JPS62125294A - 平板状ヒ−トパイプ - Google Patents
平板状ヒ−トパイプInfo
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- JPS62125294A JPS62125294A JP60265569A JP26556985A JPS62125294A JP S62125294 A JPS62125294 A JP S62125294A JP 60265569 A JP60265569 A JP 60265569A JP 26556985 A JP26556985 A JP 26556985A JP S62125294 A JPS62125294 A JP S62125294A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D15/00—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies
- F28D15/02—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes
- F28D15/0233—Heat-exchange apparatus with the intermediate heat-transfer medium in closed tubes passing into or through the conduit walls ; Heat-exchange apparatus employing intermediate heat-transfer medium or bodies in which the medium condenses and evaporates, e.g. heat pipes the conduits having a particular shape, e.g. non-circular cross-section, annular
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
（産業上の利用分野）
本発明は、例えば大容量のサイリスタやトランジスタ等
の発熱体を冷却するのに好適な平板状ヒートパイプの改
良に関するものである。
の発熱体を冷却するのに好適な平板状ヒートパイプの改
良に関するものである。
（従来技術及びその問題点）
大容量サイリスクやトランジスタ等の半導体では発熱が
急速であり、発生熱量も多いために、これらの半導体用
ヒートシンクを形成するヒートバイブでは、伝熱容量を
著しく増大させる必要があり、複数列のヒートバイブを
使用しなければならない。
急速であり、発生熱量も多いために、これらの半導体用
ヒートシンクを形成するヒートバイブでは、伝熱容量を
著しく増大させる必要があり、複数列のヒートバイブを
使用しなければならない。
この種の従来のヒートバイブとしては、第１０図に示す
ように、単一のヒートバイブ１００に平板１０２を取付
けた構造（特開昭６０−２６２６８号）、第１１図に示
すように複数列のヒートバイブ１００にヘッダ管１０４
を連結し、１０２を取付けた構造、第１２図に示すよう
にロールボンド１０８によるシート部とパス部が一体に
なった構造、第１３図に示すようにパス部だけの多孔押
出型材１０６にヘッダ管１０４を取付けた構造等が知ら
れている。
ように、単一のヒートバイブ１００に平板１０２を取付
けた構造（特開昭６０−２６２６８号）、第１１図に示
すように複数列のヒートバイブ１００にヘッダ管１０４
を連結し、１０２を取付けた構造、第１２図に示すよう
にロールボンド１０８によるシート部とパス部が一体に
なった構造、第１３図に示すようにパス部だけの多孔押
出型材１０６にヘッダ管１０４を取付けた構造等が知ら
れている。
しかしながら、第１０図の揚台ではヒートバイブ１００
と平板１０２またはヒートバイブ１００とフィン１１０
の間の伝熱抵抗（ボンドコンダクタンス）があり、単一
のヒートバイブ１００を並列しているので、局部的な伝
熱容量が小さい。
と平板１０２またはヒートバイブ１００とフィン１１０
の間の伝熱抵抗（ボンドコンダクタンス）があり、単一
のヒートバイブ１００を並列しているので、局部的な伝
熱容量が小さい。
第１１図の場合では、ヘッダ管１０４で伝熱容かが増加
するが、ヒートバイブ１００と平板１０２またはヒート
バイブ１００とフィン１１０の間の伝熱抵抗が発生する
点で問題がある。
するが、ヒートバイブ１００と平板１０２またはヒート
バイブ１００とフィン１１０の間の伝熱抵抗が発生する
点で問題がある。
第１２図の場合では、バス部とシート部は一体になるが
、バス部に形成されるフィンが小さく、フィン面積を大
きくできない。
、バス部に形成されるフィンが小さく、フィン面積を大
きくできない。
第１３図の場合では、シート部がないために、シート部
に直接サイリスタ等の発熱体を取付【ノることができな
い。
に直接サイリスタ等の発熱体を取付【ノることができな
い。
（発明の目的）
本発明は、伝熱容量が大きく、しかも発熱体を直接的に
固定することができる平板式ヒートパイプを提供でるこ
とを目的としている。
固定することができる平板式ヒートパイプを提供でるこ
とを目的としている。
（発明の構成）
（１）技術的手段
本発明は、発熱体が直接的に固定される平板状のシート
部と、内部に熱媒体を封入する通路が設けられたバス部
とを、一体的にアルミ押出型材で形成したことを特徴と
する平板状ヒートバイブである。
部と、内部に熱媒体を封入する通路が設けられたバス部
とを、一体的にアルミ押出型材で形成したことを特徴と
する平板状ヒートバイブである。
（２）作用
シート部とバス部が一体的であるので、伝熱抵抗が発生
せず、伝熱容量が増大する。しかもシート部は平板状で
あるため発熱体は直接的に固定される。
せず、伝熱容量が増大する。しかもシート部は平板状で
あるため発熱体は直接的に固定される。
（実施例）
本発明による平板状ヒートバイブを採用した半導体冷ｕ
１用のヒートシンクの正面図である第１図において、１
０は平板状ヒートバイブである。このヒートバイブ１０
は詳しくは後述するようにアルミ押出型材製であり、上
下方向に３本のヒートバイブ１０を連結しである。
１用のヒートシンクの正面図である第１図において、１
０は平板状ヒートバイブである。このヒートバイブ１０
は詳しくは後述するようにアルミ押出型材製であり、上
下方向に３本のヒートバイブ１０を連結しである。
ヒートバイブ１０は第２図に示すように、角部を丸めた
略正方形の平面形状に成型されている。
略正方形の平面形状に成型されている。
ヒートバイブ１０の両端部はヘッダ管１２．１４に連結
されている。ヘッダ管１２の上下両端には密封プラグ１
６（第１図）がろう付けで気密状態を保持して固着され
ている。又第１図に示すように、ヘッダ管１４の上端に
も同様に密封プラグ１６が固着されている（第３ａ図）
。ヘッダ管１４の下端にはエアー抜ぎバイア１８が固着
されており（第３ｂ図）、このエアー抜きパイプ１８か
ら内部のエアーを吸引した後に、メタノール、アセトン
、フロン等を混合した熱媒体を容積比で１０％〜５０％
程度封入して、エアー抜きパイプ１８をかしめ加工、ろ
う付けで密封するようになっている。
されている。ヘッダ管１２の上下両端には密封プラグ１
６（第１図）がろう付けで気密状態を保持して固着され
ている。又第１図に示すように、ヘッダ管１４の上端に
も同様に密封プラグ１６が固着されている（第３ａ図）
。ヘッダ管１４の下端にはエアー抜ぎバイア１８が固着
されており（第３ｂ図）、このエアー抜きパイプ１８か
ら内部のエアーを吸引した後に、メタノール、アセトン
、フロン等を混合した熱媒体を容積比で１０％〜５０％
程度封入して、エアー抜きパイプ１８をかしめ加工、ろ
う付けで密封するようになっている。
第２図のピー１〜シンクを展開した状態を示す第３図中
で、上下方向に３本連結されているヒートバイブ１０に
は各々４木づつの通路２０が形成されている。
で、上下方向に３本連結されているヒートバイブ１０に
は各々４木づつの通路２０が形成されている。
このヒートバイブ１０は第４図に示すように、平板状の
シート部２２と、内部に通路２０が設けられたバス部２
４等を、一体的にかつシート部２２とバス部２４の図中
の下面２５を同一平面に揃えて形成したアルミ押出型材
である。ヒートバイブ１０の第４図中の左右方向端部に
は連結部２６．２８が形成されており、隣接するヒート
バイブ１０の連結部２６．２８を嵌合した後に、かしめ
加工で連結するようになっている。
シート部２２と、内部に通路２０が設けられたバス部２
４等を、一体的にかつシート部２２とバス部２４の図中
の下面２５を同一平面に揃えて形成したアルミ押出型材
である。ヒートバイブ１０の第４図中の左右方向端部に
は連結部２６．２８が形成されており、隣接するヒート
バイブ１０の連結部２６．２８を嵌合した後に、かしめ
加工で連結するようになっている。
ヒートバイブ１０とヘッダ管１２．１４の接続部は、ヒ
ートバイブ１０のシート部２２を切欠いてバス部２４を
突出させ、ヘッダ管１２．１４に予め形成されている孔
に突出したバス部２４の端部を嵌合し、ろう付１ノで密
封しである。
ートバイブ１０のシート部２２を切欠いてバス部２４を
突出させ、ヘッダ管１２．１４に予め形成されている孔
に突出したバス部２４の端部を嵌合し、ろう付１ノで密
封しである。
以上のヒートバイブ１０の第４図中の下面２５、即ち第
２図の外周面にはリーイリスタ３０（発熱体）が全面に
わたって密接している。このサイリスタ３０はシート部
２２をｎ通するビス３２で固定されている。
２図の外周面にはリーイリスタ３０（発熱体）が全面に
わたって密接している。このサイリスタ３０はシート部
２２をｎ通するビス３２で固定されている。
次に作用を説明する。以上のヒートバイブ１０では１本
のヒートバイブ１０に例えば４木のバス部２４を設け、
それぞれのバス部２４に熱媒体の通路２０が形成されて
いるので、ヒートバイブ１０の伝熱容１ｄが大きい。
のヒートバイブ１０に例えば４木のバス部２４を設け、
それぞれのバス部２４に熱媒体の通路２０が形成されて
いるので、ヒートバイブ１０の伝熱容１ｄが大きい。
バス部２４とシート部２２はアルミ押出加工で一体に形
成され、金属組織が連続しているので、伝熱抵抗が小さ
く、バス部２４からの熱流は急速にシート部２２に伝わ
る。シート部２２に伝りった熱流は、シート部２２の下
面２５に密接しているサイリスタ３０に伝わり、サイリ
スタ３０を冷に１する。
成され、金属組織が連続しているので、伝熱抵抗が小さ
く、バス部２４からの熱流は急速にシート部２２に伝わ
る。シート部２２に伝りった熱流は、シート部２２の下
面２５に密接しているサイリスタ３０に伝わり、サイリ
スタ３０を冷に１する。
しかもヒートバイブ１０の下面２５は同一平面であり、
サイリスタ３０とヒートパイプ１０は全面にわたって密
接し、シート部２２の下面２５のみならずパス部２４の
下面２５からも熱が伝わる。
サイリスタ３０とヒートパイプ１０は全面にわたって密
接し、シート部２２の下面２５のみならずパス部２４の
下面２５からも熱が伝わる。
従ってヒートパイプ１０とサイリスタ３０との間の熱流
は、シート部２２及びバス部２４の下面２５の広い伝熱
面から伝わり、サイリスタ３０を一層急速に冷却する。
は、シート部２２及びバス部２４の下面２５の広い伝熱
面から伝わり、サイリスタ３０を一層急速に冷却する。
本件発明者は、以上のヒートパイプ１０の性能を第５図
に示すような試験モデル４０を使用して測定した。
に示すような試験モデル４０を使用して測定した。
この試験モデル４０は、アルミ押出型材製のヒートパイ
プ１０の両端に、表面にろう材を被覆したブレージング
パイプ製のヘッダ管１２．１４を固定し、ヘッダ管１２
．１４の端部は同じくプレージングシート成型品のキャ
ップ４２で閉塞し、仝休を真空炉中で加熱してろう付け
しである。尚、４４は溶接部である。
プ１０の両端に、表面にろう材を被覆したブレージング
パイプ製のヘッダ管１２．１４を固定し、ヘッダ管１２
．１４の端部は同じくプレージングシート成型品のキャ
ップ４２で閉塞し、仝休を真空炉中で加熱してろう付け
しである。尚、４４は溶接部である。
試験モデル４０の大きさは、幅４８Ｍ×長さ５５０ａｉ
で、内容積は５２ＣＣである。内容積５２ＣＣのうちヘ
ッダ管１２．１４の内容積は１０ｃｃである。
で、内容積は５２ＣＣである。内容積５２ＣＣのうちヘ
ッダ管１２．１４の内容積は１０ｃｃである。
以上の試験モデル４０を第６図に示ずように性能試験装
置に装着し、取付角度α（５°〜９０”で調節自在）を
変更しながら、熱量計４６でヒートバイ１１０による熱
輸送量を測定した。尚、第６図中で４８はヒーター、５
０は断熱材、５２は水冷ジャケット、５４はタンクであ
る。
置に装着し、取付角度α（５°〜９０”で調節自在）を
変更しながら、熱量計４６でヒートバイ１１０による熱
輸送量を測定した。尚、第６図中で４８はヒーター、５
０は断熱材、５２は水冷ジャケット、５４はタンクであ
る。
ヒートパイプ１０に熱媒体としてメタノールを容積比で
２０％封入した場合の最大熱輸送量ｔま取付角度αが４
５°〜９０°の範囲で５６０にｃａｌ／ｈｏｕｒであり
、このヒートパイプ１０は急速に発熱する大出力のサイ
リスタやトランジスタ、サーモモジュール等の発熱体を
冷却するヒートシンクの素材として好適であることが解
る。
２０％封入した場合の最大熱輸送量ｔま取付角度αが４
５°〜９０°の範囲で５６０にｃａｌ／ｈｏｕｒであり
、このヒートパイプ１０は急速に発熱する大出力のサイ
リスタやトランジスタ、サーモモジュール等の発熱体を
冷却するヒートシンクの素材として好適であることが解
る。
（発明の効果）
以上説明したように本発明による平板状ヒートバイブ１
０では、熱媒体を通す通路２０を有するパス部２４と、
サイリスタ３０（発熱体）を固定する平板状のシート部
２２とをアルミ押出型材で一体に連結して形成したので
、バス部２４とシート部２２の間では金属組織が連結す
ることになり、伝熱抵抗が小さくなり：サイリスタ３０
の冷却効率を向上させることができる。
０では、熱媒体を通す通路２０を有するパス部２４と、
サイリスタ３０（発熱体）を固定する平板状のシート部
２２とをアルミ押出型材で一体に連結して形成したので
、バス部２４とシート部２２の間では金属組織が連結す
ることになり、伝熱抵抗が小さくなり：サイリスタ３０
の冷却効率を向上させることができる。
シート部２２及びバス部２４の第４図中の下面２５が同
一平面に形成されているので、下面２５とサイリスタ３
０が全面にわたって密接し、シート部２２の下面２５の
みならずパス部２４の下面２５からも直接的に熱を伝え
ることができ、伝熱面積を拡大して短時間に大量の熱を
伝えることかできる。
一平面に形成されているので、下面２５とサイリスタ３
０が全面にわたって密接し、シート部２２の下面２５の
みならずパス部２４の下面２５からも直接的に熱を伝え
ることができ、伝熱面積を拡大して短時間に大量の熱を
伝えることかできる。
特に、ヒートパイプ１０の両端にヘッダ管１２．１４を
設けた場合には、一層熱輸送量が増大し、伝熱古註を大
きくできる。
設けた場合には、一層熱輸送量が増大し、伝熱古註を大
きくできる。
（別の実施例）
（１）本発明によるヒートパイプ１０を使用したヒート
シンクは、第１図、第２図に示すような形状に限らず、
例えば第７図に示すように２枚のヒートパイプ１０を対
向させ、上部にフィン６０を設け、ヒートパイプ１０の
間にＩＫＷ級のサイリスタ３０を固定してもよい。
シンクは、第１図、第２図に示すような形状に限らず、
例えば第７図に示すように２枚のヒートパイプ１０を対
向させ、上部にフィン６０を設け、ヒートパイプ１０の
間にＩＫＷ級のサイリスタ３０を固定してもよい。
フィン６０はプレージングシート製であり、キャップ４
２はプレージングシート成型品であり、ヘッダ管１２．
１４はブレージングバイブ製である。第７図に示すよう
なヒートシンクは各部材を組立てた後に、真空炉中で全
体を一度にろう付（）する（真空ブレージング）。
２はプレージングシート成型品であり、ヘッダ管１２．
１４はブレージングバイブ製である。第７図に示すよう
なヒートシンクは各部材を組立てた後に、真空炉中で全
体を一度にろう付（）する（真空ブレージング）。
（２）又、サイリスタ３０の大きざが３００Ｗ程度の場
合には、第８図、第９図に示すように、シート部２４に
切り起こし加工でフィン７ｏを形成することもできる。
合には、第８図、第９図に示すように、シート部２４に
切り起こし加工でフィン７ｏを形成することもできる。
この場合、フィン７０の下に孔７２が形成されるので、
第９図に示すように、ファン７４による強制空冷を行な
えば、小面積のフィン７ｏの放熱量が増加する。
第９図に示すように、ファン７４による強制空冷を行な
えば、小面積のフィン７ｏの放熱量が増加する。
第１図は本発明によるヒートパイプを使用したヒートシ
ンクの正面図、第２図は第１図の■矢視図、第３図はヒ
ートバイブの展開図、第３ａ図は第３図のａ部縦断面図
、第３ｂ図は第３図のｂ部１ｉ１１１！Ｆｉ面図、第４
図は第２図の■−ＩＶ断面図、第５図はヒートバイブの
試験モデルの斜視図、第６図はヒートバイブの性能試堰
装ｄの構造略図、第７図、第８図はそれぞれ別の実施例
を示す斜視図、第９図は第８図の■矢視図、第１０図〜
第１３図はそれぞれ従来例を示す構造略図である。１０
・・・ヒートバイブ、１２．１４・・・ヘッダ管、２０
・・・通路、２２・・・シート部、２４・・・バス部、
２５・・・下面、３０・・・サイリスタ 特許出願人 日本アルミニウム工業株式会社第２図 第６図 第７図 第１２図 ｕ４ 手続補正書く自発） 昭和６１年１月３１日 特治庁長官 宇賀 遊郭 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２６５５６９号２、発明の
名称 平板状ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人任 所 大阪
市淀用区三国木町３丁目９番３９号名 称 （４７３）
日本アルミニウム工業株式会社代表者 野性 凡夫 ４、代理人 住所 大阪市北区束天１２丁目９番４号千代田ビル東
館１０階 （〒５３０） ５、補正命令の日付（発送日）昭和 年 月 日６、補
正の対象 明細古、図面 ７、補正の内容 （１） 明細内１０頁１８行中の「増加する。」の後に
次の記載を加入する。 ［（３） さらに、ヒートバイブ１０を横方向に配置す
る場合には、第９ａ図〜第９Ｃ図に示すよづな構造にし
てもよい。すなわち、第９８図中で１０は平板状のヒー
トバイブである。このヒートバイブ１０は詳しくは後述
するようにアルミ押出型材製であり、所謂屏風状に長手
方向を横方向に配置して略垂直の姿勢で立てられている
。 ヒートバイブ１０の図中の左右方向両端部には、それぞ
れヘッダ管１２．１４がヒートバイブ１０に連通して設
けられている。ヘッダ管１２の下端部には密封プラグ１
６で密封されており、ヘッダ管１２の上端部は溶接部１
８′で密封されている。 １４の上下両端も溶接部１８′で密封されている。 このヘッダ管１２．１４の内部には、エアーを吸引した
後に例えばフロンＲ１２等の熱媒体を容積比で５０％程
度、液面りまで封入しである。 また、ヒートバイブ１０の正面側端面（第９ａ図中の■
矢視図である第９ｂ図中では上面）にはフィン２０′が
設けられている。フィン２０′は第９ｂ図に示すように
、略円形枠状をなし、ヒートバイブ１０の長手方向に等
間隔を隔てて多数配列されている。 これらのヘッダ管１２．１４、密封プラグ１６、フィン
２０′は、表面にろう材を被覆した所謂ブレージング材
製であり、全体を所定の形状に組立てた後に、真空炉中
で加熱してろう付けする所謂真空ブレージング法でろう
付けしである。 前記ヒートバイブ１０は、第９ｂ図中の■・−■断面部
分図である第９Ｃ図に示すように、平板状のシート部２
２と内部に通路２４−が設けられたパス部２６−を一体
的に、かつシート部２２とパス部２６′の第９Ｃ図中の
下面である密＠面２８′を同一平面に揃えて形成したア
ルミ押出型材である。シート部２２とパス部２６−は１
組に組合せられており、第９ａ図に示すようにヒートバ
イブ１０には例えば４組のシート部２２とパス部２６′
が連続して形成されている。 ヒートバイブ１０は、４紺のシート部２２、パス部２６
−を略垂直面内に配置し、パス部２６′の長手方向すな
わち熱媒体の流通方向を略水平（横方向）に配置し、第
９ａ図中の矢印Ｕを上、矢印Ｐを下に向けた前述の屏風
状に配置されている。 このように配置されたヒートバイブ１０の下部中央部に
はサーモモジュール３０−（発熱体）がシート部２２を
貫通するビス３２で固定されている。サーモモジュール
３０′と密着面２８′の間には、サーモモジュール３０
′と密着面２８−の密着性を一層よくするために例えば
シリコン樹脂等の充填材が塗布されている。 この実施例では、ヒートバイブ１０を所謂屏風状の姿勢
で配置し、サーモモジュール３０′をヒートバイブ１０
の下部中央部に固定したので、サーモモジュール３０−
で加熱されたヒートバイブ１０の下部のバス部２６′内
の熱媒体は蒸発して、第９ａ図の左右２方向にパス部２
６′を流れ、両端のヘッダ管１２．１４内を上昇し、ヒ
ートバイブ１０の上部のパス部２６′に達する。ここで
熱媒体は冷却されて液状に凝縮し、再びヒートバイブ１
０の下部に還流する。 したがって、サーモモジュール３０′からの熱はヒート
バイブ１０の下部の２本のパス部２６″を左右２方向に
流れるので、熱媒体は４木の通路を通って熱石を伝達す
ることができ、伝熱能率を向上させることができる。こ
のため、ヒートバイブ１０の表面温度は従来と比較して
略均−に平均化する。」 （２） 同１１頁８行中の「〜矢視図、」の模に、［第
９ａ図、第９ｂ図、第９Ｃ図はそれぞれざらに別・の実
施例を示す構造略図、」を加入する。 （３） 図面に添附の補正図面の通りに第９ａ図、第９
ｂ図、第９Ｃ図を加入する。 ８、添附書類の目録 補正図面 ・・・１通以上 手続補正書く自発） 昭和６１年２月２ｙ日 昭和６０年 特 許 願 第２６５５６９号２、発明の
名称 平板状ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市淀用区三国本町３丁目９番３９号名 称
（４７３）日本アルミニウム工業株式会社代表者 野
津 民 夫 ４、代理人 住 所 大阪市北区東天満２丁目９番４号千代田ビル
東館１０ＷＡ（＠ ５３０）５、補正命令の日付 （発
送日）昭和 年 月 日６、補正の対象 明細書 ７−補正の内容 籠ｈ（１
） 明細書１頁１行中のｒ１０２ｊの前に「平板」を加
入する。 （２） 同４頁８行中の［平板状ヒ−ドパイブを採用し
た］を「基本構造の平板状ヒートパイプを採用した応用
例を示す」に訂正覆る。 （３） 同５頁９行中の「状態」の後に「、すなわち本
発明の要旨であるパス部とシート部を同一平面に共有す
るヒートパイプの基本構造」を加入する。 （４） 同５頁１３行中の「パイプ１０は」の後に「第
３図と同様に本発明のヒートパイプの基本構造を図示す
る」を加入する。 （５） 同７頁１３行中の「第５図」の前に［、本発明
による基本構造のヒートパイプにおいてＪを加入する。 （６） 明細書１１頁１行中の「ヒートシンク」の前に
「応用例を示す」を加入する。 （７） 同１１頁２行中の「第３図は」の後に「本発明
の要旨であるバス部とシート部を同一平面に共有するヒ
ートパイプの基本構造を示す」を加入する。 （８） 同１１頁７行中の「第８図は」の後に「本発明
の要旨であるパス部とシート部を同一平面に共有するヒ
ートバイブの基本構造を応用したＪを加入する。 以上
ンクの正面図、第２図は第１図の■矢視図、第３図はヒ
ートバイブの展開図、第３ａ図は第３図のａ部縦断面図
、第３ｂ図は第３図のｂ部１ｉ１１１！Ｆｉ面図、第４
図は第２図の■−ＩＶ断面図、第５図はヒートバイブの
試験モデルの斜視図、第６図はヒートバイブの性能試堰
装ｄの構造略図、第７図、第８図はそれぞれ別の実施例
を示す斜視図、第９図は第８図の■矢視図、第１０図〜
第１３図はそれぞれ従来例を示す構造略図である。１０
・・・ヒートバイブ、１２．１４・・・ヘッダ管、２０
・・・通路、２２・・・シート部、２４・・・バス部、
２５・・・下面、３０・・・サイリスタ 特許出願人 日本アルミニウム工業株式会社第２図 第６図 第７図 第１２図 ｕ４ 手続補正書く自発） 昭和６１年１月３１日 特治庁長官 宇賀 遊郭 殿 １、事件の表示 昭和６０年 特 許 願 第２６５５６９号２、発明の
名称 平板状ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人任 所 大阪
市淀用区三国木町３丁目９番３９号名 称 （４７３）
日本アルミニウム工業株式会社代表者 野性 凡夫 ４、代理人 住所 大阪市北区束天１２丁目９番４号千代田ビル東
館１０階 （〒５３０） ５、補正命令の日付（発送日）昭和 年 月 日６、補
正の対象 明細古、図面 ７、補正の内容 （１） 明細内１０頁１８行中の「増加する。」の後に
次の記載を加入する。 ［（３） さらに、ヒートバイブ１０を横方向に配置す
る場合には、第９ａ図〜第９Ｃ図に示すよづな構造にし
てもよい。すなわち、第９８図中で１０は平板状のヒー
トバイブである。このヒートバイブ１０は詳しくは後述
するようにアルミ押出型材製であり、所謂屏風状に長手
方向を横方向に配置して略垂直の姿勢で立てられている
。 ヒートバイブ１０の図中の左右方向両端部には、それぞ
れヘッダ管１２．１４がヒートバイブ１０に連通して設
けられている。ヘッダ管１２の下端部には密封プラグ１
６で密封されており、ヘッダ管１２の上端部は溶接部１
８′で密封されている。 １４の上下両端も溶接部１８′で密封されている。 このヘッダ管１２．１４の内部には、エアーを吸引した
後に例えばフロンＲ１２等の熱媒体を容積比で５０％程
度、液面りまで封入しである。 また、ヒートバイブ１０の正面側端面（第９ａ図中の■
矢視図である第９ｂ図中では上面）にはフィン２０′が
設けられている。フィン２０′は第９ｂ図に示すように
、略円形枠状をなし、ヒートバイブ１０の長手方向に等
間隔を隔てて多数配列されている。 これらのヘッダ管１２．１４、密封プラグ１６、フィン
２０′は、表面にろう材を被覆した所謂ブレージング材
製であり、全体を所定の形状に組立てた後に、真空炉中
で加熱してろう付けする所謂真空ブレージング法でろう
付けしである。 前記ヒートバイブ１０は、第９ｂ図中の■・−■断面部
分図である第９Ｃ図に示すように、平板状のシート部２
２と内部に通路２４−が設けられたパス部２６−を一体
的に、かつシート部２２とパス部２６′の第９Ｃ図中の
下面である密＠面２８′を同一平面に揃えて形成したア
ルミ押出型材である。シート部２２とパス部２６−は１
組に組合せられており、第９ａ図に示すようにヒートバ
イブ１０には例えば４組のシート部２２とパス部２６′
が連続して形成されている。 ヒートバイブ１０は、４紺のシート部２２、パス部２６
−を略垂直面内に配置し、パス部２６′の長手方向すな
わち熱媒体の流通方向を略水平（横方向）に配置し、第
９ａ図中の矢印Ｕを上、矢印Ｐを下に向けた前述の屏風
状に配置されている。 このように配置されたヒートバイブ１０の下部中央部に
はサーモモジュール３０−（発熱体）がシート部２２を
貫通するビス３２で固定されている。サーモモジュール
３０′と密着面２８′の間には、サーモモジュール３０
′と密着面２８−の密着性を一層よくするために例えば
シリコン樹脂等の充填材が塗布されている。 この実施例では、ヒートバイブ１０を所謂屏風状の姿勢
で配置し、サーモモジュール３０′をヒートバイブ１０
の下部中央部に固定したので、サーモモジュール３０−
で加熱されたヒートバイブ１０の下部のバス部２６′内
の熱媒体は蒸発して、第９ａ図の左右２方向にパス部２
６′を流れ、両端のヘッダ管１２．１４内を上昇し、ヒ
ートバイブ１０の上部のパス部２６′に達する。ここで
熱媒体は冷却されて液状に凝縮し、再びヒートバイブ１
０の下部に還流する。 したがって、サーモモジュール３０′からの熱はヒート
バイブ１０の下部の２本のパス部２６″を左右２方向に
流れるので、熱媒体は４木の通路を通って熱石を伝達す
ることができ、伝熱能率を向上させることができる。こ
のため、ヒートバイブ１０の表面温度は従来と比較して
略均−に平均化する。」 （２） 同１１頁８行中の「〜矢視図、」の模に、［第
９ａ図、第９ｂ図、第９Ｃ図はそれぞれざらに別・の実
施例を示す構造略図、」を加入する。 （３） 図面に添附の補正図面の通りに第９ａ図、第９
ｂ図、第９Ｃ図を加入する。 ８、添附書類の目録 補正図面 ・・・１通以上 手続補正書く自発） 昭和６１年２月２ｙ日 昭和６０年 特 許 願 第２６５５６９号２、発明の
名称 平板状ヒートパイプ ３、補正をする者 事件との関係 特許出願人 住 所 大阪市淀用区三国本町３丁目９番３９号名 称
（４７３）日本アルミニウム工業株式会社代表者 野
津 民 夫 ４、代理人 住 所 大阪市北区東天満２丁目９番４号千代田ビル
東館１０ＷＡ（＠ ５３０）５、補正命令の日付 （発
送日）昭和 年 月 日６、補正の対象 明細書 ７−補正の内容 籠ｈ（１
） 明細書１頁１行中のｒ１０２ｊの前に「平板」を加
入する。 （２） 同４頁８行中の［平板状ヒ−ドパイブを採用し
た］を「基本構造の平板状ヒートパイプを採用した応用
例を示す」に訂正覆る。 （３） 同５頁９行中の「状態」の後に「、すなわち本
発明の要旨であるパス部とシート部を同一平面に共有す
るヒートパイプの基本構造」を加入する。 （４） 同５頁１３行中の「パイプ１０は」の後に「第
３図と同様に本発明のヒートパイプの基本構造を図示す
る」を加入する。 （５） 同７頁１３行中の「第５図」の前に［、本発明
による基本構造のヒートパイプにおいてＪを加入する。 （６） 明細書１１頁１行中の「ヒートシンク」の前に
「応用例を示す」を加入する。 （７） 同１１頁２行中の「第３図は」の後に「本発明
の要旨であるバス部とシート部を同一平面に共有するヒ
ートパイプの基本構造を示す」を加入する。 （８） 同１１頁７行中の「第８図は」の後に「本発明
の要旨であるパス部とシート部を同一平面に共有するヒ
ートバイブの基本構造を応用したＪを加入する。 以上
Claims (2)
- （１）発熱体が直接的に固定される平板状のシート部と
、内部に熱媒体を封入する通路が設けられたパス部とを
、一体的に、かつシート部およびパス部の片面を同一平
面上に配置したアルミ押出型材で形成したことを特徴と
する平板状ヒートパイプ。 - （２）パス部の一方の開口端部はヘッダ管に連通してい
る特許請求の範囲第１項記載の平板状ヒートパイプ。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265569A JPS62125294A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 平板状ヒ−トパイプ |
| US06/933,890 US4830100A (en) | 1985-11-25 | 1986-11-24 | Heat-pipe device and heat-sink device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60265569A JPS62125294A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 平板状ヒ−トパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62125294A true JPS62125294A (ja) | 1987-06-06 |
| JPH0561556B2 JPH0561556B2 (ja) | 1993-09-06 |
Family
ID=17418932
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60265569A Granted JPS62125294A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 平板状ヒ−トパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62125294A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6441871U (ja) * | 1987-09-02 | 1989-03-13 | ||
| EP0753713A3 (en) * | 1995-07-14 | 1997-11-26 | Actronics Kabushiki Kaisha | Method of manufacturing tunnel-plate type heat pipes |
| JP2008145464A (ja) * | 2006-12-06 | 2008-06-26 | Roland Corp | 電子打楽器用ペダル装置 |
| JP2012220108A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 放熱装置及びその製造方法 |
| JP2013057502A (ja) * | 2007-08-27 | 2013-03-28 | Abb Research Ltd | 熱交換器 |
| JP2014009935A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Cbc Est Co Ltd | 液体の急速冷却装置 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2008170136A (ja) * | 2007-01-11 | 2008-07-24 | Ts Heatronics Co Ltd | ２重外壁ヒートパイプ及びその製造方法 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56144396A (en) * | 1980-04-10 | 1981-11-10 | Someya Seisakusho:Kk | Heat dissipating device |
| JPS57112689A (en) * | 1980-12-26 | 1982-07-13 | Showa Alum Corp | Radiator and method of manufacturing the same |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60265569A patent/JPS62125294A/ja active Granted
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JP2012220108A (ja) * | 2011-04-08 | 2012-11-12 | Kiko Kagi Kofun Yugenkoshi | 放熱装置及びその製造方法 |
| JP2014009935A (ja) * | 2012-07-02 | 2014-01-20 | Cbc Est Co Ltd | 液体の急速冷却装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0561556B2 (ja) | 1993-09-06 |
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