JPS62127345A - ポリアミド樹脂組成物 - Google Patents
ポリアミド樹脂組成物Info
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- JPS62127345A JPS62127345A JP26537485A JP26537485A JPS62127345A JP S62127345 A JPS62127345 A JP S62127345A JP 26537485 A JP26537485 A JP 26537485A JP 26537485 A JP26537485 A JP 26537485A JP S62127345 A JPS62127345 A JP S62127345A
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- Japan
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- filler
- polyamide
- phenolic resin
- resin
- polyamide resin
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
く学業上の利用分野〉
本発明はポリアミド樹脂と特定のフェノール切脂系有;
4充填材からなる強度、剛性、耐熱性、寸法安定性など
が良好な樹脂組成物に凹するものであり、さらに詳しく
はポリアミド樹脂を補強するのに効果的なフェノール樹
lId系有、復充填材を含有してなる新規なポリアミド
明胃組成゛勿に関するものである。 〈従来の技術〉 ポリアミド樹脂は記し強靭性、朋i耗性、耐薬品性、耐
疲労特性、成形性にすぐれているため、自動車部品、一
般機械部品およびfI!気、電子部品などの用途に幅広
く使用されている。 持に自動車部品、機械部品などの用途lこおいては軽量
化、デザインの自由度向上、製造工程の簡略化などの要
請から金属製部品からポリアミド製部品への代替が数多
くなされており、二ノつような金属代替用には当度面の
要求からポリアミド樹脂をガラス1維、炭素電惟などの
QiJ碓状袖状補強材酸カル/ラム、ガラスピーズなど
の粉末状充填材で強化して用いることが通常行なわれて
いるが、これら乍機雷強化材を添IJOすると配合混線
時の押出機や成形t・”1のスフl) x−やガツトを
切断するカーター刃の摩耗、損傷が菩しいなどの欠点が
指摘されている。 一方、有機系の強化材を含有するボリアミドr7J 、
’指としては、たとえばパケブラー”(米Qiテュポ/
社商品名)などの全芳香族ポリアミド繊維により補強さ
れた系が知られているが、必ずしもコストパー7オマ/
スがすぐれているとはいえない。つまり真に実用価値あ
る有機充填材を含有するポリアミド樹脂組成物について
はほとんど知られていない。 く本発明が解決しようとする問題点〉 本発明者らは特定のフェノール樹脂を有機充填材として
取上げ、ポリアミド樹脂およびフェノール樹脂系有機充
填材力・らなる組成物について検討した。ポリアミド樹
脂とフェノールmUIとの組成物についてはすでに特開
昭58−141234号公報に一般的に記されているが
、該公報に示されたフェノール樹脂はアルコールなどの
溶剤に可溶で溶融するタイプであることが明記されてお
り、さらにこの種のフェノール樹脂を実際にポリアミド
に配合してみると溶融時に粘度変化が)めて大きく、粘
度安定性妨害物質が大量に含有されていることが判明し
た。すなわち、ここで示されたフェノール樹5詣:!ポ
リアミ□°フ(脂の充填材とはとても言えないもので、
rr !Q充填材として有効:二作用するには充填14
1″1身が各1の因子に対して安定な二とが必要である
。 く問題点を解決するための手段〉 そこで本発明者らはポリアミドとフェノール樹脂系有機
充填材からなり、強度、4り性、耐熱性、寸法安定性な
どが良好な樹脂組成物について鋭意検討したところ、耐
アルコール性1.−お熱性、・・ロゲン含有量などを特
定化したフェノール樹脂が極めて有効な有機充填材とな
り得ることを見出し、ここにすぐれた特性を発揮するポ
リアミド樹脂組成物が調製できることがわかり本発明に
到達した。 すなわち、本発明はiA)ポリアミド樹脂50〜95重
量%および(I3)下記宇項を満足するフェノール樹脂
系有機充填材50〜5!ffi%からなるポリアミド樹
脂組成物を提供するものである。 (1) アルコールに対する溶解度が5重量%以下。 (2) 室温から300℃の埴囲において突貫的に溶
)1あるいは分解しない。 (3) ・・ロゲン含有ff1l、000p以下。 本発明で用いられる(A)ポリアミド樹脂とはω−ラク
タム、ω−アミノ酸および有機ジアミンと有機ジカルボ
ン酸との等モル塩などのモノマノ京料を環縮合して得ら
れる高分子物質のことを指す。ω−ラクタム、ω−アミ
ノ酸の例としてはC−カプロラクタム、ω−ラウロラク
タム、ε−アミノカプロン酸、ll−アミノウンデカン
酸、12−アミノドデカン酸などを挙げることかでき、
有機ジアミンの例としてはテトラメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメ
チレンジアミン、ウノデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン、2.2.4−12.4.4− トリメ
チルへキサメチレンジアミンなと′の脂肪族ジアミン、
ビス(p−アミノ/クロヘキシル)メタン、ビス(p−
7ミノシクロヘキ/ル)プロパン、イソホロンジアミン
などの脂環族ジアミンおよびm−キシリレンジアミン、
p−キノリレンジアミンなどの芳香族ジアミンを挙げる
ことかできる。有機ジカルボン酸の例としてはコハク酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セパノン酸、ドデカ/二
酸などの脂肪族ジカルボン波、/クロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環族ジカルボン酸およびテレフタル酸、イ
ソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を挙げることがで
きる。上記モノマ原料の組合せから任意のホモポリアミ
ドおよびコポリアミドを得ることができるが本発明で持
をこ好適なポリアミド樹脂はポリカプロアミド(6)、
ポリテトラメチレンアジパミド(A6)、ポリヘキサメ
チレンアジパミド(66)、ポリへキサメチレンジアミ
ン(610)、ポリへキサメチレンドデカ/アミド(6
12) 、ポリへキサメチレンテレフタルアミド(6T
)、ポリキノリレンアジパミド(XD6)およびこれら
の混合物ないし共重合体である。これらのポリアミド樹
脂の製造方法や重合度については特に:1i(J限なく
、一般的に200〜350℃の範囲で常圧、加圧、減圧
を組合わせた溶1重合法を用いて製造される硫償旧対粘
度15〜4.5のものを使用することができる。 本発明でいうフェノール開明系有機充填材はフェノール
類、たとえばフェノール、クレゾール、ノニルフェノー
ル、フェニルフェノール、t−7’チルフエノール、ア
ミルフェノール、ヒドロキ7安息香酸、ヒドロキ7安息
香酸エステルなどとホルムアルデヒド類、たとえばパラ
ホルムアルデヒド、ホルマリン、トリオキサン、テトラ
オキサンなどを主に塩酸を触媒として重縮合させた実質
的にフェノール類とホルムアルデヒドからなる樹脂を更
に特定の条件下で処理することにより製造される。フェ
ノール樹脂の架橋密度やメチロール基盪は一般的にはフ
ェノールとホルムアルデヒドの仕込比、触媒量、反応温
1度、攪拌などの反応条件により変化させることができ
るが、本発明の目的であるポリアミド用充填材に好適な
フェノール樹脂は基本的に架橋密度が高くて耐薬品性、
耐熱性が良好で、し力為も著しい妨害不純物の含有量が
極めて低いことが必須である。 本発明のフ二ノール崩脂系有11充ζ1[イの′杼、1
な製造方法は少なくとも二つの工■力島らなる。 最初)工程は塩酸とホルムアルデヒドの混合物にフェノ
ール類を添加接触させて一次一;3(
4充填材からなる強度、剛性、耐熱性、寸法安定性など
が良好な樹脂組成物に凹するものであり、さらに詳しく
はポリアミド樹脂を補強するのに効果的なフェノール樹
lId系有、復充填材を含有してなる新規なポリアミド
明胃組成゛勿に関するものである。 〈従来の技術〉 ポリアミド樹脂は記し強靭性、朋i耗性、耐薬品性、耐
疲労特性、成形性にすぐれているため、自動車部品、一
般機械部品およびfI!気、電子部品などの用途に幅広
く使用されている。 持に自動車部品、機械部品などの用途lこおいては軽量
化、デザインの自由度向上、製造工程の簡略化などの要
請から金属製部品からポリアミド製部品への代替が数多
くなされており、二ノつような金属代替用には当度面の
要求からポリアミド樹脂をガラス1維、炭素電惟などの
QiJ碓状袖状補強材酸カル/ラム、ガラスピーズなど
の粉末状充填材で強化して用いることが通常行なわれて
いるが、これら乍機雷強化材を添IJOすると配合混線
時の押出機や成形t・”1のスフl) x−やガツトを
切断するカーター刃の摩耗、損傷が菩しいなどの欠点が
指摘されている。 一方、有機系の強化材を含有するボリアミドr7J 、
’指としては、たとえばパケブラー”(米Qiテュポ/
社商品名)などの全芳香族ポリアミド繊維により補強さ
れた系が知られているが、必ずしもコストパー7オマ/
スがすぐれているとはいえない。つまり真に実用価値あ
る有機充填材を含有するポリアミド樹脂組成物について
はほとんど知られていない。 く本発明が解決しようとする問題点〉 本発明者らは特定のフェノール樹脂を有機充填材として
取上げ、ポリアミド樹脂およびフェノール樹脂系有機充
填材力・らなる組成物について検討した。ポリアミド樹
脂とフェノールmUIとの組成物についてはすでに特開
昭58−141234号公報に一般的に記されているが
、該公報に示されたフェノール樹脂はアルコールなどの
溶剤に可溶で溶融するタイプであることが明記されてお
り、さらにこの種のフェノール樹脂を実際にポリアミド
に配合してみると溶融時に粘度変化が)めて大きく、粘
度安定性妨害物質が大量に含有されていることが判明し
た。すなわち、ここで示されたフェノール樹5詣:!ポ
リアミ□°フ(脂の充填材とはとても言えないもので、
rr !Q充填材として有効:二作用するには充填14
1″1身が各1の因子に対して安定な二とが必要である
。 く問題点を解決するための手段〉 そこで本発明者らはポリアミドとフェノール樹脂系有機
充填材からなり、強度、4り性、耐熱性、寸法安定性な
どが良好な樹脂組成物について鋭意検討したところ、耐
アルコール性1.−お熱性、・・ロゲン含有量などを特
定化したフェノール樹脂が極めて有効な有機充填材とな
り得ることを見出し、ここにすぐれた特性を発揮するポ
リアミド樹脂組成物が調製できることがわかり本発明に
到達した。 すなわち、本発明はiA)ポリアミド樹脂50〜95重
量%および(I3)下記宇項を満足するフェノール樹脂
系有機充填材50〜5!ffi%からなるポリアミド樹
脂組成物を提供するものである。 (1) アルコールに対する溶解度が5重量%以下。 (2) 室温から300℃の埴囲において突貫的に溶
)1あるいは分解しない。 (3) ・・ロゲン含有ff1l、000p以下。 本発明で用いられる(A)ポリアミド樹脂とはω−ラク
タム、ω−アミノ酸および有機ジアミンと有機ジカルボ
ン酸との等モル塩などのモノマノ京料を環縮合して得ら
れる高分子物質のことを指す。ω−ラクタム、ω−アミ
ノ酸の例としてはC−カプロラクタム、ω−ラウロラク
タム、ε−アミノカプロン酸、ll−アミノウンデカン
酸、12−アミノドデカン酸などを挙げることかでき、
有機ジアミンの例としてはテトラメチレンジアミン、ヘ
キサメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、デカメ
チレンジアミン、ウノデカメチレンジアミン、ドデカメ
チレンジアミン、2.2.4−12.4.4− トリメ
チルへキサメチレンジアミンなと′の脂肪族ジアミン、
ビス(p−アミノ/クロヘキシル)メタン、ビス(p−
7ミノシクロヘキ/ル)プロパン、イソホロンジアミン
などの脂環族ジアミンおよびm−キシリレンジアミン、
p−キノリレンジアミンなどの芳香族ジアミンを挙げる
ことかできる。有機ジカルボン酸の例としてはコハク酸
、アジピン酸、アゼライン酸、セパノン酸、ドデカ/二
酸などの脂肪族ジカルボン波、/クロヘキサンジカルボ
ン酸などの脂環族ジカルボン酸およびテレフタル酸、イ
ソフタル酸などの芳香族ジカルボン酸を挙げることがで
きる。上記モノマ原料の組合せから任意のホモポリアミ
ドおよびコポリアミドを得ることができるが本発明で持
をこ好適なポリアミド樹脂はポリカプロアミド(6)、
ポリテトラメチレンアジパミド(A6)、ポリヘキサメ
チレンアジパミド(66)、ポリへキサメチレンジアミ
ン(610)、ポリへキサメチレンドデカ/アミド(6
12) 、ポリへキサメチレンテレフタルアミド(6T
)、ポリキノリレンアジパミド(XD6)およびこれら
の混合物ないし共重合体である。これらのポリアミド樹
脂の製造方法や重合度については特に:1i(J限なく
、一般的に200〜350℃の範囲で常圧、加圧、減圧
を組合わせた溶1重合法を用いて製造される硫償旧対粘
度15〜4.5のものを使用することができる。 本発明でいうフェノール開明系有機充填材はフェノール
類、たとえばフェノール、クレゾール、ノニルフェノー
ル、フェニルフェノール、t−7’チルフエノール、ア
ミルフェノール、ヒドロキ7安息香酸、ヒドロキ7安息
香酸エステルなどとホルムアルデヒド類、たとえばパラ
ホルムアルデヒド、ホルマリン、トリオキサン、テトラ
オキサンなどを主に塩酸を触媒として重縮合させた実質
的にフェノール類とホルムアルデヒドからなる樹脂を更
に特定の条件下で処理することにより製造される。フェ
ノール樹脂の架橋密度やメチロール基盪は一般的にはフ
ェノールとホルムアルデヒドの仕込比、触媒量、反応温
1度、攪拌などの反応条件により変化させることができ
るが、本発明の目的であるポリアミド用充填材に好適な
フェノール樹脂は基本的に架橋密度が高くて耐薬品性、
耐熱性が良好で、し力為も著しい妨害不純物の含有量が
極めて低いことが必須である。 本発明のフ二ノール崩脂系有11充ζ1[イの′杼、1
な製造方法は少なくとも二つの工■力島らなる。 最初)工程は塩酸とホルムアルデヒドの混合物にフェノ
ール類を添加接触させて一次一;3(
【合物を調装する
工程であり、本工程は本発明(−おいて特に新規性はな
くすでに公知の工程である。 より詳ぐJにはたとえば特開昭513−111822号
公報をこ記載されている。この工程で得られたフェノー
ル樹脂は特開昭58−111822号公報に記されてい
る如く、メタノールに溶解し、加部すると溶融するいわ
ばi+iJ駆体のようなものであり、本発明でいうポリ
アミド用充填材としては全く価値がない。本発明のフェ
ノールH,1脂系有1充填材は上記第1工程で得られた
フェノール田指j+il駆体を熱処理して(りられ、熱
処理条件としては窒素、アルゴンなどの不活性ガス流通
下または減圧下に150〜350℃で10分〜24時間
熱処理を実施するのが適当である。不活性ガス流通下ま
たは減圧下に熱処理しないと炭化がおこり好ましくない
。熱処理条件が150〜350℃、10分〜24時間の
1囲を外れると、得られたフェノール樹脂の耐薬品性、
耐熱性がポリアミド用充填材として十分でなかったり、
劣化が著しく極めて脆くなったりして好ましくない。本
発明のフェノール樹脂系有機充填材に対しては必要1こ
応して熱処理工程の前あるいは後に熱水抽出や粉砕処理
を行なってもよい。熱水抽出は特に・・ロゲン含有量の
低減に効果的であり、粉砕はエンプラとの混線分散性向
上に有効である。 以上のようにして得られた本発明のフェノール調脂系有
礪充填材は次の限定条件を満足するポリアミド用有機系
充填材として実用価値の高いものである。すなわち、 (1) アルコールに対する溶解度が5重】%以下で
あることが必要で、アルコール可溶分が5囲量%を越え
るとポリアミドとの混合物の耐薬品性が悪化するので好
ましくない。この耐薬品性についてはアルコールに対す
る耐性を代表的に示したが、他の有機溶剤−Ii121
こついても同様で、ベンゼン、トルエンなどの吹上水素
、クロロホルム、四塩化炭素などの・Nロゲン化炭化水
累、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどの非プ
ロト/性葎性溶剤などに対する溶解度も室温下で511
%以下であることが好ましい。 (2) 室温から300℃の範囲において実ス的シこ
溶融あるいは分解しないことが必要で、この温度範囲で
溶融するとポリアミド用の充填材としては価値がない。 時にポリアミドは使用時の耐熱性が特徴で、加工温度も
一段に高いので充填材の方が溶融したり分解などを起こ
しては不適当である。 (3) ハロゲン含有1が1,000−以下であるこ
とが必要で、/・ロゲン含有量が1,000Pを越える
と、ポリアミドに対する悪影響が大きく、特に溶、9成
形時の粘度安定性が著しく、態化するケースが多い。ポ
リアミドはI概して不純;勿により物性や成形性が屓な
われ、特に・・ロゲ/は微^でも影響は大ぎい。 したがってポリアミド用何、)充填材はハロゲン含f〒
二賃を、不変(二低減せしめた精製品であることが主要
である。一般にフェノール樹脂の製造の際は1.ll媒
(こ塩酸を使用するので塩素が混入しやすいが、この塩
素含有遣を低下せしめる方法として、熱処理が極めて有
効であり、熱水抽出をすれば塩素含有はをさらに低減す
ることかできる。本発明のフェノール樹脂系有機充填材
の((J2の特性については1寺にjl、、!I aは
ないが、さらに好ましくはメチロール基層はできるだけ
少ない方が良い。一般にフェノール樹脂中のメチロール
基lはよく知られているように赤外吸収スペクトルにお
いて990〜1,015.−m−1の吸光度tこよって
定壜できるが、本発明のポリアミド用フェノール樹脂系
宵機充填材の赤外吸収スペクトルにおいてはメチロール
基にもとづく吸収はほとんどU2 察されないほどであ
る。 以上のように本発明のフェノール樹脂系有機充填材は特
開昭58−111822号公報に記述されたものとは決
定的(′−溝漬、特性、目的、用途を異にするものであ
り、よって本発明のポリアミド割脂とフェノール樹、雪
系有機充填材からなる樹脂組成物は特開昭58−141
234号公報の虜脂組成物とは全く特徴が異なるのであ
る。 本発明の樹脂組成物は囚ポリアミドa4指50〜95市
N%、より好ましくは60〜90重ffi%および山)
フェノール樹脂系有l充填材5〜50重量%、より好ま
しくは10〜40重λ%から1j成される。フェノール
樹脂系有機充填材の配合量が5重量%未満では剛性、耐
熱性などの向と効果が小さく、一方フエノール樹脂系有
機充填材の配合量が50重環%を薦えるとポリアミド樹
脂が本来有する強靭性を損なうことになり好ましくない
。 (A)成分のポリアミド樹脂、(B1114分のフェノ
ール樹脂系有機充填材の配合方法には持に制沢なく、た
とえばポリアミド謝月8およびフェノール樹脂系有機充
填材のペレット、細片、粉末を一括してヘン/エルミキ
サーなどの高速攪拌機で混合した後、押出機を用いて溶
融混練する方法、トライブレンドした後そのまま射出成
形機のホッパーに供する方法などが挙げられる。 本発明の樹、詣組成物を射出成形することにより自動車
部品、一般機減部品などの有用な成形品を得ることかで
きる。 また本発明の樹7詣組成物にはその成形性や物性を損な
わない限りにおいて他の成分たとえば補強材、顔料、染
料、耐熱剤、酸化防止剤、耐光剤、滑剤、結晶核剤、帯
電防止剤、可塑剤、池の16合体などを添加導入できる
。 く実1例〉 以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく述べる。なお
実施例および比殻例中に記した物性の1Qll定は次の
方法に従って行なった。 (1) 引張り強度: ASTM D638(2)
曲げ強度・弾性率: ASTM D790(3)
熱変形温度: ASTM D648(A) 7 ルj
−ル溶解度:試料をメタノールで8時間ノックスレー抽
出した後、抽出残渣を乾燥して重量減少分を求めた。 (5) PI融、分解性:試料を顕微4A下で加満、
昇温して室温から300℃に至るまでにm Dしたり、
分解光重などの現象の生起有無を観察した。 (6) ハロゲン含有1:試料をイオン交換水で抽出
後、抽出液をチオ7アン酸第2水涜、鉄ミョウバンによ
り発色させ、可視光、線分光光度計を用いて456mμ
の吸光度を測定し1.長文既知のサンプルにより作成し
た検量線からハロl7含債を定1した。 (7) 溶融粘度:宝玉系(株)製 B203型 メ
ルトインデクサ−を用いて、測定温度280℃、すり速
度10sec−1における溶融粘度を滞留時間を10分
、20分、30分と変えて測定した。 参考例 反応容器に塩酸5重段%とホルムアルデヒド22重量%
からなる水溶液1,50000重量入れ、次に90重)
%のフェノール水溶液601遣部を添加して短時間ニー
2拌した後、静!Yした。j浄苫中に系内の温度は40
℃程度にまで上昇するととも(二行末状固形物が得られ
た。ここで得られたp 形2Jを水洗し、アンモニア水
t30で中和した後、脱水および乾懸して(下記の特性
を有する反1.ご生成物(A)を得た。 メタノール溶解度 : 82 重量% 溶 融 性:約120℃で粒子が融着塩素含有1
: 5,200 F 上記の反応生成物囚をニーダ−に仕込み、窒、Xガスを
ゆるやかに流しながら280℃で1時間熱処理を施し、
冷却した後、ニーダ−から取り出し粉砕を実施した。こ
こで得られたフェノール樹脂系有機充填材の)の特性は
次の通りであった。 メタノール溶解度 : 15 重層% 溶 融 性;300℃まで重重なし分 解 性
:300℃まで分解観察されない 塩素含有濫ニア0OFFm ″A施例1 (U対粘q 2.9ノナ(o〕66’MJ’1i70H
i)%j;よび診考列で得たフェノール白:旨系汀(,
1光墳(A’ (B)30.!Ji二%を混合した
後、押出入を「t1シ・て/す/ダ一温度280 ’C
で溶喝混神し、ペレット化した。このペレットを真空乾
燥したi&280℃溶融滞留時の粘1度変化を調べると
ともにペレットを射出成形機(こ供給し、/す/ダ一温
度280℃金型温度80℃の条件で各[1物性41「I
定用試嗅片を成形して得られた試θ片の物性は次のよう
であった。この結果本組成物は溶層^j留安定性が良好
で剛性、す“さ件にすぐれたものであることが判明した
。 溶融粘度変化 280℃710分 5,400 ボイズ280℃/
20分 s、ooo 〃280℃/30分 4
,500 〃引張強度 700 kg/c4 曲げ強度 1,300 、/ 曲げ弾性率 35,800 // 熱変形温度 4.6人qlc4240℃ 18、6 kq / ci 88℃ 比較例1 実施例1て用いたナイロン66樹脂70重厘%および参
考例で得られた反応生成物(A)30重量%の混合物を
実施例1と同様にして溶融混練を行ないベレットを得た
。このベレットを真空乾燥後実施例1と同党にして28
0℃における溶融粘度の滞留時間依存性を調べたところ
次に示すようにト箋めて大きな帖1度低下を起こすこと
が判明した。 溶融帖1硝変化 280℃/10分 29,000 ポイズ280
℃/20分 18,000 //280℃/30
分 to、ooo 、/比較例2 実施例Iで用いたナイロン樹脂98重量%およびフェノ
ール謝脂系有ド礪充填材2市量%を混合し、実施例1と
同膿にして溶融混練、射出成形を実施し、成形片の4.
6 kq / c4荷車における熱変形温度を測定した
ところ180℃であり、このものは耐熱性が不足である
ことがギリ明した。 比較例3 実施例1で用いたティコ/66四指30重電り5および
フェノール樹、指系有機充填材70重景%を混合し、実
施例1と同様(こして溶融混練、射出成形を実施したと
ころ、成形片を金型から取り出す際成形片の破損が起こ
り、このものは、ト)めて脆い実用t′−到えないもの
である二とが1!11明した。 実施例2〜5 ナイロン樹1指およびフェノール囮・后系有61充填材
の1類および配合量を変えて得られた。′語・皮物の特
性を第1表に示す。ここでjuられなQl詣組成物はい
ずれも511性、面1脇性かすぐれたものであることが
判明した。 第1表 メタノール溶M度 1.3 % ・〜発明の効果〉 本発明でアルコール等の有機溶剤に対する溶解度、耐熱
性、不純物食散を厳密に特定化したフェノール樹晰を有
2嘘充填材として用いてナイロ/1」指と配合すること
により>11注、=4熱性二すぐれたナイロン系樹脂粗
我物を得ることが可能になった。有機充填材は無機充填
オに比べて押出礪、成形機等の損傷、摩耗が少なく、衝
撃強度の低下が小さいという特長を有し、実用価値の高
いものである。
工程であり、本工程は本発明(−おいて特に新規性はな
くすでに公知の工程である。 より詳ぐJにはたとえば特開昭513−111822号
公報をこ記載されている。この工程で得られたフェノー
ル樹脂は特開昭58−111822号公報に記されてい
る如く、メタノールに溶解し、加部すると溶融するいわ
ばi+iJ駆体のようなものであり、本発明でいうポリ
アミド用充填材としては全く価値がない。本発明のフェ
ノールH,1脂系有1充填材は上記第1工程で得られた
フェノール田指j+il駆体を熱処理して(りられ、熱
処理条件としては窒素、アルゴンなどの不活性ガス流通
下または減圧下に150〜350℃で10分〜24時間
熱処理を実施するのが適当である。不活性ガス流通下ま
たは減圧下に熱処理しないと炭化がおこり好ましくない
。熱処理条件が150〜350℃、10分〜24時間の
1囲を外れると、得られたフェノール樹脂の耐薬品性、
耐熱性がポリアミド用充填材として十分でなかったり、
劣化が著しく極めて脆くなったりして好ましくない。本
発明のフェノール樹脂系有機充填材に対しては必要1こ
応して熱処理工程の前あるいは後に熱水抽出や粉砕処理
を行なってもよい。熱水抽出は特に・・ロゲン含有量の
低減に効果的であり、粉砕はエンプラとの混線分散性向
上に有効である。 以上のようにして得られた本発明のフェノール調脂系有
礪充填材は次の限定条件を満足するポリアミド用有機系
充填材として実用価値の高いものである。すなわち、 (1) アルコールに対する溶解度が5重】%以下で
あることが必要で、アルコール可溶分が5囲量%を越え
るとポリアミドとの混合物の耐薬品性が悪化するので好
ましくない。この耐薬品性についてはアルコールに対す
る耐性を代表的に示したが、他の有機溶剤−Ii121
こついても同様で、ベンゼン、トルエンなどの吹上水素
、クロロホルム、四塩化炭素などの・Nロゲン化炭化水
累、アセトン、メチルエチルケトンなどのケトン類、ジ
メチルホルムアミド、ジメチルアセトアミドなどの非プ
ロト/性葎性溶剤などに対する溶解度も室温下で511
%以下であることが好ましい。 (2) 室温から300℃の範囲において実ス的シこ
溶融あるいは分解しないことが必要で、この温度範囲で
溶融するとポリアミド用の充填材としては価値がない。 時にポリアミドは使用時の耐熱性が特徴で、加工温度も
一段に高いので充填材の方が溶融したり分解などを起こ
しては不適当である。 (3) ハロゲン含有1が1,000−以下であるこ
とが必要で、/・ロゲン含有量が1,000Pを越える
と、ポリアミドに対する悪影響が大きく、特に溶、9成
形時の粘度安定性が著しく、態化するケースが多い。ポ
リアミドはI概して不純;勿により物性や成形性が屓な
われ、特に・・ロゲ/は微^でも影響は大ぎい。 したがってポリアミド用何、)充填材はハロゲン含f〒
二賃を、不変(二低減せしめた精製品であることが主要
である。一般にフェノール樹脂の製造の際は1.ll媒
(こ塩酸を使用するので塩素が混入しやすいが、この塩
素含有遣を低下せしめる方法として、熱処理が極めて有
効であり、熱水抽出をすれば塩素含有はをさらに低減す
ることかできる。本発明のフェノール樹脂系有機充填材
の((J2の特性については1寺にjl、、!I aは
ないが、さらに好ましくはメチロール基層はできるだけ
少ない方が良い。一般にフェノール樹脂中のメチロール
基lはよく知られているように赤外吸収スペクトルにお
いて990〜1,015.−m−1の吸光度tこよって
定壜できるが、本発明のポリアミド用フェノール樹脂系
宵機充填材の赤外吸収スペクトルにおいてはメチロール
基にもとづく吸収はほとんどU2 察されないほどであ
る。 以上のように本発明のフェノール樹脂系有機充填材は特
開昭58−111822号公報に記述されたものとは決
定的(′−溝漬、特性、目的、用途を異にするものであ
り、よって本発明のポリアミド割脂とフェノール樹、雪
系有機充填材からなる樹脂組成物は特開昭58−141
234号公報の虜脂組成物とは全く特徴が異なるのであ
る。 本発明の樹脂組成物は囚ポリアミドa4指50〜95市
N%、より好ましくは60〜90重ffi%および山)
フェノール樹脂系有l充填材5〜50重量%、より好ま
しくは10〜40重λ%から1j成される。フェノール
樹脂系有機充填材の配合量が5重量%未満では剛性、耐
熱性などの向と効果が小さく、一方フエノール樹脂系有
機充填材の配合量が50重環%を薦えるとポリアミド樹
脂が本来有する強靭性を損なうことになり好ましくない
。 (A)成分のポリアミド樹脂、(B1114分のフェノ
ール樹脂系有機充填材の配合方法には持に制沢なく、た
とえばポリアミド謝月8およびフェノール樹脂系有機充
填材のペレット、細片、粉末を一括してヘン/エルミキ
サーなどの高速攪拌機で混合した後、押出機を用いて溶
融混練する方法、トライブレンドした後そのまま射出成
形機のホッパーに供する方法などが挙げられる。 本発明の樹、詣組成物を射出成形することにより自動車
部品、一般機減部品などの有用な成形品を得ることかで
きる。 また本発明の樹7詣組成物にはその成形性や物性を損な
わない限りにおいて他の成分たとえば補強材、顔料、染
料、耐熱剤、酸化防止剤、耐光剤、滑剤、結晶核剤、帯
電防止剤、可塑剤、池の16合体などを添加導入できる
。 く実1例〉 以下に実施例を挙げて本発明を更に詳しく述べる。なお
実施例および比殻例中に記した物性の1Qll定は次の
方法に従って行なった。 (1) 引張り強度: ASTM D638(2)
曲げ強度・弾性率: ASTM D790(3)
熱変形温度: ASTM D648(A) 7 ルj
−ル溶解度:試料をメタノールで8時間ノックスレー抽
出した後、抽出残渣を乾燥して重量減少分を求めた。 (5) PI融、分解性:試料を顕微4A下で加満、
昇温して室温から300℃に至るまでにm Dしたり、
分解光重などの現象の生起有無を観察した。 (6) ハロゲン含有1:試料をイオン交換水で抽出
後、抽出液をチオ7アン酸第2水涜、鉄ミョウバンによ
り発色させ、可視光、線分光光度計を用いて456mμ
の吸光度を測定し1.長文既知のサンプルにより作成し
た検量線からハロl7含債を定1した。 (7) 溶融粘度:宝玉系(株)製 B203型 メ
ルトインデクサ−を用いて、測定温度280℃、すり速
度10sec−1における溶融粘度を滞留時間を10分
、20分、30分と変えて測定した。 参考例 反応容器に塩酸5重段%とホルムアルデヒド22重量%
からなる水溶液1,50000重量入れ、次に90重)
%のフェノール水溶液601遣部を添加して短時間ニー
2拌した後、静!Yした。j浄苫中に系内の温度は40
℃程度にまで上昇するととも(二行末状固形物が得られ
た。ここで得られたp 形2Jを水洗し、アンモニア水
t30で中和した後、脱水および乾懸して(下記の特性
を有する反1.ご生成物(A)を得た。 メタノール溶解度 : 82 重量% 溶 融 性:約120℃で粒子が融着塩素含有1
: 5,200 F 上記の反応生成物囚をニーダ−に仕込み、窒、Xガスを
ゆるやかに流しながら280℃で1時間熱処理を施し、
冷却した後、ニーダ−から取り出し粉砕を実施した。こ
こで得られたフェノール樹脂系有機充填材の)の特性は
次の通りであった。 メタノール溶解度 : 15 重層% 溶 融 性;300℃まで重重なし分 解 性
:300℃まで分解観察されない 塩素含有濫ニア0OFFm ″A施例1 (U対粘q 2.9ノナ(o〕66’MJ’1i70H
i)%j;よび診考列で得たフェノール白:旨系汀(,
1光墳(A’ (B)30.!Ji二%を混合した
後、押出入を「t1シ・て/す/ダ一温度280 ’C
で溶喝混神し、ペレット化した。このペレットを真空乾
燥したi&280℃溶融滞留時の粘1度変化を調べると
ともにペレットを射出成形機(こ供給し、/す/ダ一温
度280℃金型温度80℃の条件で各[1物性41「I
定用試嗅片を成形して得られた試θ片の物性は次のよう
であった。この結果本組成物は溶層^j留安定性が良好
で剛性、す“さ件にすぐれたものであることが判明した
。 溶融粘度変化 280℃710分 5,400 ボイズ280℃/
20分 s、ooo 〃280℃/30分 4
,500 〃引張強度 700 kg/c4 曲げ強度 1,300 、/ 曲げ弾性率 35,800 // 熱変形温度 4.6人qlc4240℃ 18、6 kq / ci 88℃ 比較例1 実施例1て用いたナイロン66樹脂70重厘%および参
考例で得られた反応生成物(A)30重量%の混合物を
実施例1と同様にして溶融混練を行ないベレットを得た
。このベレットを真空乾燥後実施例1と同党にして28
0℃における溶融粘度の滞留時間依存性を調べたところ
次に示すようにト箋めて大きな帖1度低下を起こすこと
が判明した。 溶融帖1硝変化 280℃/10分 29,000 ポイズ280
℃/20分 18,000 //280℃/30
分 to、ooo 、/比較例2 実施例Iで用いたナイロン樹脂98重量%およびフェノ
ール謝脂系有ド礪充填材2市量%を混合し、実施例1と
同膿にして溶融混練、射出成形を実施し、成形片の4.
6 kq / c4荷車における熱変形温度を測定した
ところ180℃であり、このものは耐熱性が不足である
ことがギリ明した。 比較例3 実施例1で用いたティコ/66四指30重電り5および
フェノール樹、指系有機充填材70重景%を混合し、実
施例1と同様(こして溶融混練、射出成形を実施したと
ころ、成形片を金型から取り出す際成形片の破損が起こ
り、このものは、ト)めて脆い実用t′−到えないもの
である二とが1!11明した。 実施例2〜5 ナイロン樹1指およびフェノール囮・后系有61充填材
の1類および配合量を変えて得られた。′語・皮物の特
性を第1表に示す。ここでjuられなQl詣組成物はい
ずれも511性、面1脇性かすぐれたものであることが
判明した。 第1表 メタノール溶M度 1.3 % ・〜発明の効果〉 本発明でアルコール等の有機溶剤に対する溶解度、耐熱
性、不純物食散を厳密に特定化したフェノール樹晰を有
2嘘充填材として用いてナイロ/1」指と配合すること
により>11注、=4熱性二すぐれたナイロン系樹脂粗
我物を得ることが可能になった。有機充填材は無機充填
オに比べて押出礪、成形機等の損傷、摩耗が少なく、衝
撃強度の低下が小さいという特長を有し、実用価値の高
いものである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 (A)ポリアミド樹脂50〜95重量%および(B)下
記事項を満足するフェノール樹脂系有機充填材50〜5
重量%からなるポリアミド樹脂組成物。 (1)アルコールに対する溶解度が5重量%以下。 (2)室温から300℃の範囲において実質的に溶融あ
るいは分解しない。 (3)ハロゲン含有量1,000ppm以下。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26537485A JPS62127345A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ポリアミド樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP26537485A JPS62127345A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ポリアミド樹脂組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62127345A true JPS62127345A (ja) | 1987-06-09 |
Family
ID=17416292
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP26537485A Pending JPS62127345A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ポリアミド樹脂組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62127345A (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114471158A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用 |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26537485A patent/JPS62127345A/ja active Pending
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN114471158A (zh) * | 2022-01-27 | 2022-05-13 | 万华化学集团股份有限公司 | 一种耐酸碱、抗擦伤的纳滤膜、其制备方法与应用 |
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