JPS6212780B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPS6212780B2 JPS6212780B2 JP3342380A JP3342380A JPS6212780B2 JP S6212780 B2 JPS6212780 B2 JP S6212780B2 JP 3342380 A JP3342380 A JP 3342380A JP 3342380 A JP3342380 A JP 3342380A JP S6212780 B2 JPS6212780 B2 JP S6212780B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- fatty acids
- oil
- neopentyl polyol
- carbon atoms
- polyol ester
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 33
- -1 neopentyl polyol ester Chemical class 0.000 claims description 24
- 229920005862 polyol Polymers 0.000 claims description 24
- 125000004432 carbon atom Chemical group C* 0.000 claims description 13
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 claims description 11
- 150000004671 saturated fatty acids Chemical class 0.000 claims description 9
- 235000014113 dietary fatty acids Nutrition 0.000 claims description 8
- 239000000194 fatty acid Substances 0.000 claims description 8
- 229930195729 fatty acid Natural products 0.000 claims description 8
- 150000004665 fatty acids Chemical class 0.000 claims description 8
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N alpha-ethylcaproic acid Natural products CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 235000003441 saturated fatty acids Nutrition 0.000 claims description 7
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 claims description 5
- 125000005472 straight-chain saturated fatty acid group Chemical group 0.000 claims description 5
- ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N Trimethylolpropane Chemical compound CCC(CO)(CO)CO ZJCCRDAZUWHFQH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 239000002199 base oil Substances 0.000 claims description 3
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 3
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 10
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 9
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N dodecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCC(O)=O POULHZVOKOAJMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- 238000000862 absorption spectrum Methods 0.000 description 5
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 5
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 4
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 4
- 229910000041 hydrogen chloride Inorganic materials 0.000 description 4
- IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N hydrogen chloride Substances Cl.Cl IXCSERBJSXMMFS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000000034 method Methods 0.000 description 4
- 238000005057 refrigeration Methods 0.000 description 4
- CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N trichlorofluoromethane Chemical compound FC(Cl)(Cl)Cl CYRMSUTZVYGINF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000005639 Lauric acid Substances 0.000 description 3
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N dichlorodifluoromethane Chemical compound FC(F)(Cl)Cl PXBRQCKWGAHEHS-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 235000019404 dichlorodifluoromethane Nutrition 0.000 description 3
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 3
- 238000012546 transfer Methods 0.000 description 3
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 3-hydroxybutanal Chemical compound CC(O)CC=O HSJKGGMUJITCBW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 8-methyl Nonanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCC(O)=O OAOABCKPVCUNKO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000005481 NMR spectroscopy Methods 0.000 description 2
- ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N Propane Chemical compound CCC ATUOYWHBWRKTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000004378 air conditioning Methods 0.000 description 2
- 238000000354 decomposition reaction Methods 0.000 description 2
- 238000005886 esterification reaction Methods 0.000 description 2
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 2
- IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N hexadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O IPCSVZSSVZVIGE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 description 2
- 239000010721 machine oil Substances 0.000 description 2
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 6-methyl-heptanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCC(O)=O OEOIWYCWCDBOPA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 7-methyloctanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCC(O)=O XZOYHFBNQHPJRQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VSAJTRPXXNCHGB-UHFFFAOYSA-N 9-methyl-decanoic acid Chemical compound CC(C)CCCCCCCC(O)=O VSAJTRPXXNCHGB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 235000021314 Palmitic acid Nutrition 0.000 description 1
- 235000021355 Stearic acid Nutrition 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 1
- 150000001299 aldehydes Chemical class 0.000 description 1
- 150000001336 alkenes Chemical class 0.000 description 1
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 1
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 1
- 239000010725 compressor oil Substances 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 1
- 238000004042 decolorization Methods 0.000 description 1
- 230000018044 dehydration Effects 0.000 description 1
- 238000006297 dehydration reaction Methods 0.000 description 1
- 230000006866 deterioration Effects 0.000 description 1
- 238000006471 dimerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229910001873 dinitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000011156 evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 1
- 230000009970 fire resistant effect Effects 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 238000004817 gas chromatography Methods 0.000 description 1
- 125000002887 hydroxy group Chemical group [H]O* 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N n-Pentadecanoic acid Natural products CCCCCCCCCCCCCCC(O)=O WQEPLUUGTLDZJY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 1
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Natural products CCCCCCCC(C)CCCCCCCCC(O)=O OQCDKBAXFALNLD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N olefin Natural products CCCCCCCC=C JRZJOMJEPLMPRA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 230000003449 preventive effect Effects 0.000 description 1
- 239000001294 propane Substances 0.000 description 1
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 1
- 230000009257 reactivity Effects 0.000 description 1
- 231100000241 scar Toxicity 0.000 description 1
- 235000011121 sodium hydroxide Nutrition 0.000 description 1
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 description 1
- 239000008117 stearic acid Substances 0.000 description 1
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 1
- 238000003786 synthesis reaction Methods 0.000 description 1
- TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N tetradecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCC[14C](O)=O TUNFSRHWOTWDNC-HKGQFRNVSA-N 0.000 description 1
- 238000005979 thermal decomposition reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005809 transesterification reaction Methods 0.000 description 1
- 150000004670 unsaturated fatty acids Chemical class 0.000 description 1
- 235000021122 unsaturated fatty acids Nutrition 0.000 description 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
- 230000003442 weekly effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Lubricants (AREA)
- Organic Insulating Materials (AREA)
Description
本発明は、新規なネオペンチルポリオールエス
テルおよびそれを基油とする耐フロン性工業用油
に関する。 近年、冷凍、冷房工業、産業機器の高度化に伴
う冷却、あるいは廃エネルギーの再利用など各種
の分野でフロンの利用が計られている。これらの
具体例としては、冷凍機、冷房機器をはじめ、変
圧機、整流器等の絶縁油の冷却(日本特許第
862364号、同第862365号)、潤滑油の冷却、油の
難燃化(C.L.Moore and P.Voylik:Gas Vapor
and Fire Resistant Transformers:1979IEEE
Summer Meeting)、フロンタービン(日経メカ
ニカル1979、10.15:中−低温排熱を有効に利用
できる油−フロン発電システム、特開昭52−
56242号、同54−139893号)などがある。 こうしたフロンを使用する機器においては、油
とフロンとの反応、あるいはフロンの熱分解によ
つて塩化水素を生成し、これによつて装置の金属
部分が腐食したり、油の劣化が促進されるなどの
問題がある。 本発明の目的は、フロンの共存下に使用しても
安定で、フロンに対してもほとんど影響を及ぼさ
ないいわゆる耐フロン性工業用油を提供すること
にある。 こうした油に要求される特性としては、(1)化学
的安定性にすぐれていること、すなわちフロン共
存下で高温にさらされても油の分解がおこりにく
いこと、(2)機器の始動時における流動特性がすぐ
れていること、すなわち低温特性が良好(たとえ
ば流動点が0℃以下)なことである。さらに安全
性の面から引火点も高いことが望ましい。 本発明者らは、こうした要求にこたえる油を提
供するために各種の合成油について検討した結果
ネオペンチルポリオールと下記(a)、(b)の化学構造
の異なる2種の混合脂肪酸とのトリメチロールプ
ロパンまたはペンタエリスリトールエステルがす
ぐれていることを見い出した。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸 ただし、(a)と(b)の混合重量比が95:5ないし
15:85である。 このネオペンチルポリオールエステルは新規な
エステルである。 また、本発明のネオペンチルポリオールエステ
ルはトリメチロールプロパンまたはペンタエリス
リトールのヒドロキシル基が完全にエステル化さ
れた完全エステルである。 フロン存在下におけるエステルの化学的安定性
は、エステル自身の熱安定性の高いものが一般に
良い結果をもたらした。なかでも、本発明の前記
ネオペンチルポリオールエステルはきわめて安定
であつた。これらは飽和脂肪酸のエステルであ
り、不飽和脂肪酸のエステルの場合は化学的安定
性が低い。 化学的安定性と潤滑性の点からみると、直鎖で
炭素数12以上の飽和脂肪酸のエステルが最もすぐ
れているが、流動点が高いために使用は困難であ
る。炭素数11以下の直鎖飽和脂肪酸のエステルは
フロン存在下における化学的安定性が極端に低
い。このために熱安定性が良好で流動点の低い中
鎖(炭素数8〜12)の分枝飽和脂肪酸を併用し
た。炭素数7以下の分枝飽和脂肪酸を併用すると
潤滑性と引火性が低下する。また、炭素数13以上
の分枝飽和脂肪酸は低温特性を悪くする。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸として
は、オレフインを原料とするオキソ法やコツホ
法で製造されるものや、アルコールのゲルベ法
による二量化反応で製造されるもの、アルデヒ
ドのアルドール縮合によつて製造されるもの等
があり、たとえばイソオクタン酸、2−エチル
ヘキサン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イ
ソウンデカン酸等があるが、とくに2−エチル
ヘキサン酸が好ましい。 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸として
は、天然油脂から得られる脂肪酸や合成によつ
て得られる脂肪酸があり、たとえばラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸などがある。 (a)と(b)の重量比は、95:5より大きくなると潤
滑性と引火点が低下し、15:85より小さくなると
低温特性が悪くなる。 前記のトリメチロールプロパンおよびペンタエ
リスリトール、(a)および(b)はそれぞれ1種または
2種以上の混合物として本発明のネオペンチルポ
リオールエステルを構成する。 本発明のネオペンチルポリオールエステルは通
常のエステル化反応やエステル交換反応によつて
製造され、さらに通常の方法で精製される。 本発明のネオペンチルポリオールエステルを基
油とする耐フロン性工業用油は通常使用される安
定剤、防錆剤、酸化防止剤等各種の添加剤を含有
することができる。 本発明の耐フロン性工業用油は、引火点が高
く、高温での化学的安定性にすぐれ、フロンとほ
とんど反応せず、しかもフロンの安定化効果もあ
るので、難燃性が要求される作動油(油−フロン
混合系)のベース油として、またフロン直接冷却
方式を採用した絶縁油、軸受油として使用され
る。さらに潤滑性にもすぐれており、フロン圧縮
機油、冷凍機油などのフロンの存在下で使用され
るあらゆる機器用の潤滑油として利用することも
できる。 つぎに本発明を実施例により説明する。 実施例 1 撹拌棒、窒素ガス吹き込み管、温度計および冷
却器付水分離器を備えた1四ツ口フラスコに、
ペンタエリスリトール95.2g(0.70モル)、2−
エチルヘキサン酸258.2g(1.79モル)およびラ
ウリン酸238.4g(1.17モル)をとり、窒素気流
下240℃で12時間、留出する水を系外に除きなが
らエステル化反応を行つた。反応後10%カセイソ
ーダ水溶液を用いて80℃で脱酸を行つたのちに水
洗を行い、ついで減圧下に脱水してから活性白土
を用いて脱色を行い、酸価0.05の精製ネオペンチ
ルポリオールエステルNo.1を得た。このエステル
の脂肪酸の混合重量比(ガスクロマトグラフイ
ー)、分子量(蒸気圧平衡法)、動粘度(JIS K−
2283)、流動点(JIS K−2269)および引火点
(JIS K−2803)を表1に、赤外線吸収スペクト
ル図を図1に、核磁気共鳴吸収スペクトル図を図
2に示す。なお、(a)2−エチルヘキサン酸と(b)ラ
ウリン酸の反応性が異なるので、反応に用いた脂
肪酸の混合重量比と得られたネオペンチルポリオ
ールエステルを構成する脂肪酸の混合重量比は異
なつている。 同様に反応を行つて表1のネオペンチルポリオ
ールエステルNo.2〜No.8を得た。 表1より、本発明のネオペンチルポリオールエ
ステルは流動点が0℃以下で低温特性にすぐれて
おり、また引火点も250℃以上で高いことがわか
る。
テルおよびそれを基油とする耐フロン性工業用油
に関する。 近年、冷凍、冷房工業、産業機器の高度化に伴
う冷却、あるいは廃エネルギーの再利用など各種
の分野でフロンの利用が計られている。これらの
具体例としては、冷凍機、冷房機器をはじめ、変
圧機、整流器等の絶縁油の冷却(日本特許第
862364号、同第862365号)、潤滑油の冷却、油の
難燃化(C.L.Moore and P.Voylik:Gas Vapor
and Fire Resistant Transformers:1979IEEE
Summer Meeting)、フロンタービン(日経メカ
ニカル1979、10.15:中−低温排熱を有効に利用
できる油−フロン発電システム、特開昭52−
56242号、同54−139893号)などがある。 こうしたフロンを使用する機器においては、油
とフロンとの反応、あるいはフロンの熱分解によ
つて塩化水素を生成し、これによつて装置の金属
部分が腐食したり、油の劣化が促進されるなどの
問題がある。 本発明の目的は、フロンの共存下に使用しても
安定で、フロンに対してもほとんど影響を及ぼさ
ないいわゆる耐フロン性工業用油を提供すること
にある。 こうした油に要求される特性としては、(1)化学
的安定性にすぐれていること、すなわちフロン共
存下で高温にさらされても油の分解がおこりにく
いこと、(2)機器の始動時における流動特性がすぐ
れていること、すなわち低温特性が良好(たとえ
ば流動点が0℃以下)なことである。さらに安全
性の面から引火点も高いことが望ましい。 本発明者らは、こうした要求にこたえる油を提
供するために各種の合成油について検討した結果
ネオペンチルポリオールと下記(a)、(b)の化学構造
の異なる2種の混合脂肪酸とのトリメチロールプ
ロパンまたはペンタエリスリトールエステルがす
ぐれていることを見い出した。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸 ただし、(a)と(b)の混合重量比が95:5ないし
15:85である。 このネオペンチルポリオールエステルは新規な
エステルである。 また、本発明のネオペンチルポリオールエステ
ルはトリメチロールプロパンまたはペンタエリス
リトールのヒドロキシル基が完全にエステル化さ
れた完全エステルである。 フロン存在下におけるエステルの化学的安定性
は、エステル自身の熱安定性の高いものが一般に
良い結果をもたらした。なかでも、本発明の前記
ネオペンチルポリオールエステルはきわめて安定
であつた。これらは飽和脂肪酸のエステルであ
り、不飽和脂肪酸のエステルの場合は化学的安定
性が低い。 化学的安定性と潤滑性の点からみると、直鎖で
炭素数12以上の飽和脂肪酸のエステルが最もすぐ
れているが、流動点が高いために使用は困難であ
る。炭素数11以下の直鎖飽和脂肪酸のエステルは
フロン存在下における化学的安定性が極端に低
い。このために熱安定性が良好で流動点の低い中
鎖(炭素数8〜12)の分枝飽和脂肪酸を併用し
た。炭素数7以下の分枝飽和脂肪酸を併用すると
潤滑性と引火性が低下する。また、炭素数13以上
の分枝飽和脂肪酸は低温特性を悪くする。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸として
は、オレフインを原料とするオキソ法やコツホ
法で製造されるものや、アルコールのゲルベ法
による二量化反応で製造されるもの、アルデヒ
ドのアルドール縮合によつて製造されるもの等
があり、たとえばイソオクタン酸、2−エチル
ヘキサン酸、イソノナン酸、イソデカン酸、イ
ソウンデカン酸等があるが、とくに2−エチル
ヘキサン酸が好ましい。 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸として
は、天然油脂から得られる脂肪酸や合成によつ
て得られる脂肪酸があり、たとえばラウリン
酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン
酸などがある。 (a)と(b)の重量比は、95:5より大きくなると潤
滑性と引火点が低下し、15:85より小さくなると
低温特性が悪くなる。 前記のトリメチロールプロパンおよびペンタエ
リスリトール、(a)および(b)はそれぞれ1種または
2種以上の混合物として本発明のネオペンチルポ
リオールエステルを構成する。 本発明のネオペンチルポリオールエステルは通
常のエステル化反応やエステル交換反応によつて
製造され、さらに通常の方法で精製される。 本発明のネオペンチルポリオールエステルを基
油とする耐フロン性工業用油は通常使用される安
定剤、防錆剤、酸化防止剤等各種の添加剤を含有
することができる。 本発明の耐フロン性工業用油は、引火点が高
く、高温での化学的安定性にすぐれ、フロンとほ
とんど反応せず、しかもフロンの安定化効果もあ
るので、難燃性が要求される作動油(油−フロン
混合系)のベース油として、またフロン直接冷却
方式を採用した絶縁油、軸受油として使用され
る。さらに潤滑性にもすぐれており、フロン圧縮
機油、冷凍機油などのフロンの存在下で使用され
るあらゆる機器用の潤滑油として利用することも
できる。 つぎに本発明を実施例により説明する。 実施例 1 撹拌棒、窒素ガス吹き込み管、温度計および冷
却器付水分離器を備えた1四ツ口フラスコに、
ペンタエリスリトール95.2g(0.70モル)、2−
エチルヘキサン酸258.2g(1.79モル)およびラ
ウリン酸238.4g(1.17モル)をとり、窒素気流
下240℃で12時間、留出する水を系外に除きなが
らエステル化反応を行つた。反応後10%カセイソ
ーダ水溶液を用いて80℃で脱酸を行つたのちに水
洗を行い、ついで減圧下に脱水してから活性白土
を用いて脱色を行い、酸価0.05の精製ネオペンチ
ルポリオールエステルNo.1を得た。このエステル
の脂肪酸の混合重量比(ガスクロマトグラフイ
ー)、分子量(蒸気圧平衡法)、動粘度(JIS K−
2283)、流動点(JIS K−2269)および引火点
(JIS K−2803)を表1に、赤外線吸収スペクト
ル図を図1に、核磁気共鳴吸収スペクトル図を図
2に示す。なお、(a)2−エチルヘキサン酸と(b)ラ
ウリン酸の反応性が異なるので、反応に用いた脂
肪酸の混合重量比と得られたネオペンチルポリオ
ールエステルを構成する脂肪酸の混合重量比は異
なつている。 同様に反応を行つて表1のネオペンチルポリオ
ールエステルNo.2〜No.8を得た。 表1より、本発明のネオペンチルポリオールエ
ステルは流動点が0℃以下で低温特性にすぐれて
おり、また引火点も250℃以上で高いことがわか
る。
【表】
実施例 2
表1の本発明のネオペンチルポリオールエステ
ル6種、ネオペンチルポリオールエステルの従来
品2種および市販の冷凍機油2種と熱媒体油1種
について、高温における化学的安定性を評価する
ためにシールドチユーブテストを行つた。 すなわち、肉厚硬質ガラス試験管に試料油
(1.5ml)とフロンR113またはフロン12(1.5ml)
と鉄棒(SK−3)を入れて減圧下に封管した。
これを180℃のオイルバスに入れて加熱試験を
1000時間行つた。試験後の試料油の色相、塩化水
素生成量および金属腐食(鉄棒)の結果を表2に
示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルはネ
オペンチルポリオールエステルの従来品、市販の
冷凍機油や熱媒体油に比較して化学的安定性に非
常にすぐれていることがわかる。
ル6種、ネオペンチルポリオールエステルの従来
品2種および市販の冷凍機油2種と熱媒体油1種
について、高温における化学的安定性を評価する
ためにシールドチユーブテストを行つた。 すなわち、肉厚硬質ガラス試験管に試料油
(1.5ml)とフロンR113またはフロン12(1.5ml)
と鉄棒(SK−3)を入れて減圧下に封管した。
これを180℃のオイルバスに入れて加熱試験を
1000時間行つた。試験後の試料油の色相、塩化水
素生成量および金属腐食(鉄棒)の結果を表2に
示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルはネ
オペンチルポリオールエステルの従来品、市販の
冷凍機油や熱媒体油に比較して化学的安定性に非
常にすぐれていることがわかる。
【表】
実施例 3
表2と同じ試料油について、試料油(1.5ml)
とフロン11(1.5ml)の混合物およびフロン11単
独(1.5ml)を用い、鉄棒(SK−3)とともに肉
厚硬質ガラス管内に減圧下に封入し、175℃で3
週間加熱試験を行つた。試験後の塩化水素生成量
を表3に示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルとフ
ロン11の混合物の場合、フロン11単独の場合より
も塩化水素生成量が少なくてフロンの安定化にも
効果をもつことがわかる。
とフロン11(1.5ml)の混合物およびフロン11単
独(1.5ml)を用い、鉄棒(SK−3)とともに肉
厚硬質ガラス管内に減圧下に封入し、175℃で3
週間加熱試験を行つた。試験後の塩化水素生成量
を表3に示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルとフ
ロン11の混合物の場合、フロン11単独の場合より
も塩化水素生成量が少なくてフロンの安定化にも
効果をもつことがわかる。
【表】
【表】
実施例 4
表2と同じ試料油について、フロン共存下にお
ける潤滑性を評価するため、高速四球試験機(シ
エル式)による摩擦試験を行つた。この試験機は
大気中における実験を目的としたものなので、図
3に示すように鋼球1を保持する油容器の形状に
改造した。すなわち、油容器のふたにオイルシー
ル2を取りつけて、油容器底部からフロン12ガス
を導入しながら回転させた。回転速度600rpm、
回転時間10分、負荷荷重40Kg、フロン12ガス流量
0.1/min、室温(25℃)の条件で摩擦試験を
行つたときの摩耗痕直径を表4に示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルは、
ネオペンチルポリオールエステルの従来品、市販
の冷凍機油や熱媒体油に比較して潤滑性にもすぐ
れていることがわかる。
ける潤滑性を評価するため、高速四球試験機(シ
エル式)による摩擦試験を行つた。この試験機は
大気中における実験を目的としたものなので、図
3に示すように鋼球1を保持する油容器の形状に
改造した。すなわち、油容器のふたにオイルシー
ル2を取りつけて、油容器底部からフロン12ガス
を導入しながら回転させた。回転速度600rpm、
回転時間10分、負荷荷重40Kg、フロン12ガス流量
0.1/min、室温(25℃)の条件で摩擦試験を
行つたときの摩耗痕直径を表4に示す。 本発明のネオペンチルポリオールエステルは、
ネオペンチルポリオールエステルの従来品、市販
の冷凍機油や熱媒体油に比較して潤滑性にもすぐ
れていることがわかる。
【表】
図1は本発明のネオペンチルポリオールエステ
ルNo.1の赤外線吸収スペクトル図、図2は同No.1
の核磁気共鳴吸収スペクトル図である。図3はフ
ロン共存下における摩擦試験に用いた改造した高
速四球試験機の縦断面図である。 1……鋼球(12.7mmφ)、2……オイルシー
ル、3……試料油、4……フロンガス入口、5…
…フロンガス出口、6……回転軸、7……自動調
芯用スラストベアリング、8……油圧機。
ルNo.1の赤外線吸収スペクトル図、図2は同No.1
の核磁気共鳴吸収スペクトル図である。図3はフ
ロン共存下における摩擦試験に用いた改造した高
速四球試験機の縦断面図である。 1……鋼球(12.7mmφ)、2……オイルシー
ル、3……試料油、4……フロンガス入口、5…
…フロンガス出口、6……回転軸、7……自動調
芯用スラストベアリング、8……油圧機。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 トリメチロールプロパンまたはペンタエリス
リトールと下記(a)、(b)の混合脂肪酸との完全エス
テルからなるネオペンチルポリオールエステル。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸 ただし、(a)と(b)の混合重量比が95:5ないし
15:85である。 2 (a)が2−エチルヘキサン酸である特許請求の
範囲第1項記載のネオペンチルポリオールエステ
ル。 3 トリメチロールプロパンまたはペンタエリス
リトールと下記(a)、(b)の混合脂肪酸との完全エス
テルからなるネオペンチルポリオールエステルを
基油とする耐フロン性工業用油。 (a) 炭素数8ないし12の分枝飽和脂肪酸 (b) 炭素数12ないし18の直鎖飽和脂肪酸 ただし、(a)と(b)の混合重量比が95:5ないし
15:85である。 4 (a)が2−エチルヘキサン酸である特許請求の
範囲第3項記載の耐フロン性工業用油。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3342380A JPS56131548A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Neopentylpolyol ester, and flon-resistant oil containing said ester as base oil |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP3342380A JPS56131548A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Neopentylpolyol ester, and flon-resistant oil containing said ester as base oil |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS56131548A JPS56131548A (en) | 1981-10-15 |
JPS6212780B2 true JPS6212780B2 (ja) | 1987-03-20 |
Family
ID=12386145
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP3342380A Granted JPS56131548A (en) | 1980-03-18 | 1980-03-18 | Neopentylpolyol ester, and flon-resistant oil containing said ester as base oil |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS56131548A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994028092A1 (fr) * | 1993-05-27 | 1994-12-08 | Tonen Corporation | Huile pour machines frigorifiques |
Families Citing this family (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS62592A (ja) * | 1985-06-27 | 1987-01-06 | Nippon Oil & Fats Co Ltd | 高粘度冷凍機油 |
DE422185T1 (de) * | 1989-04-25 | 1992-11-26 | The Lubrizol Corp., Wickliffe, Ohio | Karboxilester enthaltende fluessige zusammensetzungen. |
KR950005694B1 (ko) * | 1989-07-05 | 1995-05-29 | 가부시끼가이샤 교오세끼 세이힝기주쓰 겡뀨쇼 | 냉각윤활제 |
US6582621B1 (en) | 1989-12-28 | 2003-06-24 | Nippon Mitsubishi Oil Corporation | Refrigerator oils for use with chlorine-free fluorocarbon refrigerants |
GB2247466B (en) * | 1990-07-23 | 1994-11-16 | Castrol Ltd | Retrofilling mechanical vapour recompression heat transfer devices |
JP2573111B2 (ja) * | 1990-09-12 | 1997-01-22 | 花王 株式会社 | 冷凍機作動流体用組成物 |
JP2967574B2 (ja) * | 1990-11-16 | 1999-10-25 | 株式会社日立製作所 | 冷凍装置 |
WO1993024585A1 (en) * | 1992-06-03 | 1993-12-09 | Henkel Corporation | Polyol ester lubricants for refrigerant heat transfer fluids |
US5853609A (en) * | 1993-03-10 | 1998-12-29 | Henkel Corporation | Polyol ester lubricants for hermetically sealed refrigerating compressors |
CN1084786C (zh) † | 1996-04-16 | 2002-05-15 | 尤尼剑马化学股份有限公司 | 液压液 |
JP4545422B2 (ja) * | 2003-12-09 | 2010-09-15 | 花王株式会社 | 潤滑油用エステルの製造方法 |
JP5572284B2 (ja) | 2007-02-27 | 2014-08-13 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 冷凍機油および冷凍機用作動流体組成物 |
JP5193485B2 (ja) * | 2007-03-27 | 2013-05-08 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 冷凍機油及び冷凍機用作動流体組成物 |
JP5171185B2 (ja) * | 2007-09-26 | 2013-03-27 | Jx日鉱日石エネルギー株式会社 | 二酸化炭素冷媒用冷凍機油用基油及び二酸化炭素冷媒用冷凍機油 |
CN112210416A (zh) * | 2020-10-23 | 2021-01-12 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种新戊基多元醇酯的制备方法 |
-
1980
- 1980-03-18 JP JP3342380A patent/JPS56131548A/ja active Granted
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO1994028092A1 (fr) * | 1993-05-27 | 1994-12-08 | Tonen Corporation | Huile pour machines frigorifiques |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JPS56131548A (en) | 1981-10-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS6212780B2 (ja) | ||
FI102082B (fi) | Jäähdytysnestekoostumuksia | |
US2807155A (en) | Working fluids in refrigeration apparatus | |
TW312704B (ja) | ||
JP3142321B2 (ja) | 冷凍機油組成物 | |
US3878112A (en) | Lubricant-refrigerant system for centrifugal refrigeration compressors | |
JPH02276894A (ja) | 冷却圧縮機の滑剤 | |
JPH04249593A (ja) | 機械蒸気圧縮型伝熱装置用潤滑剤/作動流体組成物及び潤滑剤 | |
JPH03128991A (ja) | 潤滑油 | |
JPH03128992A (ja) | 潤滑油 | |
KR100913699B1 (ko) | 냉동기용 윤활유조성물 | |
JPH0670237B2 (ja) | 冷凍機油 | |
US5391313A (en) | Refrigeration working fluid containing complex ester and tetrafluoroethane | |
JPS6162596A (ja) | 冷凍機油 | |
Daniel et al. | Performance of selected synthetic lubricants in industrial heat pumps | |
JPH04220497A (ja) | 冷媒圧縮機用潤滑剤としての錯エステル油の用途 | |
JPH11228984A (ja) | ポリエーテルおよび酸化防止剤を含有しリン酸エステルを含むかまたは含まない低粘度良燃費ポリオールエステルベース冷却剤 | |
JPS6367519B2 (ja) | ||
EP0632124A1 (en) | Synthetic lubricating oil and working fluid composition for refrigerating machine | |
WO1993010206A1 (en) | Lubricants for heat transfer devices | |
JPS59164393A (ja) | エステル系冷凍機油 | |
EP0522167B1 (en) | Method for manufacturing a refrigerating system | |
JPS62592A (ja) | 高粘度冷凍機油 | |
US6224783B1 (en) | Lubricating compound for refrigeration compressors | |
JPH0570789A (ja) | 冷凍機作動流体用組成物 |