JPS62124702A - 希土類磁石の製造方法 - Google Patents
希土類磁石の製造方法Info
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- JPS62124702A JPS62124702A JP60264190A JP26419085A JPS62124702A JP S62124702 A JPS62124702 A JP S62124702A JP 60264190 A JP60264190 A JP 60264190A JP 26419085 A JP26419085 A JP 26419085A JP S62124702 A JPS62124702 A JP S62124702A
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/032—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials
- H01F1/04—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of hard-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/047—Alloys characterised by their composition
- H01F1/053—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals
- H01F1/055—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5
- H01F1/057—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B
- H01F1/0571—Alloys characterised by their composition containing rare earth metals and magnetic transition metals, e.g. SmCo5 and IIIa elements, e.g. Nd2Fe14B in the form of particles, e.g. rapid quenched powders or ribbon flakes
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- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
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- Hard Magnetic Materials (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［発明の技術分野］
本発明は磁気異方性を有する希土類磁石の製造方法に関
する。
する。
［発明の技術的前頭とその問題点］
Ｎｄ−Ｆｅ−Ｂ系合金のような希土類永久磁石の製造方
法としては、原料成分を溶解、鋳造した後粉砕し、これ
を焼結磁石あるいはポンド磁石とする方法がある。また
近年になって開発された方法として原料成分を溶解後、
高速回転する冷却用ロールの内壁または外壁に溶融金属
を噴出ノズルから連続的に吹ぎつけることにより冷却凝
固させて薄帯状またはフレーク状の非晶質合金もしくは
微細結晶質合金とし、これを積層して磁石とするかある
いは必要に応じて粉砕した後焼結磁石またはポンド磁石
とする方法かあり、この方法は製造工程が簡略で製造コ
ストが安く、しかも均一な物質を得ることができるため
有利な方法とされている。
法としては、原料成分を溶解、鋳造した後粉砕し、これ
を焼結磁石あるいはポンド磁石とする方法がある。また
近年になって開発された方法として原料成分を溶解後、
高速回転する冷却用ロールの内壁または外壁に溶融金属
を噴出ノズルから連続的に吹ぎつけることにより冷却凝
固させて薄帯状またはフレーク状の非晶質合金もしくは
微細結晶質合金とし、これを積層して磁石とするかある
いは必要に応じて粉砕した後焼結磁石またはポンド磁石
とする方法かあり、この方法は製造工程が簡略で製造コ
ストが安く、しかも均一な物質を得ることができるため
有利な方法とされている。
しかしながら後者の方法によって結晶の方位の配向した
異方性磁石を得ることは、結晶粒の大きさが数百人と微
細で機械的粉砕によっては単磁区結晶が得られないとい
う理由から非常に困難であった。また前者の方法では生
成する結晶粒の大きさは通常数μｍ以上であるので粉砕
して単磁区結晶としたちのを磁場中圧検することにより
異方性磁石を得ることができるが製造工程か複雑で鋳造
に伴なう成分のミクロ的偏析か生じ易いという欠点を有
する。
異方性磁石を得ることは、結晶粒の大きさが数百人と微
細で機械的粉砕によっては単磁区結晶が得られないとい
う理由から非常に困難であった。また前者の方法では生
成する結晶粒の大きさは通常数μｍ以上であるので粉砕
して単磁区結晶としたちのを磁場中圧検することにより
異方性磁石を得ることができるが製造工程か複雑で鋳造
に伴なう成分のミクロ的偏析か生じ易いという欠点を有
する。
［発明の目的］
本発明は以上のような問題点を解決するためになされた
もので磁気異方性を有する希土類ｆ！ｉ石を安価に製造
する方法を提供することを目的とする。
もので磁気異方性を有する希土類ｆ！ｉ石を安価に製造
する方法を提供することを目的とする。
［発明の概要］
すなわち本発明の希土類磁石の製造方法は、溶融材料を
噴出ノズルから冷却ロールに連続的に吹きつける急冷凝
固法によって希土類磁石を製造するに際し、溶融材料を
磁場中で凝固させることを特徴とする。
噴出ノズルから冷却ロールに連続的に吹きつける急冷凝
固法によって希土類磁石を製造するに際し、溶融材料を
磁場中で凝固させることを特徴とする。
本発明における希土類磁石としては例えばＮｄ−Ｆｅ−
Ｂ電磁石があげられる。
Ｂ電磁石があげられる。
また本発明では強力な磁場中で溶融材料を冷却させるこ
とによってキュリ一温度（Ｔｃ）に関係なく結晶方位の
配向を行なわせることによって磁気異方性を付与さける
もので、作用させる磁場の大きさはたとえば１０ｋＱｅ
以上の強力な磁場が好ましく、超電導電磁石あるいはパ
ルス電流を利用した強力電磁石を用いることができる。
とによってキュリ一温度（Ｔｃ）に関係なく結晶方位の
配向を行なわせることによって磁気異方性を付与さける
もので、作用させる磁場の大きさはたとえば１０ｋＱｅ
以上の強力な磁場が好ましく、超電導電磁石あるいはパ
ルス電流を利用した強力電磁石を用いることができる。
この磁場は材料が溶融状態から凝固状態となるまでの間
に作用させるのが好ましく、たとえば半溶融状態の段階
で作用さける。
に作用させるのが好ましく、たとえば半溶融状態の段階
で作用さける。
凝固して得られる薄帯またはフレーク状の材料は通常ざ
らに粉砕して焼結磁石用微小フレークまたは粉末あるい
はボンド磁石用フレークとするが、本発明による材料は
凝固の段階ですでに異方性を有しているため従来の磁石
用原料粉はど細かく砕く必要はなく、容易に磁気異方性
を有する希土類１石が得られる。
らに粉砕して焼結磁石用微小フレークまたは粉末あるい
はボンド磁石用フレークとするが、本発明による材料は
凝固の段階ですでに異方性を有しているため従来の磁石
用原料粉はど細かく砕く必要はなく、容易に磁気異方性
を有する希土類１石が得られる。
また本発明方法においては粒度調整と歪除去のため必要
に応じて熱処理を行なってもよい。
に応じて熱処理を行なってもよい。
［発明の実施例］
次に本発明を実施例によって説明する。
実施例
Ｎｄ３２ｗｔ％、Ｆ ｅ ６７ｗ ｔ％、５１ｗｔ％よ
りなる原料を溶解した後、第１図に示すようにこの溶融
金属１を噴出ノズル２から高速回転している冷却ロール
３の外壁に連続的に吹きつけると共に、このノズル２の
近傍に超電導電磁石４を配置して約５０ｋＱｅの磁場を
かけた。凝固した薄帯５はそのままの状態ですでに結晶
方位が配向し、磁気異方性が付与されていると共に、サ
ブミクロン単位以下の均一性を有していた。この薄帯を
軽く粉砕した後磁場中成形を行ない焼結とすることによ
って磁気異方性を有する希土類磁石を安価に製造するこ
とができた。
りなる原料を溶解した後、第１図に示すようにこの溶融
金属１を噴出ノズル２から高速回転している冷却ロール
３の外壁に連続的に吹きつけると共に、このノズル２の
近傍に超電導電磁石４を配置して約５０ｋＱｅの磁場を
かけた。凝固した薄帯５はそのままの状態ですでに結晶
方位が配向し、磁気異方性が付与されていると共に、サ
ブミクロン単位以下の均一性を有していた。この薄帯を
軽く粉砕した後磁場中成形を行ない焼結とすることによ
って磁気異方性を有する希土類磁石を安価に製造するこ
とができた。
なおこの実施例では電磁石４を冷却ロール３の外側に配
置したが、第２図に示すように冷却ロール３の内側に配
置して磁場をかけてもよい。
置したが、第２図に示すように冷却ロール３の内側に配
置して磁場をかけてもよい。
一方、比較例として通常の急冷凝固法により磁場をかけ
ずに希土類磁石を製造した。この方法によると均一性に
優れた磁石が安価に製造できたものの、磁気異方性を何
するものは磁場中圧物によっても得られなかった。また
原料成分を溶解、鋳造した後、粉砕し、−１場中に圧粉
させて１ｑられた希土類磁石は、細かく粉砕することに
よって磁気異方性を付与することができたが鋳造の際に
生じる偏析があるため均一性に欠け、製造コストも高価
であった。
ずに希土類磁石を製造した。この方法によると均一性に
優れた磁石が安価に製造できたものの、磁気異方性を何
するものは磁場中圧物によっても得られなかった。また
原料成分を溶解、鋳造した後、粉砕し、−１場中に圧粉
させて１ｑられた希土類磁石は、細かく粉砕することに
よって磁気異方性を付与することができたが鋳造の際に
生じる偏析があるため均一性に欠け、製造コストも高価
であった。
［発明の効果］
以上説明したように本発明の希土類ｌａ石の製造方法に
よれば、均一でかつ磁気異方性を有する希土類磁石を安
価に製造することができる。
よれば、均一でかつ磁気異方性を有する希土類磁石を安
価に製造することができる。
第１図は本発明の一実施例を説明するための図、第２図
は本発明の他の一実施例を説明するための図である。 １・・・・・・・・・溶融金属 ２・・・・・・・・・噴出ノズル ３・・・・・・・・・冷却ロール ４・・・・・・・・・超電導電磁石 ５・・・・・・・・・薄帯
は本発明の他の一実施例を説明するための図である。 １・・・・・・・・・溶融金属 ２・・・・・・・・・噴出ノズル ３・・・・・・・・・冷却ロール ４・・・・・・・・・超電導電磁石 ５・・・・・・・・・薄帯
Claims (3)
- （１）溶融材料を急冷凝固することによって希土類磁石
を製造するに際し、溶融材料を磁場中で凝固させること
を特徴とする希土類磁石の製造方法。 - （２）希土類磁石は、希土類元素−鉄系合金である特許
請求の範囲第１項記載の希土類磁石の製造方法。 - （３）磁場は、１０ｋＯｅ以上である特許請求の範囲第
１項または第２項記載の希土類磁石の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60264190A JPS62124702A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 希土類磁石の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60264190A JPS62124702A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 希土類磁石の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62124702A true JPS62124702A (ja) | 1987-06-06 |
Family
ID=17399725
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60264190A Pending JPS62124702A (ja) | 1985-11-25 | 1985-11-25 | 希土類磁石の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62124702A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295779A2 (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-21 | Ovonic Synthetic Materials Company, Inc. | Method of manufacturing, concentrating, and separating enhanced magnetic parameter material from other magnetic co-products |
| JP2015023243A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | Tdk株式会社 | 希土類磁石、電動機、及び電動機を備える装置 |
-
1985
- 1985-11-25 JP JP60264190A patent/JPS62124702A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP0295779A2 (en) * | 1987-06-19 | 1988-12-21 | Ovonic Synthetic Materials Company, Inc. | Method of manufacturing, concentrating, and separating enhanced magnetic parameter material from other magnetic co-products |
| JP2015023243A (ja) * | 2013-07-23 | 2015-02-02 | Tdk株式会社 | 希土類磁石、電動機、及び電動機を備える装置 |
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