JPS6212889Y2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6212889Y2 JPS6212889Y2 JP1981162457U JP16245781U JPS6212889Y2 JP S6212889 Y2 JPS6212889 Y2 JP S6212889Y2 JP 1981162457 U JP1981162457 U JP 1981162457U JP 16245781 U JP16245781 U JP 16245781U JP S6212889 Y2 JPS6212889 Y2 JP S6212889Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- synthetic resin
- molded product
- resin molded
- trim molding
- locking
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 238000000465 moulding Methods 0.000 claims description 41
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 claims description 30
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 claims description 30
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 20
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 6
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 6
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 2
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Lining Or Joining Of Plastics Or The Like (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は、例えば自動車の外装品のように、合
成樹脂成形品の一部に装飾のためのトリムモール
を固定した状態に取付けるための構造に関する。
成樹脂成形品の一部に装飾のためのトリムモール
を固定した状態に取付けるための構造に関する。
一般に、自動車の外装品にあつては、インジエ
クシヨン成形された合成樹脂成形品にプレス成形
やロール成形された金属製や合成樹脂製のトリム
モールを固定した状態に取付けることによつて、
デザイン的な装飾が施されることが多くある。
クシヨン成形された合成樹脂成形品にプレス成形
やロール成形された金属製や合成樹脂製のトリム
モールを固定した状態に取付けることによつて、
デザイン的な装飾が施されることが多くある。
ところで、従来の合成樹脂成形品にトリムモー
ルを取付ける場合は、第１図に示すような構造に
なつている。即ち、略Ｕ字状に形成されたトリム
モール１の両側壁１ａ，１ａの下端部に切欠き
２，２…をトリムモール１の長手方向に間欠的に
刻設して取付足３，３…が形成され、これらの取
付足３，３…の先端部を互いに内側に折り曲げて
係合爪４，４…が設けられている。また、合成樹
脂成形品５は、前記トリムモール１の両側壁１
ａ，１ａに合致する位置に２条の挿入溝６，６が
設けられ、これらの挿入溝６，６の溝底には前記
取付足３，３…をはめ込む孔７，７…が穿たれて
いる。したがつて、前記両側壁１ａ，１ａを挿入
溝６，６に差し込むと共に取付足３，３…を孔
７，７…に押込むことによつて、係合爪４，４…
が挿入溝６，６間に位置する突起部８の下端面８
ａ，８ａに係止され、トリムモール１が合成樹脂
成形品５に固定した状態で取付けられている。
ルを取付ける場合は、第１図に示すような構造に
なつている。即ち、略Ｕ字状に形成されたトリム
モール１の両側壁１ａ，１ａの下端部に切欠き
２，２…をトリムモール１の長手方向に間欠的に
刻設して取付足３，３…が形成され、これらの取
付足３，３…の先端部を互いに内側に折り曲げて
係合爪４，４…が設けられている。また、合成樹
脂成形品５は、前記トリムモール１の両側壁１
ａ，１ａに合致する位置に２条の挿入溝６，６が
設けられ、これらの挿入溝６，６の溝底には前記
取付足３，３…をはめ込む孔７，７…が穿たれて
いる。したがつて、前記両側壁１ａ，１ａを挿入
溝６，６に差し込むと共に取付足３，３…を孔
７，７…に押込むことによつて、係合爪４，４…
が挿入溝６，６間に位置する突起部８の下端面８
ａ，８ａに係止され、トリムモール１が合成樹脂
成形品５に固定した状態で取付けられている。
しかし、前記取付構造においては、トリムモー
ル１に取付足３，３…を形成するための切欠き
２，２…が必要であるので、製造工程が繁雑とな
りコスト高になつている。しかも、合成樹脂成形
品５にトリムモール１を装着した場合、トリムモ
ール１の両側壁１ａ，１ａと挿入溝６，６との間
の溝状の隙間をなくすことによつて装飾性をより
向上させる必要があるが、前述した従来の構造に
あつては、挿入溝６，６…の溝幅Ｌを狭くするに
は、第２図に示すように、挿入溝６，６の成形の
ために金型Ａのキヤビテイ９に設けられるリブ１
０，１０が長くて細くなる。このため、これらの
リブ１０，１０がキヤビテイ９に注入された成形
時の樹脂圧力で変形を起こすことが多く、金型Ａ
が短期間のうちに使用できなくなる欠点がある。
ル１に取付足３，３…を形成するための切欠き
２，２…が必要であるので、製造工程が繁雑とな
りコスト高になつている。しかも、合成樹脂成形
品５にトリムモール１を装着した場合、トリムモ
ール１の両側壁１ａ，１ａと挿入溝６，６との間
の溝状の隙間をなくすことによつて装飾性をより
向上させる必要があるが、前述した従来の構造に
あつては、挿入溝６，６…の溝幅Ｌを狭くするに
は、第２図に示すように、挿入溝６，６の成形の
ために金型Ａのキヤビテイ９に設けられるリブ１
０，１０が長くて細くなる。このため、これらの
リブ１０，１０がキヤビテイ９に注入された成形
時の樹脂圧力で変形を起こすことが多く、金型Ａ
が短期間のうちに使用できなくなる欠点がある。
本考案は、上記のような欠点を解消するため
に、合成樹脂成形品にトリムモールをはめ込むだ
けの簡単な操作で取付けられることは勿論のこ
と、トリムモールに余分な切欠きを必要とせず
に、しかも合成樹脂成形品の成形用金型に脆弱部
分を備えずにトリムモールの係止爪を形成するこ
とができる合成樹脂成形品とトリムモールの固着
構造を提供するものである。
に、合成樹脂成形品にトリムモールをはめ込むだ
けの簡単な操作で取付けられることは勿論のこ
と、トリムモールに余分な切欠きを必要とせず
に、しかも合成樹脂成形品の成形用金型に脆弱部
分を備えずにトリムモールの係止爪を形成するこ
とができる合成樹脂成形品とトリムモールの固着
構造を提供するものである。
以下、第３図〜第５図について、本考案に係る
合成樹脂成形品とトリムモールの固着構造の一実
施例の詳細を説明する。
合成樹脂成形品とトリムモールの固着構造の一実
施例の詳細を説明する。
第３図に示すように、トリムモール１１は略Ｕ
字状に形成されており、その相対向する両側壁１
１ａ，１１ａの先端部には係合部を構成する係止
爪即先端部を互いに内側に折り曲げた係合爪１
２，１２が形成されている。また、合成樹脂成形
品１３のトリムモール１１を装着する面１３ａに
は所定間隔で相対向する係止部材１４，１４…が
トリムモール１１の長手方向に間欠的に列設され
ている。これらの係止部材１４，１４…は互に対
向するものが一組になつている。即ち、相対向す
る一対の係止部材１４，１４の外側面には係止爪
１５，１５がそれぞれ背向した状態で突成されて
いる。これらの係止爪１５，１５の係止面１５
ａ，１５ａと前記合成樹脂成形品１３の装着面１
３ａとの間隔L1は、第４図に示すように、トリ
ムモール１１の係合爪１２，１２の高さl1と同一
かまたはわずかに大きくなつている。また、前記
係止爪１５，１５の幅員L2は係合爪１４，１４
の幅員l2よりも大きくかつ両側壁１１ａ，１１ａ
の内面間隔l3と同一かまたはわずかに小さく設け
られている。前記係止片１５，１５に位置する装
着面１３ａには、係止面１５ａ，１５ａ…を形成
するための金型による孔１６，１６が穿たれてい
る。即ち、第５図に示すように、金型Ｂのキヤビ
テイ１７には、係止面１５ａ，１５ａを形成する
突部ａと、案内面１５ｂ，１５ｂを形成する突部
ｂとがそれぞれ突設されており、前記孔１６，１
６…は突部ａによつて開口される。前記突部ｂは
先端に向けて薄くなつているけれども突出量も少
なく、長さも短かくできる。
字状に形成されており、その相対向する両側壁１
１ａ，１１ａの先端部には係合部を構成する係止
爪即先端部を互いに内側に折り曲げた係合爪１
２，１２が形成されている。また、合成樹脂成形
品１３のトリムモール１１を装着する面１３ａに
は所定間隔で相対向する係止部材１４，１４…が
トリムモール１１の長手方向に間欠的に列設され
ている。これらの係止部材１４，１４…は互に対
向するものが一組になつている。即ち、相対向す
る一対の係止部材１４，１４の外側面には係止爪
１５，１５がそれぞれ背向した状態で突成されて
いる。これらの係止爪１５，１５の係止面１５
ａ，１５ａと前記合成樹脂成形品１３の装着面１
３ａとの間隔L1は、第４図に示すように、トリ
ムモール１１の係合爪１２，１２の高さl1と同一
かまたはわずかに大きくなつている。また、前記
係止爪１５，１５の幅員L2は係合爪１４，１４
の幅員l2よりも大きくかつ両側壁１１ａ，１１ａ
の内面間隔l3と同一かまたはわずかに小さく設け
られている。前記係止片１５，１５に位置する装
着面１３ａには、係止面１５ａ，１５ａ…を形成
するための金型による孔１６，１６が穿たれてい
る。即ち、第５図に示すように、金型Ｂのキヤビ
テイ１７には、係止面１５ａ，１５ａを形成する
突部ａと、案内面１５ｂ，１５ｂを形成する突部
ｂとがそれぞれ突設されており、前記孔１６，１
６…は突部ａによつて開口される。前記突部ｂは
先端に向けて薄くなつているけれども突出量も少
なく、長さも短かくできる。
以上のように構成された前記実施例によれば、
両側壁１１ａ，１１ａが係止部材１４，１４…の
列を跨ぐようにして、合成樹脂成形品１３にトリ
ムモール１１をはめ込むことによつて、相対向す
る係止部材１４，１４が係合爪１２，１２で内側
に押されてたわんだ後、係合爪１２，１２の案内
面１５ｂ，１５ｂからの離脱によつて係止部材１
４，１４はそれ自身の弾性にて、第３図、第４図
示のように復元され、係合爪１２，１２の頂面が
係止爪１５，１５の係止面１５ａ，１５ａに係止
される。この結果、トリムモール１１は合成樹脂
成形品１３に固定した状態で装着される。前記実
施例によれば、係合爪１２，１２は両側壁１１
ａ，１１ａを折り曲げるだけであるので、トリム
モール１１に従来のような切欠きを形成しなくて
もよいから、その分だけ製造工程が簡素化され、
トリムモール１１，１１を安価に製造することが
できる。
両側壁１１ａ，１１ａが係止部材１４，１４…の
列を跨ぐようにして、合成樹脂成形品１３にトリ
ムモール１１をはめ込むことによつて、相対向す
る係止部材１４，１４が係合爪１２，１２で内側
に押されてたわんだ後、係合爪１２，１２の案内
面１５ｂ，１５ｂからの離脱によつて係止部材１
４，１４はそれ自身の弾性にて、第３図、第４図
示のように復元され、係合爪１２，１２の頂面が
係止爪１５，１５の係止面１５ａ，１５ａに係止
される。この結果、トリムモール１１は合成樹脂
成形品１３に固定した状態で装着される。前記実
施例によれば、係合爪１２，１２は両側壁１１
ａ，１１ａを折り曲げるだけであるので、トリム
モール１１に従来のような切欠きを形成しなくて
もよいから、その分だけ製造工程が簡素化され、
トリムモール１１，１１を安価に製造することが
できる。
しかも、前記実施例によれば、係止爪１５，１
５が背向した状態で設けられているので、合成樹
脂成形品１３の成形用金型においては、第５図示
のように突部ａ，ｂを形成できるので、従来のよ
うな細くて突出量の多い脆弱なリブ部分を備える
必要がない。即ち、第５図示のように、突部ｂは
突出量も少なく、長さも短かくできるので、樹脂
圧力に充分耐え得る強度を保持することができ
る。この結果、金型は長期間にわたつて繰り返し
使用できる。
５が背向した状態で設けられているので、合成樹
脂成形品１３の成形用金型においては、第５図示
のように突部ａ，ｂを形成できるので、従来のよ
うな細くて突出量の多い脆弱なリブ部分を備える
必要がない。即ち、第５図示のように、突部ｂは
突出量も少なく、長さも短かくできるので、樹脂
圧力に充分耐え得る強度を保持することができ
る。この結果、金型は長期間にわたつて繰り返し
使用できる。
以上説明したように、本考案によれば、互いに
背向した状態の係止爪を有する係止部材が合成樹
脂成形品の装着面に列設され、これらの係止爪に
係止される係合部がトリムモールの両側壁に形成
されているので、トリムモールが係止部材を跨ぐ
ようにしてはめ込むだけの簡単な操作で、トリム
モールを合成樹脂成形品に固定した状態で的確に
取付けることができる。しかも、合成樹脂成形品
の成形用金型に脆弱部材を備えずに係止爪が成形
できるので、トリムモールの装飾面が合成樹脂成
形品の一般面に隙間なく連続でき、トリムモール
の装着による装飾機能をより向上させることがで
きる。さらに、トリムモールに余分な切欠きが不
要であることと、金型の長期間の使用可能の相乗
作用によつて、合成樹脂成形品とトリムモールの
固着構造が安価に提供できる等の実用的効果があ
る。
背向した状態の係止爪を有する係止部材が合成樹
脂成形品の装着面に列設され、これらの係止爪に
係止される係合部がトリムモールの両側壁に形成
されているので、トリムモールが係止部材を跨ぐ
ようにしてはめ込むだけの簡単な操作で、トリム
モールを合成樹脂成形品に固定した状態で的確に
取付けることができる。しかも、合成樹脂成形品
の成形用金型に脆弱部材を備えずに係止爪が成形
できるので、トリムモールの装飾面が合成樹脂成
形品の一般面に隙間なく連続でき、トリムモール
の装着による装飾機能をより向上させることがで
きる。さらに、トリムモールに余分な切欠きが不
要であることと、金型の長期間の使用可能の相乗
作用によつて、合成樹脂成形品とトリムモールの
固着構造が安価に提供できる等の実用的効果があ
る。
第１図は従来の合成樹脂成形品とトリムモール
の取付構造を分解した斜視図、第２図は第１図の
−線断面部分における従来の合成樹脂成形品
の金型の断面図、第３図は本考案の施された合成
樹脂成形品とトリムモールの取付構造を分解した
斜視図、第４図は第３図の−線断面図、第５
図は第４図に相当する部分における本考案の合成
樹脂成形品の金型の一実施例を示す断面図であ
る。 １１……トリムモール、１２，１２……係合
爪、１３……合成樹脂成形品、１３ａ……装着
面、１４……係止部材、１５……係止爪、１５ａ
……係止面、１６……孔。
の取付構造を分解した斜視図、第２図は第１図の
−線断面部分における従来の合成樹脂成形品
の金型の断面図、第３図は本考案の施された合成
樹脂成形品とトリムモールの取付構造を分解した
斜視図、第４図は第３図の−線断面図、第５
図は第４図に相当する部分における本考案の合成
樹脂成形品の金型の一実施例を示す断面図であ
る。 １１……トリムモール、１２，１２……係合
爪、１３……合成樹脂成形品、１３ａ……装着
面、１４……係止部材、１５……係止爪、１５ａ
……係止面、１６……孔。
Claims (1)
- 横断面略Ｕ字状に形成したトリムモールを合成
樹脂成形品の装着面に固定した状態で取付ける構
造において、前記トリムモールの両側壁の先端部
に連続した折り返し状の係合部を形成し、かつ前
記合成樹脂成形品の一般面よりも凹ませた凹溝の
底部の装着面に所定間隔で相対向する係止部材を
凹溝の側壁と平行に一体に突起させると共に、こ
の係止部材に対応する部分の凹溝の側壁に孔を形
成し、前記係止部材にはそれぞれ係止爪を互いに
背向した状態で一体的に前記凹溝の側壁側に向け
て突出させて、前記トリムモールの係合部が前記
係止爪と装着面との共働により係止されるように
構成したことを特徴とする合成樹脂成形品とトリ
ムモールの固着構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16245781U JPS5866915U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 合成樹脂成形品とトリムモ−ルの固着構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16245781U JPS5866915U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 合成樹脂成形品とトリムモ−ルの固着構造 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5866915U JPS5866915U (ja) | 1983-05-07 |
| JPS6212889Y2 true JPS6212889Y2 (ja) | 1987-04-03 |
Family
ID=29954769
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16245781U Granted JPS5866915U (ja) | 1981-10-30 | 1981-10-30 | 合成樹脂成形品とトリムモ−ルの固着構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5866915U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014069702A (ja) * | 2012-09-28 | 2014-04-21 | Nippon Plast Co Ltd | 車両用トリム |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS608322Y2 (ja) * | 1979-12-19 | 1985-03-25 | 株式会社小糸製作所 | 車輌用灯具のバツクカバ−取付構造 |
-
1981
- 1981-10-30 JP JP16245781U patent/JPS5866915U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5866915U (ja) | 1983-05-07 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0985362B1 (en) | Fastening body for sheet member | |
| JPH09294612A (ja) | 自動停止装置付スライドファスナー用スライダーおよびそのスライダーのカバー成形金型 | |
| KR950013694A (ko) | 몰딩 성형용 결합부재 및 이를 이용한 수지 성형체의 제조방법 | |
| JPS642539B2 (ja) | ||
| JP2002067974A (ja) | 車両用樹脂成形品の嵌合構造 | |
| JPS6212889Y2 (ja) | ||
| JPS6229324Y2 (ja) | ||
| JPS6134105Y2 (ja) | ||
| JPH0517329Y2 (ja) | ||
| JPH031606Y2 (ja) | ||
| JPH08175287A (ja) | 合成樹脂成形品 | |
| JPS5823726Y2 (ja) | 合成樹脂製モ−ルディングの取付構造 | |
| JPS603378Y2 (ja) | 取付ボッチ付プラスチック成形品 | |
| CN214469270U (zh) | 空调面板和空调 | |
| JP4383623B2 (ja) | 物品の保持具 | |
| JPH0336441Y2 (ja) | ||
| JPH0528122Y2 (ja) | ||
| JPH021163Y2 (ja) | ||
| JPH0336442Y2 (ja) | ||
| JPS6426567U (ja) | ||
| JPH0140596Y2 (ja) | ||
| JPH029954Y2 (ja) | ||
| JPH052120Y2 (ja) | ||
| JPH069521B2 (ja) | フアスナ | |
| JPS5841569Y2 (ja) | パネル銘板の取付装置 |