加熱する。アンモニアの
導入後反応混合物は240℃に熱くなる。
合物を150回/分で走行する、K2N−10型の二軸
混合機中に配量し、150℃に加熱する。アンモニアの
導入後反応混合物は240℃に熱くなる。
反応混合物は粉末状態で残留して、しかし出発段階にお
ける粒度は凝集塊形成により増大する。
ける粒度は凝集塊形成により増大する。
反応時間20分後凝集塊は微細な固体に変わる。
生成物をなお100分間280乃至260℃において熱
処理する。
処理する。
生成物の値は表中に示されている。
3.978.195号明細書により製造されたポリリン
酸アンモニウムのX線図を示したものである。
酸アンモニウムのX線図を示したものである。
正置
・V成2年/7月2
Claims (1)
- オルトリン酸アンモニウム及び五酸化リンを気体アンモ
ニアの存在下及び反応成分の同時的揺動下加熱して一般
式(NH_4PO_3)n(式中nは10乃至1000
の数に相当する)で示される、実質的に水不溶性の鎖状
ポリリン酸アンモニウムを製造するに当たり、ポリリン
酸アンモニウム−−60℃において調製したその20重
量%水性懸濁液は20℃において100mPa・sより
低い粘度を有する−−を製造するために、オルトリン酸
アンモニウム及び五酸化リンからなる反応混合物を高い
混合強度を以て細砕段階で100乃至300℃、好まし
くは150乃至280℃の温度において10乃至60分
、好ましくは20乃至30分の時間にわたって反応させ
、その後反応物を公知の方法で50乃至200分、好ま
しくは100乃至120分の時間にわたって200乃至
300℃、好ましくは250乃至280℃の温度におい
てアンモニアふん囲気下熱処理することを特徴とする方
法。
Applications Claiming Priority (2)
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