JPS62127337A - ビニル樹脂組成物 - Google Patents
ビニル樹脂組成物Info
- Publication number
- JPS62127337A JPS62127337A JP26579985A JP26579985A JPS62127337A JP S62127337 A JPS62127337 A JP S62127337A JP 26579985 A JP26579985 A JP 26579985A JP 26579985 A JP26579985 A JP 26579985A JP S62127337 A JPS62127337 A JP S62127337A
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- JP
- Japan
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- vinyl
- vinyl chloride
- tetrahydrofuran
- parts
- graft
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
［産業上の利用分野］
本発明は、表面艶消しおよび非移行性の成形品を得るた
めのビニル樹脂組成物に関するものである。 ［従来の技術〕 ポリ塩化ビニル樹脂組成物ては、可撓性、耐寒性、加工
性等を付与するために可塑剤が使用されるのか一般的で
ある。ポリ塩化ビニル樹脂において；まこの可塑剤のＬ
コ、川かその用途拡大に箸しく関係しており、この角堪
は
めのビニル樹脂組成物に関するものである。 ［従来の技術〕 ポリ塩化ビニル樹脂組成物ては、可撓性、耐寒性、加工
性等を付与するために可塑剤が使用されるのか一般的で
ある。ポリ塩化ビニル樹脂において；まこの可塑剤のＬ
コ、川かその用途拡大に箸しく関係しており、この角堪
は
【す塑剤によるところが入であると云われているゆえ
んである。 しかしながら、可塑剤は分子＠ ５０ ｆ）以１；の渋
状体であり、他の物質への移行や揮散を牛し、これが用
途によっては大きな欠点とな−）Ｔいる。 このような欠点を補うため、可塑剤（こ代えてポリ塩化
ビニル樹脂と相溶性のあるポリマ、例え（ま、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、アクリ自ニトリ
ルブタジェン等を使用することか知られている。これら
のポリマは、分子中も大きいため移行、ｒ４散の欠点が
解消され、非移？ｒ性へ５非１１敗性の用途において重
宝されている。 一方、最近、列車、自動車、室内、電線・ケーブルなど
の幅広い分野においてポリ塩化ビニル樹脂組成物がもつ
本来の表面光沢が、ヒニル的光沢あるいは安物光沢など
といわれて嫌われ、艶消し状肌表面の製品の要求が増加
している。ｉｉ７塑剤を用いたものあるいは相溶性のポ
リマを用いたもののいずれにもポリ塩化ヒニル樹脂特イ
ｑ ＬＪ）に、１フかｔ現ずろ。 この解決策として、炭酸力ルンウム、鰻水ケイ酸等の語
機光崩剤を添加するプノ゛法、ポリ塩化ビニル樹脂の分
子鎖、すなわち１合１１を増加する方法なと、多くの艶
消し法が櫂′案されてきている。 ［発明が解決しようとずろ問題点］ しかしながら、これらのいずれの方法においても、特性
トに問題が生したり、艶消し効果が不均一であったり、
成形加工性が悪化するという問題があり、所望する艶消
し状態で安定した製品を１；；ること：ｉ困難−Ｃあっ
た。 本発明はＬ記に基いてなされたものであって、表面光沢
のない艶消し状表面を有し、しかも非移行性の成形品を
得ることができるビニル樹脂組成物のａ＋共を目的とす
るものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の杓脂徒成物Ｃ，ｔ、ポリ塩化ビニル樹脂と相溶
性があるポリマな骨格とし、これに塩化ビニルをグラフ
ト共重合したグラフト共重合体の少なくとも１種と、テ
トラヒドロフラン可溶ケル分が５〜５］０手Φ“ｘ、−
４代部が７−トラヒトロフランＬ１１溶分からなる部分
架橋ポリ塩化ビニル樹脂とからなることを特徴とずろも
のＣある。 本発明において、ポリ塩化ビニル樹脂と柑１ｊば１があ
るポリマを骨格とし、これに塩化ビニルをグラフト共・
Ｆ合したグラフト共を合ｌ、として（ｉ、エチレン−酢
酸ビニルー塩化ヒニルグラフ） ＩＣ１合体、エチレン
−エチルアクリレート−塩化ビニルグラフト共重合体、
ポリウレタン−塩化ビニルグラフト共重合体、エチレン
−プロピレン−塩１ヒビニルグラフト共小合体、クロロ
スルホン化；１テリＪチしンー塩化 ビニルグラフト共
重合体、塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重
合体、エルバロイー塩化ビニルグラフト共重合体（エル
バロイ：米国Ｄｕｐｏｎｔ社商品名）といったものがあ
げられる。 テトラヒドロフラン不溶ゲル分をもつ部分架橋ポリ塩化
ビニル樹脂は、塩化ビニルの・Ｆ合糸にジアリルフタレ
ート、ジアリルマレート、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルトリメリテート、トリメチロールブロハントリ
ヌタクリレート、ノビニルヘンゼン等の多官能性モノマ
を添加し、任意量のゲル分を生成せしめろように重合す
る方法によって製造されるものである。 本発明において、テトラヒドロフラン不溶ゲル分と：ｉ
、ソックスレー抽出器で熱テトラヒドロフランにより２
０時間抽出後、３５０メツシユで分離されろ抽出残漬の
ことをいう。本発明においては、このｈｒｊは５〜９０
１＠％のものを使用するｉ・要があり、５重量％未満の
ものでは艶消し効果が得られず、≦〕０・ト争％を越え
ろと加］−性に問題が生ずる二とζこなる。 なお、この加工性には当然残部のテトラヒドロフラン可
溶部の重合度等も関係するが、これら残部の重合度は特
に加工性に問題なければ限定しないが一般的にはｉＴ’
均重合度は５００〜３０００が好ましい。 本発明は、１重移行性を主にねらったものであるため、
液状ｉ１Ｔ塑剤の使用は好ましくないか、非移ｉＴヤ１
を実現でｙろ範囲内での使用は可能であも）、ポリエス
テル、Ｌ、 、−１ｃキシ化人１Ｊ−浦、トリメリット
酸エステル、フタル酸エステル等を目的に応し゛Ｃ使用
てきる。 その應、安定剤、滑剤、難燃剤、着色剤、改質剤、酸化
防＋ｈ剤、充填剤、加工助剤、紫外線吸収剤なと、通常
のビニル樹脂に使用される配合剤類は１然のことながら
使用１号能である。 ［実施例コ 実施例１ エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共ｉ−合体
１００Φψ部、）ｆル分５市徽％の部分′４１コ橋ポリ
塩化ビニル杓脂５０市量部、三塩基性硫酸鉛ｌＯ重量部
、ステアリン酸鉛１型看部、フェノール系酸化防止剤（
イルカノックス１０１０）ｔ）。 ５重量部、三酸化アンチモン５重量部をロール混練後ベ
レット化し、これを４０ｍ／ｍ押出機にてシートを押出
した。 実施例２ エチレン−酢酸ビニルー塩化ヒニルグラフト共屯合体１
００ ｒＴｒ ｌ！ｌ：部、ｔ１ル分≦）０・ト吊％の
部分′駅橋ポリ塩化ビニル樹脂２０重革部、三Ｊｇ ７
．を慴（１ｉε酸鉛１０ΦＩ！ｊ ８ｉ１、スミアリン
酸１重改部、フェノール系間１ヒｒツノ市剤（イルカノ
ックスＩ Ｏ＋ （１１）、０゜５重型部、二酸化γン
チモン５重匁部をロール混錬後ベレット化し５、これを
Ｑ Ｏｍ ／ ｍ押出機にてシートを押出した。 実施例３ エチレン−Ｉ！ｉ￥酸ビニル−塩化ビニルグラフト共、
Ｔ、 ／、、 Ｉ木５０小ｅ部、；ＩてりＴ″）しタン
ー塩化ビニルグラフト共多合体５０Φ型部、ゲル分２０
重皐％の部分′４ソ橋ポリ塩（ヒビニル杓脂；（０重型
部、ミル〕、（性硫線鉛１ （、）重量部、ステアリン
酸１重量部、フェノール系醜化防正剤（イルガノックス
１０１０）０．５重量部、三酸化アンチモン５重量部を
ロール混練後ベレット化し、これを４０ｍ／ｍ押出機に
てシートを押出した。 実施例４ エチレン−耐酸ビニルー塩化ビニルグラフト共小合体１
００重喰部、ゲル分２０重量％の部分架橋ポリ塩化ビニ
ル樹脂コ］０￥置部、三塩基性硫酸鉛１０１Ｆ、竿部、
スー’ｊ” ７リン酸１重量部、フェノール系酸化防１
）−剤（イルカノックスｌ （ｌ ｌ Ｏ） 。 ５Φ＠部、三酸化フ′ンチしノ５重置部、多〕゛り能ｔ
ツマ（トリメチロールブ自パントリマタク１局〜））１
０重型部をロール混錬後ベレット（ヒし、これを４０
ｍ ／ ｍ押出機に−Ｃ／−トメとけ出した。続いてこ
のシートに電子線を、′）Ｍ ｒａｄ Ｂ：ノＱｉｂて
彎、′橋した。 比較例１ エチレン−酢酸ビニルー塩１ヒビニルクラフ）共φ合体
＋ ００・ｆａ部、ゲル分：３・ト！ｌ！Ｆ％の部分架
橋ポリ塩化ビニル柑脂２０重Φ部、三塩基性硫酸鉛１０
重型部、スｒ７’Ｊンｉ’１ｌｒｕ１部、フエ／−ル系
酸化防止剤（イルカノックス１０１０）０．５重型部、
三酸化アンチモン５Ｊ＠部をロール混練後ペレット化し
、これを４０ｍ／ｍ押出機；こてシートを押出した。 比較例２ エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合体１
００・トΦ部、ゲル分≦］ ５１ｆｒ＠％の部分′４“
２橋ポリ塩化ビニル樹脂２０重改部、三塩袂慴６ｉｉ酸
鉛＋ｏ＠ｅ部、ステアリン酸１重量部、フェノール系酸
化防止剤（イルカッ・ソクス１０１０）０゜５微暑部、
二酸化アンチモン５重量部をロール混練後ベレット化し
、これを４０ｍ／ｒｎｉ’ｌ出機にてノートを押出した
。 ｊに来例 重合席１３００のポリ塩化ビニル樹脂１００重φ部、ジ
オクチルフタレート６０重型部、三塩基ｎ−硫酸鉛１０
重量部、ステアリン酸１重型部をロールＩｔＪ諌ｊｃべ
しｌ／ト化し、これを４０ｍ／ｍ理出ｎｉこてシートを
押出した。 以１の各実施例、各比較例および従来例により作製した
シート評価ｔ＾果を第１表に示す。 なお、評価は次のようにして行った。 加工性：１６０℃に＝９定した６インチロールて混練し
たときの加工性（巻付き、混錬性）、およびヘット、ダ
イ部温度１９０ ℃の４０ｍ／ｍ１１！ＪＩＬ？８ｎ（
＋、／Ｉ）；２１．圧縮比３．０）におけるシート（厚
さＩ ｍｍ、輻５０ｍｍ）の理出加し性から１定した。 艶消し状！Ｊ：４０ｍ／ｍ押出機−ＣＩ’ｌ’出したノ
ート表面の状態を肉眼で観察してｊ＋口［した。 ゲル分＄ ： ＵＪＩＪＩ重１！ｌ （Ａ）測定後、７
（口゛テトラヒＦ’ ａフラン中に２４時間浸漬後１＆
：ｌｌ、乏（０℃で４時間乾燥後の重＠（Ｂ）を測定゛
しくＢ／Ａ） Ｘ １００て求めた。 非移行性：押出シートを厚さＩｎｎのポリＪ、チレンシ
ートに重ねて５０１：て２４時間放置後ポリエチレン表
面の侵食、軟１ヒ、）ち損の状呼て１１定。 揮発減＠：１００℃−】６８時間老１ヒ前後のｉトΦよ
り求めた。 −「−面圧■可７ 第１表からも明らかな通り、本発明のい囲（こある実施
例１〜・１ては各特性：こおいてハラノスのとれたもの
となっている。 これに対し、比較例１：ｉテトラヒト【Ｊフラン不溶分
の含有改が規定１１０以下のもので、艶が？１した。 比較例２はテトラヒドロフラン不溶分の含イ１φが現定
（ρ以−ヒのものて、Ｊ＋ｕ工性が悲＜、試亨↓の作戎
ができなかった。 ［発明の効果コ 以りの説明から明らかな通り、本発明（こまれ：、！、
非移行性、非ｒ４故性であり、しかも表面の艶を消した
ビニル成形品を得ることが−Ｃきるようになる。
んである。 しかしながら、可塑剤は分子＠ ５０ ｆ）以１；の渋
状体であり、他の物質への移行や揮散を牛し、これが用
途によっては大きな欠点とな−）Ｔいる。 このような欠点を補うため、可塑剤（こ代えてポリ塩化
ビニル樹脂と相溶性のあるポリマ、例え（ま、エチレン
−酢酸ビニル共重合体、ポリウレタン、アクリ自ニトリ
ルブタジェン等を使用することか知られている。これら
のポリマは、分子中も大きいため移行、ｒ４散の欠点が
解消され、非移？ｒ性へ５非１１敗性の用途において重
宝されている。 一方、最近、列車、自動車、室内、電線・ケーブルなど
の幅広い分野においてポリ塩化ビニル樹脂組成物がもつ
本来の表面光沢が、ヒニル的光沢あるいは安物光沢など
といわれて嫌われ、艶消し状肌表面の製品の要求が増加
している。ｉｉ７塑剤を用いたものあるいは相溶性のポ
リマを用いたもののいずれにもポリ塩化ヒニル樹脂特イ
ｑ ＬＪ）に、１フかｔ現ずろ。 この解決策として、炭酸力ルンウム、鰻水ケイ酸等の語
機光崩剤を添加するプノ゛法、ポリ塩化ビニル樹脂の分
子鎖、すなわち１合１１を増加する方法なと、多くの艶
消し法が櫂′案されてきている。 ［発明が解決しようとずろ問題点］ しかしながら、これらのいずれの方法においても、特性
トに問題が生したり、艶消し効果が不均一であったり、
成形加工性が悪化するという問題があり、所望する艶消
し状態で安定した製品を１；；ること：ｉ困難−Ｃあっ
た。 本発明はＬ記に基いてなされたものであって、表面光沢
のない艶消し状表面を有し、しかも非移行性の成形品を
得ることができるビニル樹脂組成物のａ＋共を目的とす
るものである。 ［問題点を解決するための手段］ 本発明の杓脂徒成物Ｃ，ｔ、ポリ塩化ビニル樹脂と相溶
性があるポリマな骨格とし、これに塩化ビニルをグラフ
ト共重合したグラフト共重合体の少なくとも１種と、テ
トラヒドロフラン可溶ケル分が５〜５］０手Φ“ｘ、−
４代部が７−トラヒトロフランＬ１１溶分からなる部分
架橋ポリ塩化ビニル樹脂とからなることを特徴とずろも
のＣある。 本発明において、ポリ塩化ビニル樹脂と柑１ｊば１があ
るポリマを骨格とし、これに塩化ビニルをグラフト共・
Ｆ合したグラフト共を合ｌ、として（ｉ、エチレン−酢
酸ビニルー塩化ヒニルグラフ） ＩＣ１合体、エチレン
−エチルアクリレート−塩化ビニルグラフト共重合体、
ポリウレタン−塩化ビニルグラフト共重合体、エチレン
−プロピレン−塩１ヒビニルグラフト共小合体、クロロ
スルホン化；１テリＪチしンー塩化 ビニルグラフト共
重合体、塩素化ポリエチレン−塩化ビニルグラフト共重
合体、エルバロイー塩化ビニルグラフト共重合体（エル
バロイ：米国Ｄｕｐｏｎｔ社商品名）といったものがあ
げられる。 テトラヒドロフラン不溶ゲル分をもつ部分架橋ポリ塩化
ビニル樹脂は、塩化ビニルの・Ｆ合糸にジアリルフタレ
ート、ジアリルマレート、トリアリルシアヌレート、ト
リアリルトリメリテート、トリメチロールブロハントリ
ヌタクリレート、ノビニルヘンゼン等の多官能性モノマ
を添加し、任意量のゲル分を生成せしめろように重合す
る方法によって製造されるものである。 本発明において、テトラヒドロフラン不溶ゲル分と：ｉ
、ソックスレー抽出器で熱テトラヒドロフランにより２
０時間抽出後、３５０メツシユで分離されろ抽出残漬の
ことをいう。本発明においては、このｈｒｊは５〜９０
１＠％のものを使用するｉ・要があり、５重量％未満の
ものでは艶消し効果が得られず、≦〕０・ト争％を越え
ろと加］−性に問題が生ずる二とζこなる。 なお、この加工性には当然残部のテトラヒドロフラン可
溶部の重合度等も関係するが、これら残部の重合度は特
に加工性に問題なければ限定しないが一般的にはｉＴ’
均重合度は５００〜３０００が好ましい。 本発明は、１重移行性を主にねらったものであるため、
液状ｉ１Ｔ塑剤の使用は好ましくないか、非移ｉＴヤ１
を実現でｙろ範囲内での使用は可能であも）、ポリエス
テル、Ｌ、 、−１ｃキシ化人１Ｊ−浦、トリメリット
酸エステル、フタル酸エステル等を目的に応し゛Ｃ使用
てきる。 その應、安定剤、滑剤、難燃剤、着色剤、改質剤、酸化
防＋ｈ剤、充填剤、加工助剤、紫外線吸収剤なと、通常
のビニル樹脂に使用される配合剤類は１然のことながら
使用１号能である。 ［実施例コ 実施例１ エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共ｉ−合体
１００Φψ部、）ｆル分５市徽％の部分′４１コ橋ポリ
塩化ビニル杓脂５０市量部、三塩基性硫酸鉛ｌＯ重量部
、ステアリン酸鉛１型看部、フェノール系酸化防止剤（
イルカノックス１０１０）ｔ）。 ５重量部、三酸化アンチモン５重量部をロール混練後ベ
レット化し、これを４０ｍ／ｍ押出機にてシートを押出
した。 実施例２ エチレン−酢酸ビニルー塩化ヒニルグラフト共屯合体１
００ ｒＴｒ ｌ！ｌ：部、ｔ１ル分≦）０・ト吊％の
部分′駅橋ポリ塩化ビニル樹脂２０重革部、三Ｊｇ ７
．を慴（１ｉε酸鉛１０ΦＩ！ｊ ８ｉ１、スミアリン
酸１重改部、フェノール系間１ヒｒツノ市剤（イルカノ
ックスＩ Ｏ＋ （１１）、０゜５重型部、二酸化γン
チモン５重匁部をロール混錬後ベレット化し５、これを
Ｑ Ｏｍ ／ ｍ押出機にてシートを押出した。 実施例３ エチレン−Ｉ！ｉ￥酸ビニル−塩化ビニルグラフト共、
Ｔ、 ／、、 Ｉ木５０小ｅ部、；ＩてりＴ″）しタン
ー塩化ビニルグラフト共多合体５０Φ型部、ゲル分２０
重皐％の部分′４ソ橋ポリ塩（ヒビニル杓脂；（０重型
部、ミル〕、（性硫線鉛１ （、）重量部、ステアリン
酸１重量部、フェノール系醜化防正剤（イルガノックス
１０１０）０．５重量部、三酸化アンチモン５重量部を
ロール混練後ベレット化し、これを４０ｍ／ｍ押出機に
てシートを押出した。 実施例４ エチレン−耐酸ビニルー塩化ビニルグラフト共小合体１
００重喰部、ゲル分２０重量％の部分架橋ポリ塩化ビニ
ル樹脂コ］０￥置部、三塩基性硫酸鉛１０１Ｆ、竿部、
スー’ｊ” ７リン酸１重量部、フェノール系酸化防１
）−剤（イルカノックスｌ （ｌ ｌ Ｏ） 。 ５Φ＠部、三酸化フ′ンチしノ５重置部、多〕゛り能ｔ
ツマ（トリメチロールブ自パントリマタク１局〜））１
０重型部をロール混錬後ベレット（ヒし、これを４０
ｍ ／ ｍ押出機に−Ｃ／−トメとけ出した。続いてこ
のシートに電子線を、′）Ｍ ｒａｄ Ｂ：ノＱｉｂて
彎、′橋した。 比較例１ エチレン−酢酸ビニルー塩１ヒビニルクラフ）共φ合体
＋ ００・ｆａ部、ゲル分：３・ト！ｌ！Ｆ％の部分架
橋ポリ塩化ビニル柑脂２０重Φ部、三塩基性硫酸鉛１０
重型部、スｒ７’Ｊンｉ’１ｌｒｕ１部、フエ／−ル系
酸化防止剤（イルカノックス１０１０）０．５重型部、
三酸化アンチモン５Ｊ＠部をロール混練後ペレット化し
、これを４０ｍ／ｍ押出機；こてシートを押出した。 比較例２ エチレン−酢酸ビニル−塩化ビニルグラフト共重合体１
００・トΦ部、ゲル分≦］ ５１ｆｒ＠％の部分′４“
２橋ポリ塩化ビニル樹脂２０重改部、三塩袂慴６ｉｉ酸
鉛＋ｏ＠ｅ部、ステアリン酸１重量部、フェノール系酸
化防止剤（イルカッ・ソクス１０１０）０゜５微暑部、
二酸化アンチモン５重量部をロール混練後ベレット化し
、これを４０ｍ／ｒｎｉ’ｌ出機にてノートを押出した
。 ｊに来例 重合席１３００のポリ塩化ビニル樹脂１００重φ部、ジ
オクチルフタレート６０重型部、三塩基ｎ−硫酸鉛１０
重量部、ステアリン酸１重型部をロールＩｔＪ諌ｊｃべ
しｌ／ト化し、これを４０ｍ／ｍ理出ｎｉこてシートを
押出した。 以１の各実施例、各比較例および従来例により作製した
シート評価ｔ＾果を第１表に示す。 なお、評価は次のようにして行った。 加工性：１６０℃に＝９定した６インチロールて混練し
たときの加工性（巻付き、混錬性）、およびヘット、ダ
イ部温度１９０ ℃の４０ｍ／ｍ１１！ＪＩＬ？８ｎ（
＋、／Ｉ）；２１．圧縮比３．０）におけるシート（厚
さＩ ｍｍ、輻５０ｍｍ）の理出加し性から１定した。 艶消し状！Ｊ：４０ｍ／ｍ押出機−ＣＩ’ｌ’出したノ
ート表面の状態を肉眼で観察してｊ＋口［した。 ゲル分＄ ： ＵＪＩＪＩ重１！ｌ （Ａ）測定後、７
（口゛テトラヒＦ’ ａフラン中に２４時間浸漬後１＆
：ｌｌ、乏（０℃で４時間乾燥後の重＠（Ｂ）を測定゛
しくＢ／Ａ） Ｘ １００て求めた。 非移行性：押出シートを厚さＩｎｎのポリＪ、チレンシ
ートに重ねて５０１：て２４時間放置後ポリエチレン表
面の侵食、軟１ヒ、）ち損の状呼て１１定。 揮発減＠：１００℃−】６８時間老１ヒ前後のｉトΦよ
り求めた。 −「−面圧■可７ 第１表からも明らかな通り、本発明のい囲（こある実施
例１〜・１ては各特性：こおいてハラノスのとれたもの
となっている。 これに対し、比較例１：ｉテトラヒト【Ｊフラン不溶分
の含有改が規定１１０以下のもので、艶が？１した。 比較例２はテトラヒドロフラン不溶分の含イ１φが現定
（ρ以−ヒのものて、Ｊ＋ｕ工性が悲＜、試亨↓の作戎
ができなかった。 ［発明の効果コ 以りの説明から明らかな通り、本発明（こまれ：、！、
非移行性、非ｒ４故性であり、しかも表面の艶を消した
ビニル成形品を得ることが−Ｃきるようになる。
Claims (1)
- （１）ポリ塩化ビニル樹脂と相溶性があるポリマを骨格
とし、これに塩化ビニルをグラフト共重合したグラフト
共重合体の少なくとも１種と、テトラヒドロフラン不溶
ゲル分が５〜９０重量％で残部がテトラヒドロフラン可
溶分からなる部分架橋ポリ塩化ビニル樹脂とからなるこ
とを特徴とするビニル樹脂組成物。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26579985A JPS62127337A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ビニル樹脂組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26579985A JPS62127337A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ビニル樹脂組成物 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62127337A true JPS62127337A (ja) | 1987-06-09 |
| JPH0428026B2 JPH0428026B2 (ja) | 1992-05-13 |
Family
ID=17422198
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26579985A Granted JPS62127337A (ja) | 1985-11-26 | 1985-11-26 | ビニル樹脂組成物 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62127337A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0368644A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-25 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2014110216A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Daikin Ind Ltd | 電気絶縁材料及び集塵装置 |
-
1985
- 1985-11-26 JP JP26579985A patent/JPS62127337A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0368644A (ja) * | 1989-08-09 | 1991-03-25 | Sumitomo Bakelite Co Ltd | 塩化ビニル系樹脂組成物 |
| JP2014110216A (ja) * | 2012-12-04 | 2014-06-12 | Daikin Ind Ltd | 電気絶縁材料及び集塵装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0428026B2 (ja) | 1992-05-13 |
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