JPS62128412A - 金属蒸気放電灯の製造方法 - Google Patents
金属蒸気放電灯の製造方法Info
- Publication number
- JPS62128412A JPS62128412A JP26782285A JP26782285A JPS62128412A JP S62128412 A JPS62128412 A JP S62128412A JP 26782285 A JP26782285 A JP 26782285A JP 26782285 A JP26782285 A JP 26782285A JP S62128412 A JPS62128412 A JP S62128412A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- outer tube
- tube
- atmospheric pressure
- arc tube
- lighting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Manufacture Of Electron Tubes, Discharge Lamp Vessels, Lead-In Wires, And The Like (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は発光管端部に保温膜を肩する金属蒸気放電灯
の製造方法、特に外管の排気方法に関するものである。
の製造方法、特に外管の排気方法に関するものである。
一般に、石英発光管の内部に水銀、希ガスおよび金属ハ
ロゲン化物を封入した金属蒸気放電灯においては、この
ような封入を行う発光管製造工程の後に発光管を外管内
に封入し外管を真空排気することが行われ、また発光効
率を高めるために発光管端部外面の最冷部に保温膜を形
成し、点灯時に金属ハロゲン化物を十分蒸発させるよう
にしている。この保温膜は白色であればあるほど発光管
端部保温効果が高くなり、効率が高められた。又、放電
開始電圧の上昇を小さくするために、特開昭５１−１４
２８８１号公報に示すように外管バルブの排気工程にお
いて排気をしながら点灯させることが行われていた。
ロゲン化物を封入した金属蒸気放電灯においては、この
ような封入を行う発光管製造工程の後に発光管を外管内
に封入し外管を真空排気することが行われ、また発光効
率を高めるために発光管端部外面の最冷部に保温膜を形
成し、点灯時に金属ハロゲン化物を十分蒸発させるよう
にしている。この保温膜は白色であればあるほど発光管
端部保温効果が高くなり、効率が高められた。又、放電
開始電圧の上昇を小さくするために、特開昭５１−１４
２８８１号公報に示すように外管バルブの排気工程にお
いて排気をしながら点灯させることが行われていた。
しかるに、上記した従来方法では、外管の排気工程にお
いて排気しながら点灯させるときに、外管内が低真空度
領域時に発光管が点灯しにくいランプは点灯させるため
に高電圧を印加するようにしており、発光管を保持する
ための枠線、保持板。
いて排気しながら点灯させるときに、外管内が低真空度
領域時に発光管が点灯しにくいランプは点灯させるため
に高電圧を印加するようにしており、発光管を保持する
ための枠線、保持板。
リード、ステム等の異電位間で放電を起すことがしばし
ばあった。
ばあった。
この発明は上記のような問題点を解決するために成され
たものでおり、外管の排気工程において発光管の支持部
材間などに放電が生じるのを防止するとともに、併せて
保温膜を良好な状態に維持することができ、また発光管
の支持部材や日出線などの酸化を防止することがでさる
金属蒸気放電灯の製造方法を得ることを目的とする。
たものでおり、外管の排気工程において発光管の支持部
材間などに放電が生じるのを防止するとともに、併せて
保温膜を良好な状態に維持することができ、また発光管
の支持部材や日出線などの酸化を防止することがでさる
金属蒸気放電灯の製造方法を得ることを目的とする。
〔問題点１ｆｔ：解決するための手段〕この発明に係る
金属蒸気放電灯の製造方法は、外管の排気工程において
発光管の大気圧点灯を３０秒以上２分以内の時間で行い
、しかる後に外管の排気を行うものである。
金属蒸気放電灯の製造方法は、外管の排気工程において
発光管の大気圧点灯を３０秒以上２分以内の時間で行い
、しかる後に外管の排気を行うものである。
外管の排気の前に大気圧点灯を３０秒以上２分以下で行
うと、部材間の放電は生じない。又、大気圧点灯が３０
秒以下であると発光管端部の保温膜が十分白色とならず
、大気圧点灯が２分以上であると発光管の日出線、支持
枠、保持板等の金属を酸化させて外観的に見苦しくなる
。
うと、部材間の放電は生じない。又、大気圧点灯が３０
秒以下であると発光管端部の保温膜が十分白色とならず
、大気圧点灯が２分以上であると発光管の日出線、支持
枠、保持板等の金属を酸化させて外観的に見苦しくなる
。
以下、この発明の実施例を図面とともに説明する。第１
図において、１は外管、２，３は外管１内に設けられた
発光管支持枠であり、石英からなる発光管４は発光管保
持板５，６を介して発光管支持枠２，３に取付けられて
いる。７，８は夫々発光管４の端部外面に形成された白
色粉末と結着剤とからなる白色保温膜、９，１０は発光
管４から出ている口出線を介して電気回路を形成するリ
ードである。又、１１は外管ステム、１２．１３は外管
ステム１１を介して発光管４に電気を供給する外管ステ
ムリード線であり、リー）″嫁１２゜１３の端部には点
灯回路から高電圧が印加される。
図において、１は外管、２，３は外管１内に設けられた
発光管支持枠であり、石英からなる発光管４は発光管保
持板５，６を介して発光管支持枠２，３に取付けられて
いる。７，８は夫々発光管４の端部外面に形成された白
色粉末と結着剤とからなる白色保温膜、９，１０は発光
管４から出ている口出線を介して電気回路を形成するリ
ードである。又、１１は外管ステム、１２．１３は外管
ステム１１を介して発光管４に電気を供給する外管ステ
ムリード線であり、リー）″嫁１２゜１３の端部には点
灯回路から高電圧が印加される。
１４は外管ステム１１の排気管であυ、この排気管１４
を介して排気装置によシ外管１を排気する。
を介して排気装置によシ外管１を排気する。
上記ｂ［において、外管１内が低真空度であってステム
リード線１２，１３からう６光管４に高電圧が印加され
ると、発光管４の日出線に接続されている異電位のり一
ド９，１０またはそれらに類する異電位の金属間で放電
する現象が通常は見られるが、これをステムリード線１
２．１３から高電圧を印加し、同時に発光管４を３０秒
以上２分以下の時間大気圧で点灯させ、しかる後に排気
管１４を介して外管１の排気を行い、さらに外管１内へ
のガス封入およびチップオフを行った。この結果、支持
枠２，３および保持板５，６など外管１内での放電は生
じなかった。又、発光管４０大気圧点灯を３０秒以下に
すると、保温＠７，８が十分に白色とならなかった。又
、大気圧点灯が２分以上であると、発光管４の口出線、
支持枠２゜３および保持板５，６などの金属を酸化させ
、外観的に見苦しいものにした。
リード線１２，１３からう６光管４に高電圧が印加され
ると、発光管４の日出線に接続されている異電位のり一
ド９，１０またはそれらに類する異電位の金属間で放電
する現象が通常は見られるが、これをステムリード線１
２．１３から高電圧を印加し、同時に発光管４を３０秒
以上２分以下の時間大気圧で点灯させ、しかる後に排気
管１４を介して外管１の排気を行い、さらに外管１内へ
のガス封入およびチップオフを行った。この結果、支持
枠２，３および保持板５，６など外管１内での放電は生
じなかった。又、発光管４０大気圧点灯を３０秒以下に
すると、保温＠７，８が十分に白色とならなかった。又
、大気圧点灯が２分以上であると、発光管４の口出線、
支持枠２゜３および保持板５，６などの金属を酸化させ
、外観的に見苦しいものにした。
以上のようにこの発明によれば、発光管端部外面に白色
保温膜を有する金属蒸気放電灯において、外管の排気工
程の際に大気圧での点灯を３０秒以上２分以下の時間で
行い、しかる後に外管の排気を行うようにしておシ、こ
の結果、製造中外管内で放電が生じなくなった。又、大
気圧点灯を上記時間に制限したことにより、白色保温膜
の特性を良好に維持するとともに、外管内の発光管支持
金属などの酸化を防止することができる。
保温膜を有する金属蒸気放電灯において、外管の排気工
程の際に大気圧での点灯を３０秒以上２分以下の時間で
行い、しかる後に外管の排気を行うようにしておシ、こ
の結果、製造中外管内で放電が生じなくなった。又、大
気圧点灯を上記時間に制限したことにより、白色保温膜
の特性を良好に維持するとともに、外管内の発光管支持
金属などの酸化を防止することができる。
第１図はこの発明に係る金属蒸気放電灯の外管排気工程
での］−ｊ成因である。 １・・・外管、２，３・・・発光管支持枠、４・・・発
光管、５．６・・・保持板、７，８・・・白色保温膜、
１４・・・排気管。
での］−ｊ成因である。 １・・・外管、２，３・・・発光管支持枠、４・・・発
光管、５．６・・・保持板、７，８・・・白色保温膜、
１４・・・排気管。
Claims (1)
- （１）発光管端部外面に白色保温膜を形成した金属蒸気
放電灯において、外管の排気工程に際して、大気圧点灯
を３０秒以上２分以下実施した後、引き続き排気、ガス
封入およびチップオフを行うことを特徴とする金属蒸気
放電灯の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26782285A JPS62128412A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 金属蒸気放電灯の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26782285A JPS62128412A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 金属蒸気放電灯の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62128412A true JPS62128412A (ja) | 1987-06-10 |
Family
ID=17450088
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26782285A Pending JPS62128412A (ja) | 1985-11-28 | 1985-11-28 | 金属蒸気放電灯の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62128412A (ja) |
-
1985
- 1985-11-28 JP JP26782285A patent/JPS62128412A/ja active Pending
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