JPS6212345A - 電動機取り付け集合体及び取り付け方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は電動機取り付け集合体、特に電動機を送風機集
合体に組み込むためのシステムに関わる。

電動機フレームから半径方向に突出して送風機筐体に達
する複数の取り付けアームを含む送風機／電動機取り付
け集合体は公知である。このような公知集合体の一例で
は、ねじり振動に対して低いぼね定数を有し、軸方向及
び傾き振動に対して比較的高い剛性を示す可撓取り付け
アームを採用している。このような取り付けアームは電
動機のフレーム、または電動機を囲む帯材に非可撓的に
固定されるのが普通である。

電動機には露出ステータ及びステータ各端に取り付けた
１対のエンド・ベルを含むように構成されたものがある
。このような構成の電動機では、取り付けアームを露出
した積層ステータに溶接したりボルト止めしたりするこ
とは不可能であるから、取り付けアームをエンド・ベル
に取り付けるか、取り付け帯を利用しなければならない
。しかし、いずれの方式を採用しても、アームをエンド
・ベルに取り付けることで電動機の軸方向取り付け位置
範囲が制約され、帯を使用すれば取り付けシステムのコ
ストが著しく増大するから、完全に満足な成果は得られ
ない。そこで公知の可撓取り付けアームの振動抑制特性
を維持しながら、軸方向の電動機取り付け位置範囲を広
くするような電動機取り付け機構を設計することが要望
される。

この要望を満たすため、本発明は電動機用の取り付け集
合体において、それぞれが連携の電動機の中心軸線に対
してほぼ半径方向に突出する第１部分及び中心軸線と平
行に長手方向に延びる第２部分を有し、第２部分のそれ
ぞれが第１端及び第２端から突出するタブを含み、それ
ぞれの第２部分の前記第１端が前記電動機の表面の第１
位置に固定されている複数の取り付けアームと、前記電
動機の表面の第２位置に固定された複数のタブ受けとか
ら成り、前記第２位置が前記第１位置から長手方向に間
隔を保ち、それぞれの前記タブ受けが前記取り付けアー
ムのタブの１つが嵌入する孔を有することを特徴とする
電動機取り付け集合体を提供する。

本発明では、複数の可撓取り付けアームを電動機の全長
に沿った任意の位置に配置することができる。本発明の
電動機取り付け集合体はそれぞれが連携の電動機の中心
軸線に対してほぼ半径方向に突出する第１部分及び前記
中心軸線と平行に長手方向に延びる第２部分または基部
を有する複数の取り付けアームを含む。各基部は電動機
に固定される第１端、及び第２端から突出するタブを含
む。電動機には複数のタブ受けが固定され、各タブ受け
は基部のタブを嵌入させるための孔を含む。

製造工程において生ずる公差のため、電動機の長さは僅
かながらバラツキがある。本発明ではタブ受は孔に嵌入
する取り付けタブを使用することによって前記電動機の
長さバラツキを容易に克服する。各取り付けアームの第
１°部分と基部との連結位置を調整することにより、第
１部分が突出する基点となる電動機沿いの位置を容易に
調節できる。

本発明は、電動機を支持構造に取り付ける方法において
、複数の取り付けアームの各長手方向部分の第１＠を電
動機表面上の複数第１位置のそれぞれに固定し、それぞ
れの前記長手方向部分の第２端に形成されているタブを
、対応の前記複数第１位置に対して前記電動機表面に沿
って長手方向に間隔を保つ前記電動機表面の複数の第２
位置に対して固定されている複数のタブ受けのそれぞれ
に挿入し、前記取り付けアームのそれぞれの半径方向突
出部分の第１端を支持構造に取り付け、それぞれの前記
半径方向突出部の第２端を対応する前記長手方向部分の
中間部に取り付ける手順から成ることを特徴とする電動
機を支持構造に取り付ける方法をも提供する。

以下、添付図面を参照して本発明の実施例を詳細に説明
する。

第１図は本発明の一実施例としての電動機／送風機集合
体を略伝する。この直接駆動送風機集合体における電動
機１０は複数の取り付けアーム１２によって送風機筺体
１６のスクロール部分１４に連結される。第２図から明
らかなように、電動機１０は軸方向に送風機筐体１６内
に延びており、送風輪２０と連結するシャフト１８を含
む。各取り付けアームは長手方向基部２２及び半径方向
突出部２４を含む。半径方向突出部は基部の中間と連結
している。第２図の電動機１０は連続フレームを含まず
、露出した積層ステータ２６及びその両端に取り付けた
１対のエンド・ベル２８．３０を含む。取り付けアーム
はその半径方向突出部２４が基部２２の露出積層ステー
タ２６に近接する位置から突出するように構成されてい
る。

第３図は複数の取り付けアームを有する電動機の斜視図
である。こ９図から、取り付けアーム１２の基部２２は
電動機軸線３２と平行に長手方向に延びていることがわ
かる。各基部は例えばボルト３６によって電動機１０の
一端に固定された第１端３４を含み、アーム基部の他端
は長手方向に延びて、タブ受け４０の孔を貫通するタブ
３８を含む。タブ、受けの孔はタブが孔の側壁と嵌合し
てタブの半径方向及び円周方向の６動を阻止するように
寸法設定されている。

好ましい実施例では、取り付けアームが薄板軟鋼または
ばね鋼で形成され、基部は半径方向の厚さよりもはるか
に大きい円周方向幅を備えている。基部は半径方向突出
部に比較すれば極めて小さいねじれた撓み性を示す。

基部と電動機外面との接触を防止するため、取り付けア
ーム基部と電動機表面との間に約０．０１インチの半径
方向間隙を維持すべきである。

第４図は第３図に示した電動機取り付けアーム１２の製
造に使用される半加工片の平面図である。図示のように
、基部２４の第１端３４には、該端部３４を電動機に固
定する取り付け具を挿入するための第１孔４２を形成し
てあり、半径方向突出部２４の端部４６には、取り付け
アームを送風機筐体に固定するための、例えばボルトの
ような取り付け具を挿入するための第２孔４４を形成し
である。

第５図は第３図の取り付けアームの１つを逆方向から示
した拡大斜視図である。図示のように、取り付けアーム
基部２２の第１端３４に近い湾曲部と取り付けアーム半
径方向突出部２４との間の間隔Ｄ１を変えることによっ
て電動機外面に対する取り付けアーム半径方向突出部の
位置を変えることができる半径方向突出部とタブ３８の
端との間隔をＤｌの変化に対応して変化させない場合に
は、タブ受け４０の基部の長さＤ２を変えることによっ
て、Ｄｌの変化に対応させることができる。

第６図はタブ受け４０を形成するための半加工片の平面
図である。図示のように、半加工片の孔５０は取り付け
アーム１２の基部２２から突出するタブ３８の円弧状断
面と対応する円弧状を呈する。第７図はタブ受けの他の
実施例を示し、この実施例では、エンド・ベル３０の切
開部分５２を半径方向に外方へ膨張させることにより前
記切開部分の内端近くに開口部５４を形成し、取り付け
アーム１２のタブ３８をこの開口部５４に嵌入させる。

第８図はタブ受け５６のさらに他の実施例を示し、この
実施例ではタブ受は孔６０を画定し、かつ取り付けスタ
ッド６２によって電動機のエンド・ベル３０に固定され
た半径方向突出部５８を具備する。

電動機を支持構造に取り付ける方法は、複数の取り付け
アームの長手方向に延びる基部の１つの第１端を電動機
表面の第１位置に固定し、基部の第２端に形成されてい
るタブを複数のタブ受けの１つに挿入する手順から成り
、前記タブ受けは電動機表面の第２位置に対して固定さ
れており、それぞれの第２位置は電動機表面に沿って対
応の第１位置に対して長手方向に間隔を保っている。そ
れぞれの取り付けアームは基部の中間部分に固定され、
次いで反対端が電動機支持構造に固定されている半径方
向突出部を含む。

従来の取り付けアームは露出した含浸積層ステータにボ
ルト止めしたり溶接したりできなかったから、本発明は
従来技術では不可能であった広い範囲にわたって取り付
け位置を選択することを可能にする。本発明の取り付け
アームは恒久的に電動機に固定させるのではなく、故障
の際には容易に取り換えできる。しかも電動機とは別に
パッケージでき、顧客の手で組立てることができるから
、経費のかかる複雑なパッケージリングは不要となる。

エンド・ベル受けを除けば、最終組立て作業までは標準
的な電動機部品だけでなく、従って、エンド・ベルまた
はフレームにあらかじめ組立てねばならず、最終・組立
ての前に損傷するおそれのある従来の取り付けアームに
比較して組立て作業が簡単になる。

【図面の簡単な説明】

第１図は、本発明の一実施例である電動機／送風機集合
体の簡略図。 第２図は、第１図の集合体のＩＩ　−＝　ＩＩ線におけ
る断面図。 第３図は、電動機取り付け集合体の斜視図。 第４図は、第３図の取り付けアームの製造に使用される
半加工片の平面図。 第５図は、電動機取り付けアームの拡大斜視図。 第６．７及び８図は、本発明の取り付けアームと併用さ
れる取り付けタブ受けのそれぞれ異なる実施例の簡略図
である。 １０・・・・電動機 １２・・・・取り付けアーム １４・・・・スクロール部分 １６・・・・送風機筐体 ２２・・・・基部 ２４・・・・半径方向突出部 ３０・・・・エンド・ベル ３４・・・・第一端 ３８・・・・タブ

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、電動機用の取り付け集合体において、それぞれが連
   携の電動機の中心軸線に対してほぼ半径方向に突出する
   第１部分及び中心軸線と平行に長手方向に延びる第２部
   分を有し、第２部分のそれぞれが第１端及び第２端から
   突出するタブを含み、それぞれの第２部分の前記第１端
   が前記電動機の表面の第１位置に固定されている複数の
   取り付けアームと、前記電動機の表面の第２位置に固定
   された複数のタブ受けとから成り、前記第２位置が前記
   第１位置から長手方向に間隔を保ち、それぞれの前記タ
   ブ受けが前記取り付けアームのタブの１つが嵌入する孔
   を有することを特徴とする電動機取り付け集合体。 ２、それぞれの前記タブ受けが前記孔を画定する半径方
   向突出部及び前記電動機に固定された長手方向部分を有
   する湾曲パッドから成ることを特徴とする特許請求の範
   囲第１項に記載の取り付け集合体。 ３、前記電動機のエンド・ベルに切開部分を含み、前記
   切開部分をエンド・ベルから半径方向に変位させること
   によって前記孔を形成したことを特徴とする特許請求の
   範囲第２項に記載の取り付け集合体。 ４、それぞれの前記取り付けアームの前記第２部分に形
   成したタブが円弧状断面を有することを特徴とする特許
   請求の範囲第１項から第３項までのいずれかに記載の取
   り付け集合体。 ５、それぞれの前記取り付けアームの第２部分の円周方
   向幅が前記第２部分の半径方向厚さよりもはるかに大き
   いことを特徴とする特許請求の範囲第１項から第４項ま
   でのいずれかに記載の取り付け集合体。 ６、それぞれ前記取り付けアームの第１部分がその一端
   付近に取り付け孔を含むことを特徴とする特許請求の範
   囲第５項に記載の取り付け集合体。 ７、電動機を支持構造に取り付ける方法において、複数
   の取り付けアームの各長手方向部分の第１端を電動機表
   面上の複数第１位置のそれぞれに固定し、それぞれの前
   記長手方向部分の第２端に形成されているタブを、対応
   の前記複数第１位置に対して前記電動機表面に沿って長
   手方向に間隔を保つ前記電動機表面の複数の第２位置に
   対して固定されている複数のタブ受けのそれぞれに挿入
   し、前記取り付けアームのそれぞれの半径方向突出部分
   の第１端を支持構造に取り付け、それぞれの前記半径方
   向突出分の第２端を対応する前記長手方向部分の中間部
   に取り付ける手順から成ることを特徴とする電動機を支
   持構造に取り付ける方法。 ８、中心軸線を有する円筒形積層ステータ と、それぞれが前記中心軸線に対して半径方向に突出す
   る第１部分及び前記中心軸線と平行に長手方向に延びる
   第２部分を有し、それぞれの前記第２部分の前記第１端
   が前記積層ステータの一端に配置された第１エンド・ベ
   ルに固定されている複数の取り付けアーム と、前記積層ステータの第２端に配置された第２エンド
   ・ベルに固定された複数のタブ受けとを含み、前記積層
   ステータの中央部分が露出するように前記第２エンド・
   ベルが前記エンド・ベルから間隔を保ち、前記タブ受け
   のそれぞれが対応の取り付けアーム・タブを嵌入させる
   孔を有することを特徴とする電動機。 ９、前記タブ受けのそれぞれが前記孔を画定する半径方
   向突出部分及び前記エンド・ベルの１つに固定された長
   手方向部分を有する湾曲パッドから成ることを特徴とす
   る特許請求の範囲第８項に記載の電動機。 １０、一方の前記エンド・ベルに切開部分を含み、前記
   切開部分を半径方向に外方へ変位させることによって前
   記孔を形成したことを特徴とする特許請求の範囲第９項
   に記載の電動機。 １１、それぞれの前記取り付けアームの前記第２部分に
   形成したタブが円弧状断面を有することを特徴とする特
   許請求の範囲第８項から第１０項までのいずれかに記載
   の電動 機。 １２、それぞれの前記取り付けアーム第２部分の円周方
   向幅が前記第２部分の半径方向厚さよりもはるかに大き
   いことを特徴とする特許請求の範囲第１１項に記載の電
   動機。 １３、それぞれの前記取り付けアームの第１部分がその
   一端付近に取り付け孔を含むことを特徴とする特許請求
   の範囲第１２項に記載の電動機。